CN219470905U - 一种精确定位的钢筋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精确定位的钢筋笼，包括钢筋笼，钢筋笼包括沿周向设置的多个主筋，多个主筋通过螺旋筋和加强筋连接，主筋的外侧设有锚固筋，锚固筋上侧设有折角，钢筋笼的底部设有封底钢板，封底钢板用于对钢管桩进行密封，钢筋笼的上部设有固定撑，固定撑搭设在钢管桩的开口处，固定撑上设置有用于吊装的吊筋。本实用新型大幅提高了钢筋笼的制作精度，加强了钢筋笼的承载能力，同时保证了吊装效果好，下放就位精度高，施工质量得到提高。

Description

一种精确定位的钢筋笼

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其是涉及一种精确定位的钢筋笼。

背景技术

钢筋笼是一种常用的钢构件，混凝土桩基施工需要吊装钢筋笼然后进行混凝土浇筑，混凝土具有较高的抗压强度但是抗拉强度较低，通过设置钢筋笼可以对混凝土起到约束的效果，承受一定的轴向拉力。钢筋笼在地面完成绑扎后需要利用吊车转移到钢管桩上部，进而调整位置后下方至设计位置，因此钢筋笼的吊装的精度直接影响了钢管桩的浇筑质量。受制于施工环境的变化，钢筋笼的吊装准确度存在变化，钢筋笼整体在制作时也存在难以保证制作质量的问题，使用存在缺陷，需要改进。

中国专利文献CN 107142925 A记载了一种钢筋笼和钢筋笼的制作方法，其主要解决的竖向的拼接，然后对于单段钢筋笼制作时的精度无法保证统一；中国专利文献CN106884500 A记载了一种钢筋笼，同样存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种精确定位的钢筋笼，解决了钢筋笼制作时精度难以保证同时在吊装时准确度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种精确定位的钢筋笼，包括钢筋笼，钢筋笼包括沿周向设置的多个主筋，多个主筋通过螺旋筋和加强筋连接，主筋的外侧设有锚固筋，锚固筋上侧设有折角，钢筋笼的底部设有封底钢板，封底钢板用于对钢管桩进行密封，钢筋笼的上部设有固定撑，固定撑搭设在钢管桩的开口处，固定撑上设置有用于吊装的吊筋。

优选的方案中，封底钢板的中部设有快速安装单元，主筋的下侧设有限位件，快速安装单元和限位件连接，快速安装单元包括锁台，锁台通过螺钉和封底钢板连接，锁台外侧设有多个第一套筒，第一套筒内滑设有直角筋，限位件包括第二套筒，第二套筒和主筋螺纹连接，第二套筒上转动设有耳板，直角筋和耳板插接。

优选的方案中，封底钢板的中部设有多个第二螺纹孔，锁台包括固定块，固定块上设有多个第四通孔，螺钉穿设在第四通孔和第二螺纹孔内，封底钢板的外侧还设有阶台。

优选的方案中，第一套筒上设有第五螺纹孔，直角筋一侧穿设在第一套筒内，第五螺纹孔内螺纹连接有锁钉，第二套筒内设有第六螺纹孔，第六螺纹孔和主筋螺纹连接，第二套筒外侧设有第二环槽，耳板上设有第五通孔和第六通孔，第五通孔套设在第二环槽上，直角筋贯穿设置第六通孔。

优选的方案中，锚固筋通过扩展单元和主筋连接，扩展单元包括转接体和卡板，转接体上设有两个第一卡口，主筋和第一卡口卡接，转接体的一侧设有卡板，卡板上设有第一凹槽，第一凹槽和加强筋卡接，固定撑包括吊筋，吊筋和支撑板连接，吊筋内穿设有搁置梁，搁置梁上设有挡柱。

