CN110055531B - 一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，包括球形的炉体，所述炉体内设有反应腔，所述反应腔上端内壁相通设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺纹配合连接有可将所述螺旋孔开口闭合的密封块，所述密封块内设有放置装置，所述反应腔顶端内壁相通设有位于所述螺旋孔左右端相对称的开口槽，所述开口槽顶端内壁滑动连接有注射装置；本发明通过化学剂在不影响材质的条件下，使瓷釉分解为液体，可完整的分离搪瓷与瓷釉，同时，整个设备采用的水蒸汽作为动力源，节能环保，并且利用水蒸汽附带的环境影响自动开关设备，实现自动化工作，高效快捷。
Description
技术领域
本发明涉及搪瓷技术领域，具体为一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备。
背景技术
搪瓷的生产中难免会出现残次品。传统的处理方式为用手锤和凿子先进行简单预处理， 然后进行喷砂处理。 这种方法除瓷极不均匀， 制品壁最薄的部位极易受到损坏，导致坯件报废，无法回收再利用。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统的瓷釉去除为机械式的刮擦，然后进行喷砂处理，且除瓷极不均匀， 制品壁最薄的部位极易受到损坏。
为解决上述问题，本例设计了一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，本例的一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，包括球形的炉体，所述炉体内设有反应腔，所述反应腔上端内壁相通设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺纹配合连接有可将所述螺旋孔开口闭合的密封块，所述密封块内设有放置装置，所述反应腔顶端内壁相通设有位于所述螺旋孔左右端相对称的开口槽，所述开口槽顶端内壁滑动连接有注射装置，所述反应腔顶端外侧的左右两侧位置对称固定连接有对所述注射装置进行控制的储存装置，其中，左右两侧的所述储存装置内的溶剂为水和氢氧化钠溶液，所述反应腔下侧设有滑腔，所述炉体内设有位于所述滑腔左右端且对称的滑道，所述滑道内滑动连接有对所述注射装置进行控制的限位装置，所述炉体下端设有底板，所述底板上固定连接有回形管，所述回形管内转动连接有左右延伸且延伸至所述回形管外侧的驱动轴，所述驱动轴上设有位于回形管内的轴套，所述轴套上设有左右对称的叶轮，所述驱动轴上设有位于所述回形管外侧且左右对称的主锥齿轮，所述回形管的另一端与所述反应腔相通连接，所述炉体内设有位于所述回形管上端且前后相通的滑轨，所述滑轨内设有对所述回形管开关进行控制的阀门装置，所述底板上侧端面设置有对所述限位装置进行控制的往复装置，且所述往复装置与所述主锥齿轮之间动力连接，通过水蒸汽带动设备工作，并由气压差自动启停设备。
其中，所述放置装置包括设置于所述密封块上的挂杆，所述挂杆上设有位于所述螺旋孔上端的转盘，旋转所述转盘通过所述密封块从所述螺旋孔内转动移出，所述挂杆上设有位于所述反应腔内的平台，所述平台上端固定连接有中心对称的四个液压支架，所述液压支架可自由伸缩适应不同规格的搪瓷。
其中，所述储存装置包括与所述炉体固定连接的水箱，所述水箱内设有储液腔，所述储液腔后端内壁相通设有自带阀门的补液管，所述储液腔内壁相通设有左右对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两组挡水板，且所述挡水板之间滑动连接，其中一组的所述挡水板与所述滑槽底端内壁之间连接有阻力弹簧，并且，该组的所述挡水板上端端面与所述注射装置固定连接。
