CN217472127U - 冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲牙器，涉及冲牙器的技术领域，冲牙器包括：机身、水箱和喷嘴，喷嘴安装在所述机身上，机身和水箱二者中，其中一者上具有第一围边，另一者上具有第二围边，第一围边插接在第二围边的外侧，第一围边和第二围边之间设置有密封圈；第一围边上设置有朝背向第二围边方向凹陷的导气凹槽，密封圈位于导气凹槽的开口处，导气凹槽与密封圈的外壁之间形成连通水箱内部和外界的导气通道；和/或，第二围边上设置有朝背向第一围边方向凹陷的透气凹槽，密封圈位于透气凹槽的开口处，透气凹槽与密封圈的外壁之间形成连通水箱内部和外界的透气通道，保证水箱与外界连通而维持压力的平衡，使水泵总成可以顺畅的将水箱内的水抽出。

Description

冲牙器

技术领域

本实用新型涉及冲牙器技术领域，尤其是涉及一种冲牙器。

背景技术

冲牙器是生活中常见的用于保持口腔卫生的清洁用品。现有技术中，冲牙器包括机身和水箱，机身内设置有水泵总成，机身与水箱可拆卸连接，在机身和水箱之间设置有密封圈，水箱和外界通过透气孔连通，从而平衡水箱内外压力。

但是市面的产品透气孔的设置结构复杂，成本较高，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲牙器，以缓解现有冲牙器上透气孔设置结构复杂，成本高和可靠性较低的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种冲牙器，所述冲牙器包括：机身、水箱和喷嘴，所述喷嘴安装在所述机身上，所述机身和所述水箱二者中，其中一者上具有第一围边，另一者上具有第二围边，所述第一围边插接在所述第二围边的外侧，所述第一围边和第二围边之间设置有密封圈；

所述第一围边上设置有朝背向所述第二围边方向凹陷的导气凹槽，所述密封圈位于所述导气凹槽的开口处，所述导气凹槽与所述密封圈的外壁之间形成连通水箱内部和外界的导气通道；和/或，所述第二围边上设置有朝背向所述第一围边方向凹陷的透气凹槽，所述密封圈位于所述透气凹槽的开口处，所述透气凹槽与所述密封圈的外壁之间形成连通水箱内部和外界的透气通道。

进一步的，所述第一围边上设置有朝背向所述第二围边方向凹陷的限位槽，所述密封圈位于所述限位槽内。

进一步的，所述导气凹槽位于所述限位槽内。

进一步的，所述第二围边上设置有朝背向所述第一围边方向凹陷的限位槽，所述密封圈位于所述限位槽内。

进一步的，所述透气凹槽位于所述限位槽内。

进一步的，所述第一围边上的导气凹槽的数量为一个、两个或者多个。

进一步的，所述第二围边上的透气凹槽的数量为一个、两个或者多个。

进一步的，所述第一围边和第二围边之间设置有插接定位结构。

进一步的，所述插接定位结构包括定位凸起和定位凹陷，且所述定位凸起和定位凹陷二者中，其中一者位于所述第一围边朝向第二围边的面上，另一者位于所述第二围边朝向第一围边的面上。

进一步的，所述机身内部设置有水泵总成，所述机身上连接有喷嘴组件，所述水泵总成用于将水箱内的水引入到喷嘴组件内。

本实用新型实施例提供的冲牙器包括：机身、水箱和喷嘴，所述喷嘴安装在所述机身上，所述机身和所述水箱二者中，其中一者上具有第一围边，另一者上具有第二围边，所述第一围边插接在所述第二围边的外侧，所述第一围边和第二围边之间设置有密封圈；设置在密封圈处的导气凹槽和/或透气凹槽可以在密封圈处形成导气通道和/或透气通道，从而建立水箱内部与外界连通的气路通道，在冲牙器喷水的过程中，水箱内的水减少，液面上方的空气压力降低，导致水箱内外压力不平衡，外界的空气可以沿第一围边与第二围边之间的缝隙以及导气通道和/或透气通道进入到水箱内部，保证水箱与外界连通而维持压力的平衡，使水泵总成可以顺畅的将水箱内的水抽出，通过开设导气凹槽和/或透气凹槽实现水箱内外的压力平衡，导气凹槽和/或透气凹槽的结构简单，加工方便，制备成本低，且不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种冲牙器的示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B位置的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种冲牙器导气凹槽位置的剖视图。