优选的方案中，转接体上对称设有两个第四螺纹孔，吊筋包括从上到下设置的吊环、安装板和第一连接柱，搁置梁穿设在吊环内，第一连接柱和第四螺纹孔螺纹连接，搁置梁上设有第三螺纹孔，挡柱底部设有第二连接柱，第二连接柱和第三螺纹孔螺纹连接。

优选的方案中，转接体中部设有第一通孔，卡板一侧设有第三连接柱，第三连接柱穿设在第一通孔内，第三连接柱上套设有弹簧，第三连接柱通过螺母和支撑板连接。

优选的方案中，第一卡口相对的一侧设有支撑板，相邻的两个转接体上的支撑板抵接，支撑板上垂直设有第二通孔、第三通孔和调整孔，锚固筋上贯穿设有第一螺纹孔，螺钉穿设在第三通孔和第一螺纹孔内。

本实用新型的有益效果为：通过在封底钢板上设置快速安装单元，并在主筋上设置限位件，可以方便的调节直角筋并将其锁止在耳板上，且在钢筋笼制作时，利用扩展单元对上侧主筋和加强筋进行精准的定位配合，能保证主筋之间的间距角度和位置准确，底部的直角筋将相对的主筋进行限位锁止，保证了钢筋笼沿轴向的平直度，整体制作精度高，在主筋外侧设置锚固筋，方便后期的安装和就位，同时固定撑上的搁置梁的上侧和下侧分别安装朝向相反的挡柱，起到了在通过吊筋吊装时，保证搁置梁自身位置准确，不发生相对滑移导致精度丢失甚至失稳的问题，同时底部的挡柱配合形成做小包络环，最小包络环和钢管桩的外径相匹配，因此可以在吊装下方时 ，保证落位的精度，本实用新型设计巧妙，操作简便，施工效率高具有良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的正视示意图；

图4是图1的爆炸结构示意图状态一；

图5是图1的爆炸结构示意图状态二；

图6是本实用新型的限位件结构示意图；

图7是本实用新型的扩展单元结构示意图状态一；

图8是本实用新型的扩展单元结构示意图状态二；

图9是本实用新型的锁台结构示意图；

图10是本实用新型的直角筋结构示意图。

图中：钢筋笼1；主筋101；螺旋筋102；加强筋103；锚固筋104；第一螺纹孔105；折角106；封底钢板2；第二螺纹孔201；阶台202；固定撑3；搁置梁301；吊筋302；挡柱303；第三螺纹孔304；吊环305；安装板306；第一连接柱307；第二连接柱308；钢管桩4；扩展单元5；转接体501；卡板502；第一卡口503；第一通孔504；第二通孔505；第三通孔506；第四螺纹孔507；第一凹槽508；第三连接柱509；支撑板510；调整孔511；快速安装单元6；锁台601；直角筋602；第四通孔603；第一套筒604；第五螺纹孔605；第二凹槽606；第一环槽607；螺纹头608；固定块609；锁钉610；限位件7；第二套筒701；耳板702；第二环槽703；第六螺纹孔704；第五通孔705；第六通孔706；螺钉8；螺母9；弹簧10。

具体实施方式

如图1-10中，一种精确定位的钢筋笼，包括钢筋笼1，钢筋笼1包括沿周向设置的多个主筋101，多个主筋101通过螺旋筋102和加强筋103连接，主筋101的外侧设有锚固筋104，锚固筋104上侧设有折角106，钢筋笼1的底部设有封底钢板2，封底钢板2用于对钢管桩4进行密封，钢筋笼1的上部设有固定撑3，固定撑3搭设在钢管桩4的开口处，固定撑3上设置有用于吊装的吊筋302。由此结构，以使得钢筋笼1具有更好的承载强度，锚固筋104能保证钢管柱4浇筑后结构强度好，封底钢板2则能保证浇筑时钢管桩4内部环境相对稳定，混凝土凝固过程更佳，固定撑3则起到下放钢筋笼1时，配合钢管桩4起到承载钢筋笼1自重的效果，同时能保证钢筋笼1自身的准确度。

