CN212417024U - 一种薄膜蒸发器的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜蒸发器的进料装置,涉及薄膜蒸发器的技术领域,包括蒸发器壳体,所述蒸发器壳体内转动安装有分布盘,所述蒸发器壳体上开设有朝向分布盘的加料孔,所述蒸发器壳体的侧壁上安装有加料机构,所述加料机构包括驱动组和转动加料环,所述转动加料环内设有空腔,所述转动加料环的内侧壁上开设有与空腔相连通的出液孔,所述转动加料环的外侧壁上开设有一圈环形滑移孔,所述滑移孔内滑动安装有滑动条,所述滑动条上开设有进液孔,所述蒸发器壳体的外侧壁上设置有进液管,所述进液管与加料孔卡接,且所述进液管穿过加料孔的一端与进液孔相卡接。本实用新型具有提高物料落到分布盘上的均匀程度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器的技术领域,尤其是涉及一种薄膜蒸发器的进料装置。
背景技术
薄膜蒸发器是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发的蒸发器。
现有的薄膜蒸发器如公开号为CN207055996U的中国实用新型专利中公开了一种薄膜蒸发器。该实用新型是通过蒸汽间接加热物料分离醋酸,蒸汽从蒸汽进汽口进入夹套加热设备,物料经进料口进入设备内到达受液分布盘,在搅拌轴的转动下,将物料均匀的分布到设备内壁,物料沿内壁下落,在下落过程中受蒸汽加热蒸发,物料受热蒸发从物料回收出口到物料收集桶。蒸汽在夹套内换热后冷凝为液态,从蒸汽冷凝水出口出去。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的薄膜蒸发器在对物料进行蒸发结晶时,部分黏度较大的物料在从进料口流到分布盘上不易在从分布盘落到薄膜蒸发器管壁的时间内分散开,使得物料在落入薄膜蒸发器的管壁时的均匀性降低,受热蒸发的效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄膜蒸发器的进料装置,通过设置加料机构使得物料可以更加均匀地落到薄膜蒸发器的管壁上,提高物料的蒸发效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种薄膜蒸发器的进料装置,包括蒸发器壳体,所述蒸发器壳体内转动安装有分布盘,所述蒸发器壳体上开设有朝向分布盘的加料孔,所述蒸发器壳体的侧壁上安装有加料机构,所述加料机构包括驱动组件和转动加料环,所述蒸发器壳体的内侧壁上沿分布盘周向开设有转动槽,所述转动槽内滑动安装有转动加料环,所述转动加料环的轴线与分布盘的轴线相重合,所述转动加料环内设有空腔,所述转动加料环的内侧壁上开设有与空腔相连通的出液孔,所述转动加料环的外侧壁上沿转动加料环的周向开设有一圈环形滑移孔,所述滑移孔内滑动安装有滑动条,所述滑动条上开设有进液孔,所述进液孔与转动槽相连通,所述蒸发器壳体的外侧壁上设置有进液管,所述进液管与加料孔卡接,且所述进液管穿过加料孔的一端与进液孔相卡接。
通过采用上述技术方案,物料通过进液管途径加料孔和进液孔进入转动加料环内,然后启动驱动组件带动转动加料环转动,而进液管通过与加料孔之间的卡接将滑动条固定,转动加料环转动时,转动加料环将转动加料环内的物料液从转动加料环上的出液孔甩出,使得物料液均匀地落到分布盘上,使得物料液继续在分布盘的转动下可以较快地分散均匀,从而均匀地落到薄膜蒸发器的管壁上,提高物料的蒸发效率。
本实用新型进一步设置为:所述转动加料环的内侧壁设置为从转动加料环顶壁向转动加料环底壁朝转动加料环外侧壁倾斜的斜面,所述出液孔沿转动加料环的周向设置有多组,且每组所述出液孔沿转动加料环内侧壁的宽度方向间隔等距设置。
通过采用上述技术方案,转动加料环转动过程中,设置多个出液孔使得物料可以更快更高效地从转动加料环中流到分布盘上,避免堵塞。同时通过设置转动加料环靠近分布盘的一侧为斜面,使得高度较高的出液孔中流出的物料落到分布盘上的落点变高,从而使得物料在分布盘的高度方向上落点分布更加均匀,提高物料分布的均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述转动加料环的顶壁设置为从转动加料环的外侧向转动加料环的内侧朝转动加料环的底壁倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案,转动加料环的顶壁设置为斜面使得在转动加料环的顶壁上液体可以导入到分布盘上,使得转动加料环的顶壁上不会积累较多的液体,防止长期停用时,转动加料环发生腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述滑动条沿高度方向的两侧的侧壁上沿滑动条周向固定连接有一圈环形导向块,所述滑移孔两侧的侧壁上沿滑移孔周向开设有一圈环形导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接;所述导向槽靠近槽底的两侧的侧壁上沿导向槽周向开设有一圈环形的限位槽,所述导向块的侧壁上沿导向块周向连接有一圈环形的限位块,所述限位块与限位槽滑动连接;所述导向块朝向导向槽槽底的一侧的侧壁上沿导向块周向间隔等距开设有多个抵接槽,所述抵接槽内转动安装有抵接球,所述抵接球与导向槽的槽底滚动相连。
