CN212417803U - 一种食品加工用均匀和料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其是一种食品加工用均匀和料装置，包括主体、支撑腿、送料斗、出料管道、顶盖、固定栓、主搅拌机构和副搅拌机构，所述支撑腿的顶部焊接于主体的底部，所述送料斗的右侧面固定连接于主体左侧面的顶部，所述出料管道于主体右侧面的底部贯通。该食品加工用均匀和料装置，通过主搅拌机构，绞龙叶片使得底部原料不断上升，并直接被搅拌片带动搅拌，搅拌片上的扇片转动，提高搅拌和料的效率，设置副搅拌机构，使得原料在主副搅拌机构间具有更大的冲击力，加速和料，细钢丝对大颗粒物质进行粉碎，细刀片使得由于离心力作用而飞向主体内壁的大颗粒食品原料得到彻底粉碎，使得和料更加均匀。

Description

一种食品加工用均匀和料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品加工用均匀和料装置。

背景技术

和料机，是一种将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有的食品加工用和料装置，普遍存在着和料不够均匀，大颗粒食品原料夹存的情况，因此需要一种能够均匀和料，且彻底粉碎大颗粒食品原料的和料装置。

实用新型内容

基于现有的和料不均匀、大颗粒食品原料夹存的技术问题，本实用新型提出了一种食品加工用均匀和料装置。

本实用新型提出的一种食品加工用均匀和料装置，包括主体、支撑腿、送料斗、出料管道、顶盖、固定栓、主搅拌机构和副搅拌机构，所述支撑腿的顶部焊接于主体的底部，所述送料斗的右侧面固定连接于主体左侧面的顶部，所述出料管道于主体右侧面的底部贯通，所述顶盖的底面搭接于主体的顶部，所述固定栓贯穿顶盖的下表面，所述主搅拌机构的顶端贯穿顶盖上表面的中心，所述副搅拌机构的顶端贯穿顶盖的上表面。

优选的，所述主搅拌机构包括电动机、输出齿轮、输入齿轮、主轴、搅拌片、绞龙叶片、扇片转轴和扇片，所述电动机的底部固定连接于顶盖的顶部，所述输出齿轮的内壁套接于电动机输出轴顶端的表面，所述输入齿轮的外表面啮合于输出齿轮的外表面，所述主轴的顶端插接于输入齿轮的内壁，所述搅拌片靠近主轴的一端焊接固定于主轴的表面，所述绞龙叶片的内表面固定连接于主轴的表面，所述扇片转轴的上下表面固定连接于搅拌片内壁的上下表面，所述扇片通过轴承套接于扇片转轴表面，主搅拌机构中绞龙叶片能够不断带动底部的颗粒物上升，防止沉淀，搅拌片不断对上升的颗粒物进行搅拌，且设置于其上的扇片不断转动，加快搅拌和料的效率。

优选的，所述副搅拌机构包括太阳轮、行星轮、齿圈、固定环、副轴、搅拌棒、细钢丝、固定杆和细刀片，所述太阳轮套接于主轴，所述行星轮靠近装置中心的外表面轮齿啮合于太阳轮的外表面轮齿，且太阳轮和行星轮的顶部搭接于顶盖的底面，所述齿圈的内表面轮齿啮合于行星轮远离装置中心的外表面轮齿，所述固定环的顶部搭接于齿圈的底面，所述副轴的顶端插接于行星轮的内壁，所述搅拌棒靠近副轴的一端固定连接于副轴的表面，所述细钢丝的两端分别固定连接于两个搅拌棒相互靠近的表面，所述固定杆的顶部固定连接于齿圈的底部，所述细刀片靠近固定杆的一端焊接于固定杆表面的底部，所述副搅拌机构中副轴带动搅拌棒以及细钢丝转动，旋转方向和主轴相反，使得食品原料在主轴与副轴间产生更大的冲击，且细钢丝能够对大颗粒物质进行粉碎，所述固定杆上的细刀片能够使得由于离心力作用而飞向主体内壁的大颗粒食品原料得到彻底粉碎，使得和料更加均匀。

优选的，所述支撑腿的数量是四个，分布在主体底面的四角，且固定栓的底端插接于主体的顶部，即顶盖通过固定栓固定连接于主体的顶部，保证了装置的稳定性。

优选的，所述主轴的顶端通过轴承贯穿插接于顶盖的中心，且主轴的底端通过轴承插接于主体内腔底面的中心处，所述搅拌片的数量是六个，分成两组组，每组之中的三个搅拌片以主轴为中心成等角度圆周排列，两组之间保持合适的距离，使得搅拌更为充分。

优选的，所述行星轮、副轴、固定杆的数量分别是三个，分成三组，每组之间以主轴为中心成等角度圆周排列，所述副轴的顶端通过轴承插接于顶盖的底面，且副轴的底端通过轴承插接于主体内腔的底面，所述固定环所述固定杆的顶部固定连接于齿圈的底部，且固定杆的底部搭接于主体内腔的底面，保证了副轴和固定杆的稳定，避免撞刀。

