CN212420688U - 一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，包括手持电机，所述手持电机的输出端固定连接有去毛刺刮刀；所述去毛刺刮刀包括圆块，所述圆块的顶部弹性连接有去刺刀组，所述去刺刀组内侧壁设置有弧形倾斜壁片。在具体实施本方案时，首先移动两个去毛刺刮刀，使两个去毛刺刮刀卡在圆周外壁的上，此时，管口外壁打磨片与钢管杆的外壁接触，内侧打磨片与钢管杆内壁接触，打磨条与圆周壁接触，这样手持电机启动后，圆块转动，此时，能够对钢管杆进行抛光处理，这样的速度快，一次性能够对钢管杆圆周内外壁和圆周壁上的产生的倒刺进行清理，这样效率更高，操作的步骤简单，速度更快。

Description

一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置

技术领域

本实用新型涉及钢管杆抛光设备技术领域，具体为一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置。

背景技术

钢管杆作为电力塔安装中一个常见的部件，钢管杆在加工时切割成段状的，但是现有的切割工序简单，这样切割后的钢管杆的圆周壁上会出倒刺，而倒刺产生的角度存在差异，有的倒刺向内部倾斜，有的向外部倾斜，这样在抛光时，需要分别对内部和外部进行打磨，单纯的圆周壁打磨无法根除毛刺，这样打磨的效果差，而且需要多步骤操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，包括手持电机，所述手持电机的输出端固定连接有去毛刺刮刀；

所述去毛刺刮刀包括圆块，所述圆块的顶部弹性连接有去刺刀组，所述去刺刀组内侧壁设置有弧形倾斜壁，所述弧形倾斜壁固定连接有管口外壁打磨片，所述去刺刀组内侧壁的中部弹性连接有弧形固定条，所述弧形固定条的顶部固定连接有打磨条，所述弧形固定条弹性连接有内侧安装条，所述内侧安装条的外壁固定连接有内侧打磨片。

优选的，所述手持电机上套接有手胶套，所述手持电机的输出端设置有安装轴套，所述安装轴套上固定连接有固定杆，所述固定优选的，所述圆块的外侧套接有固定环，所述固定环的外表面设置打磨粗糙面。

优选的，所述圆块顶部的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽内套接有滑块，所述滑块的一侧穿插有两个滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接在所述活动槽内壁的左右两侧，所述滑块的一侧通过复位弹簧与所述活动槽内壁的一侧弹性连接。

优选的，所述活动槽内壁的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内穿插有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述滑块的顶部和所述去刺刀组的底部。

本实用新型提供了一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置。具备以下有益效果：

（1）、在具体实施本方案时，首先移动两个去毛刺刮刀，使两个去毛刺刮刀卡在圆周外壁的上，此时，管口外壁打磨片与钢管杆的外壁接触，内侧打磨片与钢管杆内壁接触，打磨条与圆周壁接触，这样手持电机启动后，圆块转动，此时，能够对钢管杆进行抛光处理，这样的速度快，一次性能够对钢管杆圆周内外壁和圆周壁上的产生的倒刺进行清理，这样效率更高，操作的步骤简单，速度更快。

（2）、由于钢管杆的直径和内腔的直径不同，在对不同的钢管杆加工处理时，通过相对方向或者相背方向移动两个去刺刀组，这样能够对不同直径的钢管杆进行打磨处理，使用的范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型圆块俯视图的剖视图；

图3为本实用新型去刺刀组的结构示意图。

图中：1手持电机、2手胶套、3安装轴套、4固定杆、5圆块、6固定环、7活动槽、8滑杆、9滑块、10复位弹簧、11滑槽、12去刺刀组、13管口外壁打磨片、14弧形固定条、15打磨条、16内侧安装条、17内侧打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，包括手持电机1，手持电机1的输出端固定连接有去毛刺刮刀；

