CN212417502U - Cts高能活性氧离子异味集中处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置。CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,包括:进风结构、进风机、离子反应箱、集中处理箱和抽风机;过滤箱,所述过滤箱设于所述抽风机的一侧,所述过滤箱与所述抽风机通过管路连接;滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱内,所述滤网倾斜设置;清理机构,所述清理机构设于所述过滤箱内。本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置设置滤网,能够对废气进行过滤,避免废气中的杂质进入到集中处理箱中,从而影响后续的反应,设置冷却水管和隔板,能够降低废气的移动速度,使废气能够与冷却水管充分反应,从而降低废气的温度,从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置。
背景技术
目前通过离子处理设备进行废气处理的工艺中,一般是将废气直接通入离子反应箱中,离子设备对空气电离产生高能活性氧离子,废气与高能活性氧离子混合、氧化、分解反应,最终到达废气净化目的。
申请号为201520872865.7的一种高能活性氧离子异味集中处理装置,包括顺次连接的进风结构、进风机、离子反应箱、集中处理箱和抽风机,所述离子反应箱中至少设有一台离子发生器,所述集中处理箱还连通有排放烟囱。本装置中,高能活性氧离子与污染废气在集中处理箱中瞬间混合,并进行充分氧化分解反应,最终达到排放标准,这里污染废气与离子发生器不发生接触,保证离子发生器的使用寿命,而且离子发生器电离空气不会产生火花,非常安全,但是,上述设计仍有不足之处,废气中含有一定的杂质,如果杂质不经处理并在集中处理箱中进行反应,会造成杂质在集中处理箱中堆积,从而影响后期废气的处理。
因此,有必要提供一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,包括:进风结构、进风机、离子反应箱、集中处理箱和抽风机;过滤箱,所述过滤箱设于所述抽风机的一侧,所述过滤箱与所述抽风机通过管路连接;滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱内,所述滤网倾斜设置;清理机构,所述清理机构设于所述过滤箱内,所述清理机构包括安装管,所述安装管固定安装在所述过滤箱的一侧,所述安装管与所述过滤箱相连通,所述安装管内安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述过滤箱内,所述转动杆上固定安装有螺旋叶片,所述转动杆的另一端贯穿所述安装管的一侧,所述安装管的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接,所述安装管的底部固定安装有排渣管。
优选的,所述过滤箱内固定安装有隔板,所述隔板上均匀的开设有多个透气孔。
优选的,所述过滤箱内设有冷却水管,所述冷却水管与所述隔板的一侧固定连接。
优选的,所述过滤箱的下方设有收集箱,所述收集箱通过管路与所述过滤箱相连通。
优选的,所述集中处理箱的顶部固定安装有挡板,所述挡板倾斜设置。
优选的,所述集中处理箱的顶部固定安装有缓冲箱,所述缓冲箱与所述集中处理箱相连通,所述缓冲箱的一侧固定安装有风机,所述缓冲箱远离所述风机的一侧固定安装有缓冲管,所述缓冲管与所述缓冲箱相连通,所述缓冲管内设有第一弯曲板和第二弯曲板,所述第一弯曲板和第二弯曲板相适配,所述缓冲管远离所述缓冲箱的一侧固定安装有排烟管,所述排烟管与所述缓冲管相连通。
与相关技术相比较,本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,设置滤网,能够对废气进行过滤,避免废气中的杂质进入到集中处理箱中,从而影响后续的反应,设置冷却水管和隔板,能够降低废气的移动速度,使废气能够与冷却水管充分反应,从而降低废气的温度,避免设备长期处于高温的状态,从而缩短其使用寿命,设置挡板,能够有效的阻挡较多的废气进入到离子反应箱中,避免废气在离子反应箱中发生反应,设置第一弯曲板和第二弯曲板,使混合空气能够进行旋转从而使废气和电离后的空气充分混合,更有利于反应的进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1所示的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置隔板与冷却水管的结构示意图。
图中标号:1、进风结构,2、进风机,3、离子反应箱,4、集中处理箱,5、抽风机,6、过滤箱,7、滤网,8、安装管,9、转动杆,10、螺旋叶片,11、电机,12、排渣管,13、隔板,14、冷却水管,15、透气孔,16、挡板,17、缓冲箱,18、风机,19、缓冲管,20、第一弯曲板,21、第二弯曲板,22、排烟管,23、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,CTS高能活性氧离子异味集中处理装置包括:进风结构1、进风机2、离子反应箱3、集中处理箱4和抽风机5;过滤箱6,所述过滤箱6设于所述抽风机5的一侧,所述过滤箱6与所述抽风机5通过管路连接;滤网7,所述滤网7固定安装在所述过滤箱6内,所述滤网7倾斜设置;清理机构,所述清理机构设于所述过滤箱6内,所述清理机构包括安装管8,所述安装管8固定安装在所述过滤箱6的一侧,所述安装管8与所述过滤箱6相连通,所述安装管8内安装有转动杆9,所述转动杆9的一端延伸至所述过滤箱6内,所述转动杆9上固定安装有螺旋叶片10,所述转动杆9的另一端贯穿所述安装管8的一侧,所述安装管8的一侧固定安装有电机11,所述电机11的输出轴与所述转动杆9固定连接,所述安装管8的底部固定安装有排渣管12。
