CN216654026U - 一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，该一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，通过设置，使得引风机将烟气从烟气入口送进外壳内，之后烟气会上升，当烟气上升到一定位置时会通过气动旋流板均匀且有规律向上流动，当烟气上升到一定位置时，三个喷淋层外部的喷孔会逆向喷洒脱硫浆液，使脱硫浆液与烟气充分接触达到脱硫目的，并且没有与烟气接触的脱硫浆液会通过脱硫塔内壁流进脱硫塔底，这时循环泵工作，此时塔底的脱硫浆液会被循环泵抽出，再流入循环管内，并且脱硫浆液会通过循环管流进分管内，这时喷孔层会将循环管内的脱硫浆液再次喷出对烟气进行脱硫，达到了对脱硫浆液循环利用的效果。

Description

一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

市面上的脱硫塔的内部大多设置有旋流板，烟气通过旋流板后通过脱硫浆液对烟气进行脱硫，现有的脱硫塔都在脱硫浆液对烟气脱硫后会通过脱硫塔底部的排污管排出，这样较为浪费且不环保，并且一定程度上增加了烟气脱硫的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有出口，所述外壳的外部固定连接有罗茨风机，所述外壳的外部固定连接有烟气入口，所述外壳的外部固定连接有溢流管，所述外壳的外部固定连接有循环管，所述循环管的外部固定连接有循环泵，所述循环管的外部固定连接有分管，所述分管的外部固定连接有喷孔层，所述分管的外部固定连接有喷淋层，所述外壳的内部固定连接有气动旋流板，所述外壳的内部固定连接有反冲洗层，所述反冲洗层的外部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定连接有主水管，所述外壳的内部固定连接有除雾器，所述外壳的内部固定连接有除雾器一。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烟气入口的外部与引风机固定连接，所述溢流管的外部与排污管固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述循环管、循环泵、喷淋层均有三个，三个所述循环管均与外壳固定连接且三个所述循环管的外部分别固定连接有循环泵，三个所述循环管的规格尺寸相同，三个所述循环泵的规格尺寸分别相同且三个循环泵均与外部电源电连接，三个所述喷淋层均固定连接在外壳的内侧，三个所述喷淋层的规格尺寸分别相同且三个喷淋层的规格与外壳相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分管包括第一分管、第二分管、第三分管，所述喷孔层包括第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层，所述第一分管、第二分管、第三分管、第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层均有两个，且规格尺寸分别相同，两个所述第一分管分别两个与第一喷孔层固定连接，两个所述第一喷孔层有不少于八个喷孔，两个所述第二分管分别与两个第二喷孔层固定连接，两个所述第二喷孔层有不少于十个喷孔，两个所述第三分管分别与两个第三喷孔层固定连接，两个所述第三喷孔层有不少于十二个喷孔，所述喷孔层的喷孔规格尺寸均相同，两个所述第一分管、第二分管、第三分管的外部分别固定连接有法兰盘，六个所述法兰盘均与循环管固定连接，两个所述第一分管、第二分管、第三分管分别通过六个法兰盘与循环管固定连接且两个第一分管、第二分管、第三分管均固定连接在喷淋层的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气动旋流板包括旋流叶片、四周环板、中心盲板、中心布水椎体、弧形溢流孔，所述旋流叶片有不少于三十二片且每个旋流叶片的规格尺寸分别相同，每个所述旋流叶片均与中心盲板固定连接，所述四周环板与外壳固定连接，所述中心盲板与中心布水椎体固定连接，所述弧形溢流孔有不少于六个，每个所述弧形溢流孔均固定连接在四周环板的外部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述反冲洗层、进水管均有三个，三个所述反冲洗层均固定连接在外壳的内部且三个反冲洗层的规格尺寸分别相同，三个所述进水管分别固定连接在三个反冲洗层的外部，三个所述进水管的外部分别固定连接有不少于十二个喷淋孔，每个所述喷淋孔的规格相同，三个所述进水管均与主水管固定连接，所述主水管通过水泵与水箱固定连接，所述烟气入口的外部固定连接有引风机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳的外部与浆液罐固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，具备以下有益效果：

该一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，通过设置出口、罗茨风机、烟气入口、溢流管、循环管、循环泵、分管、喷孔层、喷淋层、气动旋流板、反冲洗层、进水管、主水管、除雾器、除雾器一，使得烟气从烟气入口进入外壳内，之后烟气会上升，当烟气上升到一定位置时会通过气动旋流板均匀且有规律向上流动，当烟气上升到一定位置时，三个喷淋层外部的喷孔会逆向喷洒脱硫浆液，使脱硫浆液与烟气充分接触达到脱硫目的，并且没有与烟气接触的脱硫浆液会通过脱硫塔内壁流进脱硫塔底，这时循环泵工作，此时塔底的脱硫浆液会被循环泵抽出，再流入循环管内，并且脱硫浆液会通过循环管流进分管内，这时喷孔层会将循环管内的脱硫浆液再次喷出对烟气进行脱硫，达到了对脱硫浆液循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型局部结构剖视示意图；

