CN206020149U - 一种药品检验用片剂破碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品检验用片剂破碎器，主要涉及药品检验设备领域。包括依次连接的压碎机头、研磨罐体和底座，压碎机头内安装有凸轮，以及通过凸轮传动上下运行的压板，压板的底面设有上尖齿，研磨腔的顶部设有带下尖齿的栅格板，研磨腔内设有研磨体，研磨体上设有螺旋筋，研磨体的低端可拆卸连接在转动轴上，转动轴可转动安装在研磨腔的底部，研磨腔的底部设有出粉口，底座上对应出粉口设有匙皿和用于放置匙皿的凹槽。本实用新型的有益效果在于：它实现了对药片的自动破碎成粉，大大节约劳动力、简化操作、提高药品检验效率和质量。

Description

一种药品检验用片剂破碎器

技术领域

本实用新型涉及药品检验设备领域，具体是一种药品检验用片剂破碎器。

背景技术

在对片剂药品进行药品检验时，大部分操作都需要将片剂药片进行破碎，从而方便进行下一步的细磨、溶解、红外图谱检验、吸光度检验等环节。现有实验室中，一般都是使用研钵进行手动敲碎、研磨等操作，即便是少数几片药片也存在难以破碎，破碎颗粒不均匀，且贴壁结板的问题，造成破碎质量不好影响检验精确度。况且药品检验往往是一个需要基于大量的实验数据来降低误差的基础操作，操作人员常常需要对千百片片剂进行破碎处理，做起来不但耗费大量的劳动力，而且也恰恰是整个检验过程中的限速步骤，极大的影响了检验效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品检验用片剂破碎器，它实现了对药片的自动破碎成粉，大大节约劳动力、简化操作、提高药品检验效率和质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种药品检验用片剂破碎器，包括依次连接的压碎机头、研磨罐体和底座，所述压碎机头内设有凹腔，所述凹腔的侧壁上对称的设有滑槽，所述凹腔内转动连接有凸轮，所述凸轮上安装有第一电机，所述凸轮的外侧设有与其相配合的框体，所述框体的两侧设有与滑槽滑动连接的滑块，所述框体的底侧设有压板，所述压板上向下设有上尖齿，所述研磨罐体内设有研磨腔，所述研磨罐体的顶部设有与研磨腔相连通的喇叭口，所述研磨腔的顶部设有栅格板，所述栅格板上设有下尖齿，所述下尖齿与上尖齿交错设置，所述研磨腔内设有与其相适应的研磨体，所述研磨体为下部曲线与研磨腔相贴合的水滴形，所述研磨体的周侧设有螺旋筋，所述研磨体的底侧居中的设有安装槽，所述安装槽内设有卡块，所述研磨腔的内壁上设有用于研磨的纹理，所述研磨腔的底面上设有转动轴，所述转动轴上安装有第二电机，所述转动轴的顶端设有连接块，所述连接块上设有与卡块相配合的卡槽，所述研磨罐体的底部设有出粉口，所述底座上对应出粉口位置设有凹槽，所述凹槽内设有匙皿，所述匙皿的一端设有把手。

所述螺旋筋为从上而下逐渐变小的螺旋形凸起，所述螺旋筋的底部凸出研磨体的距离小于1mm。

所述研磨腔侧壁的顶部设有安装块，所述安装块的顶面设有插槽，所述栅格板的底面边缘处设有与插槽活动插接的插块。

所述研磨体顶端的轴心处设有中轴，所述栅格板的底面居中的设有与中轴相适应的轴套，所述中轴与轴套间隙配合。

所述压碎机头的一侧与研磨罐体的一侧铰接连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置先通过压板上下压合栅格板，利用上尖齿和下尖齿的错位咬合进行初步的破碎，破碎的块状片剂掉入下方的研磨体，顺着螺旋的通道进入研磨体与研磨腔的空隙，利用螺旋筋越来越小越来越密的顺势变化，结合内壁上的纹理加快破碎效果，使块状片剂快速的被挤压、磨碎、成粉，并通过出粉口排出。使用本装置能够取代人工破碎操作，大大节约劳动力，简化操作，减轻检验人员的工作量。同时，使用本装置进行破碎，使工作效率大幅提高，而且破碎的颗粒均匀，便于进行下一步的检验操作，检验结果更加准确。

当螺旋筋底部的部分凸出研磨体小于1mm，能够形成直径约0.5mm均匀的细小颗粒，当凸出研磨体小于0.5mm，能够形成细腻的粉末。

本装置充分考虑到清洗、维修、换件等的便利性，使所述压碎机头与研磨罐体铰接，能够快速打开，打开后研磨腔就充分的暴露出来，方便对上尖齿、下尖齿进行清洗。所述栅格板通过安装块与插块的活动插接限位固定在研磨腔的顶部，方便快速拿下后进行彻底清洁，或更换不同下尖齿的配件。取下栅格板后就可将研磨体取出，方便对研磨体和研磨腔进行清洁，或者更换研磨体配件。整个装置的拆装非常简单、快速、方便，有利于药品检验工作的快速有序开展。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中所示标号：

