CN212420081U - 一种锂电池多角度的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池多角度的焊接设备，涉及焊接设备领域，包括焊接台的顶部开设有通槽，通槽内壁的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内腔均转动穿插连接有转动柱，两个转动柱相对的一侧均固定连接有转动盘，转动盘的顶部和底部均开设有第一销孔，第一销孔的内腔转动穿插连接有销钉，凹槽内壁的两侧均对称开设有第一销孔。本实用新型利用转动盘、转动柱、第一销孔和第二销孔相配合的设置方式，然后进行锂电池的定位，若转换角度，将螺栓拧出第二销孔，有利于快速的对锂电池正负极的切换，锂电池可以以转动盘为圆心，直接进行180度的转动。

Description

一种锂电池多角度的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种锂电池多角度的焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺设备和焊接辅助器具，通用的焊接设备的设计与制造已有长久的历史，并已颁布实施一系列有关的国家标准和行业标准，对促进通用焊接设备制造业的发展和保证焊接设备的质量和安全可靠起到了重要的作用，锂电池激光焊接设备越来越普及，激光焊接设备具有速度快、深度大、变形小等特点，能够在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。

激光焊接设备对锂电池的正负极进行焊接，一般采用的是将锂电池固定好在焊接台上，随后进行焊接，但该方法存在一些局限性，在对锂电池正极焊接完后，需要重新对锂电池定位，更换到负极位置，锂电池无法直接进行180度的转动，完成正负极的直接交换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池多角度的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池多角度的焊接设备，包括所述焊接台的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内腔均转动穿插连接有转动柱，两个所述转动柱相对的一侧均固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部和底部均开设有第一销孔，所述第一销孔的内腔转动穿插连接有销钉，所述凹槽内壁的两侧均对称开设有第一销孔。

优选的，两个所述转动盘相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有两个连接架。

优选的，两个所述转动盘之间设置有两个圆弧块。

优选的，两个所述圆弧块之间穿插连接有锂电池，所述锂电池的正上方设置有激光头。

优选的，所述圆弧块的两端均与连接架固定连接，两个所述圆弧块的两端均对称固定连接有固定板，所述固定板的内部均开设有四个第三销孔。

优选的，所述凹槽的两侧对称固定连接有两个限位块，两个所述转动柱相背的一侧均固定连接有限位柱。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用转动盘、转动柱、第一销孔和第二销孔相配合的设置方式，锂电池定位前，将螺栓与第一销孔和第二销孔穿插连接，然后进行锂电池的定位，若转换角度，将螺栓拧出第二销孔，转动转动盘，将锂电池切换到负极，在对螺栓拧紧，有利于快速的对锂电池正负极的切换，锂电池可以以转动盘为圆心，直接进行180度的转动。

(2)本实用新型利用限位柱和限位块相配合的设置方式，当转动盘转动时，带动转动柱转动，限位柱也跟随转动，有利于转动柱旋转时，限位块对限位柱的位置进行限定，避免转动柱转动时，转出凹槽的内腔，锂电池的定位发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图3为本实用新型转动柱立体结构示意图。

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、焊接台；2、激光头；3、锂电池；4、通槽；5、固定板；6、销钉；7、转动盘；8、转动柱；9、限位柱；10、圆弧块；11、连接架；12、第二销孔；13、凹槽；14、限位块；15、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锂电池多角度的焊接设备，包括焊接台1，焊接台1的顶部开设有通槽4，通槽4的长度大于锂电池3的长度，通槽4有利于锂电池3以转动盘7为圆心做圆周运动，便于锂电池3多角度的转动，通槽4内壁的两侧均开设有凹槽13，凹槽13有利于转动柱8转动，两个凹槽13的内腔均转动穿插连接有转动柱8，转动柱8有利于带动转动盘7的转动，有利于转动盘7以转动柱8为圆心做圆周运动，两个转动柱8相对的一侧均固定连接有转动盘7，转动盘7有利于带动锂电池3的转动，让锂电池3以转动盘7为圆心做圆周运动，转动盘7的顶部和底部均开设有第一销孔，第一销孔的内部开设有螺纹，第一销孔有利于销钉6的穿插与第二销孔12固定，第一销孔的内腔转动穿插连接有销钉6，销钉6有利于对转动盘7的位置进行限定，将转动盘7固定在焊接台1上，凹槽13内壁的两侧均对称开设有第二销孔12，第二销孔12的内部开设有螺纹，有利于与销钉6螺纹连接，与此同时，通过销钉6便于对转动盘7的位置进行限定。

