CN212420721U - 一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，涉及轴承加工技术领域，其包括工作台，工作台的上表面右侧固定安装有控制开关，工作台的底部四角固定安装有支撑腿，工作台的上表面固定连接有打磨筒。该轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，通过设置的打磨筒、低速电机、清理杆、漏孔和收集之间的相互配合，能够通过打磨筒对打磨产生的碎屑进行阻挡掉落到打磨筒底部的工作台上，避免产生飞溅，能够有效的避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，通过低速电机带动清理杆旋转，清理杆通过底部的清理刷对工作台的底部上积攒的碎屑进行清理，将碎屑通过漏孔掉落到收集箱内，将碎屑积攒在收集箱内便于后期对碎渣进行回收处理。

Description

一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在车间加工时，需要使用到打磨装置，但是现有轴承加工用打磨装置在打磨轴承时，会产生碎屑和粉尘，不便于对碎屑进行收集，且碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且现有的轴承加工打磨装置不便于对轴承进行固定，不利于进行操作使用，降低了轴承加工时的作业效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，解决了现有轴承加工用打磨装置在使用时会产生碎屑和粉尘，不便于对碎屑进行收集，且碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，现有的轴承加工打磨装置不便于对轴承进行固定，不利于进行操作使用的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面右侧固定安装有控制开关，所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有打磨筒，所述打磨筒左右侧内壁与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴通过轴承与支撑板卡接，所述驱动电机一的输出轴顶端与圆筒的底部固定连接，所述圆筒内底部设置有蓄电池，所述圆筒的外侧壁套接有支撑环，所述支撑环的左右侧底部开设有圆形滑槽，且支撑环的左右侧底部均开设有圆孔与圆形滑槽相连通，所述圆形滑槽内滑动连接有圆形滑块，所述圆筒的左右侧壁均固定连接有连接块一，所述连接块一内卡接有螺旋帽，所述螺旋帽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端光轴部分穿过圆孔与圆形滑块的底部固定连接，所述圆筒的上方开设有凹槽，所述凹槽的底侧壁固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与升降杆的底部固定连接，所述升降杆的前侧壁右侧和后侧壁左侧均通过销轴一活动连接有支撑杆，所述凹槽的内侧壁固定连接有T字形支撑块，所述T字形支撑块的顶端前侧壁和后侧壁均通过销轴二与固定杆活动连接，两个所述支撑杆的顶端通过销轴三分别与两个固定杆的一端活动连接，所述圆筒的左侧壁卡接有支撑筒，且支撑筒的右侧壁开设有开口，所述支撑筒的底侧内壁开设有T字形滑槽，所述T字形滑槽内滑动连接有T字形滑块，所述T 字形滑块的顶端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的左侧壁与电动推杆二的输出端固定连接，且电动推杆二固定安装在支撑筒的左侧内壁，所述L 形支撑板上固定安装有驱动电机二，且驱动电机二的输出端固定连接有打磨片，所述打磨筒的前侧壁设置有透明箱门，且透明箱门的左端通过铰链与打磨筒活动连接，所述透明箱门的右端通过连接件与打磨筒固定连接，所述工作台的底部固定安装有低速电机，所述低速电机的输出端通过另一轴承与工作台卡接，所述低速电机的顶端固定连接有清理杆，所述打磨筒的底部位于工作台上开设有漏孔，所述漏孔与工作台底部固定连接的收集箱相连通，所述收集箱的前侧壁活动连接有对开箱门。

优选的，所述控制开关内设置有驱动电机一、驱动电机二、电动推杆一、电动推杆二和低速电机的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一、驱动电机二、电动推杆一、电动推杆二和低速电机的输入端电连接。

优选的，所述圆筒的前侧壁底部设置有按钮开关，且按钮开关的输入端与蓄电池的输出端电连接，且按钮开关的输出端与电动推杆一的输入端电连接。

优选的，所述支撑环的顶端和固定杆的底部均设置有防滑垫。

优选的，所述清理杆的底部设置有清理刷。

优选的，所述连接件包括连接块二，所述连接块二与透明箱门的右端固定连接，所述连接块二上开设有方孔，所述方孔设置有方形滑杆，且方形滑杆与打磨筒固定连接，所述方形滑杆的前端通过销轴四活动连接有旋转杆。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，通过设置的打磨筒、低速电机、清理杆、漏孔和收集之间的相互配合，能够通过打磨筒对打磨产生的碎屑进行阻挡掉落到打磨筒底部的工作台上，避免产生飞溅，能够有效的避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，通过低速电机带动清理杆旋转，清理杆通过底部的清理刷对工作台的底部上积攒的碎屑进行清理，将碎屑通过漏孔掉落到收集箱内，将碎屑积攒在收集箱内便于后期对碎渣进行回收处理。