通过采用上述技术方案,转动加料环转动时,滑动条收到进液管的卡接固定,使得滑移孔的侧壁与滑动条的侧壁发生相对位移,而导向块和限位块对滑动条进行限位和导向,使得滑动条不易从滑移孔内滑出,抵接球可以减小滑动条滑动的摩擦阻力,使得滑动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机、驱动锥齿环和驱动锥齿轮,所述转动槽的槽底沿转动槽周向开设有一圈环形的安装槽,所述转动加料环的外侧壁上沿转动加料环的周向连接有一圈环形的驱动锥齿条,所述薄膜蒸发器壳体的外侧壁上安装有驱动电机,所述安装槽的槽底转动连接有驱动锥齿轮,所述驱动电机的输出轴穿过薄膜蒸发器壳体与驱动锥齿轮键连接,所述驱动锥齿轮与驱动锥齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动后,驱动电机的输出轴转动带动驱动锥齿轮转动,驱动锥齿轮转动带动驱动锥齿环转动,驱动锥齿环转动带动转动加料环转动,从而使得转动加料环将物料均匀地分散落到分布盘上。
本实用新型进一步设置为:所述滑动条内开设有储水腔,所述滑动条靠近分布盘的一侧的侧壁上沿滑动条周向间隔等距开设有多个喷水孔,所述滑动条背离分布盘的一侧的侧壁上开设有注水孔,所述蒸发器壳体的外侧壁上开设有进水孔,所述蒸发器壳体的外侧壁上设置有进水管,所述进水管穿过进水孔与注水孔相连。
通过采用上述技术方案,在需要对转动加料环进行清洗时,向进水管内注入水,使得水沿进水管进入储水腔内,然后通过储水腔上的喷水孔落到转动加料环内,对转动加料环内进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述转动加料环的空腔的内侧壁上涂覆有一层疏油层。
通过采用上述技术方案,疏油层使得转动加料环的空腔内不易粘附油性的物料,使得转动加料环的空腔内更加容易进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述转动加料环的底壁上固定连接有楔形滑块,所述转动槽的侧壁上沿转动槽周向开设有与滑块相配合的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,滑块一侧的所述转动加料环底壁上沿转动加料环的周向固定连接有橡胶密封条,所述转动槽的侧壁上沿转动槽周向开设有密封槽,所述橡胶密封条与密封槽滑动相连。
通过采用上述技术方案,转动加料环在转动时,楔形滑块与滑槽滑动配合对转动加料环的转动起到导向作用,使得转动加料环的转动更加顺畅和稳定。橡胶密封条使得使得转动加料环的底壁与薄膜蒸发器的壳体之间更加紧密,物料不易从转动加料与薄膜蒸发器壳体侧壁之间渗透积累,提高对转动加料环的保护作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转动加料环转动将物料从转动加料环的出液孔中流落到分布盘上,使得物料在分布盘上分布的更加均匀,从而提高物料落到蒸发器管壁上的均匀性,提高蒸发效率;
2、通过设置进水管与滑动条相连,使得转动加料环内的物料可以进行方便地清洗。
附图说明
图1为薄膜蒸发器的立体图;
图2为加料机构和蒸发器壳体的剖视图,用于显示驱动组件、转动加料环以及滑动条的连接关系;
图3为图2中A的放大图;
图4为加料机构和蒸发器壳体的剖视图,用于显示进液管和进水管与转动加料环的连接关系。
附图标记:1、蒸发器壳体;11、转动电机;12、转动轴;13、分布盘;2、加料机构;21、驱动组件;211、驱动电机;212、驱动锥齿轮;213、驱动锥齿条;22、转动加料环;221、滑块;222、滑槽;223、密封条;224、密封槽;225、空腔;226、转动槽;227、安装槽;3、滑动条;31、滑移孔;32、导向块;33、导向槽;35、限位块;36、抵接球;37、抵接槽;42、进液管;43、出液孔;52、储水腔;53、喷水孔;54、进水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,本实用新型公开的一种薄膜蒸发器的进料装置,包括蒸发器壳体1,蒸发器壳体1的顶壁上固定安装有转动电机11,蒸发器壳体1内设置有转动轴12,转动电机11的输出轴通过减速机与转动轴12相连,转动轴12靠近转动电机11的一端安装有圆台状分布盘13。
参照图1和图2,蒸发器壳体1的侧壁上安装有加料机构2,加料机构2包括驱动组件21和转动加料环22。驱动组件21包括驱动电机211、驱动锥齿轮212和驱动锥齿条213。
