CN212413187U - 一种新型工业互联网用网关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于互联网网关技术技术领域，具体涉及一种新型工业互联网用网关，包括箱体和网关，箱体前侧设有开口，网关设置于箱体中，箱体四壁均设有导热板，导热板分别与网关四周相抵接，箱体后侧内壁设有第一弹性垫，箱体上侧设有水冷箱，水冷箱输出端设有导液管，导液管灌装有冷却液，导液管一端贯穿箱体上侧，导液管蛇形环绕于网关四周且与四个导热板相抵接，导液管另一端与水冷箱输入端固定连接，导热板上侧设有气室，气室上端与箱体上侧内壁固定连接，气室内部滑动连接有轻质活塞板，箱体上侧内壁设有控制开关，轻质活塞板设有压块，开口铰接有防护盖板，防护盖板设有第二弹性垫。

Description

一种新型工业互联网用网关

技术领域

本实用新型属于互联网网关技术技术领域，具体涉及一种新型工业互联网用网关。

背景技术

网关又称网间连接器、协议转换器，网关在网络层以上实现网络互连，是复杂的网络互连设备，仅用于两个高层协议不同的网络互连。网关既可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连，网关是一种充当转换重任的计算机系统或设备，使用在不同的通信协议、数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两种系统之间，网关是一个翻译器。

现有技术中的互联网网关，通常不具有良好的防护措施，仅仅依靠网关本身的外壳进行防护是极其不够的，容易受到碰撞而发生故障，同时网关在连续的工作过程中，会产生大量的热量，工作温度会不断升高，现有的散热措施通常为简单的风扇散热，散热效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种新型工业互联网用网关，以解决现有技术中的互联网网关，通常不具有良好的防护措施，容易受到碰撞而发生故障，同时网关在连续的工作过程中，工作温度会不断升高，现有的散热措施通常为简单的风扇散热，散热效率不高的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型工业互联网用网关，包括箱体和网关，所述箱体前侧设有开口，所述网关设置于箱体中，所述箱体四壁均设有与网关相匹配的导热板，所述导热板分别与网关四周相抵接，所述箱体后侧内壁设有与网关相匹配的第一弹性垫，所述箱体上侧设有水冷箱，所述水冷箱输出端设有导液管，所述导液管灌装有冷却液，所述导液管一端贯穿箱体上侧，所述导液管蛇形环绕于网关四周且与四个导热板相抵接，所述导液管另一端与水冷箱输入端固定连接，上侧所述导热板设有气室，所述气室上端与箱体上侧内壁固定连接，所述气室内部滑动连接有轻质活塞板，所述轻质活塞板与箱体上侧之间抽真空处理，所述轻质活塞板与上侧所述导热板之间充有气体，所述箱体上侧内壁设有控制开关，所述控制开关与水冷箱电性连接，所述轻质活塞板设有与控制开关相匹配的压块，所述开口铰接有防护盖板，所述防护盖板设有与网关相匹配的第二弹性垫。

将网关从开口放入箱体时，网关后侧与箱体后侧内壁的第一弹性垫抵接，同时网关四周与箱体四壁的导热板相抵接，然后盖上开口处的防护盖板，使防护盖板的第二弹性垫与网关前侧抵接，从而能够将网关稳固的放置于箱体中，同时将网关全包围进行防护，避免网关由于意外碰撞而损坏；

初始状态下，由于轻质活塞板与箱体上侧为真空，轻质活塞板与上侧的导热板之间充有气体，轻质活塞板在重力作用下，下降至气室下侧，将气体压缩；

网关在连续工作时，会产生大量的热量，四个导热板用于将网关产生的热量由网关四周导出，上侧的导热板导热后会使气室内部的温度升高，气室中轻质活塞板与上侧导热板之间充入的气体受热膨胀，气压增大，从而克服轻质活塞板的重力，使轻质活塞板随着导热板的温度升高而逐渐相对于气室往上移动，随着导热板温度越来越高，气压越来越大，气体膨胀越多，从而带动轻质活塞板不断上升，使轻质活塞板上侧的压块挤压控制开关，使控制开关接通，控制开关接通后，水冷箱开始工作，使冷却液沿着导液管流动，因导液管蛇形环绕于网关四周，因此，导液管中的冷却液会充分吸收导热板所导出的热量，从而使网关得到充分的降温，散热速度快，效率高，并且吸热后的冷却液通过导液管再次流进水冷箱后，水冷箱能够将吸热后的冷却液再次冷却，从而使冷却液能够循环使用对网关进行降温；

当导热板温度下降后，气室内部的温度降低，从而使气室中轻质活塞板与上侧导热板之间充入的气体温度降低，气压减小，轻质活塞板在重力作用下自动相对于气室向下滑动，将气体压缩，不再挤压控制开关，控制开关断开，水冷箱停止工作，如此即可简单方便的自动控制水冷箱对网关进行散热；

