CN212413006U - 一种电机定子外圆定位叠压焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,包括抗扭组件、上压板、定位侧板、叠压上板、限位棒、叠压底板、槽样棒、多个定子冲片、叠压底板支撑板、齿条、偏心压紧组件、齿轮支撑台组件、底板、连接板、四柱液压机。本实用新型的有益效果是:本交流永磁同步电机的定子叠压工装使用外圆定位,叠压焊接后外圆精准度高,有效提高了定子与机壳的热接触面积;能满足不同型号的电机定子冲片叠压焊接;工装可移动且上料和下料灵活,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机定子焊接工装,具体为一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,属于电机定子技术领域。
背景技术
电机定子是交流永磁同步电机的重要组成部分。定子由定子铁芯,定子绕组和机壳三部分组成。在电机定子的生产过程中需要用到定子叠压焊接工装。
现有的定子铁芯是利用工装将多片形状相同的定子冲片叠压后焊接成一个整体。定子冲片冲压模具长期使用磨损后,定子冲片由内孔定位叠压焊接成一体后外圆度差,导致定子与机壳的热接触会非常差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机定子外圆定位叠压焊接工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,包括抗扭组件、上压板、定位侧板、叠压上板、限位棒、叠压底板、槽样棒、多个定子冲片、叠压底板支撑板、齿条、偏心压紧组件、齿轮支撑台组件、底板、连接板和液压机;所述抗扭组件的上下端分别与上压板和底板用螺丝连接在一起,所述定位侧板上下端分别装配在上压板和底板槽内且侧面用螺丝锁紧,所述叠压上板和叠压底板正面卡入定位侧板且两侧圆孔与槽样棒配合插入,所述限位棒安装叠压底板孔内,所述多个定子冲片套入在槽样棒上,所述叠压底板安装在叠压底板支撑板上,所述齿条与叠压底板支撑板和底板安装在一起,所述偏心压紧组件安装在底板的槽内,所述齿轮支撑台组件与齿条和底板安装在一起,所述底板固定在连接板上,所述连接板固定在四柱液压机的工作平台上。
所述抗扭组件包括方钢、抗扭焊板和抗钮焊接块,抗扭焊板焊接在方钢内,方钢通过抗钮焊接块与上压板进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述多个定子冲片的外圆与定位侧板相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述槽样棒插入在上压板,叠压底板的孔内,且槽样棒从多个定子冲片扇形槽穿过并与三边相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮支撑台组件与齿条配合,可控制工装底板前后移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位棒上下端与上压板和底板接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述偏心压紧组件包括偏心轴和摇杆,通过转动摇杆带动偏心轴将前部的定位侧板后推卡紧与多个定子冲片相切。
作为本实用新型再进一步的方案:所述叠压底板的支撑板上开设两个通孔,且分别位于两侧,配合其它尺寸的叠压上板使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮支撑台组件包括齿轮支撑台、摇臂和齿轮,齿轮可通过摇臂顺时针和逆时针旋转配合齿条控制工装前后运动方向。
本实用新型的有益效果是:该电机定子外圆定位叠压焊接工装设计合理,本交流永磁同步电机的定子叠压工装使用外圆定位,叠压焊接后外圆精准度高,有效提高了定子与机壳的热接触面积;能满足不同型号的电机定子冲片叠压焊接;工装可移动且上料和下料灵活,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型电机定子外圆定位叠压焊接工装结构示意图;
图2为本实用新型工装内部安装结构示意图;
图3为本实用新型工装外框架结构示意图。
图中:1、抗扭组件,1-1、方钢,1-2、抗扭焊板,1-3、抗钮焊接块,2、上压板,3、定位侧板,4、叠压上板,5、限位棒,6、叠压底板,7、槽样棒,8、多个定子冲片,9、叠压底板支撑板,10、齿条,11、偏心压紧组件,11-1、偏心轴,11-2、摇杆,12、齿轮支撑台组件,12-1、齿轮支撑台,12-2、摇臂,12-3、齿轮,13、底板,14、连接板和15、四柱液压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,包括抗扭组件 1、上压板2、定位侧板3、叠压上板4、限位棒5、叠压底板6、槽样棒7、多个定子冲片8、叠压底板支撑板9、齿条10、偏心压紧组件11、齿轮支撑台组件12、底板13、连接板14和液压机15;所述抗扭组件1的上下端分别与上压板2和底板13用螺丝连接在一起,所述定位侧板3上下端分别装配在上压板2和底板13槽内且侧面用螺丝锁紧,所述叠压上板4和叠压底板6 正面卡入定位侧板3且两侧圆孔与槽样棒7配合插入,所述限位棒5安装叠压底板6孔内,所述多个定子冲片8套入在槽样棒7上,所述叠压底板6安装在叠压底板支撑板9上,所述齿条10与叠压底板支撑板9和底板13安装在一起,所述偏心压紧组件11安装在底板13的槽内,所述齿轮支撑台组件12与齿条10和底板13安装在一起,所述底板13固定在连接板14上,所述连接板14固定在四柱液压机15的工作平台上。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述抗扭组件1包括方钢1-1、抗扭焊板1-2和抗钮焊接块1-3,抗扭焊板1-2焊接在方钢1-1内,方钢1-1 通过抗钮焊接块1-3与上压板2进行连接。