参照图1和图2,蒸发器壳体1的内侧壁上沿分布盘13周向开设有一圈环形的转动槽226,转动槽226的槽底上沿转动槽226的周向开设有一圈环形的安装槽227。蒸发器壳体1的外侧壁上固定安装有驱动电机211,安装槽227的槽底转动安装有驱动锥齿轮212,驱动电机211的输出轴穿过蒸发器壳体1的侧壁与驱动锥齿轮212键连接。安装槽227的底壁上沿安装槽227周向转动连接有一圈环形的驱动锥齿条213,驱动锥齿条213与驱动锥齿轮212相啮合。
参照图2,转动槽226内转动安装有转动加料环22,转动加料环22的外侧壁与驱动锥齿条213的内侧壁固定相连。转动加料环22的底壁上固定连接有楔形滑块221,转动槽226的底壁上沿转动槽226周向开设有一圈环形的滑槽222,滑块221与滑槽222滑动连接。滑块221一侧的转动加料环22的底壁上开设沿转动加料环22的周向固定连接有橡胶密封条223,转动槽226的底壁上沿转动槽226周向开设有一圈环形的密封槽224,密封条223与密封槽224滑动连接。
参照图2,转动加料环22内开设有空腔225,转动加料环22的空腔225的内侧壁上涂覆有一层树脂疏油层。转动加料环22的外侧壁上沿转动加料环22的周向开设有与空腔225相连通的滑移孔31。滑移孔31内沿滑移孔31的周向滑动安装有一圈环形的滑动条3。
参照图2和图3,滑动条3与滑移孔31滑动连接的两侧的侧壁上固定连接有导向块32,导向块32沿滑动条3周向设置。滑移孔31的两侧的侧壁上沿滑移孔31的周向开设有一圈环形的导向槽33,导向块32与导向槽33滑动连接。导向槽33两侧的侧壁上沿导向槽33周向开设有一圈环形的限位槽,导向块32两侧的侧壁上沿导向块32周向固定连接有一圈环形的限位块35,限位块35与限位槽滑动连接。导向块32朝向导向槽33槽底的一侧的侧壁上沿导向块32周向间隔等距开设有抵接槽37,抵接槽37内转动连接有抵接球36,抵接球36与导向槽33的槽底滚动相连。
参照图2和图4,滑动条3上开设有进液孔,蒸发器壳体1的侧壁上开设有加料孔,蒸发器壳体1的外侧壁上设置有进液管42,进液管42穿过加料孔与进液孔相卡接。
参照图2和图4,转动加料环22的内侧壁设置为从转动加料环22顶壁向转动加料环22底壁朝转动加料环22外侧壁倾斜的斜面,转动加料环22的内侧壁上沿转动加料环22的周向开设有多组出液孔43,出液孔43与空腔225相连通,且每组出液孔43沿转动加料环22内侧壁的宽度方向间隔等距开设有三个。
参照图2和图4,转动加料环22的顶壁设置为从转动加料环22的外侧向转动加料环22的内侧朝转动加料环22的底壁倾斜设置的斜面。
参照图2和图4,蒸发器壳体1的外侧壁上开设有进水孔,滑动条3的背离分布盘13的一侧的侧壁上开设有注水孔,滑动条3内开设有储水腔52,注水孔与储水腔52相连通。蒸发器壳体1的外侧壁上设置有进水管54,进水管54与进水孔卡接,进水管54穿过进水孔的一端与注水孔相连通。滑动条3靠近分布盘13的一侧的侧壁上沿滑动条3周向间隔等距开设有喷水孔53。
本实施例的实施原理为:薄膜蒸发器在加料时,物料从进液管42加入,随后物料流入转动加料环22内。驱动电机211启动,驱动电机211的输出轴转动带动驱动锥齿轮212转动,驱动锥齿轮212带动驱动锥齿条213转动,驱动锥齿条213转动带动转动加料转转动。转动加料环22转动时,滑动条3受到进液管42的限位而相对固定。
进入转动加料环22内的物料从转动加料环22内侧壁上的出液孔43内排出落到分布盘13上。落到分布盘13上的物料沿分布盘13下落,并随着分布盘13的转动在蒸发器侧壁上形成一层薄膜,然后在侧壁的加热下,进行蒸发过程。
需要对转动加料环22进行清理时,则关闭进液管42,打开进水管54,清水沿进水管54进入滑动条3内的储水腔52内,再沿喷水孔53喷出,对转动加料环22的空腔225内侧壁进行冲刷清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄膜蒸发器的进料装置,包括蒸发器壳体(1),所述蒸发器壳体(1)内转动安装有分布盘(13),所述蒸发器壳体(1)上开设有朝向分布盘(13)的加料孔,其特征在于:所述蒸发器壳体(1)的侧壁上安装有加料机构(2),所述加料机构(2)包括驱动组件(21)和转动加料环(22),所述蒸发器壳体(1)的内侧壁上沿分布盘(13)周向开设有转动槽(226),所述转动槽(226)内滑动安装有转动加料环(22),所述转动加料环(22)的轴线与分布盘(13)的轴线相重合,所述转动加料环(22)内设有空腔(225),所述转动加料环(22)的内侧壁上开设有与空腔(225)相连通的出液孔(43),所述转动加料环(22)的外侧壁上沿转动加料环(22)的周向开设有一圈环形滑移孔(31),所述滑移孔(31)内滑动安装有滑动条(3),所述滑动条(3)上开设有进液孔,所述进