CN212407930U - 一种高分子耐腐蚀管接 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子耐腐蚀管接，包括外管套，所述外管套内部的两端分别设置有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的内表面且相靠近的一端之间卡接有内密封管，本实用新型涉及管材技术领域。该高分子耐腐蚀管接，通过在第一管道和第二管道内表面的连接处设置内密封管，可进行一重密封，而在内密封管的外部设置密封胶圈，且利用第一管道和第二管道压紧，可达到第二重密封效果，在密封胶圈两侧再设置耐腐蚀高分子膜，其突出的结构在装紧第一管道和第二管道后可达到第三重密封效果，三重密封保证了防漏效果，且耐腐蚀高分子膜作为最后一道防漏结构，其材质具备高耐腐蚀性能，可避免长时间使用后因腐蚀而出现的渗漏。

Description

一种高分子耐腐蚀管接

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种高分子耐腐蚀管接。

背景技术

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。如果依照管接头和管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种，软管接头则主要是扣压式胶管接头。

现有的塑料管道接头一般都是通过胶合、螺纹连接或将管道端部熔融进行套接固定等方式，此类固定方式在长时间使用后，受到水流冲击振动，或内部液体的腐蚀等原因，会使管道接头松动，进而产生缝隙，容易出现渗漏的问题，且现有的塑料管道接头安装管道的方式都只具备一种，安装方式单一导致通用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子耐腐蚀管接，解决了现有的塑料管道接头一般都是通过胶合、螺纹连接或将管道端部熔融进行套接固定等方式，长时间使用后易使管道接头松动，出现渗漏的问题，且现有的塑料管道接头安装管道的方式单一，通用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高分子耐腐蚀管接，包括外管套，所述外管套内部的两端分别设置有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的内表面且相靠近的一端之间卡接有内密封管，且内密封管外表面的中间粘接有密封胶圈，所述第一管道和第二管道相靠近的一端均设置为锥面，且第一管道和第二管道相靠近的一端分别与密封胶圈的两侧压接，所述内密封管内表面的两端均设有倒角，所述外管套的内表面且位于密封胶圈的两侧均固定连接有耐腐蚀高分子膜，且耐腐蚀高分子膜突出外管套的内表面。

优选的，所述外管套外表面两端的上下两侧均套设有半圆套，且上下两个半圆套之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述半圆套内表面的中间段固定连接有卡齿，且卡齿远离半圆套的一侧为尖刃面。

优选的，所述卡齿远离半圆套的一侧贯穿外管套的表面并与第一管道和第二管道的外表面压接，所述外管套的上下两侧均开设有与卡齿相适配的通槽。

优选的，所述外管套两端的内外表面均开设有螺纹槽，所述第一管道的外表面开设有与外管套内表面螺纹槽螺纹连接的螺纹。

优选的，所述第二管道的外表面固定连接有外螺纹套，且外螺纹套内表面的左端开设有与外管套外表面螺纹槽螺纹连接的螺纹。

有益效果

本实用新型提供了一种高分子耐腐蚀管接。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该高分子耐腐蚀管接，通过在第一管道和第二管道的内表面且相靠近的一端之间卡接有内密封管，且内密封管外表面的中间粘接有密封胶圈，第一管道和第二管道相靠近的一端均设置为锥面，且第一管道和第二管道相靠近的一端分别与密封胶圈的两侧压接，内密封管内表面的两端均设有倒角，外管套的内表面且位于密封胶圈的两侧均固定连接有耐腐蚀高分子膜，且耐腐蚀高分子膜突出外管套的内表面，通过在第一管道和第二管道内表面的连接处设置内密封管，可进行一重密封，而在内密封管的外部设置密封胶圈，且利用第一管道和第二管道压紧，可达到第二重密封效果，在密封胶圈两侧再设置耐腐蚀高分子膜，其突出的结构在装紧第一管道和第二管道后可达到第三重密封效果，三重密封保证了防漏效果，且耐腐蚀高分子膜作为最后一道防漏结构，其材质具备高耐腐蚀性能，可避免长时间使用后因腐蚀而出现的渗漏，使用寿命长。

（2）、该高分子耐腐蚀管接，通过在外管套外表面两端的上下两侧均套设有半圆套，且上下两个半圆套之间通过螺栓固定连接，半圆套内表面的中间段固定连接有卡齿，且卡齿远离半圆套的一侧为尖刃面，卡齿远离半圆套的一侧贯穿外管套的表面并与第一管道和第二管道的外表面压接，外管套的上下两侧均开设有与卡齿相适配的通槽，将半圆套套在外管套外部并锁紧后，可使卡齿卡进管道表面，并压出压痕，使管道受力过大而不易松脱，保证了连接的牢固性。

（3）、该高分子耐腐蚀管接，通过在外管套两端的内外表面均开设有螺纹槽，第一管道的外表面开设有与外管套内表面螺纹槽螺纹连接的螺纹，第二管道的外表面固定连接有外螺纹套，且外螺纹套内表面的左端开设有与外管套外表面螺纹槽螺纹连接的螺纹，第一管道与第二管道为两种管道，一根外表面开设有螺纹，另一根没有开设，对于开设有外螺纹的管道，可直接旋紧在外管套内部，而对于没有开设外螺纹的管道，可在其外部指定的位置胶合或熔融固定外螺纹套，利用外螺纹套与外管套外表面螺纹连接进而固定好管道，即该管道接头具备两种安装模式，可适应不同管道的安装连接。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型外管套与半圆套的主视图；