优选的，固定环的外表面固定连接于主体内腔表面的顶部，齿圈的内半径略小于固定环内半径，使得固定杆有足够的固定空间，配合细刀片粉碎由于离心力作用而飞向主体内壁的大颗粒食品原料。

优选的，所述搅拌棒在同一副轴上的数量是十个，两两一组，各组之间等距离排列，多组搅拌棒，配合细钢丝，提供更好的搅拌和粉碎效果，保证和料均匀。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置主搅拌机构，利用绞龙叶片使得底部的食品原料不断上升，并直接被搅拌片带动搅拌，搅拌片上的扇片转动，提高搅拌和料的效率。

2、通过设置副搅拌机构，副轴与主搅拌机构旋转反向相反，使得原料在两机构直接具有更大的冲击力，加速和料，且细钢丝能够对大颗粒物质进行粉碎，固定杆上的细刀片也能够使得由于离心力作用而飞向主体内壁的大颗粒食品原料得到彻底粉碎，使得和料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、主体；2、支撑腿；3、送料斗；4、出料管道；5、顶盖；6、固定栓；7、主搅拌机构；701、电动机；702、输出齿轮；703、输入齿轮；704、主轴；705、搅拌片；706、绞龙叶片；707、扇片转轴；708、扇片；8、副搅拌机构；801、太阳轮；802、行星轮；803、齿圈；804、固定环；805、副轴；806、搅拌棒；807、细钢丝；808、固定杆；809、细刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品加工用均匀和料装置，包括主体1、支撑腿2、送料斗3、出料管道4、顶盖5、固定栓6、主搅拌机构7和副搅拌机构8，支撑腿2 的顶部焊接于主体1的底部，支撑腿2的数量是四个，分布在主体1底面的四角，送料斗3的右侧面固定连接于主体1左侧面的顶部，出料管道4于主体1 右侧面的底部贯通，顶盖5的底面搭接于主体1的顶部，固定栓6贯穿顶盖5 的下表面，且固定栓6的底端插接于主体1的顶部，即顶盖5通过固定栓6固定连接于主体1的顶部，主搅拌机构7的顶端贯穿顶盖5上表面的中心，副搅拌机构8的顶端贯穿顶盖5的上表面。

主搅拌机构7包括电动机701、输出齿轮702、输入齿轮703、主轴704、搅拌片705、绞龙叶片706、扇片转轴707和扇片708，电动机701的底部固定连接于顶盖5的顶部，输出齿轮702的内壁套接于电动机701输出轴顶端的表面，输入齿轮703的外表面啮合于输出齿轮702的外表面，主轴704的顶端插接于输入齿轮703的内壁，主轴704的顶端通过轴承贯穿插接于顶盖5的中心，且主轴704的底端通过轴承插接于主体1内腔底面的中心处，搅拌片705靠近主轴704的一端焊接固定于主轴704的表面，搅拌片705的数量是六个，分成两组组，每组之中的三个搅拌片705以主轴704为中心成等角度圆周排列，两组之间保持合适的距离，绞龙叶片706的内表面固定连接于主轴704的表面，扇片转轴707的上下表面固定连接于搅拌片705内壁的上下表面，扇片708通过轴承套接于扇片转轴707表面。

副搅拌机构8包括太阳轮801、行星轮802、齿圈803、固定环804、副轴 805、搅拌棒806、细钢丝807、固定杆808和细刀片809，太阳轮801套接于主轴704，行星轮802靠近装置中心的外表面轮齿啮合于太阳轮801的外表面轮齿，且太阳轮801和行星轮802的顶部搭接于顶盖5的底面，齿圈803的内表面轮齿啮合于行星轮802远离装置中心的外表面轮齿，固定环804的顶部搭接于齿圈803的底面，且固定环804的外表面固定连接于主体1内腔表面的顶部，齿圈803的内半径略小于固定环804内半径，副轴805的顶端插接于行星轮802 的内壁，搅拌棒806靠近副轴805的一端固定连接于副轴805的表面，搅拌棒 806在同一副轴805上的数量是十个，两两一组，各组之间等距离排列，细钢丝 807的两端分别固定连接于两个搅拌棒806相互靠近的表面，固定杆808的顶部固定连接于齿圈803的底部，细刀片809靠近固定杆808的一端焊接于固定杆 808表面的底部，行星轮802、副轴805、固定杆808的数量分别是三个，分成三组，每组之间以主轴704为中心成等角度圆周排列，副轴805的顶端通过轴承插接于顶盖5的底面，且副轴805的底端通过轴承插接于主体1内腔的底面，固定环固定杆808的顶部固定连接于齿圈803的底部，且固定杆808的底部搭接于主体1内腔的底面。

