CN212421156U - 一种螺纹部件组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及部件组装技术领域，且公开了一种螺纹部件组装设备，包括基板，基板为矩形板状，基板的顶部固定安装有固定块，固定块为顶部弧形凹形块状，固定块的内侧固定安装有限制管，本实用新型中，该螺纹部件组装设备，通过限制管的内壁和主辅助伸缩杆、主辅助伸缩弹簧以及限制橡胶环内壁的辅助限制螺纹进行同步限制，从而对螺栓进行初步平稳固定限制，同时通过辅助螺母固定块上的螺母固定槽对螺母进行简单固定，在通过挤压限制伸缩杆配合挤压伸缩弹簧使辅助螺母固定块和固定块对物体板件进行固定，从而当在进行组装作业时，不受外力的二次影响，从而避免了因在组装时出现偏移导致严重影响螺纹部件的组装固定效果的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及部件组装技术领域，尤其涉及一种螺纹部件组装设备。
背景技术
螺纹部件组装通常使通过螺栓和螺纹之间螺纹配合对物件、板件等进行固定，现通常是通过人工或者辅助机械进行组装固定，但是，由于部分物件板材上的开孔较深，两组物件板材之间间距较大，从而在通过人工或者辅助机械进行组装固定时受人力影响导致螺栓出现偏移，从而使得在进行组装时出现偏差，严重影响螺纹部件的组装固定效果，为此，我们提出了一种螺纹部件组装设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺纹部件组装设备。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种螺纹部件组装设备，包括基板，所述基板为矩形板状，所述基板的顶部固定安装有固定块，固定块为顶部弧形凹形块状，所述固定块的内侧固定安装有限制管，限制管为圆形管状，限制管的底部与固定块的顶部内侧相适配，限制管内部中空区域贯穿限制管的左侧壁面与限制管左侧区域相互连通，所述限制管的左侧壁面上贯穿区域内部固定安装有限制橡胶环，限制橡胶环为半圆形圆弧形环状，所述限制橡胶环的内壁上设置有辅助限制螺纹，辅助限制螺纹与常规螺栓螺纹相互适配，所述限制管的顶部左侧壁面开设有放置槽，放置槽为半圆形环状槽孔，放置槽贯穿限制管的侧壁与限制管内部相互连通，所述限制管的内部设置有挤压限制板，挤压限制板为圆形块状，挤压限制板的大小与限制管内部大小相适配。
优选的，所述挤压限制板的左侧壁面上固定安装有辅助十字凸块，辅助十字凸块为“十”字状凸块，所述挤压限制板的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩杆，所述挤压限制板的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩弹簧，且主辅助伸缩杆位于主辅助伸缩弹簧的内部。
优选的，所述固定块的右侧壁面上固定安装有驱动箱，驱动箱为矩形箱状，驱动箱的底部壁面固定安装在基板的顶部对应位置壁面上，所述基板的左侧设置有辅助基块，辅助基块为矩形板状，辅助基块的右侧壁面大小与基板的左侧壁面大小相适配，所述辅助基块的顶部固定安装有辅助螺母固定块，辅助螺母固定块为顶部弧形凹形块状。
优选的，所述辅助螺母固定块的顶部内侧开设有螺母固定槽，螺母固定槽为弧形状槽孔，所述辅助基块的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压限制伸缩杆，挤压限制伸缩杆远离辅助基块的一端固定安装在基板的左侧壁面对应位置上。
优选的，所述辅助基块的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压伸缩弹簧，挤压伸缩弹簧远离辅助基块的一端固定安装在基板的左侧壁面对应位置上，且挤压限制伸缩杆位于挤压伸缩弹簧的内部。
优选的，所述限制管的内部右侧固定安装有两组限制环，限制环为圆形环状，两组限制环相互间隙布置，所述限制管的内部设置有驱动块，驱动块为圆形块状，驱动块位于两组限制环之间，且主辅助伸缩杆和主辅助伸缩弹簧远离挤压限制板的一端固定安装在驱动块的左侧对应位置壁面上。
优选的，所述驱动箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴贯穿驱动箱的左侧壁面和限制管的右侧壁面与限制管内部驱动块的右侧壁面相互固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种螺纹部件组装设备。具备以下有益效果：
