CN212417504U - 动力波洗涤设备逆喷管保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统，在逆喷管上端设有溢流槽和溢流堰；在溢流槽设有进液管和进水管，它还包括微处理器、储气罐、报警器和高位水槽，高位水槽设有液位传感器和出水管口；出水管口通过供水管连通进水管口，供水管上设置与电磁换向阀连接的气动阀门，储气罐通过气管和电磁换向阀连接气动阀门，在供液管设有电磁流量计，在储气罐设有电接点压力表，稀酸泵电连接稀酸泵控制器，微处理器分别与液位传感器、电磁流量计、电接点压力表、稀酸泵控制器、电磁换向阀和报警器电连接。它能够有效保护逆喷管及动力波洗涤设备不被高温烟气烧毁。

Description

动力波洗涤设备逆喷管保护系统

技术领域

本实用新型属于冶炼烟气制酸净化技术领域，尤其是一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统。

背景技术

在冶炼烟气制酸行业中，电除尘器过来的冶炼烟气温度在300℃以上，一般要经净化工艺使烟气达到转化制酸的要求；目前烟气洗涤效果最好的方式是用动力波洗涤设备进行烟气洗涤。

现有技术中，动力波洗涤设备包括逆喷管、洗涤器和储液罐，逆喷管是该设备最先接触高温烟气的，为了应对高温烟气及稀酸腐蚀采用玻璃钢壳体内衬石墨砖加上稀酸冷却的设计方案。逆喷管最上端是溢流堰，通过稀酸泵将储液罐稀酸切向打入溢流堰，使稀酸形成旋转向下的流动方式沿石墨砖流过以保护逆喷管玻璃钢外壳不被高温烟气烧坏。在生产过程中，如果出现稀酸泵跳闸或整个洗涤系统低压电突然断电，逆喷管无稀酸保护，高温烟气容易烧毁逆喷管甚至整个动力波洗涤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统，它具有设计科学合理，运行稳定可靠，能够有效保护逆喷管及动力波洗涤设备不被高温烟气烧毁。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统，它包括储液罐、洗涤器和逆喷管，逆喷管上端设有溢流槽和溢流堰；在溢流槽周围设有进液管口，进液管口连接供液管，洗涤器设有洗涤管口，洗涤管口连接洗涤管，储液罐设有出液管口，出液管口连接供液主管，供液主管通过稀酸泵与并联的洗涤管和供液管连通，其特征在于：它还包括微处理器、储气罐、报警器和在高于逆喷管上端位置设置的高位水槽，高位水槽设有液位传感器和出水管口；在溢流槽周围还设有进水管口，出水管口通过供水管连通进水管口，供水管上设置与电磁换向阀连接的气动阀门，由气源管通过单向阀给储气罐提供高压气体，储气罐通过气管和电磁换向阀连接气动阀门，在供液管上设有电磁流量计，在储气罐上设有电接点压力表，所述的稀酸泵电连接稀酸泵控制器，微处理器信号输入电路分别与液位传感器、电磁流量计、电接点压力表和稀酸泵控制器电连接；微处理器控制输出电路分别与电磁换向阀和报警器电连接。

进一步，所述的洗涤器包括一级洗涤器和二级洗涤器，一级洗涤器设有一级洗涤管口，一级洗涤管口连接一级洗涤管，二级洗涤器设有二级洗涤管口，二级洗涤管口连接二级洗涤管，供液主管通过稀酸泵与并联的一级洗涤管、二级洗涤管和供液管连通。

进一步，在储气罐与电磁换向阀之间的气管上设有气动三联件。

本实用新型自动控制工作原理如下：

（1）当储气罐气压不足时，电接点压力表发送压力数据给微处理器，微处理器启动报警器报警，通知人员处理故障；

（2）当高位水槽水量不足时，液位传感器发送水量不足信号给微处理器，微处理器启动报警器报警，通知人员补水；

（3）当电磁流量计流量低于临界值时，电磁流量计发送流量数据给微处理器，微处理器启动电磁换向阀打开气动阀门，高位水槽通过供水管给溢流槽供水，同时，启动报警器报警，通知人员处理故障；

（4）当稀酸泵跳闸，稀酸泵控制器发送故障信号给微处理器，微处理器启动电磁换向阀打开气动阀门，高位水槽通过供水管给溢流槽供水，同时，启动报警器告警，通知人员处理故障；

（5）当整个系统断电，控制电路失电，电磁换向阀自动打开气动阀门，高位水槽通过供水管给溢流槽供水，同时，启动报警器告警，通知人员处理故障。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型设计了高位水槽，在动力波洗涤设备出现故障时，给溢流槽供应稀酸溶液的供液管不能供液或者供液不足时，气动阀门自动打开，高位水槽通过供水管给溢流槽供水，避免逆喷管及动力波洗涤设备被高温烟气烧毁。