图2为本实用新型喷淋层俯视示意图；

图3为本实用新型气动旋流板俯视示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、出口；3、罗茨风机；4、烟气入口；5、溢流管； 6、循环管；7、循环泵；8、分管；9、喷孔层；10、喷淋层；11、气动旋流板；12、反冲洗层；13、进水管；14、主水管；15、除雾器；16、除雾器一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有出口2，外壳1的外部固定连接有罗茨风机3，外壳1的外部固定连接有烟气入口4，外壳1的外部固定连接有溢流管5，外壳1的外部固定连接有循环管6，循环管6的外部固定连接有循环泵7，循环管6的外部固定连接有分管8，分管8的外部固定连接有喷孔层9，分管8的外部固定连接有喷淋层10，外壳1的内部固定连接有气动旋流板11，外壳1的内部固定连接有反冲洗层12，反冲洗层12的外部固定连接有进水管13，进水管13的外部固定连接有主水管14，外壳1的内部固定连接有除雾器15，外壳1的内部固定连接有除雾器一16，该一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，通过设置出口2、罗茨风机3、烟气入口 4、溢流管5、循环管6、循环泵7、分管8、喷孔层9、喷淋层10、气动旋流板11、反冲洗层12、进水管13、主水管14、除雾器15、除雾器一16，使得烟气从烟气入口4进入外壳1内，之后烟气会上升，当烟气上升到一定位置时会通过气动旋流板11均匀且有规律向上流动，当烟气上升到一定位置时，三个喷淋层10外部的喷孔层9会逆向喷洒脱硫浆液，使脱硫浆液与烟气充分接触达到脱硫目的，并且没有与烟气接触的脱硫浆液会通过脱硫塔内壁流进脱硫塔底，这时循环泵7工作，此时塔底的脱硫浆液会被循环泵7抽出，再流入循环管6内，并且脱硫浆液会通过循环管6流进分管8内，这时喷孔层9会将循环管6内的脱硫浆液再次喷出对烟气进行脱硫，达到了对脱硫浆液循环利用的效果。

烟气入口4的外部与引风机固定连接，溢流管5的外部与排污管固定连接，循环管6、循环泵7、喷淋层10均有三个，三个循环管6均与外壳 1固定连接且三个循环管6的外部分别固定连接有循环泵7，三个循环管6 的规格尺寸相同，三个循环泵7的规格尺寸分别相同且三个循环泵7均与外部电源电连接，三个喷淋层10均固定连接在外壳1的内侧，三个喷淋层 10的规格尺寸分别相同且三个喷淋层10的规格与外壳1相匹配，分管8 包括第一分管、第二分管、第三分管，喷孔层9包括第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层，第一分管、第二分管、第三分管、第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层均有两个，且规格尺寸分别相同，两个第一分管分别两个与第一喷孔层固定连接，两个第一喷孔层有不少于八个喷孔，两个第二分管分别与两个第二喷孔层固定连接，两个第二喷孔层有不少于十个喷孔，两个第三分管分别与两个第三喷孔层固定连接，两个第三喷孔层有不少于十二个喷孔，喷孔层9的喷孔规格尺寸均相同，两个第一分管、第二分管、第三分管的外部分别固定连接有法兰盘，六个法兰盘均与循环管6 固定连接，两个第一分管、第二分管、第三分管分别通过六个法兰盘与循环管6固定连接且两个第一分管、第二分管、第三分管均固定连接在喷淋层10的内部。

气动旋流板11包括旋流叶片、四周环板、中心盲板、中心布水椎体、弧形溢流孔，旋流叶片有不少于三十二片且每个旋流叶片的规格尺寸分别相同，每个旋流叶片均与中心盲板固定连接，四周环板与外壳1固定连接，中心盲板与中心布水椎体固定连接，弧形溢流孔有不少于六个，每个弧形溢流孔均固定连接在四周环板的外部，反冲洗层12、进水管13均有三个，三个反冲洗层12均固定连接在外壳1的内部且三个反冲洗层12的规格尺寸分别相同，三个进水管13分别固定连接在三个反冲洗层12的外部，三个进水管13的外部分别固定连接有不少于十二个喷淋孔，每个喷淋孔的规格相同，三个进水管13均与主水管14固定连接，主水管14通过水泵与水箱固定连接，外壳1的外部与浆液罐固定连接。