1、压碎机头；2、研磨罐体；3、底座；4、滑槽；5、凸轮；6、框体；7、滑块；8、压板；9、喇叭口；10、栅格板；11、研磨体；12、螺旋筋；13、安装槽；14、卡块；15、纹理；16、转动轴；17、连接块；18、出粉口；19、匙皿；20、安装块；21、插块；22、中轴；23、轴套。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种药品检验用片剂破碎器，主体结构包括依次连接的压碎机头1、研磨罐体2和底座3，使用本装置能够取代人工破碎操作，大大节约劳动力，简化操作，减轻检验人员的工作量。同时，使用本装置进行破碎，使工作效率大幅提高，而且破碎的颗粒均匀，便于进行下一步的检验操作，检验结果更加准确。所述压碎机头1内设有凹腔，所述凹腔的侧壁上对称的设有滑槽4，所述凹腔内转动连接有凸轮5，所述凸轮5上安装有第一电机，所述凸轮5的外侧设有与其相配合的框体6，所述框体6的两侧设有与滑槽4滑动连接的滑块7，使所述框体6在凸轮5的驱动下，以及在两侧滑槽4的导向限制下，进行上下运动，所述框体6的底侧设有压板8，所述压板8上向下设有上尖齿，所述研磨罐体2内设有研磨腔，所述研磨罐体2的顶部设有与研磨腔相连通的喇叭口9，方便投入药片。所述研磨腔的顶部设有栅格板10，所述栅格板10上设有下尖齿，所述下尖齿与上尖齿交错设置，先通过压板8上下压合栅格板10，利用上尖齿和下尖齿的错位咬合进行初步的破碎，破碎的块状片剂掉入下方的研磨体11，所述研磨腔内设有与其相适应的研磨体11，所述研磨体11为下部曲线与研磨腔相贴合的水滴形，方便药片顺势进入研磨体11与研磨腔的空隙，所述研磨体11的下部与研磨腔贴合度越高，能将片剂粉粹的颗粒越小。所述研磨体11的周侧设有螺旋筋12，从而在研磨体11周围形成螺旋的空隙，有利于颗粒药片顺着螺旋的通道进入研磨体11与研磨腔的空隙，利用螺旋筋12越来越小越来越密的顺势变化，使块状片剂快速的被挤压、磨碎、成粉，所述研磨体11的底侧居中的设有安装槽13，所述安装槽13内设有卡块14，所述研磨腔的内壁上设有用于研磨的纹理15，所述纹理15为竖直的条状凸起，能够加快磨碎效果，所述研磨腔的底面上设有转动轴16，所述转动轴16上安装有第二电机，所述转动轴16的顶端设有连接块17，所述连接块17上设有与卡块14相配合的卡槽，能够快速的插入安装槽13，并通过卡槽与卡块14实现轴向传动，转动有效，安装快速简单。便于拆装、检修、清理。所述研磨罐体2的底部设有出粉口18，所述底座3上对应出粉口18位置设有凹槽，所述凹槽内设有匙皿19，方便放在凹槽内接取片剂粉末，使用方便，所述匙皿19的一端设有把手。避免拿取使手指接触匙皿19，从而保证药品不受操作污染。

所述螺旋筋12为从上而下逐渐变小的螺旋形凸起，所述螺旋筋12的底部凸出研磨体11的距离小于1mm。能够形成直径约0.5mm均匀的细小颗粒，当凸出研磨体11小于0.5mm，能够形成细腻的粉末。

考虑到清洗、维修、换件等的便利性，所述研磨腔侧壁的顶部设有安装块20，所述安装块20的顶面设有插槽，所述栅格板10的底面边缘处设有与插槽活动插接的插块21。方便快速的拆卸和安装栅格板10，且在轴向上形成限位，避免栅格板10转动。保持与压板8较好的咬合关系。

考虑到清洗、维修、换件等的便利性，所述研磨体11顶端的轴心处设有中轴22，所述栅格板10的底面居中的设有与中轴22相适应的轴套23，所述中轴22与轴套23间隙配合。对研磨体11的转动形成较好的限位。

考虑到清洗、维修、换件等的便利性，所述压碎机头1的一侧与研磨罐体2的一侧铰接连接。能够快速打开，打开后研磨腔就充分的暴露出来，方便对上尖齿、下尖齿进行清洗。或者更换研磨体11配件。整个装置的拆装非常简单、快速、方便，有利于药品检验工作的快速有序开展。