其中，所述注射装置包括与所述挡水板上侧端面固定连接的滑杆，所述储液腔底端内壁滑动连接有与所述滑杆固定连接的注射桶，且所述注射桶与所述开口槽顶端内壁滑动连接，所述注射桶上设有环槽，所述环槽在限制状态下位于所述储液腔内，在解除限制下，可滑进所述开口槽内并将溶剂送入所述反应腔内。
其中，所述限位装置包括与所述滑道内壁滑动连接且与所述注射桶抵接的推杆，所述推杆上固定连接有位于所述滑道外侧的弧形齿板。
其中，所述往复装置包括与所述底板上侧端面转动连接且左右对称的传动轴，所述传动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述传动轴上设有位于所述副锥齿轮上端的升降滑槽，所述升降滑槽上设有环形的往复轮，所述底板上侧端面固定连接有左右对称的支架，所述支架上滑动连接有与所述弧形齿板啮合连接的升降杆。
其中，所述阀门装置包括与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块后侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述反应腔后侧端面之间连接有拉伸弹簧，所述连接杆上设有推块，所述回形管上端滑动连接有与所述推块抵接的直角阀门，且所述直角阀门可将所述回形管的通口完全封闭，所述直角阀门与所述回形管上端端面之间连接有压缩弹簧。
本发明的有益效果是：本发明摒弃机械式的刮擦模式，来处理搪瓷残次品中的瓷釉，采用化学浸泡的方式，通过化学剂在不影响材质的条件下，使瓷釉分解为液体，可完整的分离搪瓷与瓷釉，同时，整个设备采用的水蒸汽作为动力源，节能环保，并且利用水蒸汽附带的环境影响自动开关设备，实现自动化工作，高效快捷。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B”方向的放大结构示意图；
图4为图1的注液装置的结构示意图；
图5为图4的挡水板的结构示意图；
图6为图1的“C-C”的结构示意图；。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，主要应用于在瓷釉去除中初步的瓷釉与瓷器化学分离过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，包括球形的炉体22，所述炉体22内设有反应腔23，所述反应腔23上端内壁相通设有螺旋孔33，所述螺旋孔33内螺纹配合连接有可将所述螺旋孔33开口闭合的密封块35，所述密封块35内设有放置装置901，所述反应腔23顶端内壁相通设有位于所述螺旋孔33左右端相对称的开口槽38，所述开口槽38顶端内壁滑动连接有注射装置902，所述反应腔23顶端外侧的左右两侧位置对称固定连接有对所述注射装置902进行控制的储存装置903，其中，左右两侧的所述储存装置903内的溶剂为水和氢氧化钠溶液，所述反应腔23下侧设有滑腔24，所述炉体22内设有位于所述滑腔24左右端且对称的滑道40，所述滑道40内滑动连接有对所述注射装置902进行控制的限位装置904，所述炉体22下端设有底板11，所述底板11上固定连接有回形管13，所述回形管13内转动连接有左右延伸且延伸至所述回形管13外侧的驱动轴12，所述驱动轴12上设有位于回形管13内的轴套14，所述轴套14上设有左右对称的叶轮15，所述驱动轴12上设有位于所述回形管13外侧且左右对称的主锥齿轮18，所述回形管13的另一端与所述反应腔23相通连接，所述炉体22内设有位于所述回形管13上端且前后相通的滑轨52，所述滑轨52内设有对所述回形管13开关进行控制的阀门装置905，所述底板11上侧端面设置有对所述限位装置进行控制的往复装置906，且所述往复装置906与所述主锥齿轮18之间动力连接，通过水蒸汽带动设备工作，并由气压差自动启停设备。
根据实施例，以下对放置装置901进行详细说明，所述放置装置901包括设置于所述密封块35上的挂杆36，所述挂杆36上设有位于所述螺旋孔33上端的转盘34，旋转所述转盘34通过所述密封块35从所述螺旋孔33内转动移出，所述挂杆36上设有位于所述反应腔23内的平台25，所述平台25上端固定连接有中心对称的四个液压支架26，所述液压支架26可自由伸缩适应不同规格的搪瓷。
