CN212412110U - 一种间距调整化成组件及具有其的化成分容设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型在电池负压化成领域，为提高设备维护效率，公开了一种间距调整化成组件，包括：支架；探针组件，设置在支架上；负压组件，设置在支架上；调整机构，设置在支架上，用于调节探针组件与负压组件之间的距离，调整机构形成有用于探针组件和/或负压组件从右侧拆出的通道，应用本实用新型的间距调整化成组件，能够有效提高设备维护效率，本实用新型还给出一种化成分容设备。

Description

一种间距调整化成组件及具有其的化成分容设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成分容领域，特别涉及一种间距调整化成组件及具有其的化成分容设备。

背景技术

在目前的锂电池生产过程当中，为了提高生产效率，通常是将待化成分容的电芯装载于电池托盘当中，通过成列的电流探针或者吸嘴，对电池托盘中的电池进行批量操作，当电池托盘中的电池规格改变时，需要根据需要调整吸嘴和电流探针之间的距离，此时需要停机后进行手动调整，浪费生产时间。

为此，现有技术当中提出一种改进方案，通过电机带动驱动部件，带动吸嘴组件相对于电流探针组件运动，调整吸嘴和电流探针之间的距离；驱动部件设置在探针组件和吸嘴组件四周，在维护时，需要将驱动部件拆卸，让出通道后才能够拆卸探针板和吸嘴组件，严重制约了设备维护效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种间距调整化成组件，能够有效提高整套设备的维护效率。

本实用新型一方面的间距调整化成组件，包括：支架；探针组件，设置在支架上；负压组件，设置在支架上；调整机构，设置在支架上，用于调节探针组件与负压组件之间的距离，调整机构形成有用于探针组件和/或负压组件从右侧拆出的通道。

进一步地，探针组件包括设置在支架上的正极探针组件和负极探针组件，负压组件设置在正极探针组件和负极探针组件之间，调整机构包括设置在正极探针组件上方的第一右丝杠，第一右丝杠上螺纹配合有第一右螺母和第二右螺母，第一右螺母与负极探针组件连接，第二右螺母与正极探针组件连接，第一右丝杠下放形成有通道。

进一步地，调整机构包括设置在支架上的第一驱动电机和两个第一锥齿轮组，第一驱动电机通过两个第一锥齿轮组驱动第一右丝杠转动。

进一步地，支架上还设置有第一同步带轮组和第一驱动轴，第一驱动电机通过第一同步带轮组驱动第一驱动轴转动，第一驱动轴右端通过两个第一锥齿轮组驱动第一右丝杠转动，第一驱动轴左端通过第一锥齿轮组驱动第一左丝杠转动，第一左丝杠上螺纹配合有第一左螺母和第二左螺母，第一左螺母能够与负极探针组件可拆卸配合，第二左螺母能够与正极探针组件可拆卸配合，第一左丝杠位于负压组件左侧。

进一步地，支架上设置有固定块，固定块与第一右螺母连接，固定块上设置有滑块，支架上设置有前后延伸的滑轨，滑块与滑轨配合，固定块与负极探针组件可拆卸连接。

进一步地，调整机构包括设置在负压组件上方的第二右丝杠，第二右丝杠螺纹配合有第三右螺母，第三右螺母与负压组件连接，第二右丝杠下方形成有通道。

进一步地，调整机构还包括设置在支架上的第二驱动电机，第二驱动电机通过两个第二锥齿轮组驱动第二右丝杠转动。

进一步地，支架上设置有第二同步带轮组和第二驱动轴，第二驱动电机通过第二同步带轮组带动第二驱动轴转动，第二驱动轴右端通过两个第二锥齿轮组驱动第二右丝杠转动；第二驱动轴左端通过第二锥齿轮组驱动第二左丝杠转动，第二左丝杠上螺纹配合有第三左螺母，第三左螺母与负压组件可拆卸连接。