优选的方案中，封底钢板2的中部设有快速安装单元6，主筋101的下侧设有限位件7，快速安装单元6和限位件7连接，快速安装单元6包括锁台601，锁台601通过螺钉8和封底钢板2连接，锁台601外侧设有多个第一套筒604，第一套筒604内滑设有直角筋602，限位件7包括第二套筒701，第二套筒701和主筋101螺纹连接，第二套筒701上转动设有耳板702，直角筋602和耳板702插接。由此结构，以使得锁台601和封底钢板2形成统一的整体，第一套筒604对直角筋602进行限位，同时保证直角筋602移动精度的作用，直角筋602通过和耳板702插接，从而将钢筋笼1和封底钢板2连接，避免了焊接时的工序繁琐，整体安装方便，且可以减少由于焊接导致的材质强度变化，或由于焊接不稳脱焊发生危险的问题，第二套筒701由于是和主筋101螺纹连接，整体的稳定性强，且不同的第二套筒701不用保证自身高度相同，使用更简单，只需要直角筋602能对准穿入到相应的耳板702上即可，大幅降低了使用的难度，同时还能保证连接的强度好，精度高。

优选的方案中，封底钢板2的中部设有多个第二螺纹孔201，锁台601包括固定块609，固定块609上设有多个第四通孔603，螺钉8穿设在第四通孔603和第二螺纹孔201内，封底钢板2的外侧还设有阶台202。由此结构，以使得锁台601可以方便的固定在封底钢板2上，阶台202起到了增强密封效果的作用，阶台202的内径和多个主筋101形成的最小包络圈的外径相同，也即主筋101的外侧贴合在阶台202的内侧，阶台202同时能作为基准检查主筋101的安装是否到位，安装方便，效果好。

优选的方案中，第一套筒604上设有第五螺纹孔605，直角筋602一侧穿设在第一套筒604内，第五螺纹孔605内螺纹连接有锁钉610，第二套筒701内设有第六螺纹孔704，第六螺纹孔704和主筋101螺纹连接，第二套筒701外侧设有第二环槽703，耳板702上设有第五通孔705和第六通孔706，第五通孔705套设在第二环槽703上，直角筋602贯穿设置第六通孔706。由此结构，以使得在初始状态时，直角筋602可以通过锁钉610限制一定的位置，避免沿径向任意转动，在和耳板702上的第六通孔706对接后，进而进一步锁止，锁钉610的端部抵靠在直角筋602的外侧壁，转动第二套筒701可以方便的改变自身相对于主筋101的位置，从而避免螺旋筋102的干涉，此时耳板702并不会随着第二套筒701的转动而转动，整体使用方便，效果好。

优选的方案中，直角筋602一侧设有第二凹槽606和第一环槽607，第二凹槽606和第一环槽607垂直设置，直角筋602的另一侧设有螺纹头608，螺纹头608通过螺母9固定在耳板702上。由此结构，以使得可以转动直角筋602可以调整直角筋602的状态，使用更方便，且锁钉610的直径分别和第二凹槽606及第一环槽607的宽度相匹配，锁钉610能更好的对直角筋602进行锁止，通过螺母9可以对螺纹头608进行固定，从而利用耳板702和第一套筒701与主筋101建立联系，整体的结构稳定，强度高。

优选的方案中，锚固筋104通过扩展单元5和主筋101连接，扩展单元5包括转接体501和卡板502，转接体501上设有两个第一卡口503，主筋101和第一卡口503卡接，转接体501的一侧设有卡板502，卡板502上设有第一凹槽508，第一凹槽508和加强筋103卡接，固定撑3包括吊筋302，吊筋302和支撑板510连接，吊筋302内穿设有搁置梁301，搁置梁301上设有挡柱303。由此结构，以使得转接体501和卡板502相互配合能利用加强筋103对主筋101进行位置的调整和校准，保证钢筋笼1的制作精度，吊筋302安装精度高，同时搁置梁301上设置有多个挡柱303进行限位和锁止，吊装时搁置梁301通过吊筋302受力进而传递给转接体501，由转接体传递到主筋101上，避免搁置梁301发生滑动，同时保证和钢管桩4之间对准。

