CN212418503U - 一种全自动热熔胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动热熔胶机,包括熔缸,所述熔缸的前端外表面设置有枪体,所述熔缸的一侧设置有分岐座,所述分岐座的下端设置有支架,所述支架的一侧外表面设置有工作台与可收缩散热机构,且可收缩散热机构位于工作台的上端,所述可收缩散热机构包括空心支座、卡座、折叠散热板、滑动柱、固定块、一号转轴与二号转轴,所述工作台的上端外表面设置有固定防滑机构,所述支架的下端外表面设置有底座。本实用新型所述的一种全自动热熔胶机,设有可收缩散热机构与固定防滑机构,可以提高了人们的工作效率,还可以提高了物体的稳定性,操作便捷,使用方便,实用性强,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种全自动热熔胶机。
背景技术
热熔胶机是一种进行热熔胶喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶的支撑设备,在家居用品中使用较广,可以提高了人们的使用效率,随着科技的不断发展,人们对于热熔胶机的制造工艺要求也越来越高。
现有的热熔胶机在使用时存在一定的弊端,首先,固定性能较差,不利于人们的使用,还有,在热熔胶机工作完后,需要较长时间等待热熔胶冷却,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种全自动热熔胶机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动热熔胶机,具备操作便捷,使用方便与实用性强等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种全自动热熔胶机,包括熔缸,所述熔缸的前端外表面设置有枪体,所述熔缸的一侧设置有分岐座,所述分岐座的下端设置有支架,所述支架的一侧外表面设置有工作台与可收缩散热机构,且可收缩散热机构位于工作台的上端,所述工作台的上端四周均设置有固定防滑机构,所述支架的下端外表面设置有底座。
优选的,所述可收缩散热机构包括空心支座、卡座、折叠散热板、滑动柱、固定块、一号转轴与二号转轴,所述卡座位于空心支座的前端外表面,所述滑动柱位于空心支座的内表面,所述固定块位于滑动柱的前端外表面,所述折叠散热板位于滑动柱的外壁,所述一号转轴与二号转轴均位于折叠散热板的内表面,且二号转轴位于一号转轴的一侧。
优选的,所述空心支座与卡座之间固定胶,所述空心支座的前端外表面通过固定胶与卡座的后端外表面固定连接,所述滑动柱与固定块之间设有快干胶,所述滑动柱的前端外表面通过快干胶与固定块的后端外表面固定连接。
优选的,所述固定防滑机构包括固定座、伸缩板、调节旋柱、齿轮槽、挡板、防滑棉、固定孔、卡柱、滑动板与齿轮,所述固定座的一侧外表面设置有铰链,所述固定孔位于固定座的一侧外表面,所述伸缩板位于铰链的一侧外表面,所述齿轮槽位于伸缩板的内表面,所述调节旋柱与滑动板均位于伸缩板的上端外表面,且滑动板位于调节旋柱的一侧,所述齿轮位于调节旋柱的外壁,所述卡柱位于滑动板的一侧外表面,所述挡板位于伸缩板的一侧外表面,所述防滑棉位于挡板的一侧外表面。
优选的,所述伸缩板与挡板之间设有强力胶,所述伸缩板的一侧外表面通过强力胶与挡板的另一侧外表面固定连接,所述卡柱与滑动板之间设有密封胶,所述卡柱的一端外表面通过密封胶与滑动板的一侧外表面固定连接。
优选的,所述工作台与固定防滑机构之间设有一号焊接块,所述工作台的上端外表面通过一号焊接块与固定防滑机构的下端外表面固定连接,所述支架与可收缩散热机构之间设有二号焊接块,所述支架的一侧外表面通过二号焊接块与可收缩散热机构的一侧外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全自动热熔胶机,具备以下有益效果:
1、该一种全自动热熔胶机,通过设置的可收缩散热机构,在正常使用的前提下,提高了人们的工作效率,通过设置的折叠散热板,可以快速将热熔胶带来的热量快速散发,从而提高了人们的工作效率,通过设置的一号转轴与二号转轴,便于将折叠散热板进行折叠,通过设置的滑动柱,便于散热板进行转动,通过设置的固定块,可以确保滑动柱平衡上下移动,通过设置的卡座,在不使用折叠散热板时,便于进行固定,操作便捷,使用方便。
2、该一种全自动热熔胶机,通过设置的固定防滑机构,在正常使用的前提下,提高了物体的固定性能,通过设置的挡板与防滑棉,便于固定物体,通过设置的伸缩板、齿轮槽、调节旋柱与齿轮,可以精准调节挡板的位置,从而来更精准将物体进行固定,通过设置的滑动板、卡柱与固定孔,可以防止伸缩板上下移动,实用性强。
