CN212407924U - 废水提升泵出口组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水提升泵技术领域,提供了一种废水提升泵出口组件,包括托架、泵出口管、第一法兰和第二法兰;所述托架设置在泵出口管的下方、且与泵出口管的外壁连接;所述泵出口管的一端与第一法兰连接,所述泵出口管的另一端与第二法兰连接;所述第一法兰上圆周均布设置有至少四个第一螺栓孔;所述第一螺栓孔为沿第一法兰的周向设置的长条形孔。通过将第一螺栓孔设置为长条形孔,则可通过长条形孔自身的结构抵消由于泵出口组件的变形或位移而产生的螺栓孔错位量,无需采用辅助工具进行螺栓孔的找正,就可快速将泵体与泵出口组件进行连接,降低了泵体在复装时的难度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水提升泵技术领域,特别涉及一种废水提升泵出口组件。
背景技术
生产类项目中,为了及时排出各类废水,均需要配置废水提升泵装置,通过废水提升泵装置将废水排走。该废水提升泵装置包括泵体、通过法兰结构与泵体连接的泵出口组件、通过法兰结构与泵出口组件连接的立管。
由于废水提升泵装置的工作环境比较恶劣,泵体需要经常维修以保证正常运行。常规的检修是先将泵体与泵出口组件拆除,然后将泵体提升到地面进行检修,检修后再将泵体与泵出口组件连接。但是在长时间使用过程中,泵出口组件会受外力影响而产生变形或位移,这种变形或位移会导致泵体与泵出口组件之间的法兰螺栓孔出现错位,在对泵体进行复装时,就无法直接将螺栓插入法兰螺栓孔中,此时就需要辅助工具对螺栓孔进行找正,不仅耗时长而且安装难度大。并且由于立管的长度较长,重量较大,立管会对泵出口组件产生较大的重力载荷,该重力载荷也会造成法兰螺栓孔的错位,进而增加了泵体复装时的难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废水提升泵出口组件,以降低泵体在复装时的难度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:废水提升泵出口组件,包括托架、泵出口管、第一法兰和第二法兰;所述托架设置在泵出口管的下方、且与泵出口管的外壁连接;所述泵出口管的一端与第一法兰连接,所述泵出口管的另一端与第二法兰连接;
所述第一法兰上圆周均布设置有至少四个第一螺栓孔;所述第一螺栓孔为沿第一法兰的周向设置的长条形孔;所述第二法兰上圆周均布设置有至少四个第二螺栓孔;所述第二螺栓孔为沿第二法兰的径向设置的U形孔。
进一步的,所述第一法兰竖向设置,所述第二法兰水平设置。
进一步的,所述泵出口管为90°弯头。
进一步的,所述托架包括底板和支撑板;所述底板水平设置,所述支撑板竖向设置、且其下端与底板连接;所述支撑板的上端与泵出口管的底部连接。
进一步的,所述底板与支撑板之间固定有加强板。
进一步的,所述底板上设置有至少四个地脚螺栓孔。
进一步的,所述地脚螺栓孔为U形孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例的废水提升泵出口组件,通过将第一螺栓孔设置为长条形孔,即使由于外力的影响而造成泵出口组件产生变形或位移,则可通过长条形孔自身的结构抵消由于泵出口组件的变形或位移而产生的螺栓孔错位量,无需采用辅助工具进行螺栓孔的找正,就可快速将泵体与泵出口组件进行连接,降低了泵体在复装时的难度,提高了工作效率。通过将第二螺栓孔设置为U形孔,便于将泵出口组件与立管快速连接,同时具有平衡水平推力的作用,提高了立管在运行过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍;显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的废水提升泵出口组件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的第一法兰的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的第二法兰的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中的托架的结构示意图;
图5是泵体复装后的结构示意图。
图中附图标记为:1-托架,2-泵出口管,3-第一法兰,4-第二法兰,5-第一螺栓孔,6-第二螺栓孔,7-底板,8-支撑板,9-加强板,10-地脚螺栓孔,11-泵体,12-立管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示,本实用新型实施例的废水提升泵出口组件,包括托架1、泵出口管2、第一法兰3和第二法兰4;所述托架1设置在泵出口管2的下方、且与泵出口管2的外壁连接;所述泵出口管2的一端与第一法兰3连接,所述泵出口管2的另一端与第二法兰4连接;所述第一法兰3上圆周均布设置有至少四个第一螺栓孔5;所述第一螺栓孔5为沿第一法兰3的周向设置的长条形孔;所述第二法兰4上圆周均布设置有至少四个第二螺栓孔6;所述第二螺栓孔6为沿第二法兰4的径向设置的U形孔。
如图1所示,所述托架1用于固定在基础上,并对泵出口管2进行支撑。托架1设置在泵出口管2的下方,并采用焊接的方式与泵出口管2的外壁连接。所述第一法兰3和第二法兰4均为管道法兰;第一法兰3和第二法兰4均采用焊接的方式分别与泵出口管2的两端固定连接。所述第一法兰3用于与泵体11出口处的法兰组对、并通过螺栓相连接,所述第二法兰4用于与立管12端部的法兰组对、并通过螺栓相连接。
所述第一法兰3上圆周均布设置有至少四个第一螺栓孔5,所述第一螺栓孔5用于供螺栓的杆部穿过。如图2所示,所述第一螺栓孔5为沿第一法兰3的周向设置的长条形孔。具体的,该长条形孔可以是长度方向与第一法兰3的径向垂直的长圆形孔,也可以是以第一法兰3的轴线为中心的长圆弧形孔。通过将第一螺栓孔5设置为长条形孔,这样即使由于外力的影响而造成泵出口组件产生变形或位移,则可通过该长条形孔自身的结构抵消由于泵出口组件的变形或位移而产生的螺栓孔错位量,在泵体11复装的过程中,当泵体11出口处的法兰与第一法兰3组对后,保证它们之间的法兰螺栓孔正对应,这样无需采用辅助工具进行螺栓孔的找正,就可快速将泵体11出口处的法兰与第一法兰3进行连接,降低了泵体11在复装时的难度,提高了工作效率。
所述第二法兰4上圆周均布设置有至少四个第二螺栓孔6,所述第二螺栓孔6用于供螺栓的杆部穿过。如图3所示,所述第二螺栓孔6为沿第二法兰4的径向设置的U形孔。通过将第二螺栓孔6设置为U形孔,这样就可将螺栓从第二法兰4的外部沿第二法兰4的径向方向移动至第二螺栓孔6中,不仅便于将立管12端部的法兰与第二法兰4快速连接,而且具有平衡水平推力的作用,提高了立管12在运行过程中的安全性。
