CN212420400U - 一种电机转轴平端面打中心孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转轴平端面打中心孔机床，解决了传统电机转轴加工时，磨端面和打中心孔两个工序要在不同设备上完成，不但生产效率低而且多台设备也占用产房大量空间的问题，包括安装台，安装台的后端面设有出料口朝下且倾斜设置的上料机构；上料机构的前方设有可在安装台上前后定位滑行的夹紧机构；夹紧机构的左右侧镜像设有可在安装台上左右定位滑行的端面加工机构；安装台上且端面加工机构的后方设有对从上料机构出料口放出到夹紧机构上的转轴进行左右方向定位的端面定位机构；安装台上且端面加工机构的前方设有对夹紧机构上加工完毕的转轴进行顶出的顶料机构和下料滑道，该电机转轴平端面打中心孔机床可广泛应用于转轴加工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于转轴加工技术领域，具体涉及一种电机转轴平端面打中心孔机床。
背景技术
在对电机转轴加工时，需要磨端面，之后还要给磨完的端面进行打中心孔，之前这两道工序需要操作工分别在两台设备上分别完成，不但工作效率低而且设备多也占用厂房空间。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种自动化程度高，提升效率且占用厂房空间小的电机转轴平端面打中心孔机床。
为此，本实用新型提供一种电机转轴平端面打中心孔机床，其包括安装台，其特征在于，所述安装台的后端面设有出料口朝下且倾斜设置的上料机构；所述上料机构的前方设有可在安装台上前后定位滑行的夹紧机构；所述夹紧机构的左右侧镜像设有可在安装台上左右定位滑行的端面加工机构；所述安装台上，端面加工机构的后方设有对从上料机构出料口放出到夹紧机构上的转轴进行左右方向定位的端面定位机构；所述安装台上，端面加工机构的前方设有对夹紧机构上加工完毕的转轴进行顶出的顶料机构和下料滑道；所述上料机构、所述夹紧机构、所述端面加工机构、所述端面定位机构、所述顶料机构的工作状态均由控制器控制。
优选的，上料机构上设有滑槽，滑槽的宽度与转轴的长度相适应，所述滑槽的前端设有出料口，所述出料口处设有活动挡板阻止滑槽内的转轴滚落下来，所述活动挡板的启闭通过感应器控制。
优选的，夹紧机构通过设于其下端面的滑块Ⅰ架设于轨道Ⅰ上，所述安装台的前端面固设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端带动与其相连的滚珠丝杠螺杆Ⅰ传动，所述夹紧机构的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅰ，滚珠丝杠螺母Ⅰ与滚珠丝杠螺杆Ⅰ配合传动；所述夹紧机构上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆伸缩运动可以夹紧或松开安放槽内的转轴。
优选的，端面定位机构设有两个定位端板，定位端板Ⅰ固设于安装台的右端面处且定位端板Ⅰ无法左右移动；定位端板Ⅱ通过气缸的推杆伸缩带动下可左右移动，所述气缸固设于安装台的左端面处。
优选的，端面加工机构通过设于其下端面的滑块Ⅱ架设于轨道Ⅱ上，所述安装台的左端面固设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出端设有滚珠丝杠螺杆Ⅱ，所述端面加工机构的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅱ，滚珠丝杠螺母Ⅱ与滚珠丝杠螺杆Ⅱ配合传动；所述端面加工机构上设有磨砂轮和钻头。
优选的，顶料机构的顶料气缸设于安装台左端面，顶杆设于顶料气缸的推杆上，所述下料滑道设于顶料机构的正对面。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的电机转轴平端面打中心孔机床，在机床的安装台上同时设有上料机构、夹紧机构、端面加工机构、端面定位机构、顶料机构，以上机构均通过控制器控制其工作运行，彼此之间紧密衔接配合，自动化程度高，操作工只需将待加工的转轴放到上料机构上，加工好的转轴从下料滑道上取走即可，无需操作工有一定专业培训才能上岗操作机床的要求。
(2)一台机床既可以对电机转轴的端面进行打磨，又可以对端面打中心孔，无疑节省了购买多台设备的成本，和节省了厂房的占地空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1.安装台；
2.上料机构；21.滑槽；22.出料口
3.夹紧机构；31.轨道Ⅰ；32.电机Ⅰ；33.滚珠丝杠螺杆Ⅰ；34.夹紧气缸；35.安放槽；
4.端面加工机构；42.轨道Ⅱ；43.电机Ⅱ；44.滚珠丝杠螺杆Ⅱ；45.磨砂轮；46.钻头；
