CN212418135U - 一种打散机 - Google Patents

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刘宝生
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Abstract

本实用新型公开了一种打散机,包括机架、包括设于机架上的打散料仓以及用于打散物料的打散组件;所述打散组件包括安装在所述打散料仓上的打散电机,所述打散电机的输出轴穿过所述打散料仓的底板与打散桨叶连接;所述打散桨叶包括与所述输出轴连接的连接座及周向均布在所述连接座上的多个打散叶片;所述打散叶片包括与所述打散料仓的底部水平设置的推料部及相对于所述推料部倾斜设置的打散部。实施本实用新型,可提高打散效率及打散效果。

Description

一种打散机
技术领域
本实用新型涉及粉料加工设备技术领域,尤其涉及一种打散机。
背景技术
打散机具有快速粉碎物料的作用,在国内外打散机的发展迅速,而且已经到了瓶颈阶段,打散机的结构基本已经定型,打散机粉碎物料的基本原理为:团聚性或结块物料经螺旋给料机送入打散腔内,经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切,使物料粉碎还原。但物料在打散的过程中,转子驱动物料在打散容器内转动,使物料难以被充分打散,从而降低物料的打散效率,影响了物料的打散效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种打散机,可提高打散效率及打散效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种打散机,包括机架、包括设于机架上的打散料仓以及用于打散物料的打散组件;
所述打散组件包括安装在所述打散料仓上的打散电机,所述打散电机的输出轴穿过所述打散料仓的底板与打散桨叶连接;
所述打散桨叶包括与所述输出轴连接的连接座及周向均布在所述连接座上的多个打散叶片;
所述打散叶片包括与所述打散料仓的底部水平设置的推料部及相对于所述推料部倾斜设置的打散部。
作为上述技术方案的改进,所述连接座包括与所述打散电机的输出轴连接的套筒,所述套筒与所述输出轴之间设有周向限位件及轴向限位件。
作为上述技术方案的改进,所述打散料仓包括物料容置腔体、顶盖以及铰接头,所述物料容置腔体及顶盖通过锁紧扣锁紧。
作为上述技术方案的改进,所述打散料仓还连接有喷淋组件,所述喷淋组件包括液体泵、与所述液体泵连接的连接管及以及设于所述连接管末端的喷头。作为上述技术方案的改进,所述喷头安装在所述顶盖上。
作为上述技术方案的改进,所述顶盖上设有排气孔,所述排气孔与排气管连接。
作为上述技术方案的改进,所述物料容置腔体的侧面设有出料口,所述出料口设有适配的出料口插板。
作为上述技术方案的改进,所述物料容置腔体的侧壁设有中空夹层,所述中空夹层能够通入循环冷却水。
作为上述技术方案的改进,所述顶盖内设有进气口,所述进气口与及进气管连接,所述进气管内通入有热空气。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过在所述连接座上沿周向均布有多个打散叶片,所述打散叶片的推料部能够推动物料转动,同时也能起到部分打散物料的作用;所述打散部相对于所述推料部倾斜设置,所述打散部在打散物料的同时,能够带动物料运动,使物料在打散料仓内形成涡流,提高物料的打散效率。
进一步地,本实用新型还连接有喷淋组件,所述喷淋组件的液体泵通过所述进液口汲取液体,经连接管输送至喷头处,所述喷头向物料喷洒液体。所述液体可以是分散剂,以便加速物料分散,降低物料的再团聚;或者所述液体可以是后续加工中需要想物料中混合的液体,以便通过打散机进行同步混料,优化加工程序。
附图说明
图1是本实用新型涉及的打散机的主视图;
图2是本实用新型涉及的打散机的立体图;
图3是本实用新型涉及的打散机的左体图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1,本实用新型提供了一种打散机,包括机架1、包括设于机架1上的打散料仓2以及用于打散物料的打散组件3;
所述打散组件3包括安装在所述打散料仓2上的打散电机31,所述打散电机31的输出轴穿过所述打散料仓2的底板与打散桨叶32连接;
所述打散桨叶32包括与所述输出轴连接的连接座321及周向均布在所述连接座321上的多个打散叶片322;
所述打散叶片322包括与所述打散料仓2的底部水平设置的推料部322a及相对于所述推料部322a倾斜设置的打散部322b。