作为优选的实施方式,如图1所示,所述第一法兰3竖向设置,所述第二法兰4水平设置,所述泵出口管2为90°弯管。所述泵出口管2可以采用弯管器将直管弯制而成;优选的,所述泵出口管2为90°弯头,直接从市场上采购。
图4中示出了托架1的一种实施方式,所述托架1包括底板7和支撑板8;所述底板7水平设置,所述支撑板8竖向设置、且其下端与底板7连接;所述支撑板8的上端与泵出口管2的底部连接。
如图4所示,所述底板7水平设置,并大致呈工字型;所述支撑板8竖向设置,支撑板8的下端与底板7的上表面焊接,支撑板8的上端与泵出口管2的外壁的底部焊接。为了进一步提高托架1的强度和稳定性,所述底板7与支撑板8之间固定有加强板9。优选的,所述加强板9的一侧与支撑板8焊接,所述加强板9的上端与泵出口管2的外壁焊接,所述加强板9的下端与底板7的上表面焊接。
在将托架1与基础进行连接时,可以采用焊接的方式,将托架1与基础上的预埋钢板连接。优选的,所述底板7上设置有至少四个地脚螺栓孔10。安装时,将底板7放置在基础上,并使基础上预埋的地脚螺栓穿过地脚螺栓孔10,然后在地脚螺栓的端部拧上螺母,拧紧螺母后,以实现托架1与基础牢固地连接。所述地脚螺栓孔10可以是圆孔,优选的,所述地脚螺栓孔10为U形孔。
如图5所示,所述废水提升泵装置包括泵体11、泵出口组件和立管12。在初始安装时,根据废水提升泵装置的整体布置方式,首先将泵出口组件中的托架1通过地脚螺栓与基础牢固地连接,并保证第一法兰3的垂直度,以及第二法兰4的水平度。然后再将泵体11出口处的法兰与第一法兰3组对、并通过螺栓相连接,将泵体11上的提升锁链锁紧到顶部横梁上,将立管12下端的法兰与第二法兰4组对、并通过螺栓相连接。上述螺栓上应设置弹性垫圈,以减缓泵体11在运行时的振动量。
当泵体11需要检修时,拆除泵体11出口处的法兰与第一法兰3之间的螺栓,将泵体11提升至地面进行检修,检修完成后,再将泵体11向下移动至安装位置,将泵体11出口处的法兰与第一法兰3组对,由于第一法兰3上的第一螺栓孔5为长条形孔,这样即使由于外力的影响而造成泵出口组件产生变形或位移,则可通过该长条形孔自身的结构抵消由于泵出口组件的变形或位移而产生的螺栓孔错位量,仍然保证泵体11出口处的法兰与第一法兰3之间的螺栓孔正对应,然后将螺栓依次插入螺栓孔中,并在螺栓的端部拧上螺母,然后拧紧螺母以实现本体11与泵出口组件的连接,最后再将泵体11上的提升锁链锁紧到顶部横梁上,完成泵体11的复装工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.废水提升泵出口组件,包括托架(1)、泵出口管(2)、第一法兰(3)和第二法兰(4);所述托架(1)设置在泵出口管(2)的下方、且与泵出口管(2)的外壁连接;所述泵出口管(2)的一端与第一法兰(3)连接,所述泵出口管(2)的另一端与第二法兰(4)连接;
其特征在于,所述第一法兰(3)上圆周均布设置有至少四个第一螺栓孔(5);所述第一螺栓孔(5)为沿第一法兰(3)的周向设置的长条形孔;所述第二法兰(4)上圆周均布设置有至少四个第二螺栓孔(6);所述第二螺栓孔(6)为沿第二法兰(4)的径向设置的U形孔。
2.根据权利要求1所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述第一法兰(3)竖向设置,所述第二法兰(4)水平设置。
3.根据权利要求2所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述泵出口管(2)为90°弯头。
4.根据权利要求1所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述托架(1)包括底板(7)和支撑板(8);所述底板(7)水平设置,所述支撑板(8)竖向设置、且其下端与底板(7)连接;所述支撑板(8)的上端与泵出口管(2)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述底板(7)与支撑板(8)之间固定有加强板(9)。
6.根据权利要求4或5所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述底板(7)上设置有至少四个地脚螺栓孔(10)。
7.根据权利要求6所述的废水提升泵出口组件,其特征在于,所述地脚螺栓孔(10)为U形孔。
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CN202020959672.6U CN212407924U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 废水提升泵出口组件 |
Publications (1)
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ID=74408236
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CN202020959672.6U Active CN212407924U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 废水提升泵出口组件 |
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CN (1) | CN212407924U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2023208119B1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-01-25 | M & B Product Innovation Pty Ltd | Plumbing fitting and seat |
WO2024055060A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | William Breen | Plumbing fitting and seat |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020959672.6U patent/CN212407924U/zh active Active
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