本实用新型第二方面的化成分容设备，包括：底座；上述间距调整化成组件，支架设置在底座上方；顶升装置，设置在底座与探针组件之间。

进一步地，支架上设置有升降气缸，升降气缸用于驱动支架相对于底座升降。

应用本实用新型的间距调整化成组件，在进行设备维护时，可以直接将探针组件或者负压组件从支架上拆下，然后直接穿过让位结构将探针组件和负压组件取出，整个过程无需拆卸调整机构，相对于现有的维护步骤当中需要拆卸调整机构的结构而言，有效节约了探针组件和负压组件的拆卸时间，大大增加了设备维护效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中的化成分容设备的轴侧图；

图2为图1中Ⅰ处的放大图；

图3为本实用新型实施例中调整机构的轴测图；

图4为本实用新型实施例中调整机构的俯视图；

图5为本实用新型实施例中的化成分容设备沿负极探针组件中心面剖开的剖视图；

图6为图5中Ⅲ处的放大图；

上述附图包含以下附图标记。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图3、图4，本实用新型一方面的间距调整化成组件，包括：支架100；探针组件，设置在支架100上；负压组件112，设置在支架100上；调整机构，设置在支架100上，用于调节探针组件与负压组件112之间的距离，调整机构形成有用于探针组件和/或负压组件112从右侧拆出的通道。

应用本实施例的间距调整化成组件，在进行设备维护时，可以直接将探针组件或者负压组件112从支架100上拆下，然后直接穿过让位结构将探针组件和负压组件112取出，整个过程无需拆卸调整机构，相对于现有的维护步骤当中需要拆卸调整机构的结构而言，有效节约了探针组件和负压组件112的拆卸时间，大大增加了设备维护效率。

其中，调整机构可以通过多种方式避让探针组件和/或负压组件112从右侧拆出的通道，例如将调整机构部分设置在探针组件和负压组件112的上方，使得探针组件和负压组件112右侧没有遮挡，当需要维护设备时，可以在不需要拆卸调整机构的前提下，将负压组件112和探针组件从右侧拆出；也可以将调整机构部分设置在探针组件和负压组件112的左侧，使得探针组件和负压组件112右侧没有遮挡，当需要维护设备时，可以在不需要拆卸调整机构的前提下，将负压组件112和探针组件从右侧拆出。

其中，调整机构能够通过多种方式调整负压组件112和探针组件之间的距离，例如通过在负压组件112上设置气缸或者液压缸，用来驱动负压组件112相对于探针组件移动，或者通过直线电机或者电机齿轮齿条结构等，驱动负压组件112下那个对于探针组件运动。

值得注意的是，调整机构可以采用与探针组件或者负压组件112连接的方式，来调整探针组件和负压组件112之间的距离，也可以采用磁力驱动等非接触方式，来调整探针组件和负压组件112之间的距离。

如图1、图5所示，负压组件112中包括沿左右方向排列的多个负压杯，多个负压杯均连接有抽真空装置，在化成分容过程当中，可以控制负压组件112使得多个负压杯的吸嘴同时抵接电池托盘当中多个电池的注液孔，同时仅需抽真空操作。

如图2至图4所示，探针组件包括同时设置在支架100上的正极探针组件113和负极探针组件111，负压组件112设置在正极探针组件113和负极探针组件111之间，调整机构包括设置在正极探针组件113上方的第一右丝杠126，第一右丝杠126上螺纹配合有第一右螺母127和第二右螺母128，第一右螺母127与负极探针组件111连接，第二右螺母128与正极探针组件113连接；此时，第一右丝杠126设置在正极探针组件113和负极探针组件111上方，当第一右丝杠126转动时，第一右螺母127和第二右螺母128同时向前或者向后运动，带动正极探针组件113和负极探针组件111同时相对于负压组件112移动，保证了正极探针组件113和负极探针组件111同步运动；同时第一右丝杠126设置在正极探针组件113和负极探针组件111上方，此时第一右丝杠126即可避让探针组件和/或负压组件112从右侧拆出的通道，起到让位的作用，也即第一右丝杠126下方形成通道。

如图2所示，探针组件包括正极探针组件113和负极探针组件111，正极探针组件113上设置有多个沿左右方向排列的正极探针，负极探针组件111上设置有多个沿左右方向排列的负极探针，而负压组件112设置在正极探针组件113和负极探针组件111之间，此时本实施例中所指的负压组件112和探针组件之间的距离应当根据情况理解为负压组件112在正极探针组件113和负极探针组件111之间的位置；当然，也可以根据电池结构，将负压组件112设置在正极探针组件113和负极探针组件111一侧，此时负压组件112和探针组件之间的距离即可理解为正极探针组件113和负压组件112之间的距离。

