CN212420590U - 一种数控机床用动力润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其是一种数控机床用动力润滑装置,包括机床本体,所述机床本体的中部包括有固定槽,所述固定槽位于机床本体的中部开设。该数控机床用动力润滑装置,通过设置油壶,以及固定架、漏斗和喷嘴的配合设置,使用户在使用时,可以将润滑油通过漏斗导入固定架上固定安装的油壶中,从而是油壶中装满润滑油,从而使第一动力转辊在通过传输带带动第二动力转辊转动时,油壶中的润滑油能够通过油嘴喷淋在传输带上,从而是转动的传输带能够沾满润滑油,从而使传输带能够将润滑油涂抹在第一动力转辊和第二动力转辊上,从而有效使用户在使用数控机床时能够保障数控机床的动力装置能够保持润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床用动力润滑装置。
背景技术
对比现有技术中的数控机床,尤其是安装在数控机床上的动力装置,在长时间工作后往往容易因表面润滑油干枯,使得动力装置不能顺畅的进行转动,从而导致数控机床不能稳定的进行使用,因此我们提出了一种数控机床用动力润滑装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
基于现有的数控机床动力装置在长时间工作后容易因表面润滑油干枯不能正常使用的技术问题,本实用新型提出了一种数控机床用动力润滑装置。
本实用新型提出的一种数控机床用动力润滑装置,包括机床本体,所述机床本体的中部包括有固定槽,所述固定槽位于机床本体的中部开设。
所述固定槽的上部包括有油壶、固定架、漏斗和喷嘴,所述固定架位于固定槽内壁的上部固定连接,所述油壶的底部与固定架的顶部固定连接,所述漏斗的下端与油壶的顶部插接,所述喷嘴的左端与油壶的右侧插接。
所述固定槽的下部包括有第一动力转辊、第二动力转辊和传输带,所述第一动力转辊的一端与固定槽下部的左侧固定连接,所述第二动力转辊的一端与固定槽下部的右侧固定连接,所述传输带的内侧与第一动力辊的外侧套接。
优选地,所述油壶的中部包括有水泵、排油管和抽油管,所述水泵的一侧与油壶的中部固定连接,所述排油管的下端与水泵的出水口插接,所述抽油管的上端与水泵的入水口插接。
优选地,所述固定槽的中部包括有上壳、刷子和漏孔,所述上壳的一侧与固定槽中部的一侧固定连接,所述刷子的底部与上壳的底壁固定连接,所述漏孔位于固定槽的底壁开设。
优选地,所述上壳的底部包括有导流管,所述导流管的顶部与上壳的底部固定连接。
优选地,所述导流管的底部包括有下壳,所述下壳的顶部与导流管的底部固定连接。
优选地,所述下壳包括有排油孔和导流孔,所述排油孔位于下壳的顶部开设,所述导流孔位于下壳下部的左侧开设。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置油壶,以及固定架、漏斗和喷嘴的配合设置,使用户在使用时,可以将润滑油通过漏斗导入固定架上固定安装的油壶中,从而是油壶中装满润滑油,从而使第一动力转辊在通过传输带带动第二动力转辊转动时,油壶中的润滑油能够通过油嘴喷淋在传输带上,从而是转动的传输带能够沾满润滑油,从而使传输带能够将润滑油涂抹在第一动力转辊和第二动力转辊上,从而有效使用户在使用数控机床时能够保障数控机床的动力装置能够保持润滑,解决了现有技术中数控机床动力装置在长时间工作后容易因表面润滑油干枯不能正常使用的技术问题。
2、通过设置上壳,以及水泵、排油管、抽油管、刷子、漏孔、导流管、下壳、排油孔和导流孔的配合设置,使用户在使用时,多余的润滑油能够从传输带的表面第落在上壳中,从而使上壳内的刷子能够刷匀传输带内侧的润滑油,从而使传输带的内外两侧均可沾满润滑油,从而使上壳内多余的润滑油能够通过漏孔漏入导流管中,从而使导流管能够将润滑油通过下壳顶部的排油孔排入下壳的内部中,从而使下壳能够盛接传输带上多余的润滑油,从而有使用户开启水泵后,抽油管能够将下壳中的润滑油抽入排油管中,从而是排油管能够将多余的润滑油排回油壶中,从而有效使润滑油能够反复使用,动力装置保持润滑,解决了现有技术中数控机床动力装置在长时间工作后容易因表面润滑油干枯不能正常使用的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床用动力润滑装置的剖面示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机床用动力润滑装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种数控机床用动力润滑装置的A处放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种数控机床用动力润滑装置的B处放大示意图。
