CN212410803U - 一种电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池检测装置，包括：机架；电压测试机构包括测试平台以及可上下滑动连接测试平台的电压检测触头，测试平台固定安装于机架上并可放置电池，电压检测触头可向下导电接触电池的极耳；厚度测量机构包括位移传感器、用于放置电池的支撑台以及可上下滑动连接支撑台的压板，支撑台固定安装于机架上并可放置电池，压板可向下移动以抵接电池，位移传感器用于测量压板相对于位移传感器的位移量。通过电压检测触头向下导电接触电池的极耳，从而测量电池边电压。位移传感器测量压板相对于位移传感器的位移量，通过先测量压板与支撑台之间的初始距离，两者之差就是电池的厚度，从而实现自动进行软包电池的边电压测试以及厚度测量。

Description

一种电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及动力软包电池测试领域，特别涉及一种电池检测装置。

背景技术

相较于传统的锂电池而言，现在的软包电池具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等显著优势。软包电池的边电压测试以及厚度测量是确保软包电池安全可靠的重要工序，是软包电池在生产过程中必不可少的检测工序。软包电池的边电压是指电池极耳与铝塑复合膜中间层铝层的电压，对软包电池的边电压进行测试主要是为了检测电池封装密闭性，确保良好封装效果。另外，软包电池的厚度也是检测电池是否合格的重要指标，因为，电池厚度超过合理误差就有可能是电池内芯的形变所导致的。

现有的软包电池边电压测试以及厚度测量一般采用人工的方式进行检测，然而，人工检测手段存在可靠性低、测试效率低及人工成本高等问题。因此，针对现有的人工检测方式的缺陷，亟需研发一种自动进行检测且检测效果精准的高效检测装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池检测装置，能够自动进行软包电池的边电压测试以及厚度测量。

根据本实用新型实施例的一种电池检测装置，包括：机架；上料托盘，用于放置待检测的电池；电压测试机构，用于测试电池的边电压，包括测试平台以及可上下滑动连接所述测试平台的电压检测触头，所述测试平台固定安装于所述机架上并可放置电池，所述电压检测触头可向下导电接触电池的极耳；厚度测量机构，包括位移传感器、用于放置电池的支撑台以及可上下滑动连接所述支撑台的压板，所述支撑台固定安装于所述机架上并可放置电池，所述压板可向下移动以抵接电池，所述位移传感器用于测量所述压板相对于位移传感器的位移量；下料托盘，用于放置检测完的电池；转移机构，用于将上料托盘上的电池依次转移至所述电压测试机构、所述厚度测量机构和所述下料托盘上。

至少具有如下有益效果：本电池检测装置的电压测试机构可通过电压检测触头向下导电接触电池的极耳，从而测量电池边电压。位移传感器测量压板相对于位移传感器的位移量，通过先测量压板与支撑台之间的初始距离，两者之差就是电池的实际厚度。转移机构能够将电池从上料托盘依次转移至电压测试机构、厚度测量机构和下料托盘上，从而实现自动进行软包电池的边电压测试以及厚度测量。

根据本实用新型的一些实施例，所述厚度测量机构包括连接板，所述连接板与支撑台可上下滑动连接，所述位移传感器固装于连接板上，所述压板可上下滑动地安装于所述连接板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料托盘可竖直插置电池，所述转移机构包括取料组件和第一翻转组件，所述取料组件可竖直吸取上料托盘上的电池的侧面并转移至第一翻转组件上，第一翻转组件用于将电池由竖直放置翻转为水平放置。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料托盘可竖直插置电池，所述转移机构包括第二翻转组件，第二翻转组件用于将电池由水平状态翻转为竖直状态，所述取料组件还可竖直吸取第二翻转组件上的电池的侧面并转移至下料托盘上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括可转动地连接于所述机架的放置板，所述放置板上设置有水平支撑面和竖直支撑面，所述水平支撑面和竖直支撑面相交。