本实用新型的工作原理：使得引风机将烟气从烟气入口4送入外壳1 内，此时罗茨风机2不间断向外壳1内补充空气，保证脱硫副产物的形成所需条件，同时烟气会上升，当烟气上升到一定位置时会通过气动旋流板 11均匀且有规律向上流动，当烟气上升到一定位置时，三个喷淋层10外部的喷孔层9会逆向喷洒脱硫浆液，使脱硫浆液与烟气充分接触，达到脱硫目的，而没有与烟气接触的脱硫浆液会通过脱硫塔内壁流进脱硫塔底，这时循环泵7工作，此时塔底的脱硫浆液会被循环泵7抽出，再流入循环管6内，并且脱硫浆液会通过循环管6流进分管8内，这时喷孔层9会将循环管6内的脱硫浆液再次喷出对烟气进行脱硫，脱硫后的烟气继续上升，当烟气再次上升到一定位置时，会被除雾器15、除雾器一16进行烟气除雾，除雾器15会降低烟气内的含水量，被处理后的烟气再经过出口2排入大气，当除雾器15、除雾器一16对烟气进行除雾后反冲洗层12外的进水管13会被主水管14灌入清水，此时进水管13外部的喷淋孔会对除雾器 15、除雾器一16进行清洗，当喷淋孔对除雾器15、除雾器一16清洗完成后，防脱硫完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的外部固定连接有出口(2)，所述外壳(1)的外部固定连接有罗茨风机(3)，所述外壳(1)的外部固定连接有烟气入口(4)，所述外壳(1)的外部固定连接有溢流管(5)，所述外壳(1)的外部固定连接有循环管(6)，所述循环管(6)的外部固定连接有循环泵(7)，所述循环管(6)的外部固定连接有分管(8)，所述分管(8)的外部固定连接有喷孔层(9)，所述分管(8)的外部固定连接有喷淋层(10)，所述外壳(1)的内部固定连接有气动旋流板(11)，所述外壳(1)的内部固定连接有反冲洗层(12)，所述反冲洗层(12)的外部固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的外部固定连接有主水管(14)，所述外壳(1)的内部固定连接有除雾器(15)，所述外壳(1)的内部固定连接有除雾器一(16)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述烟气入口(4)的外部与引风机固定连接，所述溢流管(5)的外部与排污管固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述循环管(6)、循环泵(7)、喷淋层(10)均有三个，三个所述循环管(6)均与外壳(1)固定连接且三个所述循环管(6)的外部分别固定连接有循环泵(7)，三个所述循环管(6)的规格尺寸相同，三个所述循环泵(7)的规格尺寸分别相同且三个循环泵(7)均与外部电源电连接，三个所述喷淋层(10)均固定连接在外壳(1)的内侧，三个所述喷淋层(10)的规格尺寸分别相同且三个喷淋层(10)的规格与外壳(1)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述分管(8)包括第一分管、第二分管、第三分管，所述喷孔层(9)包括第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层，所述第一分管、第二分管、第三分管、第一喷孔层、第二喷孔层、第三喷孔层均有两个，且规格尺寸分别相同，两个所述第一分管分别两个与第一喷孔层固定连接，两个所述第一喷孔层有不少于八个喷孔，两个所述第二分管分别与两个第二喷孔层固定连接，两个所述第二喷孔层有不少于十个喷孔，两个所述第三分管分别与两个第三喷孔层固定连接，两个所述第三喷孔层有不少于十二个喷孔，所述喷孔层(9)的喷孔规格尺寸均相同，两个所述第一分管、第二分管、第三分管的外部分别固定连接有法兰盘，六个所述法兰盘均与循环管(6)固定连接，两个所述第一分管、第二分管、第三分管分别通过六个法兰盘与循环管(6)固定连接且两个第一分管、第二分管、第三分管均固定连接在喷淋层(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述气动旋流板(11)包括旋流叶片、四周环板、中心盲板、中心布水椎体、弧形溢流孔，所述旋流叶片有不少于三十二片且每个旋流叶片的规格尺寸分别相同，每个所述旋流叶片均与中心盲板固定连接，所述四周环板与外壳(1)固定连接，所述中心盲板与中心布水椎体固定连接，所述弧形溢流孔有不少于六个，每个所述弧形溢流孔均固定连接在四周环板的外部。

6.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述反冲洗层(12)、进水管(13)均有三个，三个所述反冲洗层(12)均固定连接在外壳(1)的内部且三个反冲洗层(12)的规格尺寸分别相同，三个所述进水管(13)分别固定连接在三个反冲洗层(12)的外部，三个所述进水管(13)的外部分别固定连接有不少于十二个喷淋孔，每个所述喷淋孔的规格相同，三个所述进水管(13)均与主水管(14)固定连接，所述主水管(14)通过水泵与水箱固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧化镁作为脱硫剂的烟气脱硫塔，其特征在于：所述外壳(1)的外部与浆液罐固定连接。

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