液孔与转动槽(226)相连通,所述蒸发器壳体(1)的外侧壁上设置有进液管(42),所述进液管(42)与加料孔卡接,且所述进液管(42)穿过加料孔的一端与进液孔相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述转动加料环(22)的内侧壁设置为从转动加料环(22)顶壁向转动加料环(22)底壁朝转动加料环(22)外侧壁倾斜的斜面,所述出液孔(43)沿转动加料环(22)的周向设置有多组,且每组所述出液孔(43)沿转动加料环(22)内侧壁的宽度方向间隔等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述转动加料环(22)的顶壁设置为从转动加料环(22)的外侧向转动加料环(22)的内侧朝转动加料环(22)的底壁倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述滑动条(3)沿高度方向的两侧的侧壁上沿滑动条(3)周向固定连接有一圈环形导向块(32),所述滑移孔(31)两侧的侧壁上沿滑移孔(31)周向开设有一圈环形导向槽(33),所述导向块(32)与导向槽(33)滑动连接;所述导向槽(33)靠近槽底的两侧的侧壁上沿导向槽(33)周向开设有一圈环形的限位槽,所述导向块(32)的侧壁上沿导向块(32)周向连接有一圈环形的限位块(35),所述限位块(35)与限位槽滑动连接;所述导向块(32)朝向导向槽(33)槽底的一侧的侧壁上沿导向块(32)周向间隔等距开设有多个抵接槽(37),所述抵接槽(37)内转动安装有抵接球(36),所述抵接球(36)与导向槽(33)的槽底滚动相连。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述驱动组件(21)包括驱动电机(211)、驱动锥齿环和驱动锥齿轮(212),所述转动槽(226)的槽底沿转动槽(226)周向开设有一圈环形的安装槽(227),所述转动加料环(22)的外侧壁上沿转动加料环(22)的周向连接有一圈环形的驱动锥齿条(213),所述薄膜蒸发器壳体(1)的外侧壁上安装有驱动电机(211),所述安装槽(227)的槽底转动连接有驱动锥齿轮(212),所述驱动电机(211)的输出轴穿过薄膜蒸发器壳体(1)与驱动锥齿轮(212)键连接,所述驱动锥齿轮(212)与驱动锥齿条(213)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述滑动条(3)内开设有储水腔(52),所述滑动条(3)靠近分布盘(13)的一侧的侧壁上沿滑动条(3)周向间隔等距开设有多个喷水孔(53),所述滑动条(3)背离分布盘(13)的一侧的侧壁上开设有注水孔,所述蒸发器壳体(1)的外侧壁上开设有进水孔,所述蒸发器壳体(1)的外侧壁上设置有进水管(54),所述进水管(54)穿过进水孔与注水孔相连,所述进水管(54)上设置有止水阀。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述转动加料环(22)的空腔(225)的内侧壁上涂覆有一层疏油层。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的进料装置,其特征在于:所述转动加料环(22)的底壁上固定连接有楔形滑块(221),所述转动槽(226)的侧壁上沿转动槽(226)周向开设有与滑块(221)相配合的滑槽(222),所述滑块(221)与滑槽(222)滑动连接,滑块(221)一侧的所述转动加料环(22)底壁上沿转动加料环(22)的周向固定连接有橡胶密封条(223),所述转动槽(226)的侧壁上沿转动槽(226)周向开设有密封槽(224),所述橡胶密封条(223)与密封槽(224)滑动相连。
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CN202020100629.4U CN212417024U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种薄膜蒸发器的进料装置 |
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CN114570050A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-03 | 南通东港化工有限公司 | 一种用于化工精馏塔的物料入塔装置 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020100629.4U patent/CN212417024U/zh active Active
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