具体地,所述打散电机31启动后,能够带动所述打散组件3转动,以通过高速旋转的打散桨叶32对物料进行冲击、剪切,将团聚或结块的物料打散。所述打散电机31安装在所述打散料仓2上,其输出轴穿过所述打散料仓2的底板与打散桨叶32连接。所述打散桨叶32的连接座321套设在所述打散电机31的输出轴上,且所述连接座321的上端设有端盖,以实现初步防尘。所述连接座321上沿周向均布有多个打散叶片322,所述打散叶片322的推料部322a能够推动物料转动,同时转动的推料部322a也能起到部分打散物料的作用。所述打散部322b相对于所述推料部322a倾斜设置,在打散物料的同时,能够带动物料运动形成涡流,提高物料的打散效率。
所述连接座321包括与所述打散电机31的输出轴连接的套筒,所述套筒与所述输出轴之间设有周向限位件(附图中未显示)及轴向限位件(附图中未显示)。其中,所述周向限位件优选为键,但不限于此;所述轴向限位件优选为为卡簧,但不限于此。为进一步防止粉尘等进入打散电机31的内部,影响其打散电机31的寿命,所述打散料仓2的底板设有限位环21,所述套筒套设在所述限位环21外,以减少粉尘渗入及减少打散桨叶32在受力不均时的摇晃问题。
参见图2,为便于向打散料仓2内加入物料及防止打散物料时粉尘污染,所述打散料仓2包括物料容置腔体22、顶盖23以及铰接头24,所述物料容置腔体22及顶盖23通过锁紧扣25锁紧。所述铰接头24分别连接所述物料容置腔体22及顶盖23,以提高打开顶盖23时的安全性。所述物料容置腔体22及顶盖23还通过锁紧扣25锁紧,以防止物料打散时挤出。
参见图2及图3,所述打散料仓2还连接有喷淋组件4,所述喷淋组件4包括液体泵41、与所述液体泵41连接的连接管42及以及设于所述连接管42末端的喷头43。所述液体泵41上设有进液口411及出液口412,所述进液口411与外部的供液箱连通,所述出液口412与所述连接管42连通。所述液体泵41通过所述进液口411汲取液体,经连接管42输送至喷头43处,所述喷头43向物料喷洒液体。所述液体可以是分散剂,以便加速物料分散,降低物料的再团聚。或者所述液体可以是后续加工中需要想物料中混合的液体,以便通过打散机进行同步混料,优化加工程序。通过所述喷头43喷料,可提高物料混合的均匀性。
为提高喷淋效果,所述喷头43嵌设在所述打散料仓2的顶盖23上,能对打散物料中的物料进行360°喷淋。相应地,所述连接管42采用软管,以便于顶盖23打开时不损伤连接管42。
为散发热量及防止打散料仓2内粉尘浓度过高,影响安全,所述顶盖23上设有排气孔,所述排气孔与排气管5连接。所述排气管5的末端可设有除尘设备,或与车间的除尘过滤系统连通,以减少粉尘对环境的污染。
所述物料容置腔体22的侧面设有出料口6,所述出料口6设有适配的出料口插板61。具体地,所述出料口6设于所述物料容置腔体22的下端,以便于将打散料仓2中的物料全部清出。所述出料口插板61能够受驱动的密封或打开所述出料口6,若配合其他的控制装置,还能实现自动出料。
进一步地,由于物料打散过程中会产生大量的热,而有些物料在高温下可能会发生变性。所述物料容置腔体22的侧壁设有中空夹层221,所述中空夹层221能够通入循环冷却水,通过循环冷却水能够降低物料的温度。
而对于湿物料,需要在打散的过程中辅助干燥,以提高打散效率。为此,本实用新型在所述顶盖23内设有进气口,所述进气口与及进气管7连接,所述进气管7内通入有热空气。热空气能够不断向打散料仓2中供应,以提高物料的温度,加速物料的干燥,从而提高打散效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种打散机,其特征在于,包括机架、包括设于机架上的打散料仓以及用于打散物料的打散组件;
所述打散组件包括安装在所述打散料仓上的打散电机,所述打散电机的输出轴穿过所述打散料仓的底板与打散桨叶连接;
所述打散桨叶包括与所述输出轴连接的连接座及周向均布在所述连接座上的多个打散叶片;
所述打散叶片包括与所述打散料仓的底部水平设置的推料部及相对于所述推料部倾斜设置的打散部。
2.根据权利要求1所述的打散机,其特征在于,所述连接座包括与所述打散电机的输出轴连接的套筒,所述套筒与所述输出轴之间设有周向限位件及轴向限位件。
3.根据权利要求1所述的打散机,其特征在于,所述打散料仓包括物料容置腔体、顶盖以及铰接头,所述物料容置腔体及顶盖通过锁紧扣锁紧。
4.根据权利要求3所述的打散机,其特征在于,所述打散料仓还连接有喷淋组件,所述喷淋组件包括液体泵、与所述液体泵连接的连接管及以及设于所述连接管末端的喷头。
5.根据权利要求4所述的打散机,其特征在于,所述喷头安装在所述顶盖上。
6.根据权利要求3所述的打散机,其特征在于,所述顶盖上设有排气孔,所述排气孔与排气管连接。
7.根据权利要求3所述的打散机,其特征在于,所述物料容置腔体的侧面设有出料口,所述出料口设有适配的出料口插板。
8.根据权利要求3所述的打散机,其特征在于,所述物料容置腔体的侧壁设有中空夹层,所述中空夹层能够通入循环冷却水。
9.根据权利要求3所述的打散机,其特征在于,所述顶盖内设有进气口,所述进气口与及进气管连接,所述进气管内通入有热空气。
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