本实用新型解决了现有技术中的互联网网关，通常不具有良好的防护措施，容易受到碰撞而发生故障，同时网关在连续的工作过程中，工作温度会不断升高，现有的散热措施通常为简单的风扇散热，散热效率不高的问题。

进一步限定，所述水冷箱内部依次管道连接有水箱、换热器以及水泵，所述水泵出水端与导液管一端固定连接，所述水箱进水端与导液管另一端固定连接。这样的结构，水泵能够将冷却液泵入导液管，冷却液在导液管中流动将导热板的热量吸收，然后进入水箱汇集，再通过换热器换热冷却，最后通过水泵再次泵出，使冷却液能够循环对网关散热。

进一步限定，所述导液管截面形状为矩形。这样的结构，能够使导液管与导热板的接触面积增大，吸收热量的效果更好。

进一步限定，所述气室内部还设有限位滑槽，所述压块设有与限位滑槽相匹配的限位滑块。这样的结构，能够对轻质活塞板进行移动限位，避免轻质活塞板的移动过高，使压块对控制开关的压力过大。

进一步限定，所述箱体下侧设有减震气囊，所述减震气囊下侧设有放置板，所述减震气囊上下两侧分别与箱体下侧和放置板上侧相粘接。这样的结构，使箱体具有减震的功能，在震动较大的环境中，能够更加平稳。

进一步限定，所述减震气囊形状为圆环形。这样的结构，使减震气囊的结构简单，便于加工和装配。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、设置箱体和防护盖板，通过箱体四壁的导热板、箱体后侧的第一弹性垫和防护盖板的第二弹性垫，能够将网关稳固的放置于箱体中，同时能够进一步对网关进行防护，避免网关由于意外碰撞而损坏；

2、网关温度升高时，气室内部的气压升高时轻质活塞板上升，从而将控制开关接通，使水冷箱工作，对网关进行水冷散热，散热速度快效率高，网关的温度降低后，气室内部的气压降低，轻质活塞板下贱，使控制开关降低，从而使水冷箱停止工作，如此循环，能够自动的控制水冷箱工作与停止；

3、减震气囊能够对箱体减震，能够使网关在震动较大的环境中，也能够平稳运行。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种新型工业互联网用网关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型工业互联网用网关实施例的导液管排布结构示意图；

图3为本实用新型一种新型工业互联网用网关实施例的箱体剖面结构示意图；

图4为图3的A处结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体1、网关11、开口12、防护盖板121、第二弹性垫122、导热板13、气室14、轻质活塞板141、压块142、限位滑槽143、限位滑块144、控制开关15、减震气囊16、放置板 17、水冷箱2、导液管21、水箱22、换热器23、水泵24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种新型工业互联网用网关，包括箱体1和网关11，箱体1前侧设有开口12，网关11设置于箱体1中，箱体1四壁均设有与网关11相匹配的导热板13，导热板13分别与网关11四周相抵接，箱体1后侧内壁设有与网关11相匹配的第一弹性垫，箱体1上侧设有水冷箱2，水冷箱2输出端设有导液管21，导液管21灌装有冷却液，导液管21一端贯穿箱体1上侧，导液管21蛇形环绕于网关2四周且与四个导热板13相抵接，导液管21另一端与水冷箱2输入端固定连接，上侧导热板13设有气室14，气室14上端与箱体1上侧内壁固定连接，气室14内部滑动连接有轻质活塞板141，轻质活塞板141与箱体 1上侧之间抽真空处理，轻质活塞板141与上侧导热板13之间充有气体，箱体1上侧内壁设有控制开关15，控制开关15与水冷箱2电性连接，轻质活塞板141设有与控制开关15相匹配的压块142，开口12铰接有防护盖板121，防护盖板121设有与网关11相匹配的第二弹性垫122。

采用本实用新型技术方案，设置箱体1，能够对网关11进行防护；

将网关11从开口12放入箱体1时，网关11后侧与箱体1后侧内壁的第一弹性垫抵接，同时网关11四周与箱体1四壁的导热板13相抵接，然后盖上开口12处的防护盖板121，使防护盖板121的第二弹性垫122与网关11前侧抵接，从而能够将网关11稳固的放置于箱体 1中，同时将网关11全包围进行防护，避免网关由于意外碰撞而损坏；

初始状态下，由于轻质活塞板141与箱体1上侧为真空，轻质活塞板141与上侧的导热板13之间充有气体，轻质活塞板141在重力作用下，下降至气室14下侧，将气体压缩；

网关11在连续工作时，会产生大量的热量，四个导热板13用于将网关11产生的热量由网关11四周导出，上侧的导热板13导热后会使气室14内部的温度升高，气室14中轻质活塞板141与上侧导热板13之间充入的气体受热膨胀，气压增大，从而克服轻质活塞板141的重力，使轻质活塞板141随着导热板13的温度升高而逐渐相对于气室14往上移动，随着导热板13温度越来越高，气压越来越大，气体膨胀越多，从而带动轻质活塞板141不断上升，使轻质活塞板141上侧的压块142挤压控制开关15，使控制开关15接通，控制开关15接通后，水冷箱2开始工作，使冷却液沿着导液管21流动，因导液管21蛇形环绕于网关11四周，因此，导液管21中的冷却液会充分吸收导热板13所导出的热量，从而使网关11得到充分的降温，散热速度快，效率高，并且吸热后的冷却液通过导液管21再次流进水冷箱2后，水冷箱2能够将吸热后的冷却液再次冷却，从而使冷却液能够循环使用对网关11进行降温；