3、该一种全自动热熔胶机,通过分岐座,提高了热熔胶机使用的灵活性,通过工作台,便于放置物体,从而来进行点胶,通过底座,可以提高热熔胶机的稳定性,整个热熔胶机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动热熔胶机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动热熔胶机中可收缩散热机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种全自动热熔胶机中可收缩散热机构的折叠散热板结构示意图。
图4为本实用新型一种全自动热熔胶机中固定防滑机构的结构示意图。
图5为本实用新型一种全自动热熔胶机中固定防滑机构的剖视图。
图中:1、熔缸;2、枪体;3、分岐座;4、底座;5、工作台;6、支架;7、可收缩散热机构;701、空心支座;702、卡座;703、折叠散热板;704、滑动柱;705、固定块;706、一号转轴;707、二号转轴;8、固定防滑机构;801、固定座;802、伸缩板;803、调节旋柱;804、齿轮槽;805、挡板;806、防滑棉;807、固定孔;808、卡柱;809、滑动板;810、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种全自动热熔胶机,包括熔缸1,熔缸1的前端外表面设置有枪体2,熔缸1的一侧设置有分岐座3,分岐座3的下端设置有支架6,支架6的一侧外表面设置有工作台5与可收缩散热机构7,且可收缩散热机构7位于工作台5的上端,工作台5的上端四周均设置有固定防滑机构8,支架6的下端外表面设置有底座4。
进一步的,可收缩散热机构7包括空心支座701、卡座702、折叠散热板703、滑动柱704、固定块705、一号转轴706与二号转轴707,卡座702位于空心支座701的前端外表面,滑动柱704位于空心支座701的内表面,固定块705位于滑动柱704的前端外表面,折叠散热板703位于滑动柱704的外壁,一号转轴706与二号转轴707均位于折叠散热板703的内表面,且二号转轴707位于一号转轴706的一侧,提高了人们的工作效率。
进一步的,空心支座701与卡座702之间固定胶,空心支座701的前端外表面通过固定胶与卡座702的后端外表面固定连接,滑动柱704与固定块705之间设有快干胶,滑动柱704的前端外表面通过快干胶与固定块705的后端外表面固定连接,提高了固定性能。
进一步的,固定防滑机构8包括固定座801、伸缩板802、调节旋柱803、齿轮槽804、挡板805、防滑棉806、固定孔807、卡柱808、滑动板809与齿轮810,固定座801的一侧外表面设置有铰链,固定孔807位于固定座801的一侧外表面,伸缩板802位于铰链的一侧外表面,齿轮槽804位于伸缩板802的内表面,调节旋柱803与滑动板809均位于伸缩板802的上端外表面,且滑动板809位于调节旋柱803的一侧,齿轮810位于调节旋柱803的外壁,卡柱808位于滑动板809的一侧外表面,挡板805位于伸缩板802的一侧外表面,防滑棉806位于挡板805的一侧外表面,可以提高物体的稳定性。
进一步的,伸缩板802与挡板805之间设有强力胶,伸缩板802的一侧外表面通过强力胶与挡板805的另一侧外表面固定连接,卡柱808与滑动板809之间设有密封胶,卡柱808的一端外表面通过密封胶与滑动板809的一侧外表面固定连接,便于人们使用。
进一步的,工作台5与固定防滑机构8之间设有一号焊接块,工作台5的上端外表面通过一号焊接块与固定防滑机构8的下端外表面固定连接,支架6与可收缩散热机构7之间设有二号焊接块,支架6的一侧外表面通过二号焊接块与可收缩散热机构7的一侧外表面固定连接,实用性强。
工作原理:本申请专利由熔缸1、枪体2、分岐座3、底座4、工作台5、支架6、可收缩散热机构7、空心支座701、卡座702、折叠散热板703、滑动柱704、固定块705、一号转轴706、二号转轴707、固定防滑机构8、固定座801、伸缩板802、调节旋柱803、齿轮槽804、挡板805、防滑棉806、固定孔807、卡柱808、滑动板809与齿轮810组成,首先,通过设置的可收缩散热机构7,在正常使用的前提下,提高了人们的工作效率,通过设置的折叠散热板703,可以快速将热熔胶带来的热量快速散发,从而提高了人们的工作效率,通过设置的一号转轴706与二号转轴707,便于将折叠散热板703进行折叠,通