所述过滤箱6内固定安装有隔板13,所述隔板13上均匀的开设有多个透气孔15。
所述过滤箱6内设有冷却水管14,所述冷却水管14与所述隔板13的一侧固定连接。
所述过滤箱6的下方设有收集箱23,所述收集箱23通过管路与所述过滤箱6相连通。
所述集中处理箱4的顶部固定安装有挡板16,所述挡板16倾斜设置。
所述集中处理箱4的顶部固定安装有缓冲箱17,所述缓冲箱17与所述集中处理箱4相连通,所述缓冲箱17的一侧固定安装有风机18,所述缓冲箱17远离所述风机18的一侧固定安装有缓冲管19,所述缓冲管19与所述缓冲箱17相连通,所述缓冲管19内设有第一弯曲板20和第二弯曲板21,所述第一弯曲板20和第二弯曲板21相适配,所述缓冲管19远离所述缓冲箱17的一侧固定安装有排烟管22,所述排烟管22与所述缓冲管19相连通。
本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置的工作原理如下:
首先,将冷却水管14接通冷却水,启动进风机2、抽风机5和风机18,再将高温的废气通入到过滤箱6中,废气经过滤网7过滤后,废气中的杂质被过滤出来,并落到过滤箱6的底部内壁,当杂质较多时,启动电机11,电机11带动转动杆9转动,转动杆9转动带动螺旋叶片10转动,螺旋叶片10转动将过滤箱6内的杂质运送到安装管8内,最后杂质通过排渣管12排出,过滤后的废气与隔板13接触,并穿过透气孔15,由于冷却水管14内通有冷却水,使得冷却水管14和隔板13的温度较低,从而能够将废气中的热量吸收,降低废气的温度,从而避免设备长期处于高温的环境中,对设备的长期使用起到一定的保护作用,由于废气中含有一定的水蒸气,水蒸气遇到较冷的隔板13和冷却水管14,从而发生液化小水珠,小水珠会流动到收集箱23内,当降温后的废气进入到集中处理箱4内后,会与从离子反应箱3送入来的电离后的空气反应,挡板16的设置,能够阻挡较多的废气,防止废气的速度过大,导致较多的废气冲入到离子反应箱3内,从而使反应在离子反应箱3中进行,风机18启动后,将集中处理箱4中进行反应的废气和电离后的空气能够较为快速的进入到缓冲箱17内,从而使后续的废气和电离后的空气进入到集中处理箱4内,从而加快废气和电离后的空气进入集中处理箱4的速度,在风机18的作用,废气和电离后的空气进入到缓冲管19内,经过第一弯曲板20和第二弯曲板21的作用,使混合空气能够进行旋转从而使废气和电离后的空气充分混合,更有利于反应的进行,最后,反应后的气体经过排烟管22被排出到外界。
与相关技术相比较,本实用新型提供的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置具有如下有益效果:
本装置设置滤网,能够对废气进行过滤,避免废气中的杂质进入到集中处理箱中,从而影响后续的反应,设置冷却水管和隔板,能够降低废气的移动速度,使废气能够与冷却水管充分反应,从而降低废气的温度,避免设备长期处于高温的状态,从而缩短其使用寿命,设置挡板,能够有效的阻挡较多的废气进入到离子反应箱中,避免废气在离子反应箱中发生反应,设置第一弯曲板和第二弯曲板,使混合空气能够进行旋转从而使废气和电离后的空气充分混合,更有利于反应的进行。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,包括:
进风结构、进风机、离子反应箱、集中处理箱和抽风机;
过滤箱,所述过滤箱设于所述抽风机的一侧,所述过滤箱与所述抽风机通过管路连接;
滤网,所述滤网固定安装在所述过滤箱内,所述滤网倾斜设置;
清理机构,所述清理机构设于所述过滤箱内,所述清理机构包括安装管,所述安装管固定安装在所述过滤箱的一侧,所述安装管与所述过滤箱相连通,所述安装管内安装有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述过滤箱内,所述转动杆上固定安装有螺旋叶片,所述转动杆的另一端贯穿所述安装管的一侧,所述安装管的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接,所述安装管的底部固定安装有排渣管。
2.根据权利要求1所述的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,所述过滤箱内固定安装有隔板,所述隔板上均匀的开设有多个透气孔。
3.根据权利要求2所述的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,所述过滤箱内设有冷却水管,所述冷却水管与所述隔板的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,所述过滤箱的下方设有收集箱,所述收集箱通过管路与所述过滤箱相连通。
5.根据权利要求1所述的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,所述集中处理箱的顶部固定安装有挡板,所述挡板倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的CTS高能活性氧离子异味集中处理装置,其特征在于,所述集中处理箱的顶部固定安装有缓冲箱,所述缓冲箱与所述集中处理箱相连通,所述缓冲箱的一侧固定安装有风机,所述缓冲箱远离所述风机的一侧固定安装有缓冲管,所述缓冲管与所述缓冲箱相连通,所述缓冲管内设有第一弯曲板和第二弯曲板,所述第一弯曲板和第二弯曲板相适配,所述缓冲管远离所述缓冲箱的一侧固定安装有排烟管,所述排烟管与所述缓冲管相连通。
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