5.端面定位机构；51.定位端板Ⅰ；52.定位端板Ⅱ；53.定位气缸；
6.顶料机构；61.顶料气缸；62.顶杆；
7.下料滑道；
8.转轴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种电机转轴平端面打中心孔机床，其包括安装台1，安装台1的后端面设有出料口22朝下倾斜设置的上料机构2；上料机构2的前方设有可在安装台1上前后定位滑行的夹紧机构3；夹紧机构3的左右侧镜像设有可在安装台1上左右定位滑行的端面加工机构4；安装台1上，端面加工机构4的后方还设有对从上料机构2出料口22放出到夹紧机构3上的转轴8进行左右方向定位的端面定位机构5。上料机构2、夹紧机构3、端面加工机构4、端面定位机构5均通过控制器控制。
夹紧机构3通过设于其下端面的滑块Ⅰ架设于轨道Ⅰ31上，所述安装台1的前端面固设有电机Ⅰ32，电机Ⅰ32的输出端带动与其相连的滚珠丝杠螺杆Ⅰ33传动，夹紧机构3的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅰ，滚珠丝杠螺母Ⅰ与滚珠丝杠螺杆Ⅰ33配合传动；所述夹紧机构3上设有夹紧气缸34，所述夹紧气缸34的推杆伸缩运动可以夹紧或松开安放槽35内的转轴8。
上料机构2上设有滑槽21，滑槽21的宽度与转轴8的长度相适应，所述滑槽21的前端设有出料口22，所述出料口22处设有活动挡板阻止滑槽21内的转轴8滚落下来，所述活动挡板通过感应器控制。当夹紧机构3的安放槽35运动到上料机构2的出料口22时，触发上料机构2上的感应器，感应器控制活动挡板开启。
端面定位机构5设有两个定位端板，定位端板Ⅰ51固设于安装台1的右端面处且定位端板Ⅰ51无法左右移动；定位端板Ⅱ52通过定位气缸53的推杆伸缩带动下可左右移动，所述定位气缸53固设于安装台1的左端面处。
端面加工机构4通过设于其下端面的滑块Ⅱ架设于轨道Ⅱ42上，所述安装台1的左端面固设有电机Ⅱ43，电机Ⅱ43的输出端设有滚珠丝杠螺杆Ⅱ44，所述端面加工机构4的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅱ，滚珠丝杠螺母Ⅱ与滚珠丝杠螺杆Ⅱ44配合传动；所述端面加工机构4上设有磨砂轮45和钻头46。所述磨砂轮45和钻头46通过电机带动其转动，该电机的启闭也通过控制器控制。
顶料机构6的顶料气缸61设于安装台1左端面，顶杆62设于顶料气缸61的推杆上，所述下料滑道7设于顶料机构6的正对面。
操作工将待加工的转轴8放到上料机构2的滑槽21内，滑槽21内依次排列着待加工的转轴8。当夹紧机构3在与电机Ⅰ32相连的滚珠丝杠螺杆Ⅰ33的传动带动下，运动到安放槽35与上料机构2的出料口22相对接的位置时，触发设于上料机构2上的感应器，此时通过感应器控制的活动挡板开启，上料机构2滑槽21内最下端的转轴8滚落到夹紧机构3的安放槽35内，活动挡板关闭。电机Ⅰ32带动夹紧机构3运动至端面定位机构5的工位处，端面定位机构5的定位端板Ⅱ52在定位气缸53的推杆推动下，推动夹紧机构3安放槽35内的转轴8左端面，使转轴8右端面顶在定位端板Ⅰ51上，与此同时，夹紧机构3的夹紧气缸34推杆也推动安放槽35内的转轴8外圆周面使转轴8顶在安放槽35内的后端面处。之后端面加工机构4在与电机Ⅱ43相连的滚珠丝杠螺杆Ⅱ44的传动带动下，向靠近夹紧机构3的方向运动至转轴8端面加工的位置，端面加工机构4上的磨砂轮45开始转动，之后夹紧机构3带着其上的转轴8向前运动至端面加工机构4的磨砂轮45处，转轴8从磨砂轮45边缘处慢慢前进至磨砂轮45圆心处，此过程除了将转轴8端面磨光到所需的表面粗糙度，还能将转轴8两端多余长度的金属磨掉。之后端面加工机构4在与电机Ⅱ43相连的滚珠丝杠螺杆Ⅱ44的传动带动下向远离夹紧机构3的方向移动，夹紧机构3再带着其上的转轴8向前运行到端面加工机构4钻头46对应转轴8中心孔的位置处停止运行，端面加工机构4向靠近夹紧机构3上的转轴8方向移动，进行转轴8端面打孔。打孔完毕后，端面加工机构4向远离夹紧机构3的方向移动，夹紧机构3继续向前运行到顶料机构6对应的工位，夹紧气缸34的推杆回缩，顶料机构6的顶料气缸61推杆带动顶杆62推出将安放槽35内的转轴8顶到下料滑道7上，待操作人员取走。
综上所述，该电机转轴平端面打中心孔机床，自动化程度高，对操作工技能水平要求低，转轴8端面打磨和钻孔在一台机床上就能完成，工作效率高，占用厂房空间小。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (6)