过设置的滑动柱704,便于折叠散热板703进行转动,通过设置的固定块705,可以确保滑动柱704平衡上下移动,通过设置的卡座702,在不使用折叠散热板703时,便于进行固定,使用该机构时,只需要将折叠散热板703摊开,铺在被点胶的物体上面,从而来进行散热,操作便捷,使用方便,其次,通过设置的固定防滑机构8,在正常使用的前提下,提高了物体的固定性能,通过设置的挡板805与防滑棉806,便于固定物体,通过设置的伸缩板802、齿轮槽804、调节旋柱803与齿轮810,可以精准调节挡板805的位置,从而来更精准将物体进行固定,通过设置的滑动板809、卡柱808与固定孔807,可以防止伸缩板802上下移动,通过旋转调节旋柱803,来进行伸缩板802进行伸缩,实用性强,最后,通过分岐座3,提高了热熔胶机使用的灵活性,通过工作台5,便于放置物体,从而来进行点胶,通过底座4,可以提高热熔胶机的稳定性,整个热熔胶机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全自动热熔胶机,包括熔缸(1),其特征在于:所述熔缸(1)的前端外表面设置有枪体(2),所述熔缸(1)的一侧设置有分岐座(3),所述分岐座(3)的下端设置有支架(6),所述支架(6)的一侧外表面设置有工作台(5)与可收缩散热机构(7),且可收缩散热机构(7)位于工作台(5)的上端,所述工作台(5)的上端四周均设置有固定防滑机构(8),所述支架(6)的下端外表面设置有底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述可收缩散热机构(7)包括空心支座(701)、卡座(702)、折叠散热板(703)、滑动柱(704)、固定块(705)、一号转轴(706)与二号转轴(707),所述卡座(702)位于空心支座(701)的前端外表面,所述滑动柱(704)位于空心支座(701)的内表面,所述固定块(705)位于滑动柱(704)的前端外表面,所述折叠散热板(703)位于滑动柱(704)的外壁,所述一号转轴(706)与二号转轴(707)均位于折叠散热板(703)的内表面,且二号转轴(707)位于一号转轴(706)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述空心支座(701)与卡座(702)之间固定胶,所述空心支座(701)的前端外表面通过固定胶与卡座(702)的后端外表面固定连接,所述滑动柱(704)与固定块(705)之间设有快干胶,所述滑动柱(704)的前端外表面通过快干胶与固定块(705)的后端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述固定防滑机构(8)包括固定座(801)、伸缩板(802)、调节旋柱(803)、齿轮槽(804)、挡板(805)、防滑棉(806)、固定孔(807)、卡柱(808)、滑动板(809)与齿轮(810),所述固定座(801)的一侧外表面设置有铰链,所述固定孔(807)位于固定座(801)的一侧外表面,所述伸缩板(802)位于铰链的一侧外表面,所述齿轮槽(804)位于伸缩板(802)的内表面,所述调节旋柱(803)与滑动板(809)均位于伸缩板(802)的上端外表面,且滑动板(809)位于调节旋柱(803)的一侧,所述齿轮(810)位于调节旋柱(803)的外壁,所述卡柱(808)位于滑动板(809)的一侧外表面,所述挡板(805)位于伸缩板(802)的一侧外表面,所述防滑棉(806)位于挡板(805)的一侧外表面。
5.根据权利要求4所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述伸缩板(802)与挡板(805)之间设有强力胶,所述伸缩板(802)的一侧外表面通过强力胶与挡板(805)的另一侧外表面固定连接,所述卡柱(808)与滑动板(809)之间设有密封胶,所述卡柱(808)的一端外表面通过密封胶与滑动板(809)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述工作台(5)与固定防滑机构(8)之间设有一号焊接块,所述工作台(5)的上端外表面通过一号焊接块与固定防滑机构(8)的下端外表面固定连接,所述支架(6)与可收缩散热机构(7)之间设有二号焊接块,所述支架(6)的一侧外表面通过二号焊接块与可收缩散热机构(7)的一侧外表面固定连接。
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