CN212419724U - 一种多工位数控钻孔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位数控钻孔系统，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，且支架上设置有多个数控钻孔机，所述工作台上开设有开口滑槽，且开口滑槽上滑动连接有两个滑块，所述滑块上固定连接有放置座，所述放置座上转动连接有两个固定块，且两个固定块上均滑动连接有滑杆，两个所述固定块的下端侧壁固定连接有复位弹簧。本实用新型涉及数控机械加工技术领域，通过设置的滑杆和复位弹簧的配合，可以使圆形钢板在复位弹簧的反作用力被滑杆上的摩擦垫快速压紧，另外驱动机构和滑块的配合，可以控制放置座的移出或移入，便于对圆形钢板进行取放。

Description

一种多工位数控钻孔系统

技术领域

本实用新型属于数控机械加工技术领域，尤其涉及一种多工位数控钻孔系统。

背景技术

在数控加工的过程中，常需要在圆形钢板上进行钻孔作业，为了提高工作效率，常会使用多工位数控钻孔系统对多个圆形钢板进行同时钻孔。

但是在钻孔的过程中，圆形钢板一般只是简单的放置于放置座上，容易发生晃动，另外放置座一般是固定于工作台上并与钻孔设备相对应，由于多工位数控钻孔系统上钻孔设备较多，导致圆形钢板的取放活动空间较小，给钢板的取放带来了不便，为此，我们提出一种多工位数控钻孔系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种多工位数控钻孔系统，通过本装置的设置可以保证圆形钢板放置的稳固，且本装置可以将多个放置座移出，便于对圆形钢板进行取放。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位数控钻孔系统，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，且支架上设置有多个数控钻孔机，所述工作台上开设有开口滑槽，且开口滑槽上滑动连接有两个滑块，所述滑块上固定连接有放置座，所述放置座上转动连接有两个固定块，且两个固定块上均滑动连接有滑杆，两个所述固定块的下端侧壁固定连接有复位弹簧，且滑杆套设于复位弹簧中，所述工作台中设置有驱动机构，且驱动机构的输出端与滑块固定连接。

优选地，所述驱动机构包括两个链轮和链条，两个所述链轮转动连接于工作台中，所述链条套设于两个链轮上，所述链条上固定连接有两个固定杆，且两个固定杆远离链条的一端分别与两个滑块固定连接，其中一个所述链轮的转轴贯穿工作台并传动连接有驱动电机。

优选地，所述滑杆的下端设置有延伸端，且滑杆的延伸端与复位弹簧固定连接。

优选地，所述放置座为圆形设计，且放置座内壁上粘接有橡胶垫。

优选地，所述固定块通过阻尼转轴转动连接于放置座上，且滑杆的下端固定连接有摩擦垫。

优选地，所述放置座的下端内顶面开设有多个让位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的滑杆和复位弹簧的配合，可以通过拉动滑杆，使复位弹簧收缩，进而使复位弹簧的反作用力带动滑杆上的摩擦垫压合圆形钢板，使圆形钢板保持稳固。

2、通过设置的滑块和驱动机构的配合，可以在驱动机构的调控下，实现滑块的往复运动，可以通过滑块将放置座移出，便于使用者对圆形钢板进行取放，且钻孔时，可以控制滑块将放置座移入对应的钻孔设备的工位上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位数控钻孔系统的正视透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位数控钻孔系统的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2支架、3数控钻孔机、4开口滑槽、5滑块、6放置座、7固定块、8滑杆、9复位弹簧、10驱动机构、101链轮、102链条、11固定杆、12驱动电机、13橡胶垫、14阻尼转轴、15摩擦垫、16让位孔、17圆形钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多工位数控钻孔系统，包括工作台1，工作台1上固定连接有支架2，且支架2上设置有多个数控钻孔机3，工作台1上开设有开口滑槽4，且开口滑槽4上滑动连接有两个滑块5，滑块5上固定连接有放置座6，放置座6为圆形设计，且放置座6内壁上粘接有橡胶垫13，放置座6的结构设计，便于贴合圆形钢板17，使圆形钢板17得到更好的承接，橡胶垫13的设置，便于对圆形钢板17进行防护，避免圆形钢板17直接与放置座6硬碰硬，造成磨损。