当导热板13温度下降后，气室14内部的温度降低，从而使气室14中轻质活塞板141与上侧导热板13之间充入的气体温度降低，气压减小，轻质活塞板141在重力作用下自动相对于气室14向下滑动，将气体压缩，不再挤压控制开关15，控制开关15断开，水冷箱2停止工作，如此即可简单方便的自动控制水冷箱2对网关11进行散热；

本实用新型解决了现有技术中的互联网网关，通常不具有良好的防护措施，容易受到碰撞而发生故障，同时网关在连续的工作过程中，工作温度会不断升高，现有的散热措施通常为简单的风扇散热，散热效率不高的问题。

具体的，水冷箱2内部依次管道连接有水箱22、换热器23以及水泵24，水泵24出水端与导液管21一端固定连接，水箱22进水端与导液管21另一端固定连接。这样的结构，水泵24能够将冷却液泵入导液管21，冷却液在导液管21中流动将导热板13的热量吸收，然后进入水箱22 汇集，再通过换热器23换热冷却，最后通过水泵24再次泵出，使冷却液能够循环对网关11散热。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使冷却液能够循环对网关11散热。

具体的，导液管21截面形状为矩形。这样的结构，能够使导液管21与导热板13的接触面积增大，吸收热量的效果更好。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够使导液管21 与导热板13的接触面积增大，吸收热量的效果更好。

具体的，气室14内部还设有限位滑槽143，压块142设有与限位滑槽143相匹配的限位滑块 144。这样的结构，能够对轻质活塞板141进行移动限位，避免轻质活塞板141的移动过高，使压块142对控制开关15的压力过大。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够对轻质活塞板141进行移动限位，避免轻质活塞板141的移动过高，使压块142对控制开关15的压力过大。

具体的，箱体1下侧设有减震气囊16，减震气囊16下侧设有放置板17，减震气囊16上下两侧分别与箱体1下侧和放置板17上侧相粘接。这样的结构，使箱体1具有减震的功能，在震动较大的环境中，能够更加平稳。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使箱体1具有减震的功能，在震动较大的环境中，也能够平稳运行。

具体的，减震气囊16形状为圆环形。这样的结构，使减震气囊16的结构简单，便于加工和装配。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使减震气囊16的结构简单，便于加工和装配。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种新型工业互联网用网关，包括箱体(1)和网关(11)，所述箱体(1)前侧设有开口(12)，所述网关(11)设置于箱体(1)中，其特征在于：所述箱体(1)四壁均设有与网关(11)相匹配的导热板(13)，所述导热板(13)分别与网关(11)四周相抵接，所述箱体(1)后侧内壁设有与网关(11)相匹配的第一弹性垫，所述箱体(1)上侧设有水冷箱(2)，所述水冷箱(2)输出端设有导液管(21)，所述导液管(21)灌装有冷却液，所述导液管(21)一端贯穿箱体(1)上侧，所述导液管(21)蛇形环绕于网关(11)四周且与四个导热板(13)相抵接，所述导液管(21)另一端与水冷箱(2)输入端固定连接，上侧所述导热板(13)设有气室(14)，所述气室(14)上端与箱体(1)上侧内壁固定连接，所述气室(14)内部滑动连接有轻质活塞板(141)，所述轻质活塞板(141)与箱体(1)上侧之间抽真空处理，所述轻质活塞板(141)与上侧所述导热板(13)之间充有气体，所述箱体(1)上侧内壁设有控制开关(15)，所述控制开关(15)与水冷箱(2)电性连接，所述轻质活塞板(141)设有与控制开关(15)相匹配的压块(142)，所述开口(12)铰接有防护盖板(121)，所述防护盖板(121)设有与网关(11)相匹配的第二弹性垫(122)。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业互联网用网关，其特征在于：所述水冷箱(2)内部依次管道连接有水箱(22)、换热器(23)以及水泵(24)，所述水泵(24)出水端与导液管(21)一端固定连接，所述水箱(22)进水端与导液管(21)另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业互联网用网关，其特征在于：所述导液管(21)截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业互联网用网关，其特征在于：所述气室(14)内部还设有限位滑槽(143)，所述压块(142)设有与限位滑槽(143)相匹配的限位滑块(144)。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业互联网用网关，其特征在于：所述箱体(1)下侧设有减震气囊(16)，所述减震气囊(16)下侧设有放置板(17)，所述减震气囊(16)上下两侧分别与箱体(1)下侧和放置板(17)上侧相粘接。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业互联网用网关，其特征在于：所述减震气囊(16)形状为圆环形。

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