CN212412270U - 一种立式插装结构的usb3.0接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式插装结构的USB3.0接口，属于USB3.0接口的技术领域，其包括塑胶本体、端子组、内屏蔽壳及外屏蔽壳；塑胶本体包括5PIN成型座和4PIN成型座，5PIN成型座的前端向前凸出延伸形成舌板；端子组包括设置于塑胶本体中且相互平行设置的5PIN端子排和4PIN端子排；内屏蔽壳套设于塑胶本体的外围，且该内屏蔽壳与舌板之间形成对插接口；5PIN端子排及4PIN端子排皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入对插接口方向与该USB3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上。本实用新型采用USB3.0接口呈直立状态形式插装于PCB板上，减少占用PCB板空间，且通过双层壳体的结构设计，加强该USB3.0接口使用过程中的强度，还起到强化屏蔽、防干扰的能力。

Description

一种立式插装结构的USB3.0接口

技术领域

本实用新型涉及USB3.0接口的技术领域，尤其涉及一种立式插装结构的 USB3.0接口。

背景技术

USB，是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。 USB 3.0是最新的USB规范，该规范由Intel等大公司发起。USB 3.0，就是新一代的USB接口，特点是传输速率非常快，理论上能达到5Gbps，比常见的的 480Mbps的High Speed USB(简称为USB 2.0)快10倍，全面超越IEEE 1394 和eSATA。外形和普通的的USB接口基本一致，能兼容USB 2.0和USB 1.1设备。

现有技术的USB3.0接口与PCB板的安装方式皆为USB3.0接口采用卧式的结构插接于PCB板后焊锡固定连接。该种连接方式带来的弊端有：1、USB3.0接口所需占用PCB板上的安装空间大，势必造成PCB板的面积大，但其与电子产品趋于小型化的设计理念格格不入；2、若PCB板安装的位置有限，因USB3.0 接口卧式插接的要求，需考虑空间避让的问题，势必造成PCB板内置电路繁琐、设计成本的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式插装结构的USB3.0接口，其采用USB3.0接口呈直立状态的结构形式插装于PCB板上，减少占用PCB 板空间，且通过设置双层壳体的结构设计，加强该USB3.0接口使用过程中强度的基础上，还起到强化其屏蔽、防干扰的能力。

该实用新型提供以下技术方案，一种立式插装结构的USB3.0接口，其包括塑胶本体、端子组和内屏蔽壳。

较佳地，所述塑胶本体包括5PIN成型座和与该5PIN成型座拆装连接的4PIN 成型座，所述5PIN成型座的前端向前凸出延伸形成舌板。

较佳地，所述端子组包括设置于所述塑胶本体中且相互平行设置的5PIN端子排和4PIN端子排，所述5PIN端子排设于所述5PIN成型座上，所述4PIN端子排设于所述4PIN成型座上。该结构设计起到防止所述5PIN端子排及所述4PIN 端子排之间的高频串扰现象。

较佳地，所述内屏蔽壳套设于所述塑胶本体的外围，且该内屏蔽壳与所述舌板之间形成对插接口。

较佳地，所述5PIN端子排及所述4PIN端子排皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入所述对插接口方向与该USB3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上。该结构设计实现该USB3.0接口呈直立状态的结构形式插装于PCB板上，有效减少占用PCB板空间。

较佳地，该USB3.0接口还包括固定包覆于所述内屏蔽壳的外屏蔽壳。该结构设计采用双层壳体的结构设计，加强该USB3.0接口使用过程中强度的基础上，还起到强化其屏蔽、防干扰的能力。

较佳地，所述外屏蔽壳后端向下弯折形成有包覆于所述塑胶本体后端面的后盖，该后盖两侧分别向内弯折形成侧板，该侧板分别与所述外屏蔽壳两侧扣位连接。

较佳地，所述内屏蔽壳及所述外屏蔽壳的下端皆一体成型有呈对称结构设置的对位插脚及弹力插脚。该结构设计用于该USB3.0接口与PCB板的插接固定，且进一步强化该USB3.0接口安装的稳固性。