(1)、该螺纹部件组装设备，通过限制管的内壁和主辅助伸缩杆、主辅助伸缩弹簧以及限制橡胶环内壁的辅助限制螺纹进行同步限制，从而对螺栓进行初步平稳固定限制，同时通过辅助螺母固定块上的螺母固定槽对螺母进行简单固定，在通过挤压限制伸缩杆配合挤压伸缩弹簧使辅助螺母固定块和固定块对物体板件进行固定，从而当在进行组装作业时，不受外力的二次影响，从而避免了因在组装时出现偏移导致严重影响螺纹部件的组装固定效果的情况发生。
(2)、该螺纹部件组装设备，当螺栓固定在限制管内部时，通过限制橡胶环上的辅助限制螺纹限制螺栓的常规移动，从而达到避免因受到来自主辅助伸缩杆和主辅助伸缩弹簧影响导致无法稳定固定螺栓的效果。
(3)、该螺纹部件组装设备，通过限制管上的放置槽使得螺栓可以自由放置在限制管内部，配合限制管从而达到在自由存取放置螺栓的前提下达到限制固定螺栓的效果。
附图说明
图1为本实用新型螺纹部件组装设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型限制管的局部结构示意图。
图例说明：
1基板、2固定块、3限制管、4限制橡胶环、5辅助限制螺纹、6放置槽、7挤压限制板、8辅助十字凸块、9主辅助伸缩杆、10主辅助伸缩弹簧、11驱动箱、12辅助基块、13辅助螺母固定块、14螺母固定槽、15挤压限制伸缩杆、16挤压伸缩弹簧、17限制环、18驱动块、19驱动电机、20驱动轴。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图2所示，一种螺纹部件组装设备，包括基板1，所述基板1为矩形板状，所述基板1的顶部固定安装有固定块2，固定块2为顶部弧形凹形块状，所述固定块2的内侧固定安装有限制管3，限制管3为圆形管状，限制管3的底部与固定块2的顶部内侧相适配，限制管3内部中空区域贯穿限制管3的左侧壁面与限制管3左侧区域相互连通，所述限制管3的左侧壁面上贯穿区域内部固定安装有限制橡胶环4，限制橡胶环4为半圆形圆弧形环状，所述限制橡胶环4的内壁上设置有辅助限制螺纹5，辅助限制螺纹5与常规螺栓螺纹相互适配，所述限制管3的顶部左侧壁面开设有放置槽6，放置槽6为半圆形环状槽孔，放置槽6贯穿限制管3的侧壁与限制管3内部相互连通，所述限制管3的内部设置有挤压限制板7，挤压限制板7为圆形块状，挤压限制板7的大小与限制管3内部大小相适配，所述挤压限制板7的左侧壁面上固定安装有辅助十字凸块8，辅助十字凸块8为“十”字状凸块，所述挤压限制板7的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩杆9，主辅助伸缩杆9为已公开技术，在此不作赘述，所述挤压限制板7的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩弹簧10，主辅助伸缩弹簧10为已公开技术，在此不作赘述，且主辅助伸缩杆9位于主辅助伸缩弹簧10的内部，所述固定块2的右侧壁面上固定安装有驱动箱11，驱动箱11为矩形箱状，驱动箱11的底部壁面固定安装在基板1的顶部对应位置壁面上，所述基板1的左侧设置有辅助基块12，辅助基块12为矩形板状，辅助基块12的右侧壁面大小与基板1的左侧壁面大小相适配，所述辅助基块12的顶部固定安装有辅助螺母固定块13，辅助螺母固定块13为顶部弧形凹形块状，所述辅助螺母固定块13的顶部内侧开设有螺母固定槽14，螺母固定槽14为弧形状槽孔，所述辅助基块12的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压限制伸缩杆15，挤压限制伸缩杆15为已公开技术，在此不作赘述，挤压限制伸缩杆15远离辅助基块12的一端固定安装在基板1的左侧壁面对应位置上，所述辅助基块12的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压伸缩弹簧16，挤压伸缩弹簧16为已公开技术，在此不作赘述，挤压伸缩弹簧16远离辅助基块12的一端固定安装在基板1的左侧壁面对应位置上，且挤压限制伸缩杆15位于挤压伸缩弹簧16的内部，所述限制管3的内部右侧固定安装有两组限制环17，限制环17为圆形环状，两组限制环17相互间隙布置，所述限制管3的内部设置有驱动块18，驱动块18为圆形块状，驱动块18位于两组限制环17之间，且主辅助伸缩杆9和主辅助伸缩弹簧10远离挤压限制板7的一端固定安装在驱动块18的左侧对应位置壁面上，所述驱动箱11的内部设置有驱动电机19，驱动电机19为已公开技术，在此不作赘述，所述驱动电机19的输出轴上固定安装有驱动轴20，驱动轴20贯穿驱动箱11的左侧壁面和限制管3的右侧壁面与限制管3内部驱动块18的右侧壁面相互固定连接。
工作原理：