1.一种电机转轴平端面打中心孔机床，其包括安装台，其特征在于，所述安装台的后端面设有出料口朝下且倾斜设置的上料机构；所述上料机构的前方设有可在安装台上前后定位滑行的夹紧机构；所述夹紧机构的左右侧镜像设有可在安装台上左右定位滑行的端面加工机构；所述安装台上，端面加工机构的后方设有对从上料机构出料口放出到夹紧机构上的转轴进行左右方向定位的端面定位机构；所述安装台上，端面加工机构的前方设有对夹紧机构上加工完毕的转轴进行顶出的顶料机构和下料滑道；所述上料机构、所述夹紧机构、所述端面加工机构、所述端面定位机构、所述顶料机构的工作状态均由控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种电机转轴平端面打中心孔机床，其特征在于，所述上料机构上设有滑槽，滑槽的宽度与转轴的长度相适应，所述滑槽的前端设有出料口，所述出料口处设有活动挡板阻止滑槽内的转轴滚落下来，所述活动挡板的启闭通过感应器控制。
3.根据权利要求1所述的一种电机转轴平端面打中心孔机床，其特征在于，所述夹紧机构通过设于其下端面的滑块Ⅰ架设于轨道Ⅰ上，所述安装台的前端面固设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端带动与其相连的滚珠丝杠螺杆Ⅰ传动，所述夹紧机构的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅰ，滚珠丝杠螺母Ⅰ与滚珠丝杠螺杆Ⅰ配合传动；所述夹紧机构上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆伸缩运动可以夹紧或松开安放槽内的转轴。
4.根据权利要求1所述的一种电机转轴平端面打中心孔机床，其特征在于，所述端面定位机构设有两个定位端板，定位端板Ⅰ固设于安装台的右端面处且定位端板Ⅰ无法左右移动；定位端板Ⅱ通过气缸的推杆伸缩带动下可左右移动，所述气缸固设于安装台的左端面处。
5.根据权利要求1所述的一种电机转轴平端面打中心孔机床，其特征在于，所述端面加工机构通过设于其下端面的滑块Ⅱ架设于轨道Ⅱ上，所述安装台的左端面固设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出端设有滚珠丝杠螺杆Ⅱ，所述端面加工机构的下方固设有滚珠丝杠螺母Ⅱ，滚珠丝杠螺母Ⅱ与滚珠丝杠螺杆Ⅱ配合传动；所述端面加工机构上设有磨砂轮和钻头。
6.根据权利要求1所述的一种电机转轴平端面打中心孔机床，其特征在于，所述顶料机构的顶料气缸设于安装台左端面，顶杆设于顶料气缸的推杆上，所述下料滑道设于顶料机构的正对面。
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| CN202021146632.6U CN212420400U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种电机转轴平端面打中心孔机床 |
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| CN202021146632.6U CN212420400U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种电机转轴平端面打中心孔机床 |
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| CN212420400U true CN212420400U (zh) | 2021-01-29 |
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| CN202021146632.6U Active CN212420400U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种电机转轴平端面打中心孔机床 |
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| CN (1) | CN212420400U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369535A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-10 | 史俊杰 | 一种滚珠丝杆两端中心孔的全自动加工设备 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021146632.6U patent/CN212420400U/zh active Active
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