CN212421505U - Smc制品打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMC制品打孔装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、限位柱、挡板和压爪；底座固定在钻床工作台上，支撑柱竖直设于底座的中央位置处，限位柱竖直设于支撑柱的横向一侧，挡板竖直设于支撑柱的纵向一侧，支撑柱的顶部设有与钻床钻头位置相对应的通孔，压爪的一端铰接在挡板的顶部，压爪的另一端能转动至将SMC制品压在支撑柱上的锁紧位置处。本实用新型的SMC制品打孔装置，结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对SMC制品进行打孔的装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
SMC即片状模塑料，具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。现在很多SMC制品，因产品需求做成各种形状，例如汽车防护壳。汽车防护壳的壳体上往往需要用钻床进行打孔。
现有的钻床一般带有限位夹具，将需要钻孔的制品进行固定，然后再钻孔。常用的夹具只能对规则的平直的外壳或者板进行定位打孔，SMC制品一般都是形状不规则的壳体，对不规则的壳体进行打孔时，壳体会受力不均，导致钻头容易偏离目标位置，甚至造成外壳局部开裂，不能快速定位打孔，导致打孔效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提出一种可以快速定位，定位精度高，能有效提高打孔效率的SMC制品打孔装置。
本实用新型为解决上述技术问题提供以下技术方案：一种SMC制品打孔装置，包括底座、支撑柱、限位柱、挡板和压爪；所述底座固定在钻床工作台上，所述支撑柱竖直设于底座的中央位置处，所述限位柱竖直设于支撑柱的横向一侧，所述挡板竖直设于支撑柱的纵向一侧，所述支撑柱的顶部设有与钻床钻头位置相对应的通孔，所述压爪的一端铰接在挡板的顶部，所述压爪的另一端能转动至将SMC制品压在支撑柱上的锁紧位置处。
上述支撑柱的顶部设有与SMC制品上的凸起部相匹配的凹槽。
上述凹槽是U型凹槽且围绕通孔设置。
上述限位柱朝向支撑柱的一侧设有与SMC制品边缘相匹配的限位槽。
上述限位柱有两至四根且并排设置。
上述底座是平板，所述支撑柱是矩形柱，所述挡板是矩形板。
上述压爪与挡板的铰接处设有锁紧装置，所述压爪远离与挡板的铰接处的另一端设有橡胶帽。
上述底座上开设有沿底座纵向设置的挡板固定槽，所述挡板能沿挡板固定槽移动且通过螺栓固定在底座上。
上述底座上开设有沿底座横向设置的限位柱固定槽，所述限位柱能沿限位柱固定槽移动且通过螺栓固定在底座上。
本实用新型具有积极的效果：
本实用新型的SMC制品打孔装置，通过设有支撑柱、多根限位柱和挡板以及支撑柱上的凹槽，可以快速准确的定位SMC制品件，相较以前的固定设置，此种定位方式更加稳定，更加精确，孔的中心定位尺寸误差更小且可以达到±0.5mm的精度，再通过压爪辅助压紧，即可保证在SMC制品件打孔时不会产生位移。同时多根限位柱可以在横向移动调节位置，挡板可在纵向移动调节位置，便于其他件的打孔，整个打孔装置，结构简单，操作便捷，提高了SMC制品件的打孔效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的SMC制品打孔装置作进一步说明。
图1为本实施例的SMC制品打孔装置结构示意图。
上述附图标记如下：
底座1，支撑柱2，通孔21，凹槽22，限位柱3，限位槽31，挡板4，压爪5，橡胶帽51。
具体实施方式
实施例
见图1，本实施例的SMC制品打孔装置，包括底座1、支撑柱2、限位柱3、挡板4和压爪5。底座1固定在钻床工作台上，支撑柱2竖直设于底座1的中央位置处，限位柱3竖直设于支撑柱2的横向一侧，挡板4竖直设于支撑柱2的纵向一侧，支撑柱2的顶部设有与钻床钻头位置相对应的通孔21，压爪5的一端铰接在挡板4的顶部，压爪5的另一端能转动至将SMC制品压在支撑柱2上的锁紧位置处。
支撑柱2的顶部设有与SMC制品上的凸起部相匹配的凹槽22。
凹槽22是U型凹槽且围绕通孔21设置。
限位柱3朝向支撑柱2的一侧设有与SMC制品边缘相匹配的限位槽31。
限位柱3有两至四根且并排设置。
底座1是平板，支撑柱2是矩形柱，挡板4是矩形板。
压爪5与挡板4的铰接处设有锁紧装置，压爪5远离与挡板4的铰接处的另一端设有橡胶帽51。
底座1上开设有沿底座1纵向设置的挡板固定槽，挡板4能沿挡板固定槽调节位置且通过螺栓固定在底座1上。
底座1上开设有沿底座1横向设置的限位柱固定槽，限位柱3能沿限位柱固定槽调节位置且通过螺栓固定在底座1上。
本实施例的SMC制品打孔装置，在使用时，先将SMC制品放置支撑柱2上，使SMC制品上突起部正好嵌入凹槽22内，使SMC制品横向一边置于限位槽31上，纵向一边抵在挡板4上。再将压爪5压在SMC制品上，使得SMC制品稳固在支撑柱2上，启动钻床上电钻打孔即可。
显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种SMC制品打孔装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）、限位柱（3）、挡板（4）和压爪（5）；所述底座（1）固定在钻床工作台上，所述支撑柱（2）竖直设于底座（1）的中央位置处，所述限位柱（3）竖直设于支撑柱（2）的横向一侧，所述挡板（4）竖直设于支撑柱（2）的纵向一侧，所述支撑柱（2）的顶部设有与钻床钻头位置相对应的通孔（21），所述压爪（5）的一端铰接在挡板（4）的顶部，所述压爪（5）的另一端能转动至将SMC制品压在支撑柱（2）上的锁紧位置处。
2.根据权利要求1所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的顶部设有与SMC制品上的凸起部相匹配的凹槽（22）。
3.根据权利要求2所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述凹槽（22）是U型凹槽且围绕通孔（21）设置。
4.根据权利要求1所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述限位柱（3）朝向支撑柱（2）的一侧设有与SMC制品边缘相匹配的限位槽（31）。
5.根据权利要求1所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述限位柱（3）有两至四根且并排设置。
6.根据权利要求1所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述底座（1）是平板，所述支撑柱（2）是矩形柱，所述挡板（4）是矩形板。
7.根据权利要求1所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述压爪（5）与挡板（4）的铰接处设有锁紧装置，所述压爪（5）远离与挡板（4）的铰接处的另一端设有橡胶帽（51）。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有沿底座（1）纵向设置的挡板固定槽，所述挡板（4）能沿挡板固定槽移动且通过螺栓固定在底座（1）上。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的SMC制品打孔装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有沿底座（1）横向设置的限位柱固定槽，所述限位柱（3）能沿限位柱固定槽移动且通过螺栓固定在底座（1）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020897306.2U CN212421505U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | Smc制品打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212421505U true CN212421505U (zh) | 2021-01-29 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-05-23 CN CN202020897306.2U patent/CN212421505U/zh active Active
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