2、该轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，通过设置的电动推杆一、升降杆、支撑杆、T字形支撑块和固定杆之间的相互配合，电动推杆一带动升降杆进行上升或下降，升降杆通过两个支撑杆带动两个固定杆进行旋转，对套在圆筒外侧壁的轴承的顶端进行挤压固定，能够对需要进行打磨的轴承进行快速的固定，便于操作员进行操作使用，提高了对轴承进行加工时的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型圆筒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型圆筒右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型打磨筒俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型连接件正视结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关、3支撑腿、4打磨筒、5支撑板、6驱动电机一、7圆筒、8蓄电池、9支撑环、10圆形滑槽、11圆形滑块、12螺杆、 13螺旋帽、14连接块一、15凹槽、16电动推杆一、17升降杆、18支撑杆、 19T字形支撑块、20固定杆、21支撑筒、22T字形滑槽、23T字形滑块、 24L形支撑板、25电动推杆二、26驱动电机二、27透明箱门、28低速电机、29清理杆、30漏孔、31收集箱、32连接件、321连接块二、322方孔、323 方形滑孔、324旋转杆、33对开箱门、34按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面右侧固定安装有控制开关2，控制开关2内设置有驱动电机一6、驱动电机二26、电动推杆一16、电动推杆二25和低速电机28的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一6、驱动电机二26、电动推杆一16、电动推杆二25和低速电机28的输入端电连接，通过在控制开关2内设置的多个单独控制开关，便于对该打磨装置进行控制，提高对轴承进行加工时的作业效率，工作台1的底部四角固定安装有支撑腿3，四个支撑腿3对工作台1起到支撑和固定的作用，使工作台1与地面之间形成空间，便于安装收集箱31，工作台1的上表面固定连接有打磨筒4，通过设置的打磨筒4，能够形成密封的打磨空间，能够通过打磨筒4对打磨产生的碎屑进行阻挡掉落到打磨筒4底部的工作台1 上，避免产生飞溅，能够有效的避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，打磨筒4左右侧内壁与支撑板5固定连接，支撑板5对驱动电机一6起到支撑和固定的作用，支撑板5的底部固定安装有驱动电机一6，且驱动电机一6的输出轴通过轴承与支撑板5卡接，驱动电机一6的输出轴顶端与圆筒7的底部固定连接，圆筒7的前侧壁底部设置有按钮开关34，且按钮开关 34的输入端与蓄电池8的输出端电连接，且按钮开关34的输出端与电动推杆一16的输入端电连接，通过按钮开关34能够控制电动推杆一16的输出端，便于电动推杆一16带动升降杆17进行上升或下降，当支撑杆18带动固定杆 