图3为本实用新型外管套的主视图。

图中：1-外管套、2-第一管道、3-第二管道、4-内密封管、5-外螺纹套、6-密封胶圈、7-倒角、8-耐腐蚀高分子膜、9-半圆套、10-螺栓、11-卡齿、12-通槽、13-螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子耐腐蚀管接，包括外管套1，外管套1外表面两端的上下两侧均套设有半圆套9，且上下两个半圆套9之间通过螺栓10固定连接，半圆套9内表面的中间段固定连接有卡齿11，且卡齿11远离半圆套9的一侧为尖刃面，卡齿11远离半圆套9的一侧贯穿外管套1的表面并与第一管道2和第二管道3的外表面压接，外管套1的上下两侧均开设有与卡齿11相适配的通槽12，将半圆套9套在外管套1外部并锁紧后，可使卡齿11卡进管道表面，并压出压痕，使管道受力过大而不易松脱，保证了连接的牢固性，外管套1两端的内外表面均开设有螺纹槽13，第一管道2的外表面开设有与外管套1内表面螺纹槽13螺纹连接的螺纹，第一管道2与第二管道3为两种管道，一根外表面开设有螺纹，另一根没有开设，对于开设有外螺纹的管道，可直接旋紧在外管套1内部，而对于没有开设外螺纹的管道，可在其外部指定的位置胶合或熔融固定外螺纹套5，利用外螺纹套5与外管套1外表面螺纹连接进而固定好管道，即该管道接头具备两种安装模式，可适应不同管道的安装连接，外管套1内部的两端分别设置有第一管道2和第二管道3，第二管道3的外表面固定连接有外螺纹套5，且外螺纹套5内表面的左端开设有与外管套1外表面螺纹槽13螺纹连接的螺纹，第一管道2和第二管道3的内表面且相靠近的一端之间卡接有内密封管4，且内密封管4外表面的中间粘接有密封胶圈6，第一管道2和第二管道3相靠近的一端均设置为锥面，且第一管道2和第二管道3相靠近的一端分别与密封胶圈6的两侧压接，内密封管4内表面的两端均设有倒角7，外管套1的内表面且位于密封胶圈6的两侧均固定连接有耐腐蚀高分子膜8，且耐腐蚀高分子膜8突出外管套1的内表面，通过在第一管道2和第二管道3内表面的连接处设置内密封管4，可进行一重密封，而在内密封管4的外部设置密封胶圈6，且利用第一管道2和第二管道3压紧，可达到第二重密封效果，在密封胶圈6两侧再设置耐腐蚀高分子膜8，其突出的结构在装紧第一管道2和第二管道3后可达到第三重密封效果，三重密封保证了防漏效果，且耐腐蚀高分子膜8作为最后一道防漏结构，其材质具备高耐腐蚀性能，可避免长时间使用后因腐蚀而出现的渗漏，使用寿命长。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

安装时，将内密封管4放进外管套1内部，然后将两根管道（如带有外螺纹的第一管道2）从两端旋入外管套1内，直至两根管道挤压密封胶圈6至无法继续旋入为止，然后在外管套1外部通槽12的位置套上半圆套9，再用螺栓10将上下两个半圆套9拧紧，使卡齿11穿过通槽12并陷入管道表面，即可完成管道的连接；对于两根没有开设外螺纹的第二管道3的连接，在安装前，先将第二管道3外表面指定位置用砂纸打磨粗糙，再取用外螺纹套5，将其内表面较小半径的一端熔融，然后快速套在第二管道3外表面的粗糙段，等待冷却后再安装，安装步骤与第一管道2的安装步骤一致。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子耐腐蚀管接，包括外管套（1），所述外管套（1）内部的两端分别设置有第一管道（2）和第二管道（3），其特征在于：所述第一管道（2）和第二管道（3）的内表面且相靠近的一端之间卡接有内密封管（4），且内密封管（4）外表面的中间粘接有密封胶圈（6），所述第一管道（2）和第二管道（3）相靠近的一端均设置为锥面，且第一管道（2）和第二管道（3）相靠近的一端分别与密封胶圈（6）的两侧压接，所述内密封管（4）内表面的两端均设有倒角（7），所述外管套（1）的内表面且位于密封胶圈（6）的两侧均固定连接有耐腐蚀高分子膜（8），且耐腐蚀高分子膜（8）突出外管套（1）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种高分子耐腐蚀管接，其特征在于：所述外管套（1）外表面两端的上下两侧均套设有半圆套（9），且上下两个半圆套（9）之间通过螺栓（10）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子耐腐蚀管接，其特征在于：所述半圆套（9）内表面的中间段固定连接有卡齿（11），且卡齿（11）远离半圆套（9）的一侧为尖刃面。

4.根据权利要求3所述的一种高分子耐腐蚀管接，其特征在于：所述卡齿（11）远离半圆套（9）的一侧贯穿外管套（1）的表面并与第一管道（2）和第二管道（3）的外表面压接，所述外管套（1）的上下两侧均开设有与卡齿（11）相适配的通槽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高分子耐腐蚀管接，其特征在于：所述外管套（1）两端的内外表面均开设有螺纹槽（13），所述第一管道（2）的外表面开设有与外管套（1）内表面螺纹槽（13）螺纹连接的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种高分子耐腐蚀管接，其特征在于：所述第二管道（3）的外表面固定连接有外螺纹套（5），且外螺纹套（5）内表面的左端开设有与外管套（1）外表面螺纹槽（13）螺纹连接的螺纹。

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