CN212406093U - 一种垫石定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫石定型模具，包括限位结构和若干个设置在限位结构上且用于围绕形成混凝土浇筑空间的模板，所述的限位结构包括与垫石横截面廓形相同的限位框架，所述的模板为钢模板。本实用新型的有益效果是：本方案利用限位结构作为模板的安装基准，在限位结构的形状精度保持稳定的情况下，能够使模板的形状精度始终保持稳定，在多次施工的情况下，使得垫石的施工质量保持稳定，本方案采用的钢模板具有结构强度高的优点，在承受混凝土冲击的作用下能够抵抗变形，并避免与混凝土接触的表面收到磨损而形成麻面，能够反复使用并保证垫石的成型质量。

Description

一种垫石定型模具

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体的说，是一种垫石定型模具。

背景技术

在桥梁工程中垫石为桥梁支座的安装平台，向下传递桥梁上部荷载的作用。其施工质量的好坏直接影响桥梁支座的安装质量和桥梁的耐久性，如垫石的平整度、坡度、螺栓预留口直接影响支座的安装定位平整，垫石的的浇筑养护好坏直接影响其强度和耐久性，进而影响桥梁主体的耐久性、后期桥梁使用过程中的维护成本。

目前，在大部分桥梁施工中，垫石施工采用现场拼装木模。采用这种施工方式有以下几个不足：1、模板在拆除过程中容易损坏，材料无法多次周转使用，再次制作费时间、费力；2、支座锚栓孔容易偏位、内衬PVC管影响支座砂浆粘接效果；3、混凝土浇筑过程容易使模板变形位移，垫石形状精度、外观质量差；4、木模板加工质量存在偏差，容易产生漏浆、麻面等问题，影响垫石的平整度和强度；5、支座安装预留孔容易移位，导致支座无法安装。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种垫石定型模具，用于提高垫石的施工质量，提高模板的重复利用率。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种垫石定型模具，包括限位结构和若干个设置在限位结构上且用于围绕形成混凝土浇筑空间的模板，所述的限位结构包括与垫石横截面廓形相同的限位框架，所述的模板为钢模板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的限位结构包括设置在限位框架内的若干个钢管安装支架，所述的钢管安装支架上安装有用于形成预留孔的钢管。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的限位结构包括设置在钢管安装支架上且垂直于限位框架所在平面的竖直方向控制支架，竖直方向控制支架与钢管的轴线平行且与钢管外侧面连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的限位结构包括设置在竖直方向控制支架上且垂直于竖直方向控制支架的水平方向控制支架，水平方向控制支架与钢管的轴线垂直且与钢管端面连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的限位结构包括设置在钢管的外侧且与限位框架位于同一平面的固定框架，固定框架与钢管安装支架围绕形成正方形。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的限位结构采用角钢或槽钢制成。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的模板与限位框架通过螺栓连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的模板为钢模板。

本方案所取得的有益效果是：

本方案利用限位结构作为模板的安装基准，在限位结构的形状精度保持稳定的情况下，能够使模板的形状精度始终保持稳定，在多次施工的情况下，使得垫石的施工质量保持稳定，本方案采用的钢模板具有结构强度高的优点，在承受混凝土冲击的作用下能够抵抗变形，并避免与混凝土接触的表面收到磨损而形成麻面，能够反复使用并保证垫石的成型质量。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为图1的A向剖视图；

图3为图1的B向剖视图；

其中1-模板，21-限位框架，22-钢管安装支架，23-钢管，24-竖直方向控制支架，25-水平方向控制支架，26-固定框架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种垫石定型模具，包括限位结构和若干个设置在限位结构上且用于围绕形成混凝土浇筑空间的模板1，所述的限位结构包括与垫石横截面廓形相同的限位框架21，所述的模板1为钢模板。

利用限位结构作为模板1的定位、安装基准，将模板1安装在限位结构上，模板1围绕形成浇筑混凝土的空间，在安装好钢筋笼之后进行浇筑混凝土的工作。待混凝土成型之后，取下模板1以及限位结构。本方案中，由于采用了钢模板，浇筑混凝土时，钢模板能够抵抗混凝土的冲击从而避免变形，有利于保证模板1自身的形状精度，相较于木模板，钢模板自身的强度、表面质量也更高，能够有效避免钢模板的外表面受损而保证自身结构的完整性，避免垫石出现麻面的现象，因而钢模板能够反复多次使用并保证垫石的成型质量。