如图3所示，为了便于实现负压组件112在正极探针组件113和负极探针组件111之间位置调整的自动化，调整机构包括两个第一锥齿轮组124和设置在支架100上的第一驱动电机121，第一驱动电机121通过两个第一锥齿轮组124驱动第一右丝杠126转动；当然也可以通过设置气动马达或者液压马达的方式，驱动第一右丝杠126转动，当然也可以通过手动方式驱动第一右丝杠126转动；而此时，两个锥齿轮组的使用可以使得整个调整机构设置在正极探针组件113和负极探针组件111左右方向看的四周，使得正极探针组件113和负极探针组件111右侧不会受到阻挡。

如图3、图4所示，支架上还设置有第一同步带轮组122以及第一驱动轴123，第一驱动电机121通过第一同步带轮组122驱动第一驱动轴123转动，第一驱动轴123右端通过两个第一锥齿轮组124驱动第一右丝杠126转动，第一驱动轴123左端通过第一锥齿轮组124驱动第一左丝杠1210转动，第一左丝杠1210上螺纹配合有第一左螺母1211和第二左螺母1212，第一左螺母1211能够与负极探针组件111可拆卸配合，第二左螺母1212能够与正极探针组件113可拆卸配合；当第一驱动电机121转动时，第一电机通过同步带轮驱动第一驱动轴123转动；此时第一驱动轴123右端通过两个锥齿轮组将扭矩传递给第一右丝杠126，以此形成让位结构；而第一驱动轴123左端通过锥齿轮组将扭矩转递给第一左丝杠1210，使得第一左丝杠1210驱动第一左螺母1211和第二左螺母1212前后移动；在此负极探针组件111能够同时受到第一左螺母1211和第一右螺母127的驱动，而正极探针组件113能够同时受到第二左螺母1212和第二右螺母128的驱动，保证了驱动的稳定性。

详细地，同步带轮传动也能够使得第一驱动电机121距离第一驱动轴123的距离较远，便于将第一驱动电机121放置在支架100上较为空余的地方，提高了支架100的利用率。

在此，第一左螺母1211能够通过多种方式与负极探针组件111可拆卸配合，例如通过磁铁吸合或者螺钉固定的方式，或者在第一左螺母1211上设置销钉，在负极探针组件111上设置与销钉配合的小孔等；由于此时第一左丝杠1210设置在负压组件112和负极探针组件111左侧，第一左丝杠1210也不会阻碍探针组件和负压组件112从右侧拆出，客观上起到了让位结构的作用。

如图5、图6所示，支架100上设置有固定块163，固定块163与第一右螺母127连接，固定块163上设置有滑块162，支架100上设置有前后延伸的滑轨161，滑块162与滑轨161配合，固定块163与负极探针组件111可拆卸连接；此时第一右螺母127通过带动固定块163前后运动，使得固定块163上连接的负极探针组件111前后运动，当需要维护时，只需将负极探针组件111从固定块163上拆下即可。

在此，固定块163与负极探针组件111可以通过多种方式可拆卸连接，例如通过螺钉将固定块163与负极探针组件111固定，或者在固定块163上设置左右延伸的T形滑槽，并在负极探针组件111上设置T形滑凸，在安装负极探针组件111时，可以将T形滑凸直接插入T形滑槽当中，通过T形滑槽的结构阻止负压探针下坠，在维护时，只需将T形滑凸从T形滑槽当中滑出即可。

类似地，正压探针组件也可以通过上述方式，与第二右螺母128连接。

如图1、图3、图4所示，调整机构包括设置在负压组件112上方的第二右丝杠136，第二右丝杠136螺纹配合有第三右螺母134，第三右螺母134与负压组件112连接；此时第二右丝杠136能够通过带动第三右螺母134，带动负压组件112前后运动，同时由于第二右丝杠136和第三右螺母134均位于负压组件112下方，当负压组件112和探针组件从右侧拆出时，第二右丝杠136和第三右螺母134能够避让探针组件和/或负压组件112从右侧拆出的通道，起到了让位结构的作用，也即第二右丝杠136下方形成通道。