实施例：本实用新型所述是一种药品检验用片剂破碎器，主体结构包括依次连接的压碎机头1、研磨罐体2和底座3，所述压碎机头1内设有凹腔，所述凹腔的侧壁上对称的设有滑槽4，所述凹腔内转动连接有凸轮5，所述凸轮5上安装有第一电机，所述凸轮5的外侧设有与其相配合的框体6，所述框体6的两侧设有与滑槽4滑动连接的滑块7，所述框体6的底侧设有压板8，所述压板8上向下设有上尖齿，所述研磨罐体2内设有研磨腔，所述压碎机头1的一侧与研磨罐体2的一侧铰接连接。所述研磨罐体2的顶部设有与研磨腔相连通的喇叭口9，所述研磨腔的顶部设有栅格板10，所述研磨腔侧壁的顶部设有卡扣，所述栅格板10与研磨腔通过卡扣安装。所述栅格板10上设有下尖齿，所述下尖齿与上尖齿交错设置，所述研磨腔内设有与其相适应的研磨体11，所述研磨体11为下部曲线与研磨腔相贴合的水滴形，所述研磨体11顶端的轴心处设有中轴22，所述栅格板10的底面居中的设有与中轴22相适应的轴套23，所述中轴22与轴套23间隙配合。所述研磨体11的周侧设有螺旋筋12，所述螺旋筋12为从上而下逐渐变小且逐渐便密的螺旋形凸起，所述螺旋筋12的底部凸出研磨体11的距离约为0.5～0.8mm。所述研磨体11的底侧居中的设有安装槽13，所述安装槽13内设有卡块14，所述研磨腔的内壁上设有用于研磨的纹理15，所述研磨腔的底面上设有转动轴16，所述转动轴16上安装有第二电机，所述转动轴16的顶端设有连接块17，所述连接块17上设有与卡块14相配合的卡槽，所述研磨罐体2的底部设有出粉口18，所述底座3上对应出粉口18位置设有凹槽，所述凹槽内设有匙皿19，所述匙皿19的一端设有把手。

Claims (5)

1.一种药品检验用片剂破碎器，其特征在于：包括依次连接的压碎机头(1)、研磨罐体(2)和底座(3)，所述压碎机头(1)内设有凹腔，所述凹腔的侧壁上对称的设有滑槽(4)，所述凹腔内转动连接有凸轮(5)，所述凸轮(5)上安装有第一电机，所述凸轮(5)的外侧设有与其相配合的框体(6)，所述框体(6)的两侧设有与滑槽(4)滑动连接的滑块(7)，所述框体(6)的底侧设有压板(8)，所述压板(8)上向下设有上尖齿，所述研磨罐体(2)内设有研磨腔，所述研磨罐体(2)的顶部设有与研磨腔相连通的喇叭口(9)，所述研磨腔的顶部设有栅格板(10)，所述栅格板(10)上设有下尖齿，所述下尖齿与上尖齿交错设置，所述研磨腔内设有与其相适应的研磨体(11)，所述研磨体(11)为下部曲线与研磨腔相贴合的水滴形，所述研磨体(11)的周侧设有螺旋筋(12)，所述研磨体(11)的底侧居中的设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设有卡块(14)，所述研磨腔的内壁上设有用于研磨的纹理(15)，所述研磨腔的底面上设有转动轴(16)，所述转动轴(16)上安装有第二电机，所述转动轴(16)的顶端设有连接块(17)，所述连接块(17)上设有与卡块(14)相配合的卡槽，所述研磨罐体(2)的底部设有出粉口(18)，所述底座(3)上对应出粉口(18)位置设有凹槽，所述凹槽内设有匙皿(19)，所述匙皿(19)的一端设有把手。

2.根据权利要求1所述一种药品检验用片剂破碎器，其特征在于：所述螺旋筋(12)为从上而下逐渐变小的螺旋形凸起，所述螺旋筋(12)的底部凸出研磨体(11)的距离小于1mm。

3.根据权利要求1所述一种药品检验用片剂破碎器，其特征在于：所述研磨腔侧壁的顶部设有安装块(20)，所述安装块(20)的顶面设有插槽，所述栅格板(10)的底面边缘处设有与插槽活动插接的插块(21)。

4.根据权利要求1所述一种药品检验用片剂破碎器，其特征在于：所述研磨体(11)顶端的轴心处设有中轴(22)，所述栅格板(10)的底面居中的设有与中轴(22)相适应的轴套(23)，所述中轴(22)与轴套(23)间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种药品检验用片剂破碎器，其特征在于：所述压碎机头(1)的一侧与研磨罐体(2)的一侧铰接连接。