根据本实用新型的一些实施例，所述转移机构包括搬运组件，所述搬运组件用于水平吸取电池并将电池从第一翻转组件依次转移至所述电压测试机构、所述厚度测量机构以及第二翻转组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述取料组件包括安装板、支撑座以及可左右滑动连接所述安装板的连接座，所述支撑座与所述连接座水平滑动连接并通过水平弹性件弹性连接，所述支撑座安装有真空吸盘，所述真空吸盘用于竖直吸取电池的侧面。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一翻转组件示意图；

图3为本实用新型实施例的电压测试机构示意图；

图4为本实用新型实施例的厚度测量机构示意图；

图5为本实用新型实施例的转移机构示意图；

图6为本实用新型实施例的取料组件示意图。

附图标记：机架1、上料托盘2、电压测试机构3、测试平台31、电压检测触头32、厚度测量机构4、位移传感器41、支撑台42、压板43、连接板44、下料托盘5、转移机构6、取料组件61、安装板611、支撑座612、连接座613、水平弹性件614、真空吸盘615、第一翻转组件62a、第二翻转组件62b、放置板621、水平支撑面622、竖直支撑面623、搬运组件63。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，根据本实用新型实施例的一种电池检测装置，包括机架1、上料托盘2、电压测试机构3、厚度测量机构4、下料托盘5和转移机构6。

其中，上料托盘2用于放置待检测的电池，电压测试机构3用于测试电池的边电压，包括测试平台31以及可上下滑动连接测试平台的电压检测触头32，测试平台31固定安装于机架1上并可放置电池，电压检测触头32可向下导电接触电池的极耳。

具体地，厚度测量机构4包括位移传感器41、用于放置电池的支撑台42以及可上下滑动连接支撑台42的压板43，支撑台42固定安装于机架1上并可放置电池，压板43可向下移动以抵接电池，位移传感器41用于测量压板43相对于位移传感器41的位移量，下料托盘5用于放置检测完的电池。

转移机构6用于将上料托盘2上的电池依次转移至电压测试机构3、厚度测量机构4和下料托盘5上。

电压测试机构3可通过电压检测触头32向下导电接触电池的极耳，从而测量电池边电压。位移传感器41测量压板43相对于位移传感器41的位移量，通过先测量压板43与支撑台42之间的初始距离，两者之差就是电池的实际厚度。转移机构6能够将电池从上料托盘2依次转移至电压测试机构3、厚度测量机构4和下料托盘5上，从而实现自动进行软包电池的边电压测试以及厚度测量。

在本实用新型的一些实施例中，考虑到为了方便电池转移，压板43与支撑台42的初始距离通常通常较大，导致压板43的向下移动距离较长，位移传感器41容易存在测量误差，因此可在电池转移到支撑台42后，先设置位移传感器41和压板43同步下降至离电池较近的高度，此时测量压板43与支撑台42之间的二次距离，然后压板43再相对位移传感器41下降直至抵接电池，使得压板43相对位移传感器41的位移量较小，位移传感器41能够测量压板43相对于位移传感器41的位移量，该位移量与二次距离的差值即为电池的厚度。

参照图3，具体地，厚度测量机构4还包括连接板44，连接板44与支撑台42可上下滑动连接，位移传感器41固装于连接板44上，压板43可上下滑动地安装于连接板44上，保证压板43既可以与位移传感器41同步下降又能相对位移，满足上述要求。

参照图1和图5，通常地，上料托盘2和下料托盘5都是竖直插置电池，因为需要将电池由竖直状态翻转为水平状态。

参照图5，在本实用新型的一些实施例中，转移机构6包括第一翻转组件62a、第二翻转组件62b和两组取料组件61，第一翻转组件62a用于将电池由竖直放置翻转为水平放置，第二翻转组件62b用于将电池由水平状态翻转为竖直状态，两组取料组件61分别位于第一翻转组件62a之前和第二翻转组件62b之后的位置，其中一组取料组件61可竖直吸取上料托盘2上的电池的侧面并转移至第一翻转组件62a上，另一组取料组件61竖直吸取第二翻转组件62b上的电池的侧面并转移至下料托盘5上。