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述多个定子冲片8的外圆与定位侧板3相切。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述槽样棒7插入在上压板2,叠压底板6的孔内,且槽样棒7从多个定子冲片8扇形槽穿过并与三边相切。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述齿轮支撑台组件12与齿条10 配合,可控制工装底板13前后移动。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述限位棒5上下端与上压板2和底板13接触,有效保证了多个定子冲片8的叠压高度。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述偏心压紧组件11包括偏心轴 11-1和摇杆11-2,通过转动摇杆11-2带动偏心轴11-1将前部的定位侧板3 后推卡紧与多个定子冲片8相切。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述叠压底板6的支撑板上开设两个通孔,且分别位于两侧,配合其它尺寸的叠压上板使用,满足不同规格的电机定子冲压叠压。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述齿轮支撑台组件12包括齿轮支撑台12-1、摇臂12-2和齿轮12-3,齿轮12-3可通过摇臂12-2顺时针和逆时针旋转配合齿条10控制工装前后运动方向,方便工装可以移动和安装拆卸定子叠压。
工作原理:在使用该电机定子外圆定位叠压焊接工装时,使用外圆定位,将多个定子冲片8叠压焊接后外圆精准度高,有效提高了定子与机壳的热接触面积;能满足不同型号的电机定子冲片叠压焊接;另外通过摇臂12-2 顺时针和逆时针旋转配合齿条10控制工装前后运动方向,方便工装可以移动和安装拆卸定子叠压,工装可移动且上料和下料灵活,工作效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:包括抗扭组件(1)、上压板(2)、定位侧板(3)、叠压上板(4)、限位棒(5)、叠压底板(6)、槽样棒(7)、多个定子冲片(8)、叠压底板支撑板(9)、齿条(10)、偏心压紧组件(11)、齿轮支撑台组件(12)、底板(13)、连接板(14)和液压机(15);所述抗扭组件(1)的上下端分别与上压板(2)和底板(13)用螺丝连接在一起,所述定位侧板(3)上下端分别装配在上压板(2)和底板(13)槽内且侧面用螺丝锁紧,所述叠压上板(4)和叠压底板(6)正面卡入定位侧板(3)且两侧圆孔与槽样棒(7)配合插入,所述限位棒(5)安装叠压底板(6)孔内,所述多个定子冲片(8)套入在槽样棒(7)上,所述叠压底板(6)安装在叠压底板支撑板(9)上,所述齿条(10)与叠压底板支撑板(9)和底板(13)安装在一起,所述偏心压紧组件(11)安装在底板(13)的槽内,所述齿轮支撑台组件(12)与齿条(10)和底板(13)安装在一起,所述底板(13)固定在连接板(14)上,所述连接板(14)固定在四柱液压机(15)的工作平台上。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述抗扭组件(1)包括方钢(1-1)、抗扭焊板(1-2)和抗钮焊接块(1-3),抗扭焊板(1-2)焊接在方钢(1-1)内,方钢(1-1)通过抗钮焊接块(1-3)与上压板(2)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述多个定子冲片(8)的外圆与定位侧板(3)相切。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述槽样棒(7)插入在上压板(2),叠压底板(6)的孔内,且槽样棒(7)从多个定子冲片(8)扇形槽穿过并与三边相切。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述齿轮支撑台组件(12)与齿条(10)配合,可控制工装底板(13)前后移动。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述限位棒(5)上下端与上压板(2)和底板(13)接触。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述偏心压紧组件(11)包括偏心轴(11-1)和摇杆(11-2),通过转动摇杆(11-2)带动偏心轴(11-1)将前部的定位侧板(3)后推卡紧与多个定子冲片(8)相切。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述叠压底板(6)的支撑板上开设两个通孔,且分别位于两侧。
9.根据权利要求1所述的一种电机定子外圆定位叠压焊接工装,其特征在于:所述齿轮支撑台组件(12)包括齿轮支撑台(12-1)、摇臂(12-2)和齿轮(12-3),齿轮(12-3)可通过摇臂(12-2)顺时针和逆时针旋转配合齿条(10)控制工装前后运动方向。
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CN114683042A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-01 | 常州协发机械制造有限公司 | 一种电机定子铁心叠压成型装置及方法 |
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