较佳地，所述内屏蔽壳的前端端口一体成型有若干向内伸入所述对插接口的弹性力臂。该结构设计用于与插入所述对插接口中的外部连接器抵压以增强插拔力。

较佳地，位于所述对插接口处的所述内屏蔽壳的壁体连续折弯围成环体结构，且其首尾经燕尾槽结构扣位搭接。该结构设计使得所述内屏蔽壳便捷安装在所述塑胶本体的外围。

较佳地，所述5PIN成型座平行于所述舌板的方向上设有与所述4PIN成型座相互插接的插接槽。该结构设计的目的是实现该两者之间的便捷拆装。

较佳地，所述插接槽和所述4PIN成型座上皆开设有互为导向插接的对位台阶。该结构设计便于所述4PIN成型座在所述5PIN成型座上的插接操作。

较佳地，所述5PIN端子排包括若干均匀间隔设置的第一端子；所述第一端子包括呈直角状的第一主体部和分别设于该第一主体部两端的第一接触部及第一引脚部；所述舌板上设有供所述第一接触部容置的第一安装槽，所述舌板沿其前端面向后开设有贯穿所述第一安装槽的防翘孔；所述第一接触部末端一体成型有防翘卡点，该防翘卡点穿设于所述防翘孔中。该结构设计起到防止所述第一接触部在与外部连接器接触时出现翘起现象，保证导接的稳定性。

较佳地，所述4PIN端子排包括若干均匀间隔设置的第二端子；所述第二端子包括呈直角状的第二主体部和分别设于该第二主体部两端的第二接触部及第二引脚部；所述舌板上开设有供所述第二接触部设置的第二安装槽，所述第二接触部末端向外隆起，并凸出于所述舌板的端面。该结构设计确保外部连接器插入所述对插接口时与所述4PIN端子排的导接稳定性。

本实用新型的有益效果为，较现有的USB3.0接口具有如下优点：

1、采用所述5PIN端子排及所述4PIN端子排相互平行设置，所述5PIN端子排及所述4PIN端子排皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入所述对插接口方向与该USB3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上，实现该USB3.0接口呈直立状态的结构形式插装于PCB板上，较现有技术的USB3.0接口采用卧式结构插接于PCB板后焊锡固定连接的连接方式，有效减少占用PCB板空间，可实现缩小PCB板的面积，达到进一步缩小电器产品规格的目的；或者说，在PCB板安装的位置有限的情况下，采用直立状态的结构形式插装于PCB板，无需考虑空间避让的问题，进一步降低制程成本。

2、本实用新型的USB3.0接口采用采用直立状态插接于PCB板，为了该 USB3.0接口使用过程中确保高强度的稳固性，该USB3.0接口采用所述外屏蔽壳固定包覆于所述内屏蔽壳上，且经所述外屏蔽壳及所述内屏蔽壳上呈对称结构设置的对位插脚及弹力插脚实现该USB3.0接口与PCB板的插接固定；本实用新型采用双层壳体的结构设计，确保该USB3.0接口使用过程中强度的要求，还起到强化其屏蔽、防干扰的能力。

附图说明

图1为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口(无外屏蔽壳)结构示意图；

图2为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口塑胶本体结构示意图；

图3为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口塑胶本体分解示意图；

图4为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口塑胶本体与端子组组装图；

图5为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口端子组立体结构示意图；

图6为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口立体结构示意图；

图7为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口另一视角立体结构示意图；

图8为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口5PIN端子排主视图；

图9为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口5PIN端子排俯视图；

图10为本实用新型所述立式插装结构的USB3.0接口4PIN端子排结构图；

附图标记说明：10-塑胶本体、11-5PIN成型座、111-插接槽、112-对位台阶、 12-4PIN成型座、13-舌板、131-第一安装槽、132-防翘孔、133-第二安装槽、20- 端子组、21-5PIN端子排、211-第一端子、2111-第一主体部、2112-第一接触部、 2113-第一引脚部、2114-防翘卡点、22-4PIN端子排、221-第二端子、2211-第二主体部、2212-第二接触部、2213-第二引脚部、30-内屏蔽壳、31-对插接口、32- 弹性力臂、40-外屏蔽壳、41-后盖、411-侧板、42-对位插脚、43-弹力插脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种立式插装结构的USB3.0接口，其包括塑胶本体10、端子组20和内屏蔽壳30。