利用限位结构能够减小现场施工中划线、定位的难度，有利于提高施工效率，并且保证模板1的定位、安装质量，使多次施工的垫石的结构、质量保持相同

实施例2：

如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的限位结构包括设置在限位框架21内的若干个钢管安装支架22，所述的钢管安装支架22上安装有用于形成预留孔的钢管23。

钢管23能够伸入模板1围绕形成的空间内，在浇筑混凝土时，由于钢管23占据了部分空间，混凝土成型后，取出钢管23能够形成预留孔。

利用钢管安装支架22作为安装钢管23的基础，能够控制钢管23的位置保持在设计所需的位置，能够省对钢管进行定位、安装的步骤，有利于提高施工效率，并且多次施工能够保证钢管的位置始终保持一致，保证重复施工的精度和质量。

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的限位结构包括设置在钢管安装支架22上且垂直于限位框架21所在平面的竖直方向控制支架24，竖直方向控制支架24与钢管23的轴线平行且与钢管23外侧面连接。

利用竖直方向控制支架24与钢管23连接来控制钢管23竖直方向的位置精度，有利于使钢管23受到支撑而保证钢管23在竖向方向的位置精度，并提高钢管23的稳定性以及抗冲击能力，避免钢管3在混凝土的冲击作用下发生位移而破坏位置精度。

如图2、图3所示，所述的限位结构包括设置在竖直方向控制支架24上且垂直于竖直方向控制支架24的水平方向控制支架25，水平方向控制支架25与钢管23的轴线垂直且与钢管23端面连接。

利用水平方向控制支架25与钢管23连接来控制钢管23水平方向的位置精度，能够限制钢管23在水平方向的位移和竖直平面内的转动，能够进一步提高钢管23的稳定性和抗冲击能力，有利于使钢管23保持位置精度的稳定，保证重复施工的精度和质量。

如图1所示，所述的限位结构包括设置在钢管23的外侧且与限位框架21位于同一平面的固定框架26，固定框架26与钢管安装支架22围绕形成正方形。

利用固定框架26在钢管23的圆周方向与钢管23连接，能够进一步提高限位结构对钢管23的限位作用，从而进一步提高钢管23的稳定性和抗冲击能力，有利于使钢管23保持位置精度的稳定，保证重复施工的精度和质量。并且增加钢管23与限位结构的连接强度，在脱模时，避免钢管23受到混凝土结构的拉力而变形。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的限位结构采用角钢或槽钢制成。利用角钢或槽钢能够保证限位结构本身的强度和刚性，防止限位结构发生变形而影响模板1和钢管23的位置精度，避免垫石的成型精度受到影响。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的模板1与限位框架21通过螺栓连接。以此有利于方便施工，在垫石成型之后，通过松开螺栓，便于使模板1与限位结构分别取下，避免在脱模的过程中导致模板1与限位框架变形。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垫石定型模具，其特征在于：包括限位结构和若干个设置在限位结构上且用于围绕形成混凝土浇筑空间的模板(1)，所述的限位结构包括与垫石横截面廓形相同的限位框架(21)，所述的模板(1)为钢模板。

2.根据权利要求1所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的限位结构包括设置在限位框架(21)内的若干个钢管安装支架(22)，所述的钢管安装支架(22)上安装有用于形成预留孔的钢管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的限位结构包括设置在钢管安装支架(22)上且垂直于限位框架(21)所在平面的竖直方向控制支架(24)，竖直方向控制支架(24)与钢管(23)的轴线平行且与钢管(23)外侧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的限位结构包括设置在竖直方向控制支架(24)上且垂直于竖直方向控制支架(24)的水平方向控制支架(25)，水平方向控制支架(25)与钢管(23)的轴线垂直且与钢管(23)端面连接。

5.根据权利要求4所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的限位结构包括设置在钢管(23)的外侧且与限位框架(21)位于同一平面的固定框架(26)，固定框架(26)与钢管安装支架(22)围绕形成正方形。

6.根据权利要求1、2、3、4、5中任一项所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的限位结构采用角钢或槽钢制成。

7.根据权利要求6所述的一种垫石定型模具，其特征在于：所述的模板(1)与限位框架通过螺栓连接。

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