图标：100-机身；200-水箱；310-第一围边；311-导气凹槽；320-第二围边；321-透气凹槽；400-密封圈；510-定位凹陷；520-定位凸起；600-限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的冲牙器包括：机身100、水箱200和喷嘴，所述喷嘴安装在所述机身100上，水箱内的水经过机身内水泵总成的作用而从喷嘴喷出。所述机身100和所述水箱200二者中，其中一者上具有第一围边310，另一者上具有第二围边320，所述第一围边310插接在所述第二围边320的外侧，所述第一围边310和第二围边320之间设置有密封圈400。

本实施例中，第一围边310位于水箱200上，第二围边320位于机身100上。

如图2和图3所示，在一种可以实施的方式中，第二围边320上设置有朝背向所述第一围边310方向凹陷的透气凹槽321，所述密封圈400位于所述透气凹槽321的开口处，密封圈400可以将与导气凹槽311同一轴向位置的周向侧壁密封，而通过透气凹槽321与所述密封圈400的外壁形成连通水箱200内部和外界的透气通道。

如图4所示，在另一种可以实施的方式中，所述第一围边310上设置有朝背向所述第二围边320方向凹陷的导气凹槽311，所述密封圈400位于所述导气凹槽311的开口处，密封圈400可以将与导气凹槽311同一轴向位置的周向侧壁密封，而通过导气凹槽311与所述密封圈400的外壁形成连通水箱200内部和外界的导气通道，从而实现水箱200内外的压力平衡。

在又一种可以实施的方式中，第一围边310和第二围边320上分别设置导气凹槽311和透气凹槽321，导气凹槽311和透气凹槽321的形状可以相同，只是二者设置的位置不同。

如果不设置导气凹槽311和透气凹槽321，那么密封圈400将会完全密封第一围边310和第二围边320，导气凹槽311和透气凹槽321使得密封圈400的密封效果在局部失效，从而实现了平衡压力的作用，在实际使用中，可以将导气凹槽311和透气凹槽321的深度设置的很小，例如1mm-3mm，从而减少水箱200内的水流出。同时，因为冲牙器在使用时和收纳时均保持直立的状态，也不会从导气凹槽311和透气凹槽321处流出水。

设置在密封圈400处的导气凹槽311和/或透气凹槽321可以在密封圈400处形成导气通道和/或透气通道，从而建立水箱200内部与外界连通的气路通道，在冲牙器喷水的过程中，水箱200内的水减少，液面上方的空气压力降低，导致水箱200内外压力不平衡，外界的空气可以沿第一围边310与第二围边320之间的缝隙以及导气通道和/或透气通道进入到水箱200内部，保证水箱200与外界连通而维持压力的平衡，使水泵总成可以顺畅的将水箱200内的水抽出，通过开设导气凹槽和/或透气凹槽实现水箱内外的压力平衡，导气凹槽和/或透气凹槽的结构简单，加工方便，制备成本低，且不易损坏。

在一种可以实施的方式中，所述第一围边310上设置有朝背向所述第二围边320方向凹陷的限位槽600，所述密封圈400位于所述限位槽600内，沿相反或者相向的方向插拔第一围边310和第二围边320时，限位槽600可以避免密封圈400与限位槽600分离。具体的，所述导气凹槽311可以位于所述限位槽600内，即导气凹槽311设置在限位槽600的底面。

在一种可以实施的方式中，所述第二围边320上设置有朝背向所述第一围边310方向凹陷的限位槽600，所述密封圈400位于所述限位槽600内。沿相反或者相向的方向插拔第一围边310和第二围边320时，限位槽600可以避免密封圈400与限位槽600分离。具体的，所述透气凹槽321可以位于所述限位槽600内，即透气凹槽321设置在限位槽600的底面。