优选的方案中，转接体501上对称设有两个第四螺纹孔507，吊筋302包括从上到下设置的吊环305、安装板306和第一连接柱307，搁置梁301穿设在吊环305内，第一连接柱307和第四螺纹孔507螺纹连接，搁置梁301上设有第三螺纹孔304，挡柱303底部设有第二连接柱308，第二连接柱308和第三螺纹孔304螺纹连接。由此结构，以使得在安装时，靠近搁置梁301中心的挡柱303正向安装，从而抵靠在吊筋302的吊环305的外侧，远离搁置梁301中心的挡柱303反向安装，从而抵靠在钢管桩4的外侧，起到了双重的效果。

优选的方案中，转接体501中部设有第一通孔504，卡板502一侧设有第三连接柱509，第三连接柱509穿设在第一通孔504内，第三连接柱509上套设有弹簧10，第三连接柱509通过螺母9和支撑板510连接。由此结构，以使得相邻的两个转接体501之间互为支撑，整体受力更均匀，起到相互分摊的作用，承载能力更强，调整螺母9的位置，即可改变卡板502的夹持位置和夹持强度，通用性更好。

优选的方案中，第一卡口503相对的一侧设有支撑板510，相邻的两个转接体501上的支撑板510抵接，支撑板510上垂直设有第二通孔505、第三通孔506和调整孔511，锚固筋104上贯穿设有第一螺纹孔105，螺钉8穿设在第三通孔506和第一螺纹孔105内。由此结构，以使得可以方便的对锚固筋104进行锁止，避免了由于锚固筋104接触面较小，焊接相对麻烦，整体精度不高效果难以保障证的问题，且在初始状态时利用加强筋103调整主筋101位置进行安装时，螺钉8设置在调整孔511内，对主筋101进行锁止避免其移位，在完成所有主筋101的固定并焊接牢固后，解离调整孔511内的螺钉8，最后插入锚固筋104进而利用螺钉8再次锁止，保证了锚固筋104的安装精度高，效果好。

一种钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：

S1、在加强筋103的外侧依次安装主筋101，并根据设计在主筋101的底部预装限位件7；限位件7为封底钢板2提供了受力的基础。

S2、通过扩展单元5调整主筋101之间的位置，将螺钉8通过第三通孔506和调整孔511对主筋101进行限位；扩展单元5保证了主筋101的安装精度，螺钉8起到限位和锁止的作用。

S3、依次完成主筋101和加强筋103的焊接固定后，安装螺旋筋102；保证沿周向的主筋101之间形成拉持效果。

S4、在封底钢板2上安装快速安装单元6，调整直角筋602的角度和位置，然后将直角筋602插入到耳板702内，并利用螺母9锁止；由此结构，以使得封底钢板2安装快速且安装效果好，精度更高。

S5、解除调整孔511内的螺钉8，将锚固筋104插入到第二通孔505内，然后调整螺钉8对锚固筋104进行锁止；锚固筋104的安装固定快速，整体安装的精度高，承载力好，避免了焊接时存在的精度不高，时效麻烦，且存在脱焊的问题。