参照图2和图3所示，所述塑胶本体10包括5PIN成型座11和与该5PIN 成型座拆装连接的4PIN成型座12。其中，所述5PIN成型座11的前端向前凸出延伸形成舌板13。本实用新型，所述5PIN成型座11及所述4PIN成型座12采用便捷拆装结构，提高该USB3.0接口的组装效率，降低其制造成本。具体地，本实施例中，所述5PIN成型座11平行于所述舌板13的方向上设有与所述4PIN 成型座12相互插接的插接槽111，优选地，所述插接槽111和所述4PIN成型座12上皆开设有互为导向插接的对位台阶112，可起到便于所述4PIN成型座12 在所述5PIN成型座11上的插接操作。

参照图1所示，所述内屏蔽壳30套设于所述塑胶本体10的外围，且该内屏蔽壳30与所述舌板13之间形成对插接口31。本实施例中，为确保所述内屏蔽壳30与所述塑胶本体10之间连接的牢固性，通过在所述内屏蔽壳30和所述塑胶本体10上分别设有互相匹配的弹性扣或扣孔。

进一步地，为了实现所述内屏蔽壳30便捷安装在所述塑胶本体10外围的设计需要；本实施例中，通过在位于所述对插接口31处的所述内屏蔽壳30的壁体连续折弯围成环体结构，且其首尾经燕尾槽结构扣位搭接的结构实现。

进一步地，所述内屏蔽壳30的前端端口一体成型有若干向内伸入所述对插接口31的弹性力臂32，该弹性力臂32的设置用于与插入所述对插接口31中的外部连接器抵压以增强插拔力，确保导接的可靠性。

参照图3和图4所示，所述端子组20包括设置于所述塑胶本体10中且相互平行设置的5PIN端子排21和4PIN端子排22。其中，所述5PIN端子排21设于所述5PIN成型座11上，所述4PIN端子排22设于所述4PIN成型座12上。具体制程过程中，所述5PIN端子排21及所述4PIN端子排22由同一金属片冲切、弯折形成，以致使其在制作过程中采用一体模具即可，以此可以节约开模成本，达到降低制程成本的目的。本实施例中，所述5PIN成型座11使得所述5PIN端子排21中的各端子呈间隔设置，同样，所述4PIN成型座12使得所述4PIN端子排22中的各端子呈间隔设置，并所述5PIN成型座11、所述4PIN成型座12的拆卸安装使得所述5PIN端子排21及所述4PIN端子排22实现完全分层，令各端子之间具有安全距离，以此可防止高频串扰的现象，提高该USB3.0 接口的通讯效率。

参照图5所示，所述5PIN端子排21及所述4PIN端子排22皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入所述对插接口31方向与该USB 3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上，实现该USB3.0接口呈直立状态的结构形式插装于PCB板上，较现有技术的USB3.0接口采用卧式结构插接于PCB板后焊锡固定连接的连接方式，有效减少占用PCB板空间，可实现缩小PCB板的面积，达到进一步缩小电器产品规格的目的；或者说，在PCB板安装的位置有限的情况下，采用直立状态的结构形式插装于PCB板，无需考虑空间避让的问题，进一步降低制程成本。

进一步地，因本实用新型的USB3.0接口采用直立状态插接于PCB板上，其较现有技术的USB3.0接口采用卧式结构插接于PCB板上的结构相比，降低了其与PCB插接的牢固性。参看图6所示，为了该USB3.0接口使用过程中确保高强度的稳固性，该USB3.0接口还包括固定包覆于所述内屏蔽壳30的外屏蔽壳40。进一步地，所述内屏蔽壳30及所述外屏蔽壳40的下端皆一体成型有呈对称结构设置的对位插脚42及弹力插脚43；所述对位插脚42及所述弹力插脚43用于该USB3.0接口与PCB板的插接固定，起到强化该USB3.0接口插接于PCB板上的稳固性。本实用新型采用双层壳体的结构设计，确保外接连接器频繁插拔于该USB3.0接口的使用过程中其连接牢固性强度的要求，并起到强化该USB3.0 接口的屏蔽、防干扰的能力。

参看图7所示，所述外屏蔽壳40后端向下弯折形成有包覆于所述塑胶本体 10后端面的后盖41，该后盖41两侧分别向内弯折形成侧板411，该侧板411分别与所述外屏蔽壳40两侧扣位连接。