与第一右丝杠126类似，第二右丝杠136也可以通过多种方式转动，使得第三螺母负压组件112前后运动。

如图3、图4所示，在实际的间距调整化成组件上，调整机构被分为第一调整装置120和第二调整装置130两部分，第一调整装置120和第二调整装置130前后相对设置，其中第一调整装置120包括第一右丝杠126、第一右螺母127等零部件，用于驱动正极探针组件113和负极探针组件111前后滑动，而第二调整装置130包括第二右丝杠136和第二右螺母128等部件，用于驱动负压组件112前后滑动；由于第二右丝杠136位于支架100后端，当正极探针组件113、负极探针组件111以及负压组件112均位于第一右丝杠126正下方时，第三右螺母134和负压组件112之间会存在上下方向上位置的错位，此时需要采用连杆连接第三右螺母134和负压组件112。

如图1至图3所示，为了使得间距调整化成组件能够同时对两排电池进行化成分容，实际中如图2所示，支架100上正极探针组件113、负极探针组件111以及负压组件112的数量均为2，每个负压组件112均设置在一个正极探针组件113和一个负极探针组件111之间，而前后的正极探针组件113和正极探针组件113之间、负极探针组件111和负极探针组件111质检以及负压组件112和负压组件112之间均通过连杆连接，当前方的第一调整装置120驱动正极探针组件113和负极探针组件111时，后方的正极探针组件113和负极探针组件111也能够同时运动，而当后方的第二调整装置130驱动负压组件112时，前方的负压组件112也能够一同运动；在保证了让位结构的让位效果的同时，有效节约了调整机构的占用空间，减小了设备占用空间。

如图3所示，与第一调整装置120类似，调整机构还包括设置在支架100上的第二驱动电机131，第二驱动电机131通过两个第二锥齿轮组133驱动第二右丝杠136转动。

其中，也可以参考第一调整装置120的结构，第二驱动电机131通过第二同步带轮组132带动第二驱动轴138转动，第二驱动轴138右端通过两个第二锥齿轮组133驱动第二右丝杠136转动；第二驱动轴138左端通过第二锥齿轮组133驱动第二左丝杠137转动，第二左丝杠137上螺纹配合有第三左螺母135，第三左螺母135与负压组件112可拆卸连接；此时负压组件112受到第三右螺母134和第三左螺母135同时驱动，有效保障了驱动的稳定性。

如图1、图3所示，为了精确检测整机探针组件、负极探针组件111以及负压组件112的运动位置，可以在支架100上设置两个编码器150，两个编码器150分别套设在第一驱动轴123和第二驱动轴138上并可以检测两个驱动轴的转动位置，以此来检测正压探针组件、负压组件112以及负极探针组件111之间的相对位置。

在本实施例中，第一右丝杠126和第一左丝杠1210均可采用两节丝杠通过联轴器连接的形式，避免长丝杠难于加工的问题。

本实施例第二方面，提供一种化成分容设备，包括底座200，底座200上方设置有上述间距调整化成组件；底座200和探针组件之间还设置了顶升装置210；当电池托盘被运输到探针组件下方时，可以控制顶升装置210，将电池托盘顶升，使得探针组件以及负压组件112能够对电池托盘当中的电池进行化成分容操作。

在化成分容过程当中，为了给电池及时散热，可以在支架100上设置多个散热组件140，每个散热组件140上设置多个风扇，通过风扇为电池提供流动空气，为电池散热。

如图1所示，底座200的前后两侧均设置有顶升装置210，此时可以在前后两侧的顶升装置210之间设置运输皮带，当皮带将承载电池的电池托盘运输到探针组件下方时，位置感应器220能够检测电池托盘是否到位，当电池托盘到位时，可以控制顶升装置210顶升托盘，提高了整个生产过程的自动化程度。

在化成分容过程中，既可以驱动托盘接近探针组件，也可以驱动整个间距调整化成组件接近托盘；在驱动整个间距调整化成组件接近托盘时，可以通过设置在支架100上的升降气缸驱动支架100相对于底座200升降，也可以通过设置在底座200上的电机以及气缸等部件，驱动支架100升降。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种间距调整化成组件，其特征在于，包括：