去毛刺刮刀包括圆块5，圆块5的顶部弹性连接有去刺刀组12，去刺刀组12内侧壁设置有弧形倾斜壁，弧形倾斜壁固定连接有管口外壁打磨片13，去刺刀组12内侧壁的中部弹性连接有弧形固定条14，弧形固定条14的顶部固定连接有打磨条15，弧形固定条14弹性连接有内侧安装条16，内侧安装条16的外壁固定连接有内侧打磨片17。

在具体实施本方案时，首先移动两个去毛刺刮刀，使两个去毛刺刮刀卡在圆周外壁的上，此时，管口外壁打磨片13与钢管杆的外壁接触，内侧打磨片17与钢管杆内壁接触，打磨条15与圆周壁接触，这样手持电机1启动后，圆块5转动，此时，能够对钢管杆进行抛光处理，这样的速度快，一次性能够对钢管杆圆周内外壁和圆周壁上的产生的倒刺进行清理，这样效率更高，操作的步骤简单，速度更快。

去刺刀组12内侧壁的中部弹性连接有弧形固定条14，弧形固定条14弹性连接有内侧安装条16，这里的弹性设置是通过扭簧铰接设置的，这样根管壁的厚度，能够始终保持与管壁内外侧接触。

具体的，手持电机1上套接有手胶套2，手持电机1的输出端设置有安装轴套3，安装轴套3上固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端与圆块5的底部固定连接。

具体的，为了增加装置的适用范围，圆块5的外侧套接有固定环6，固定环6的外表面设置打磨粗糙面，打磨粗糙面也可对管壁进行打磨。

其中一个实施例，圆块5顶部的左右两侧均开设有活动槽7，活动槽7内套接有滑块9，滑块9的一侧穿插有两个滑杆8，滑杆8的两端分别固定连接在活动槽7内壁的左右两侧，滑块9的一侧通过复位弹簧10与活动槽7内壁的一侧弹性连接。活动槽7内壁的顶部开设有两个滑槽11，滑槽11内穿插有连接杆，连接杆的一端固定连接在滑块9的顶部和去刺刀组12的底部。

由于钢管杆的直径和内腔的直径不同，在对不同的钢管杆加工处理时，通过相对方向或者相背方向移动两个去刺刀组12，这样能够对不同直径的钢管杆进行打磨处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，包括手持电机（1），其特征在于，所述手持电机（1）的输出端固定连接有去毛刺刮刀；所述去毛刺刮刀包括圆块（5），所述圆块（5）的顶部弹性连接有去刺刀组（12），所述去刺刀组（12）内侧壁设置有弧形倾斜壁，所述弧形倾斜壁固定连接有管口外壁打磨片（13），所述去刺刀组（12）内侧壁的中部弹性连接有弧形固定条（14），所述弧形固定条（14）的顶部固定连接有打磨条（15），所述弧形固定条（14）弹性连接有内侧安装条（16），所述内侧安装条（16）的外壁固定连接有内侧打磨片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，其特征在于：所述手持电机（1）上套接有手胶套（2），所述手持电机（1）的输出端设置有安装轴套（3），所述安装轴套（3）上固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶端与所述圆块（5）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，其特征在于：所述圆块（5）的外侧套接有固定环（6），所述固定环（6）的外表面设置打磨粗糙面。

4.根据权利要求1所述的一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，其特征在于：所述圆块（5）顶部的左右两侧均开设有活动槽（7），所述活动槽（7）内套接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧穿插有两个滑杆（8），所述滑杆（8）的两端分别固定连接在所述活动槽（7）内壁的左右两侧，所述滑块（9）的一侧通过复位弹簧（10）与所述活动槽（7）内壁的一侧弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管杆圆周内壁的去倒刺装置，其特征在于：所述活动槽（7）内壁的顶部开设有两个滑槽（11），所述滑槽（11）内穿插有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在所述滑块（9）的顶部和所述去刺刀组（12）的底部。

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