参看图8所示，所述5PIN端子排21包括若干均匀间隔设置的第一端子211。具体地，所述第一端子211包括呈直角状的第一主体部2111和分别设于该第一主体部两端的第一接触部2112及第一引脚部2113。

参看图9所示，所述舌板13上设有供所述第一接触部2112容置的第一安装槽131，所述舌板13沿其前端面向后开设有贯穿所述第一安装槽131的防翘孔132；所述第一接触部2112末端一体成型有防翘卡点2114，该防翘卡点穿设于所述防翘孔132中，起到防止所述第一接触部2112在与外部连接器接触时出现翘起现象，保证导接的稳定性，还可以提高该USB3.0的使用寿命。

参看图10所示，所述4PIN端子排22包括若干均匀间隔设置的第二端子221。具体地，所述第二端子221包括呈直角状的第二主体部2211和分别设于该第二主体部两端的第二接触部2212及第二引脚部2213。

进一步地，所述舌板13上开设有供所述第二接触部2212设置的第二安装槽133，所述第二接触部2212末端向外隆起，并凸出于所述舌板13的端面，确保外部连接器插入所述对插接口31时与所述4PIN端子排22的导接稳定性。

综上所述，本实用新型所述的5PIN端子排21及所述第二端子22排皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入所述对插接口31方向与该USB3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上，实现该USB3.0 接口呈直立状态的结构形式插装于PCB板上，有效减少占用PCB板空间，或无需考虑空间避让的问题，进一步降低制程成本。另外，通过所述外屏蔽壳40固定包覆于所述内屏蔽壳30上，采用双层壳体的结构设计确保该USB3.0接口使用过程中强度的要求的同时，还起到强化其屏蔽、防干扰的能力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种立式插装结构的USB3.0接口，其包括

塑胶本体，其包括5PIN成型座和与该5PIN成型座拆装连接的4PIN成型座，所述5PIN成型座的前端向前凸出延伸形成舌板；

端子组，其包括设置于所述塑胶本体中且相互平行设置的5PIN端子排和4PIN端子排，所述5PIN端子排设于所述5PIN成型座上，所述4PIN端子排设于所述4PIN成型座上；

内屏蔽壳，其套设于所述塑胶本体的外围，且该内屏蔽壳与所述舌板之间形成对插接口；其特征在于：还包括固定包覆于所述内屏蔽壳的外屏蔽壳；所述5PIN端子排及所述4PIN端子排皆呈直角结构，且其各自独立地布设于同一平面上，使得外部连接器插入所述对插接口方向与该USB3.0接口插接于PCB板的方向处于同一平面上。

2.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述外屏蔽壳后端向下弯折形成有包覆于所述塑胶本体后端面的后盖，该后盖两侧分别向内弯折形成侧板，该侧板分别与所述外屏蔽壳两侧扣位连接。

3.如权利要求1或2所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述内屏蔽壳及所述外屏蔽壳的下端皆一体成型有呈对称结构设置的对位插脚及弹力插脚。

4.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述内屏蔽壳的前端端口一体成型有若干向内伸入所述对插接口的弹性力臂。

5.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：位于所述对插接口处的所述内屏蔽壳的壁体连续折弯围成环体结构，且其首尾经燕尾槽结构扣位搭接。

6.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述5PIN成型座平行于所述舌板的方向上设有与所述4PIN成型座相互插接的插接槽。

7.如权利要求6所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述插接槽和所述4PIN成型座上皆开设有互为导向插接的对位台阶。

8.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述5PIN端子排包括若干均匀间隔设置的第一端子；所述第一端子包括呈直角状的第一主体部和分别设于该第一主体部两端的第一接触部及第一引脚部；所述舌板上设有供所述第一接触部容置的第一安装槽，所述舌板沿其前端面向后开设有贯穿所述第一安装槽的防翘孔；所述第一接触部末端一体成型有防翘卡点，该防翘卡点穿设于所述防翘孔中。

9.如权利要求1所述的立式插装结构的USB3.0接口，其特征在于：所述4PIN端子排包括若干均匀间隔设置的第二端子；所述第二端子包括呈直角状的第二主体部和分别设于该第二主体部两端的第二接触部及第二引脚部；所述舌板上开设有供所述第二接触部设置的第二安装槽，所述第二接触部末端向外隆起，并凸出于所述舌板的端面。

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