支架(100)；

探针组件，设置在所述支架(100)上；

负压组件(112)，设置在所述支架(100)上；

调整机构，设置在所述支架(100)上，用于调节所述探针组件与所述负压组件(112)之间的距离，所述调整机构形成有用于所述探针组件和/或所述负压组件(112)从右侧拆出的通道。

2.根据权利要求1所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述探针组件包括设置在所述支架(100)上的正极探针组件(113)和负极探针组件(111)，所述负压组件(112)设置在所述正极探针组件(113)和所述负极探针组件(111)之间，所述调整机构包括设置在所述正极探针组件(113)上方的第一右丝杠(126)，所述第一右丝杠(126)上螺纹配合有第一右螺母(127)和第二右螺母(128)，所述第一右螺母(127)与所述负极探针组件(111)连接，所述第二右螺母(128)与所述正极探针组件(113)连接，所述第一右丝杠(126)下方形成有所述通道。

3.根据权利要求2所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述调整机构包括两个第一锥齿轮组(124)以及设置在所述支架(100)上的第一驱动电机(121)，所述第一驱动电机(121)通过两个所述第一锥齿轮组(124)驱动所述第一右丝杠(126)转动。

4.根据权利要求3所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述支架(100)上还设置有第一同步带轮组(122)以及第一驱动轴(123)，所述第一驱动电机(121)通过所述第一同步带轮组(122)驱动所述第一驱动轴(123)转动，所述第一驱动轴(123)右端通过两个所述第一锥齿轮组(124)驱动所述第一右丝杠(126)转动，所述第一驱动轴(123)左端通过所述第一锥齿轮组(124)驱动第一左丝杠(1210)转动，所述第一左丝杠(1210)上螺纹配合有第一左螺母(1211)和第二左螺母(1212)，所述第一左螺母(1211)能够与所述负极探针组件(111)可拆卸配合，所述第二左螺母(1212)能够与所述正极探针组件(113)可拆卸配合，所述第一左丝杠(1210)位于所述负压组件(112)左侧。

5.根据权利要求4所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述支架(100)上设置有固定块(163)，所述固定块(163)与所述第一右螺母(127)连接，所述固定块(163)上设置有滑块(162)，所述支架(100)上设置有前后延伸的滑轨(161)，所述滑块(162)与所述滑轨(161)配合，所述固定块(163)与所述负极探针组件(111)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述调整机构包括设置在所述负压组件(112)上方的第二右丝杠(136)，所述第二右丝杠(136)螺纹配合有第三右螺母(134)，所述第三右螺母(134)与所述负压组件(112)连接，所述第二右丝杠(136)下方形成有所述通道。

7.根据权利要求6所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述调整机构还包括设置在所述支架(100)上的第二驱动电机(131)和两个第二锥齿轮组(133)，所述第二驱动电机(131)通过两个所述第二锥齿轮组(133)驱动所述第二右丝杠(136)转动。

8.根据权利要求7所述的间距调整化成组件，其特征在于，所述支架(100)上设置有第二同步带轮组(132)和第二驱动轴(138)，所述第二驱动电机(131)通过所述第二同步带轮组(132)带动所述第二驱动轴(138)转动，所述第二驱动轴(138)右端通过两个所述第二锥齿轮组(133)驱动所述第二右丝杠(136)转动；所述第二驱动轴(138)左端通过所述第二锥齿轮组(133)驱动第二左丝杠(137)转动，所述第二左丝杠(137)上螺纹配合有第三左螺母(135)，所述第三左螺母(135)与所述负压组件(112)可拆卸连接。

9.一种化成分容设备，其特征在于，包括：

底座(200)；

权利要求1至8任意一项所述的间距调整化成组件，所述支架(100)设置在所述底座(200)上方；

顶升装置(210)，设置在所述底座(200)与所述探针组件之间。

10.根据权利要求9所述的化成分容设备，其特征在于，所述支架(100)上设置有升降气缸，所述升降气缸用于驱动所述支架(100)相对于所述底座(200)升降。

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