S6、在扩展单元5上安装吊筋302，然后依次安装搁置梁301和挡柱303，检查各部位的连接强度后将吊筋302搁置在钢管桩4的上部开口处。位于搁置梁301下侧的挡柱303起到下放时保证钢筋笼1和钢管桩4同轴的效果，在吊装时起到对搁置梁301限位和锁止的效果，同时还能配合吊筋302在吊装时进行受力点的增加，搁置梁301的中部作为补充吊点，保证吊装效果好。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精确定位的钢筋笼，包括钢筋笼（1），其特征是：钢筋笼（1）包括沿周向设置的多个主筋（101），多个主筋（101）通过螺旋筋（102）和加强筋（103）连接，主筋（101）的外侧设有锚固筋（104），锚固筋（104）上侧设有折角（106），钢筋笼（1）的底部设有封底钢板（2），封底钢板（2）用于对钢管桩（4）进行密封，钢筋笼（1）的上部设有固定撑（3），固定撑（3）搭设在钢管桩（4）的开口处，固定撑（3）上设置有用于吊装的吊筋（302）。

2.根据权利要求1所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：封底钢板（2）的中部设有快速安装单元（6），主筋（101）的下侧设有限位件（7），快速安装单元（6）和限位件（7）连接，快速安装单元（6）包括锁台（601），锁台（601）通过螺钉（8）和封底钢板（2）连接，锁台（601）外侧设有多个第一套筒（604），第一套筒（604）内滑设有直角筋（602），限位件（7）包括第二套筒（701），第二套筒（701）和主筋（101）螺纹连接，第二套筒（701）上转动设有耳板（702），直角筋（602）和耳板（702）插接。

3.根据权利要求2所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：封底钢板（2）的中部设有多个第二螺纹孔（201），锁台（601）包括固定块（609），固定块（609）上设有多个第四通孔（603），螺钉（8）穿设在第四通孔（603）和第二螺纹孔（201）内，封底钢板（2）的外侧还设有阶台（202）。

4.根据权利要求3所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：第一套筒（604）上设有第五螺纹孔（605），直角筋（602）一侧穿设在第一套筒（604）内，第五螺纹孔（605）内螺纹连接有锁钉（610），第二套筒（701）内设有第六螺纹孔（704），第六螺纹孔（704）和主筋（101）螺纹连接，第二套筒（701）外侧设有第二环槽（703），耳板（702）上设有第五通孔（705）和第六通孔（706），第五通孔（705）套设在第二环槽（703）上，直角筋（602）贯穿设置第六通孔（706）。

5.根据权利要求1所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：锚固筋（104）通过扩展单元（5）和主筋（101）连接，扩展单元（5）包括转接体（501）和卡板（502），转接体（501）上设有两个第一卡口（503），主筋（101）和第一卡口（503）卡接，转接体（501）的一侧设有卡板（502），卡板（502）上设有第一凹槽（508），第一凹槽（508）和加强筋（103）卡接，固定撑（3）包括吊筋（302），吊筋（302）和支撑板（510）连接，吊筋（302）内穿设有搁置梁（301），搁置梁（301）上设有挡柱（303）。

6.根据权利要求5所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：转接体（501）上对称设有两个第四螺纹孔（507），吊筋（302）包括从上到下设置的吊环（305）、安装板（306）和第一连接柱（307），搁置梁（301）穿设在吊环（305）内，第一连接柱（307）和第四螺纹孔（507）螺纹连接，搁置梁（301）上设有第三螺纹孔（304），挡柱（303）底部设有第二连接柱（308），第二连接柱（308）和第三螺纹孔（304）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：转接体（501）中部设有第一通孔（504），卡板（502）一侧设有第三连接柱（509），第三连接柱（509）穿设在第一通孔（504）内，第三连接柱（509）上套设有弹簧（10），第三连接柱（509）通过螺母（9）和支撑板（510）连接。

8.根据权利要求5所述一种精确定位的钢筋笼，其特征是：第一卡口（503）相对的一侧设有支撑板（510），相邻的两个转接体（501）上的支撑板（510）抵接，支撑板（510）上垂直设有第二通孔（505）、第三通孔（506）和调整孔（511），锚固筋（104）上贯穿设有第一螺纹孔（105），螺钉（8）穿设在第三通孔（506）和第一螺纹孔（105）内。