根据实施例，以下对储存装置903进行详细说明，所述储存装置903包括与所述炉体22固定连接的水箱27，所述水箱27内设有储液腔29，所述储液腔29后端内壁相通设有自带阀门的补液管28，所述储液腔29内壁相通设有左右对称的滑槽47，所述滑槽47内滑动连接有两组挡水板46，且所述挡水板46之间滑动连接，其中一组的所述挡水板46与所述滑槽47底端内壁之间连接有阻力弹簧45，并且，该组的所述挡水板46上端端面与所述注射装置902固定连接。
根据实施例，以下对注射装置902进行详细说明，所述注射装置902包括与所述挡水板46上侧端面固定连接的滑杆30，所述储液腔29底端内壁滑动连接有与所述滑杆30固定连接的注射桶32，且所述注射桶32与所述开口槽38顶端内壁滑动连接，所述注射桶32上设有环槽31，所述环槽31在限制状态下位于所述储液腔29内，在解除限制下，可滑进所述开口槽38内并将溶剂送入所述反应腔23内。
根据实施例，以下对限位装置904进行详细说明，所述限位装置904包括与所述滑道40内壁滑动连接且与所述注射桶32抵接的推杆39，所述推杆39上固定连接有位于所述滑道40外侧的弧形齿板41。
根据实施例，以下对往复装置906进行详细说明，所述往复装置906包括与所述底板11上侧端面转动连接且左右对称的传动轴19，所述传动轴19上设有与所述主锥齿轮18啮合连接的副锥齿轮17，所述传动轴19上设有位于所述副锥齿轮17上端的升降滑槽21，所述升降滑槽21上设有环形的往复轮20，所述底板11上侧端面固定连接有左右对称的支架44，所述支架44上滑动连接有与所述弧形齿板41啮合连接的升降杆42。
根据实施例，以下对阀门装置905进行详细说明，所述阀门装置905包括与所述滑轨52滑动连接的滑块51，所述滑块51后侧固定连接有连接杆50，所述连接杆50与所述反应腔23后侧端面之间连接有拉伸弹簧49，所述连接杆50上设有推块48，所述回形管13上端滑动连接有与所述推块48抵接的直角阀门54，且所述直角阀门54可将所述回形管13的通口完全封闭，所述直角阀门54与所述回形管13上端端面之间连接有压缩弹簧53。
以下结合图1至图6对本文中的一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备的使用步骤进行详细说明：
工作时，旋转转盘34，通过挂杆36带动密封块35转出螺旋孔33，将搪瓷放置于平台25上，并由液压支架26辅助固定，从回形管13左侧端通入水蒸汽，经过回形管13的回形管道部分时，水蒸汽推动左侧的叶轮15逆时针转动半圈，并通过轴套14带动右侧的叶轮15转动，然后水蒸汽通过回形管道部分后，有推动右侧叶轮15转动，以此增强气流通过转动叶轮15的能力，叶轮15通过驱动轴12转动主锥齿轮18，主锥齿轮18又通过啮合转动副锥齿轮17，副锥齿轮17再由传动轴19带动升降滑槽21转动，进而通过往复轮20拉动固定梢43上下移动，此时根据升降杆42与弧形齿板41的啮合传动，带动推杆39同步的上下移动，推杆39下移时，由于溶剂和注射桶32的重力向反应腔23内滑动，并通过环槽31将定量的溶剂注射进反应腔23内，使反应腔23内的溶剂含量比例为五比五，由于密封块35与滑块51的封闭使得反应腔23形成密闭的空腔，再通入水蒸汽之后温度上升，内部气压大于外界气压，依次推动滑块51、连接杆50、推块48向后移动，并通过推块48推直角阀门54的抵接，推动直角阀门54下移，内部气压达到外界气压的七至八倍时，直角阀门54下移至将回形管13通口关闭，停止通水蒸汽，将搪瓷内置一段时间，此时，由于温度的下降，内部的气压降低，且在拉伸弹簧49与压缩弹簧53的弹力恢复下，使得滑块51前移、直角阀门54上移，使得回形管13的通口重新被打开，旋转转盘34，通过挂杆36带动密封块35转出螺旋孔33，取出平台25上的搪瓷，倒出反应腔23内的溶液进行下一步的加工利用。