使用时，出料管道4外接出料通道，关闭通道后从送料斗3倒入食品原料，启动电动机701，带动主轴704旋转，主轴704上的绞龙叶片706带动底部原料上升，搅拌片705持续对原料进行搅拌和料，且搅拌片705上的扇片708自动转动，提高和料的效率，主轴704上的太阳轮801带动行星轮802反转，行星轮802带动齿圈803转动，行星轮802带动齿圈803转动，行星轮802带动副轴805转动，搅拌棒806和细钢丝807随之转动，进行和料并对大颗粒失误原料进行切割粉碎，固定杆808随齿圈803转动，其上的细刀片809对由于离心力作用而飞往装置内腔边缘的大颗粒失误原料进行粉碎，调高和料的均匀性，综上，该和料装置保证了高效的和料效率，并能够对大颗粒原料进行彻底粉碎，保证了和料的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用均匀和料装置，包括主体(1)、支撑腿(2)、送料斗(3)、出料管道(4)、顶盖(5)、固定栓(6)、主搅拌机构(7)和副搅拌机构(8)，其特征在于：所述支撑腿(2)的顶部焊接于主体(1)的底部，所述送料斗(3)的右侧面固定连接于主体(1)左侧面的顶部，所述出料管道(4)于主体(1)右侧面的底部贯通，所述顶盖(5)的底面搭接于主体(1)的顶部，所述固定栓(6)贯穿顶盖(5)的下表面，所述主搅拌机构(7)的顶端贯穿顶盖(5)上表面的中心，所述副搅拌机构(8)的顶端贯穿顶盖(5)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述主搅拌机构(7)包括电动机(701)、输出齿轮(702)、输入齿轮(703)、主轴(704)、搅拌片(705)、绞龙叶片(706)、扇片转轴(707)和扇片(708)，所述电动机(701)的底部固定连接于顶盖(5)的顶部，所述输出齿轮(702)的内壁套接于电动机(701)输出轴顶端的表面，所述输入齿轮(703)的外表面啮合于输出齿轮(702)的外表面，所述主轴(704)的顶端插接于输入齿轮(703)的内壁，所述搅拌片(705)靠近主轴(704)的一端焊接固定于主轴(704)的表面，所述绞龙叶片(706)的内表面固定连接于主轴(704)的表面，所述扇片转轴(707)的上下表面固定连接于搅拌片(705)内壁的上下表面，所述扇片(708)通过轴承套接于扇片转轴(707)表面。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述副搅拌机构(8)包括太阳轮(801)、行星轮(802)、齿圈(803)、固定环(804)、副轴(805)、搅拌棒(806)、细钢丝(807)、固定杆(808)和细刀片(809)，所述太阳轮(801)套接于主轴(704)，所述行星轮(802)靠近装置中心的外表面轮齿啮合于太阳轮(801)的外表面轮齿，且太阳轮(801)和行星轮(802)的顶部搭接于顶盖(5)的底面，所述齿圈(803)的内表面轮齿啮合于行星轮(802)远离装置中心的外表面轮齿，所述固定环(804)的顶部搭接于齿圈(803)的底面，所述副轴(805)的顶端插接于行星轮(802)的内壁，所述搅拌棒(806)靠近副轴(805)的一端固定连接于副轴(805)的表面，所述细钢丝(807)的两端分别固定连接于两个搅拌棒(806)相互靠近的表面，所述固定杆(808)的顶部固定连接于齿圈(803)的底部，所述细刀片(809)靠近固定杆(808)的一端焊接于固定杆(808)表面的底部。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量是四个，分布在主体(1)底面的四角，且固定栓(6)的底端插接于主体(1)的顶部，即顶盖(5)通过固定栓(6)固定连接于主体(1)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述主轴(704)的顶端通过轴承贯穿插接于顶盖(5)的中心，且主轴(704)的底端通过轴承插接于主体(1)内腔底面的中心处，所述搅拌片(705)的数量是六个，分成两组组，每组之中的三个搅拌片(705)以主轴(704)为中心成等角度圆周排列，两组之间保持合适的距离。

6.根据权利要求3所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述行星轮(802)、副轴(805)、固定杆(808)的数量分别是三个，分成三组，每组之间以主轴(704)为中心成等角度圆周排列，所述副轴(805)的顶端通过轴承插接于顶盖(5)的底面，且副轴(805)的底端通过轴承插接于主体(1)内腔的底面，所述固定环所述固定杆(808)的顶部固定连接于齿圈(803)的底部，且固定杆(808)的底部搭接于主体(1)内腔的底面。

7.根据权利要求3所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：固定环(804)的外表面固定连接于主体(1)内腔表面的顶部，齿圈(803)的内半径略小于固定环(804)内半径。

8.根据权利要求3所述的一种食品加工用均匀和料装置，其特征在于：所述搅拌棒(806)在同一副轴(805)上的数量是十个，两两一组，各组之间等距离排列。

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