在使用时，将螺母放置在辅助螺母固定块13上螺母固定槽14内部，同时通过挤压限制伸缩杆15和挤压伸缩弹簧16拉升辅助基块12，将需要采用螺纹固定的连接板件夹持在辅助螺母固定块13和固定块2之间，将螺栓通过限制管3上放置槽6挤压限制管3内部挤压限制板7通过主辅助伸缩杆9和主辅助伸缩弹簧10进行收缩使螺栓放置在限制管3的内部，同时将螺栓上用于辅助连接的卡槽与挤压限制板7上辅助十字凸块8相互卡接，此时限制管3内部螺栓受限制橡胶环4上辅助限制螺纹5的限制处与固定状态，此时驱动箱11内部驱动电机19启动通过驱动轴20和驱动块18以及主辅助伸缩杆9和主辅助伸缩弹簧10带动挤压限制板7进行旋转，从而通过辅助十字凸块8带动螺栓进行辅助旋转，使得螺栓通过辅助限制螺纹5以及主辅助伸缩杆9和主辅助伸缩弹簧10的挤压进行移动，从而使得螺栓逐渐与螺母固定槽14上螺母进行螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种螺纹部件组装设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的内侧固定安装有限制管(3)，所述限制管(3)的左侧壁面上贯穿区域内部固定安装有限制橡胶环(4)，所述限制橡胶环(4)的内壁上设置有辅助限制螺纹(5)，所述限制管(3)的顶部左侧壁面开设有放置槽(6)，所述限制管(3)的内部设置有挤压限制板(7)，所述挤压限制板(7)的左侧壁面上固定安装有辅助十字凸块(8)，所述挤压限制板(7)的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩杆(9)，所述挤压限制板(7)的右侧壁面中心位置固定安装有主辅助伸缩弹簧(10)，所述固定块(2)的右侧壁面上固定安装有驱动箱(11)，所述基板(1)的左侧设置有辅助基块(12)，所述辅助基块(12)的顶部固定安装有辅助螺母固定块(13)，所述辅助螺母固定块(13)的顶部内侧开设有螺母固定槽(14)，所述辅助基块(12)的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压限制伸缩杆(15)，所述辅助基块(12)的右侧壁面前后两侧均固定安装有挤压伸缩弹簧(16)，所述限制管(3)的内部右侧固定安装有两组限制环(17)，所述限制管(3)的内部设置有驱动块(18)，所述驱动箱(11)的内部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有驱动轴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述限制橡胶环(4)为半圆形圆弧形环状，辅助限制螺纹(5)与常规螺栓螺纹相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述放置槽(6)为半圆形环状槽孔，放置槽(6)贯穿限制管(3)的侧壁与限制管(3)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述限制管(3)的底部与固定块(2)的顶部内侧相适配，限制管(3)内部中空区域贯穿限制管(3)的左侧壁面与限制管(3)左侧区域相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述辅助基块(12)的右侧壁面大小与基板(1)的左侧壁面大小相适配，挤压限制伸缩杆(15)远离辅助基块(12)的一端固定安装在基板(1)的左侧壁面对应位置上。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述挤压伸缩弹簧(16)远离辅助基块(12)的一端固定安装在基板(1)的左侧壁面对应位置上，且挤压限制伸缩杆(15)位于挤压伸缩弹簧(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种螺纹部件组装设备，其特征在于：所述驱动块(18)位于两组限制环(17)之间，且主辅助伸缩杆(9)和主辅助伸缩弹簧(10)远离挤压限制板(7)的一端固定安装在驱动块(18)的左侧对应位置壁面上，驱动轴(20)贯穿驱动箱(11)的左侧壁面和限制管(3)的右侧壁面与限制管(3)内部驱动块(18)的右侧壁面相互固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020986975.7U CN212421156U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种螺纹部件组装设备 |
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