图中:1、机床本体;2、固定槽;3、油壶;4、固定架;5、漏斗;6、水泵;7、排油管;8、抽油管;9、喷嘴;10、第一动力转辊;11、第二动力转辊;12、传输带;13、上壳;14、刷子;15、漏孔;16、导流管;17、下壳;18、排油孔;19、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种数控机床用动力润滑装置,包括机床本体,机床本体的中部包括有固定槽,固定槽位于机床本体的中部开设,固定槽的中部包括有上壳、刷子和漏孔,上壳的一侧与固定槽中部的一侧固定连接,刷子的底部与上壳的底壁固定连接,漏孔位于固定槽的底壁开设,上壳的底部包括有导流管,导流管的顶部与上壳的底部固定连接,导流管的底部包括有下壳,下壳的顶部与导流管的底部固定连接,下壳包括有排油孔和导流孔,排油孔位于下壳的顶部开设,导流孔位于下壳下部的左侧开设。
固定槽的上部包括有油壶、固定架、漏斗和喷嘴,固定架位于固定槽内壁的上部固定连接,油壶的底部与固定架的顶部固定连接,油壶的中部包括有水泵、排油管和抽油管,水泵的一侧与油壶的中部固定连接,排油管的下端与水泵的出水口插接,抽油管的上端与水泵的入水口插接,漏斗的下端与油壶的顶部插接,喷嘴的左端与油壶的右侧插接。
固定槽的下部包括有第一动力转辊、第二动力转辊和传输带,第一动力转辊的一端与固定槽下部的左侧固定连接,第二动力转辊的一端与固定槽下部的右侧固定连接,传输带的内侧与第一动力辊的外侧套接。
使用时,可以将润滑油通过漏斗导入固定架上固定安装的油壶中,从而是油壶中装满润滑油,从而使第一动力转辊在通过传输带带动第二动力转辊转动时,油壶中的润滑油能够通过油嘴喷淋在传输带上,从而是转动的传输带能够沾满润滑油,从而使传输带能够将润滑油涂抹在第一动力转辊和第二动力转辊上,多余的润滑油能够从传输带的表面第落在上壳中,从而使上壳内的刷子能够刷匀传输带内侧的润滑油,从而使传输带的内外两侧均可沾满润滑油,从而使上壳内多余的润滑油能够通过漏孔漏入导流管中,从而使导流管能够将润滑油通过下壳顶部的排油孔排入下壳的内部中,从而使下壳能够盛接传输带上多余的润滑油,从而有使用户开启水泵后,抽油管能够将下壳中的润滑油抽入排油管中,从而是排油管能够将多余的润滑油排回油壶中,从而使润滑油能够反复使用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床用动力润滑装置,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的中部包括有固定槽(2),所述固定槽(2)位于机床本体(1)的中部开设;
所述固定槽(2)的上部包括有油壶(3)、固定架(4)、漏斗(5)和喷嘴(9),所述固定架(4)位于固定槽(2)内壁的上部固定连接,所述油壶(3)的底部与固定架(4)的顶部固定连接,所述漏斗(5)的下端与油壶(3)的顶部插接,所述喷嘴(9)的左端与油壶(3)的右侧插接;
所述固定槽(2)的下部包括有第一动力转辊(10)、第二动力转辊(11)和传输带(12),所述第一动力转辊(10)的一端与固定槽(2)下部的左侧固定连接,所述第二动力转辊(11)的一端与固定槽(2)下部的右侧固定连接,所述传输带(12)的内侧与第一动力辊的外侧套接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用动力润滑装置,其特征在于:所述油壶(3)的中部包括有水泵(6)、排油管(7)和抽油管(8),所述水泵(6)的一侧与油壶(3)的中部固定连接,所述排油管(7)的下端与水泵(6)的出水口插接,所述抽油管(8)的上端与水泵(6)的入水口插接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用动力润滑装置,其特征在于:所述固定槽(2)的中部包括有上壳(13)、刷子(14)和漏孔(15),所述上壳(13)的一侧与固定槽(2)中部的一侧固定连接,所述刷子(14)的底部与上壳(13)的底壁固定连接,所述漏孔(15)位于固定槽(2)的底壁开设。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用动力润滑装置,其特征在于:所述上壳(13)的底部包括有导流管(16),所述导流管(16)的顶部与上壳(13)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用动力润滑装置,其特征在于:所述导流管(16)的底部包括有下壳(17),所述下壳(17)的顶部与导流管(16)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用动力润滑装置,其特征在于:所述下壳(17)包括有排油孔(18)和导流孔(19),所述排油孔(18)位于下壳(17)的顶部开设,所述导流孔(19)位于下壳(17)下部的左侧开设。
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