20竖立时，能够取消对轴承顶端的固定，当支撑杆18带动固定杆20横向时，能够对套在圆筒7外侧壁的轴承的顶端进行挤压固定，能够对需要进行打磨的轴承进行快速的固定，便于操作员进行操作使用，提高了对轴承进行加工时的作业效率，圆筒7内底部设置有蓄电池8，圆筒7的外侧壁套接有支撑环 9，支撑环9的左右侧底部开设有圆形滑槽10，且支撑环9的左右侧底部均开设有圆孔与圆形滑槽10相连通，圆形滑槽10内滑动连接有圆形滑块11，圆筒7的左右侧壁均固定连接有连接块一14，连接块一14内卡接有螺旋帽13，螺旋帽13内螺纹连接有螺杆12，且螺杆12的顶端光轴部分穿过圆孔与圆形滑块11的底部固定连接，通过旋转螺杆12，螺杆12与螺旋帽13的螺纹连接，能够对升降环9的高度进行调整，使升降环9与固定杆20之间的距离与需要进行打磨的轴承高度相适配，便于对轴承进行固定打磨，圆筒7的上方开设有凹槽15，凹槽15的底侧壁固定安装有电动推杆一16，电动推杆一16的输出端与升降杆17的底部固定连接，升降杆17的前侧壁右侧和后侧壁左侧均通过销轴一活动连接有支撑杆18，凹槽15的内侧壁固定连接有T字形支撑块19，T字形支撑块19的顶端对两个固定杆20起到支撑和固定的作用，便于两个固定杆20以与T字形支撑块19的连接处为轴心进行旋转，T字形支撑块 19的顶端前侧壁和后侧壁均通过销轴二与固定杆20活动连接，支撑环9的顶端和固定杆20的底部均设置有防滑垫，通过在支撑环9的顶端和固定杆20 的底部设置的防滑垫，能够加大与轴承之间的摩擦力，提高对轴承进行固定时的稳定性，两个支撑杆18的顶端通过销轴三分别与两个固定杆20的一端活动连接，圆筒7的左侧壁卡接有支撑筒21，且支撑筒21的右侧壁开设有开口，支撑筒21的底侧内壁开设有T字形滑槽22，T字形滑槽22内滑动连接有T字形滑块23，T字形滑块23的顶端固定连接有L形支撑板24，L形支撑板24的左侧壁与电动推杆二25的输出端固定连接，且电动推杆二25固定安装在支撑筒21的左侧内壁，L形支撑板24上固定安装有驱动电机二26，且驱动电机二26的输出端固定连接有打磨片，通过设置的电动推杆二25便于推动L形支撑板24向右侧移动，通过L形支撑板24底部的T字形滑块23与 T字形滑槽22的滑动连接，带动驱动电机二26向右侧移动，实现驱动电机二 26输出轴上的打磨片对轴承进行打磨，打磨筒4的前侧壁设置有透明箱门27，且透明箱门27的左端通过铰链与打磨筒4活动连接，透明箱门27的右端通过连接件32与打磨筒4固定连接，连接件32包括连接块二321，连接块二 321与透明箱门27的右端固定连接，连接块二321上开设有方孔322，方孔 322设置有方形滑杆323，且方形滑杆323与打磨筒4固定连接，方形滑杆323 的前端通过销轴四活动连接有旋转杆324，通过将旋转杆324旋转九十度，取消旋转杆324与连接块二321的卡接，通过拉动连接块二321使方形滑杆323 取消与方孔322的卡接，能够将透明箱门27打开，便于对打磨筒4内放入或取出轴承，工作台1的底部固定安装有低速电机28，低速电机28的输出端通过另一轴承与工作台1卡接，低速电机28的顶端固定连接有清理杆29，清理杆29的底部设置有清理刷，通过低速电机28带动清理杆29旋转，清理杆29 通过底部的清理刷能够对工作台1的底部上积攒的碎屑进行清理，便于将碎屑通过漏孔30掉落到收集箱31内进行回收处理，打磨筒4的底部位于工作台1上开设有漏孔30，漏孔30与工作台1底部固定连接的收集箱31相连通，收集箱31的前侧壁活动连接有对开箱门33，对开箱门33便于对收集箱31内收集的碎屑进行取出。