本发明的有益效果是：本发明摒弃机械式的刮擦模式，来处理搪瓷残次品中的瓷釉，采用化学浸泡的方式，通过化学剂在不影响材质的条件下，使瓷釉分解为液体，可完整的分离搪瓷与瓷釉，同时，整个设备采用的水蒸汽作为动力源，节能环保，并且利用水蒸汽附带的环境影响自动开关设备，实现自动化工作，高效快捷。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种搪瓷残次品的瓷釉去除及回收设备，包括球形的炉体；
所述炉体内设有反应腔，所述反应腔上端内壁相通设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺纹配合连接有可将所述螺旋孔开口闭合的密封块，所述密封块内设有放置装置，所述反应腔顶端内壁相通设有位于所述螺旋孔左右端相对称的开口槽，所述开口槽顶端内壁滑动连接有注射装置，所述反应腔顶端外侧的左右两侧位置对称固定连接有对所述注射装置进行控制的储存装置，其中，左右两侧的所述储存装置内的溶剂为水和氢氧化钠溶液；
所述反应腔下侧设有滑腔，所述炉体内设有位于所述滑腔左右端且对称的滑道，所述滑道内滑动连接有对所述注射装置进行控制的限位装置；
所述炉体下端设有底板，所述底板上固定连接有回形管，所述回形管内转动连接有左右延伸且延伸至所述回形管外侧的驱动轴，所述驱动轴上设有位于回形管内的轴套，所述轴套上设有左右对称的叶轮，所述驱动轴上设有位于所述回形管外侧且左右对称的主锥齿轮，所述回形管的另一端与所述反应腔相通连接，所述炉体内设有位于所述回形管上端且前后相通的滑轨，所述滑轨内设有对所述回形管开关进行控制的阀门装置；
所述底板上侧端面设置有对所述限位装置进行控制的往复装置，且所述往复装置与所述主锥齿轮之间动力连接，通过水蒸汽带动设备工作，并由气压差自动启停设备；
所述放置装置包括设置于所述密封块上的挂杆，所述挂杆上设有位于所述螺旋孔上端的转盘，旋转所述转盘通过所述密封块从所述螺旋孔内转动移出；
所述挂杆上设有位于所述反应腔内的平台，所述平台上端固定连接有中心对称的四个液压支架，所述液压支架可自由伸缩适应不同规格的搪瓷；
所述储存装置包括与所述炉体固定连接的水箱，所述水箱内设有储液腔，所述储液腔后端内壁相通设有自带阀门的补液管，所述储液腔内壁相通设有左右对称的滑槽；
所述滑槽内滑动连接有两组挡水板，且所述挡水板之间滑动连接，其中一组的所述挡水板与所述滑槽底端内壁之间连接有阻力弹簧，并且，该组的所述挡水板上端端面与所述注射装置固定连接；
所述注射装置包括与所述挡水板上侧端面固定连接的滑杆，所述储液腔底端内壁滑动连接有与所述滑杆固定连接的注射桶，且所述注射桶与所述开口槽顶端内壁滑动连接，所述注射桶上设有环槽，所述环槽在限制状态下位于所述储液腔内，在解除限制下，可滑进所述开口槽内并将溶剂送入所述反应腔内；
所述限位装置包括与所述滑道内壁滑动连接且与所述注射桶抵接的推杆，所述推杆上固定连接有位于所述滑道外侧的弧形齿板；
所述往复装置包括与所述底板上侧端面转动连接且左右对称的传动轴，所述传动轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，所述传动轴上设有位于所述副锥齿轮上端的升降滑槽，所述升降滑槽上设有环形的往复轮，所述底板上侧端面固定连接有左右对称的支架，所述支架上滑动连接有与所述弧形齿板啮合连接的升降杆；
所述阀门装置包括与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块后侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述反应腔后侧端面之间连接有拉伸弹簧，所述连接杆上设有推块；
所述回形管上端滑动连接有与所述推块抵接的直角阀门，且所述直角阀门可将所述回形管的通口完全封闭，所述直角阀门与所述回形管上端端面之间连接有压缩弹簧。
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