CN212418059U - 一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,包括凸轮和导杆,所述凸轮的杆体通过轴承固定连接在壳体内部,且凸轮下侧安装有滑轮,同时滑轮铰接在固定座上,并且固定座底部与破碎块固定连接,破碎块下侧与安装板固定连接,且安装板底部表面均匀设置有破碎齿;所述导杆固定连接在壳体的侧壁上,且导杆上安装有导向块,同时导向块左端与破碎块固定连接,壳体的右下侧开设有出料口。该玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,凸轮上的凸块与滑轮接触的时候,滑轮通过破碎块带动安装板和破碎齿向下移动,对壳体底部的废旧玻璃进行压碎工作,结构简单,造价便宜,便于生产制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃破碎设备科技技术领域,具体为一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置。
背景技术
玻璃仪器厂家在生产制作的时候,会产出很多的玻璃废品,如何高效快捷的处理好这些玻璃废品是玻璃仪器厂里的工作人员较为关注的问题,现有技术的废弃玻璃处理装置有很多,经过检索,现有技术公开(申请号:CN201720908636.5)一种医疗用玻璃瓶破碎装置,文中提出“伺服电机驱动半齿轮2逆时针转动,半齿轮2先与第二齿条杆5啮合,此时半齿轮2不与第一齿条杆4啮合,半齿轮2带动第二齿条杆5向下运动,破碎石12对破碎桶1底部的玻璃瓶进行破碎,破碎石12到达破碎桶1底部时,此时半齿轮2正好脱离第二齿条杆5并与第一齿条杆4啮合,半齿轮2带动第一齿条杆4移动并将破碎石12抬起,如此循环往复实现对玻璃瓶的完全破碎,破碎结束后,关闭伺服电机,打开挡板14,推动推板11将玻璃渣推出;”破碎石12在进行升降高工作的时候,未设置限位和导向装置,无法保证破碎石12能够稳定的工作,同时第一齿条杆4与第二齿条杆5在电机座上的连接关系图中未表达清楚,对在实际的生产制造过程中造成困难。
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置。所述凸轮、滑轮和破碎块具有凸轮上的凸块与滑轮接触的时候,滑轮通过破碎块带动安装板和破碎齿向下移动,对壳体底部的废旧玻璃进行压碎工作,结构简单,造价便宜,便于生产制作的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,包括凸轮和导杆,所述凸轮的杆体通过轴承固定连接在壳体内部,且凸轮下侧安装有滑轮,同时滑轮铰接在固定座上,并且固定座底部与破碎块固定连接,破碎块下侧与安装板固定连接,且安装板底部表面均匀设置有破碎齿;
所述导杆固定连接在壳体的侧壁上,且导杆上安装有导向块,同时导向块左端与破碎块固定连接,壳体的右下侧开设有出料口,且出料口内安装有挡板,壳体的内部左下侧安装有推板,且推板的左端与连接杆固定连接。
优选的,所述凸轮的杆体通过联轴器与电机装置的转子固定连接,且电机装置通过机座安装在壳体内部。
优选的,所述凸轮与滑轮的尺寸相适配,且凸轮与滑轮接触连接。
优选的,所述壳体的侧壁上开设有加料口,且加料口的内部为弧形设置,同时加料口为长方形设置。
优选的,所述导杆设置为两组分布在壳体的内壁上,且导杆上套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧设置在导向块的下方。
优选的,所述破碎块的两端均固定连接有导向块,且导向块内部开设有导向孔,同时导向孔与导杆的尺寸相适配,导杆插接在导向孔内部。
优选的,所述连接杆与外界气缸的伸缩杆固定连接,且与连接杆相固定的推板上安装有滑块,同时壳体的侧壁上开设有滑槽,推板通过其两端的滑块滑接在滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.凸轮上的凸块与滑轮接触的时候,滑轮通过破碎块带动安装板和破碎齿向下移动,对壳体底部的废旧玻璃进行压碎工作;
2.推板在进行横向移动的时候,通过其两端的滑块滑接在壳体内部的滑槽中,保证推板在工作时候的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构安装板工作示意图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型结构破碎块俯视图。