参照图4，第一翻转组件62a和第二翻转组件62b包括可转动地连接于机架1的放置板621，放置板621上设置有水平支撑面622和竖直支撑面623，水平支撑面622和竖直支撑面623相交，水平支撑面622和竖直支撑面623分别支撑处于水平状态和竖直状态的电池。

参照图6，取料组件61包括安装板611、支撑座612以及可左右滑动连接安装板611的连接座613，支撑座612与连接座613水平滑动连接并通过水平弹性件614弹性连接，支撑座612安装有真空吸盘615，真空吸盘615用于竖直吸取电池的侧面，水平弹性件614具体可以是弹簧导柱，能够起到缓冲的作用，防止损坏电池。

进一步参照图5，在本实用新型的一些实施例中，转移机构6包括搬运组件63，搬运组件用于水平吸取电池并将电池从第一翻转组件62a依次转移至电压测试机构3、厚度测量机构4以及第二翻转组件62b，搬运组件也可以采用真空吸盘对出于水平状态的电池进行吸附，并能够带动电池升降及水平移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电池检测装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

上料托盘(2)，用于放置待检测的电池；

电压测试机构(3)，用于测试电池的边电压，包括测试平台(31)以及可上下滑动连接所述测试平台的电压检测触头(32)，所述测试平台(31)固定安装于所述机架(1)上并可放置电池，所述电压检测触头(32)可向下导电接触电池的极耳；

厚度测量机构(4)，包括位移传感器(41)、用于放置电池的支撑台(42)以及可上下滑动连接所述支撑台(42)的压板(43)，所述支撑台(42)固定安装于所述机架(1)上并可放置电池，所述压板(43)可向下移动以抵接电池，所述位移传感器(41)用于测量所述压板(43)相对于位移传感器(41)的位移量；

下料托盘(5)，用于放置检测完的电池；

转移机构(6)，用于将上料托盘(2)上的电池依次转移至所述电压测试机构(3)、所述厚度测量机构(4)和所述下料托盘(5)上。

2.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述厚度测量机构(4)包括连接板(44)，所述连接板(44)与支撑台(42)可上下滑动连接，所述位移传感器(41)固装于连接板(44)上，所述压板(43)可上下滑动地安装于所述连接板(44)上。

3.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述上料托盘可竖直插置电池，所述转移机构(6)包括取料组件(61)和第一翻转组件(62a)，所述取料组件(61)可竖直吸取上料托盘(2)上的电池的侧面并转移至第一翻转组件(62a)上，第一翻转组件(62a)用于将电池由竖直放置翻转为水平放置。

4.根据权利要求3所述的电池检测装置，其特征在于，所述下料托盘可竖直插置电池，所述转移机构包括第二翻转组件(62b)，第二翻转组件(62b)用于将电池由水平状态翻转为竖直状态，所述取料组件(61)还可竖直吸取第二翻转组件(62b)上的电池的侧面并转移至下料托盘(5)上。

5.根据权利要求4所述的电池检测装置，其特征在于，所述第一翻转组件(62a)和所述第二翻转组件(62b)均包括可转动地连接于所述机架(1)的放置板(621)，所述放置板(621)上设置有水平支撑面(622)和竖直支撑面(623)，所述水平支撑面(622)和竖直支撑面(623)相交。

6.根据权利要求4所述的电池检测装置，其特征在于，所述转移机构(6)包括搬运组件(63)，所述搬运组件用于水平吸取电池并将电池从第一翻转组件(62a)依次转移至所述电压测试机构(3)、所述厚度测量机构(4)以及第二翻转组件(62b)。

7.根据权利要求3或4所述的电池检测装置，其特征在于，所述取料组件(61)包括安装板(611)、支撑座(612)以及可左右滑动连接所述安装板(611)的连接座(613)，所述支撑座(612)与所述连接座(613)水平滑动连接并通过水平弹性件(614)弹性连接，所述支撑座(612)安装有真空吸盘(615)，所述真空吸盘(615)用于竖直吸取电池的侧面。

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