所述第一围边310上的导气凹槽311的数量可以为一个、两个或者多个，将导气凹槽311设置为一个，可以减少流水；而将导气凹槽311设置为两个或者多个，可以避免其中一个导气凹槽311堵塞，影响内外压力平衡。

所述第二围边320上的透气凹槽321的数量可以为一个、两个或者多个。将透气凹槽321设置为一个，可以减少流水；而将透气凹槽321设置为两个或者多个，可以避免其中一个透气凹槽321堵塞，影响内外压力平衡。

所述第一围边310和第二围边320之间设置有插接定位结构，从而方便用户知晓在第一围边310和第二围边320何时插接到位。

具体的，所述插接定位结构包括定位凸起520和定位凹陷510，且所述定位凸起520和定位凹陷510二者中，其中一者位于所述第一围边310朝向第二围边320的面上，另一者位于所述第二围边320朝向第一围边310的面上。本实施例中，第一围边310上设置有定位凹陷510，且定位凹陷510沿第一围边310的周向延伸呈环状，而在第二围边320上设置有定位凸起520，定位凸起520沿第二围边320的周向延伸呈环状。当插接第一围边310和第二围边320时，用户可以在定位凸起520插入到定位凹陷510时感受到明显的插入感。

所述机身100内部设置有水泵总成，所述机身100上连接有喷嘴组件，所述水泵总成用于将水箱200内的水引入到喷嘴组件内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冲牙器，其特征在于，所述冲牙器包括：机身(100)、水箱(200)和喷嘴，所述喷嘴安装在所述机身(100)上，所述机身(100)和所述水箱(200)二者中，其中一者上具有第一围边(310)，另一者上具有第二围边(320)，所述第一围边(310)插接在所述第二围边(320)的外侧，所述第一围边(310)和第二围边(320)之间设置有密封圈(400)；

所述第一围边(310)上设置有朝背向所述第二围边(320)方向凹陷的导气凹槽(311)，所述密封圈(400)位于所述导气凹槽(311)的开口处，所述导气凹槽(311)与所述密封圈(400)的外壁之间形成连通水箱(200)内部和外界的导气通道；和/或，所述第二围边(320)上设置有朝背向所述第一围边(310)方向凹陷的透气凹槽(321)，所述密封圈(400)位于所述透气凹槽(321)的开口处，所述透气凹槽(321)与所述密封圈(400)的外壁之间形成连通水箱(200)内部和外界的透气通道。

2.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第一围边(310)上设置有朝背向所述第二围边(320)方向凹陷的限位槽(600)，所述密封圈(400)位于所述限位槽(600)内。

3.根据权利要求2所述的冲牙器，其特征在于，所述导气凹槽(311)位于所述限位槽(600)内。

4.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第二围边(320)上设置有朝背向所述第一围边(310)方向凹陷的限位槽(600)，所述密封圈(400)位于所述限位槽(600)内。

5.根据权利要求4所述的冲牙器，其特征在于，所述透气凹槽(321)位于所述限位槽(600)内。

6.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第一围边(310)上的导气凹槽(311)的数量为一个、两个或者多个。

7.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第二围边(320)上的透气凹槽(321)的数量为一个、两个或者多个。

8.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第一围边(310)和第二围边(320)之间设置有插接定位结构。

9.根据权利要求8所述的冲牙器，其特征在于，所述插接定位结构包括定位凸起(520)和定位凹陷(510)，且所述定位凸起(520)和定位凹陷(510)二者中，其中一者位于所述第一围边(310)朝向第二围边(320)的面上，另一者位于所述第二围边(320)朝向第一围边(310)的面上。

10.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述机身(100)内部设置有水泵总成，所述机身(100)上连接有喷嘴组件，所述水泵总成用于将水箱(200)内的水引入到喷嘴组件内。

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