两个转动盘7相对的一侧均开设有滑动槽15，滑动槽15有利于两个连接架11左右移动，便于两个圆弧块10进与退，同时有利于对两个圆弧块10进行加固，避免对锂电池3定位时，发生偏移，滑动槽15的内腔滑动连接有两个连接架11，两个连接架11有利于带动两个圆弧块10移动，增加锂电池3的定位范围。

两个转动盘7之间设置有两个圆弧块10，两个圆弧块10有利于对锂电池3实现夹紧，对锂电池3进行定位。

两个圆弧块10之间穿插连接有锂电池3，锂电池3的正上方设置有激光头2，激光头2有利于对锂电池3的正负极进行焊接。

圆弧块10的两端均与连接架11固定连接，有利于对圆弧块10固定在转动盘7上，从而可以便于带动锂电池3多角度转动，两个圆弧块10的两端均固定连接有固定板5，固定板5的内部均开设有四个第三销孔，第三销孔内部开设有螺纹，第二销钉螺纹连接第三销孔，有利于将两个圆弧块10进行拧紧，有利于对锂电池3的固定。

凹槽13的两侧对称固定连接有两个限位块14，两个限位块14有利于对限位柱9的位置进行限定，避免转动柱8转动时，转出凹槽13内，锂电池3焊接时不稳定，两个转动柱8相背的一侧均固定连接有限位柱9，限位柱9对转动柱8的位置进行限定，增加转动柱8的转动幅度。

本实用新型工作原理：

在进行锂电池3焊接前，确定好转动盘7上的第一销孔与通槽4内壁上的第二销孔12位置对齐，随后将销钉6进行转动，直至销钉6与第二销孔12螺纹连接，从而转动盘7的位置保持不变，接着将两个圆弧块10滑动到互相远离随后将锂电池3穿插连接在两个圆弧块10之间，然后将两个圆弧块10滑动均紧贴在锂电池3的外壁，然后第二销钉穿插连接第三销孔，从而锂电池3完成定位，随后打开焊接设备，激光头2对锂电池3进行焊接，锂电池3正极焊接完毕后，然后将销钉6拧出第二销孔12，转动转动盘7至锂电池3的负极处于激光头2的正下方，然后将销钉6拧进第二销孔12，即可再一次的完成锂电池3的定位，从而完成锂电池3两级的焊接。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池多角度的焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的顶部开设有通槽(4)，所述通槽(4)内壁的两侧均开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)的内腔均转动穿插连接有转动柱(8)，两个所述转动柱(8)相对的一侧均固定连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的顶部和底部均开设有第一销孔，所述第一销孔的内腔转动穿插连接有销钉(6)，所述凹槽(13)内壁的两侧均对称开设有第一销孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池多角度的焊接设备，其特征在于，两个所述转动盘(7)相对的一侧均开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内腔滑动连接有两个连接架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池多角度的焊接设备，其特征在于，两个所述转动盘(7)之间设置有两个圆弧块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池多角度的焊接设备，其特征在于，两个所述圆弧块(10)之间穿插连接有锂电池(3)，所述锂电池(3)的正上方设置有激光头(2)。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池多角度的焊接设备，其特征在于，所述圆弧块(10)的两端均与连接架(11)固定连接，两个所述圆弧块(10)的两端均对称固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部均开设有四个第三销孔。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池多角度的焊接设备，其特征在于，所述凹槽(13)的两侧对称固定连接有两个限位块(14)，两个所述转动柱(8)相背的一侧均固定连接有限位柱(9)。

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