本实用新型的操作步骤为：

通过将旋转杆324旋转九十度，取消旋转杆324与连接块二321的卡接，通过拉动连接块二321使方形滑杆323取消与方孔322的卡接，能够将透明箱门27打开，通过旋转螺杆12对升降环9的高度进行调整，使升降环9与固定杆20之间的距离与需要进行打磨的轴承高度相适配，将需要进行打磨的轴承套在圆筒7上，通过按钮开关34启动电动推杆一16，电动推杆一16带动升降杆17进行上升或下降，升降杆17通过两个支撑杆18带动两个固定杆 20进行旋转，当支撑杆18带动固定杆20竖立时，能够取消对轴承顶端的固定，当支撑杆18带动固定杆20横向时，能够对套在圆筒7外侧壁的轴承的顶端进行挤压固定，能够对需要进行打磨的轴承进行快速的固定，通过控制开关2启动电动推杆二25，通过L形支撑板24底部的T字形滑块23与T字形滑槽22的滑动连接，带动驱动电机二26向右侧移动，驱动电机二26输出轴上的打磨片对轴承进行打磨，通过驱动电机一6的输出端带动圆筒7旋转，圆筒7带动轴承进行旋转，能够对轴承的侧壁进行旋转打磨，当对轴承进行打磨时，能够通过打磨筒4对打磨产生的碎屑进行阻挡掉落到打磨筒4底部的工作台1上，避免产生飞溅，能够有效的避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，通过低速电机28带动清理杆29旋转，清理杆29通过底部的清理刷对工作台1的底部上积攒的碎屑进行清理，将碎屑通过漏孔30掉落到收集箱31内，将碎屑积攒在收集箱31内便于后期对碎渣进行回收处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右侧固定安装有控制开关(2)，所述工作台(1)的底部四角固定安装有支撑腿(3)，所述工作台(1)的上表面固定连接有打磨筒(4)，所述打磨筒(4)左右侧内壁与支撑板(5)固定连接，所述支撑板(5)的底部固定安装有驱动电机一(6)，且驱动电机一(6)的输出轴通过轴承与支撑板(5)卡接，所述驱动电机一(6)的输出轴顶端与圆筒(7)的底部固定连接，所述圆筒(7)内底部设置有蓄电池(8)，所述圆筒(7)的外侧壁套接有支撑环(9)，所述支撑环(9)的左右侧底部开设有圆形滑槽(10)，且支撑环(9)的左右侧底部均开设有圆孔与圆形滑槽(10)相连通，所述圆形滑槽(10)内滑动连接有圆形滑块(11)，所述圆筒(7)的左右侧壁均固定连接有连接块一(14)，所述连接块一(14)内卡接有螺旋帽(13)，所述螺旋帽(13)内螺纹连接有螺杆(12)，且螺杆(12)的顶端光轴部分穿过圆孔与圆形滑块(11)的底部固定连接，所述圆筒(7)的上方开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底侧壁固定安装有电动推杆一(16)，所述电动推杆一(16)的输出端与升降杆(17)的底部固定连接，所述升降杆(17)的前侧壁右侧和后侧壁左侧均通过销轴一活动连接有支撑杆(18)，所述凹槽(15)的内侧壁固定连接有T字形支撑块(19)，所述T字形支撑块(19)的顶端前侧壁和后侧壁均通过销轴二与固定杆(20)活动连接，两个所述支撑杆(18)的顶端通过销轴三分别与两个固定杆(20)的一端活动连接，所述圆筒(7)的左侧壁卡接有支撑筒(21)，且支撑筒(21)的右侧壁开设有开口，所述支撑筒(21)的底侧内壁开设有T字形滑槽(22)，所述T字形滑槽(22)内滑动连接有T字形滑块(23)，所述T字形滑块(23)的顶端固定连接有L形支撑板(24)，所述L形支撑板(24)的左侧壁与电动推杆二(25)的输出端固定连接，且电动推杆二(25)固定安装在支撑筒(21)的左侧内壁，所述L形支撑板(24)上固定安装有驱动电机二(26)，且驱动电机二(26)的输出端固定连接有打磨片，所述打磨筒(4)的前侧壁设置有透明箱门(27)，且透明箱门(27)的左端通过铰链与打磨筒(4)活动连接，所述透明箱门(27)的右端通过连接件(32)与打磨筒(4)固定连接，所述工作台(1)的底部固定安装有低速电机(28)，所述低速电机(28)的输出端通过另一轴承与工作台(1)卡接，所述低速电机(28)的顶端固定连接有清理杆(29)，所述打磨筒(4)的底部位于工作台(1)上开设有漏孔(30)，所述漏孔(30)与工作台(1)底部固定连接的收集箱(31)相连通，所述收集箱(31)的前侧壁活动连接有对开箱门(33)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，其特征在于：所述控制开关(2)内设置有驱动电机一(6)、驱动电机二(26)、电动推杆一(16)、电动推杆二(25)和低速电机(28)的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一(6)、驱动电机二(26)、电动推杆一(16)、电动推杆二(25)和低速电机(28)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，其特征在于：所述圆筒(7)的前侧壁底部设置有按钮开关(34)，且按钮开关(34)的输入端与蓄电池(8)的输出端电连接，且按钮开关(34)的输出端与电动推杆一(16)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，其特征在于：所述支撑环(9)的顶端和固定杆(20)的底部均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，其特征在于：所述清理杆(29)的底部设置有清理刷。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于收集碎屑的打磨装置，其特征在于：所述连接件(32)包括连接块二(321)，所述连接块二(321)与透明箱门(27)的右端固定连接，所述连接块二(321)上开设有方孔(322)，所述方孔(322)设置有方形滑杆(323)，且方形滑杆(323)与打磨筒(4) 固定连接，所述方形滑杆(323)的前端通过销轴四活动连接有旋转杆(324)。

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