放置座6的下端内顶面开设有多个让位孔16，让位孔16的设置，可以在数控钻孔机3钻孔时，对钻头进行让位，避免钻头直接钻设于放置座6上，造成损伤。

放置座6上转动连接有两个固定块7，且两个固定块7上均滑动连接有滑杆8，两个固定块7的下端侧壁固定连接有复位弹簧9，且滑杆8套设于复位弹簧9中，固定块7通过阻尼转轴14转动连接于放置座6上，且滑杆8的下端固定连接有摩擦垫15，固定块7的转动设计，便于带动滑杆8对圆形钢板17进行让位，方便圆形钢板17的取放，阻尼转轴14的设置，可以稳固固定块7的转动状态，摩擦垫15的设置，既可以加大圆形钢板17的受力面积，使圆形钢板17被更好的压紧，又可以加大圆形钢板17与滑杆8之间的摩擦力，使压合的更为稳定。

滑杆8的下端设置有延伸端，且滑杆8的延伸端与复位弹簧9固定连接，滑杆8的延伸端设置，便于拉动滑杆8时使复位弹簧9更好的受力，工作台1中设置有驱动机构10，且驱动机构10的输出端与滑块5固定连接，驱动机构10包括两个链轮101和链条102。

两个链轮101转动连接于工作台1中，链条102套设于两个链轮101上，链条102上固定连接有两个固定杆11，且两个固定杆11远离链条102的一端分别与两个滑块5固定连接，其中一个链轮101的转轴贯穿工作台1并传动连接有驱动电机12，驱动电机12的型号为YE2-200M-2，通过两个链轮101和链条102的配合，可以在驱动电机12的驱动下，带动链条102往复运动，进而通过链条102带动滑块5往复运动，实现放置座6的移出或移入。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

当需要对圆形钢板17进行钻孔时，启动驱动电机12正转，驱动电机12会带动其中一个链轮101转动，在链条102的传动下，另一个链轮101亦会随之转动，在两个链轮101转动的过程中，链条102会带动多个滑块5移动，多个滑块5会带动多个放置座6移动，直至多个滑块5带动多个放置座6移出钻孔区域，关闭驱动电机12，然后将多个圆形钢板17放入对应的放置座6，通过阻尼转轴14，转动放置座6上的两个固定块7，并拉动两个滑杆8，直至滑杆8位于圆形钢板17的上方时，松开滑杆8，滑杆8会在复位弹簧9的反作用力作用下，带动摩擦垫15压紧圆形钢板17，当多个圆形钢板17均被稳固时，启动驱动电机12反转，同理，可以使多个滑块5带动多个放置座6反向移动，直至多个放置座6均移入对应的工位上时，关闭驱动电机12，通过本装置的设置，既可以使圆形钢板17在钻孔时保持稳固，又便于对圆形钢板17进行取放，极大的提高了装置的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位数控钻孔系统，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支架(2)，且支架(2)上设置有多个数控钻孔机(3)，所述工作台(1)上开设有开口滑槽(4)，且开口滑槽(4)上滑动连接有两个滑块(5)，所述滑块(5)上固定连接有放置座(6)，所述放置座(6)上转动连接有两个固定块(7)，且两个固定块(7)上均滑动连接有滑杆(8)，两个所述固定块(7)的下端侧壁固定连接有复位弹簧(9)，且滑杆(8)套设于复位弹簧(9)中，所述工作台(1)中设置有驱动机构(10)，且驱动机构(10)的输出端与滑块(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控钻孔系统，其特征在于，所述驱动机构(10)包括两个链轮(101)和链条(102)，两个所述链轮(101)转动连接于工作台(1)中，所述链条(102)套设于两个链轮(101)上，所述链条(102)上固定连接有两个固定杆(11)，且两个固定杆(11)远离链条(102)的一端分别与两个滑块(5)固定连接，其中一个所述链轮(101)的转轴贯穿工作台(1)并传动连接有驱动电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位数控钻孔系统，其特征在于，所述滑杆(8)的下端设置有延伸端，且滑杆(8)的延伸端与复位弹簧(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控钻孔系统，其特征在于，所述放置座(6)为圆形设计，且放置座(6)内壁上粘接有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控钻孔系统，其特征在于，所述固定块(7)通过阻尼转轴(14)转动连接于放置座(6)上，且滑杆(8)的下端固定连接有摩擦垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位数控钻孔系统，其特征在于，所述放置座(6)的下端内顶面开设有多个让位孔(16)。

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