（2）本实用新型设置了微处理器，微处理器信号输入电路分别与液位传感器、电磁流量计、电接点压力表和稀酸泵控制器电连接；微处理器控制输出电路分别与电磁换向阀和报警器电连接，它可实现自动控制，保障了设备使用的安全性。

（3）本实用新型部件简单可靠性好；气动阀门所需压缩空气压力低，阀门因欠压泄漏几率低，阀门耗气量小；用电部位只有电磁阀的电磁头只有几瓦，耗能比常开电磁阀小得多；克服了电动阀门可靠性低和电磁体容易烧毁弊端，能够安全可靠地保护逆喷管及动力波洗涤设备不被高温烟气烧毁。

附图说明

图1本实用新型动力波洗涤设备逆喷管保护系统示意图；

图2本实用新型逆喷管局部剖切结构示意图。

图中：1-储液罐，2-逆喷管，3-溢流槽，4-溢流堰，5-进液管口，6-供液管，7-出液管口，8-供液主管，9-一级洗涤器，10-一级洗涤管口，11-一级洗涤管，12-二级洗涤器，13-二级洗涤管口，14-二级洗涤管，15-稀酸泵，16-微处理器，17-储气罐，18-报警器，19-高位水槽，20-液位传感器，21-出水管口，22-进水管口，23-供水管，24-电磁换向阀，25-气动阀门，26-气源管，27-单向阀，28-气管，29-电磁流量计，30-电接点压力表，31-稀酸泵控制器，32-气动三联件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下具体实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统，它包括储液罐1、一级洗涤器9、二级洗涤器12、逆喷管2、微处理器16、储气罐17、报警器18和在高于逆喷管2上端位置设置的高位水槽19，逆喷管2上端设有溢流槽3和溢流堰4；在溢流槽3周围设有进液管口5和进水管口22，进液管口5连接供液管6，一级洗涤器9设有一级洗涤管口10，一级洗涤管口10连接一级洗涤管11，二级洗涤器12设有二级洗涤管口13，二级洗涤管口13连接二级洗涤管14，储液罐1设有出液管口7，出液管口7连接供液主管8，供液主管8通过稀酸泵15与并联的一级洗涤管11、二级洗涤管14和供液管6连通，高位水槽19设有液位传感器20和出水管口21；出水管口21通过供水管23连通进水管口22，供水管23上设置与电磁换向阀24连接的气动阀门25，由气源管26通过单向阀27给储气罐17提供高压气体，储气罐17通过气管28、气动三联件32和电磁换向阀24连接气动阀门25，在供液管6上设有电磁流量计29，在储气罐17上设有电接点压力表30，所述的稀酸泵15电连接稀酸泵控制器31，微处理器16信号输入电路分别与液位传感器20、电磁流量计29、电接点压力表30和稀酸泵控制器31电连接；微处理器16控制输出电路分别与电磁换向阀24和报警器18电连接。

最后应当说明的是，以上具体实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种动力波洗涤设备逆喷管保护系统，它包括储液罐、洗涤器和逆喷管，逆喷管上端设有溢流槽和溢流堰；在溢流槽周围设有进液管口，进液管口连接供液管，洗涤器设有洗涤管口，洗涤管口连接洗涤管，储液罐设有出液管口，出液管口连接供液主管，供液主管通过稀酸泵与并联的洗涤管和供液管连通，其特征在于：它还包括微处理器、储气罐、报警器和在高于逆喷管上端位置设置的高位水槽，高位水槽设有液位传感器和出水管口；在溢流槽周围还设有进水管口，出水管口通过供水管连通进水管口，供水管上设置与电磁换向阀连接的气动阀门，由气源管通过单向阀给储气罐提供高压气体，储气罐通过气管和电磁换向阀连接气动阀门，在供液管上设有电磁流量计，在储气罐上设有电接点压力表，所述的稀酸泵电连接稀酸泵控制器；微处理器信号输入电路分别与液位传感器、电磁流量计、电接点压力表和稀酸泵控制器电连接；微处理器控制输出电路分别与电磁换向阀和报警器电连接。

2.根据权利要求1所述动力波洗涤设备逆喷管保护系统，其特征在于：所述的洗涤器包括一级洗涤器和二级洗涤器，一级洗涤器设有一级洗涤管口，一级洗涤管口连接一级洗涤管，二级洗涤器设有二级洗涤管口，二级洗涤管口连接二级洗涤管，供液主管通过稀酸泵与并联的一级洗涤管、二级洗涤管和供液管连通。

3.根据权利要求1或2所述动力波洗涤设备逆喷管保护系统，其特征在于：在储气罐与电磁换向阀之间的气管上设有气动三联件。

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