图中标号:1、电机装置;2、凸轮;3、滑轮;4、壳体;5、固定座;6、导杆;7、破碎块;8、导向块;9、缓冲弹簧;10、挡板;11、出料口;12、加料口;13、滑槽;14、滑块;15、推板;16、连接杆;17、破碎齿;18、安装板;19、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,包括凸轮2和导杆6,凸轮2的杆体通过轴承固定连接在壳体4内部,且凸轮2下侧安装有滑轮3,同时滑轮3铰接在固定座5上,并且固定座5底部与破碎块7固定连接,凸轮2的杆体通过联轴器与电机装置1的转子固定连接,且电机装置1通过机座安装在壳体4内部;破碎块7的两端均固定连接有导向块8,且导向块8内部开设有导向孔19,同时导向孔19与导杆6的尺寸相适配,导杆6插接在导向孔19内部;破碎块7下侧与安装板18固定连接,且安装板18底部表面均匀设置有破碎齿17;凸轮2与滑轮3的尺寸相适配,且凸轮2与滑轮3接触连接;壳体4的侧壁上开设有加料口12,且加料口12的内部为弧形设置,同时加料口12为长方形设置;导杆6固定连接在壳体4的侧壁上,且导杆6上安装有导向块8,同时导向块8左端与破碎块7固定连接,导杆6设置为两组分布在壳体4的内壁上,且导杆6上套接有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9设置在导向块8的下方;壳体4的右下侧开设有出料口11,且出料口11内安装有挡板10,壳体4的内部左下侧安装有推板15,且推板15的左端与连接杆16固定连接;连接杆16与外界气缸的伸缩杆固定连接,且与连接杆16相固定的推板15上安装有滑块14,同时壳体4的侧壁上开设有滑槽13,推板15通过其两端的滑块14滑接在滑槽13内部;
如图1-3所示:破碎块7在进行升降工作的时候,其两侧的导向块8内部插接有导杆6,对进行升降作业的破碎块7进行限位和导向,保证破碎块7在工作时候的稳定性;
如图1-3所示:推板15在进行横向移动的时候,通过其两端的滑块14滑接在壳体4内部的滑槽13中,保证推板15在工作时候的稳定性。
在使用该玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置时,将废旧玻璃通过加料口12均匀的投入到壳体4的内部,随之打开电机装置1的外接开关,电机装置1的转子带动凸轮2转动,凸轮2上的凸块与滑轮3接触的时候,滑轮3通过破碎块7带动安装板18和破碎齿17向下移动,对壳体4底部的废旧玻璃进行压碎工作,废旧玻璃压碎完毕之后,打开外界气缸的开关,气缸的伸缩杆带动连接杆16向右移动,使得推板15将破碎后的废旧玻璃通过出料口11转移至壳体4外部,进行集中处理,结构简单,造价便宜,便于生产制作;这就是该玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,包括凸轮(2)和导杆(6),其特征在于:所述凸轮(2)的杆体通过轴承固定连接在壳体(4)内部,且凸轮(2)下侧安装有滑轮(3),同时滑轮(3)铰接在固定座(5)上,并且固定座(5)底部与破碎块(7)固定连接,破碎块(7)下侧与安装板(18)固定连接,且安装板(18)底部表面均匀设置有破碎齿(17);
所述导杆(6)固定连接在壳体(4)的侧壁上,且导杆(6)上安装有导向块(8),同时导向块(8)左端与破碎块(7)固定连接,壳体(4)的右下侧开设有出料口(11),且出料口(11)内安装有挡板(10),壳体(4)的内部左下侧安装有推板(15),且推板(15)的左端与连接杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述凸轮(2)的杆体通过联轴器与电机装置(1)的转子固定连接,且电机装置(1)通过机座安装在壳体(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述凸轮(2)与滑轮(3)的尺寸相适配,且凸轮(2)与滑轮(3)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述壳体(4)的侧壁上开设有加料口(12),且加料口(12)的内部为弧形设置,同时加料口(12)为长方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述导杆(6)设置为两组分布在壳体(4)的内壁上,且导杆(6)上套接有缓冲弹簧(9),缓冲弹簧(9)设置在导向块(8)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述破碎块(7)的两端均固定连接有导向块(8),且导向块(8)内部开设有导向孔(19),同时导向孔(19)与导杆(6)的尺寸相适配,导杆(6)插接在导向孔(19)内部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用废弃玻璃处理装置,其特征在于:所述连接杆(16)与外界气缸的伸缩杆固定连接,且与连接杆(16)相固定的推板(15)上安装有滑块(14),同时壳体(4)的侧壁上开设有滑槽(13),推板(15)通过其两端的滑块(14)滑接在滑槽(13)内部。
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