CN212405139U - 无噪声打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业设备技术领域，尤其是一种无噪声打桩机，针对现有的打桩机设置有冲撞机构对桩体进行连续冲撞，冲撞过程中会产生较大的噪声，因此会很大程度上影响到工作地点的周边的环境的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑柱，两个支撑柱足够长，两个支撑柱的顶端共同固定安装有同一个横梁，所述横梁的底部固定安装有电机，两个支撑柱之间共同固定安装有同一个固定板，所述固定板上开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有螺纹柱，本实用新型中，通过用电机代替柴油机的方式，从源头上消去打桩机的造成，而利用水压和冲量守恒定理，可以使打桩时，避免冲撞机构快速冲撞桩体而产生较大噪声的问题。

Description

无噪声打桩机

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种无噪声打桩机。

背景技术

打桩机是可以将桩体打入地面的设备，其工作原理是利用较大的冲击力强行将桩体砸入地面，由于桩体是通过冲击力强行打入地面，因此相较于先对地面钻坑，后将桩体插入钻坑内的桩体安装方式，打桩可以使桩体与地下的泥土贴合得更加紧密，从而提高桩体的牢固程度。

而现有的打桩机，为了形成打桩时所需要的巨大冲击力，需要设置冲撞机构对桩体进行连续冲撞，冲撞过程中会产生较大的噪声，因此会很大程度上影响到工作地点的周边的环境，因此就需要一种无噪声打桩机来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打桩机设置有冲撞机构对桩体进行连续冲撞，冲撞过程中会产生较大的噪声，因此会很大程度上影响到工作地点的周边的环境的缺点，而提出的无噪声打桩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

无噪声打桩机，包括两个支撑柱，两个支撑柱足够长，两个支撑柱的顶端共同固定安装有同一个横梁，所述横梁的底部固定安装有电机，两个支撑柱之间共同固定安装有同一个固定板，所述固定板上开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有螺纹柱，电机的输出轴上固定安装有棱柱，棱柱与螺纹柱滑动连接，两个支撑柱之间共同滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有升降柱，两个支撑柱之间共同滑动安装有同一个连接座，连接座上开设有凹槽，升降柱滑动安装于凹槽内，凹槽内填充有部分水，所述连接座的底部固定安装有圆台，圆台的底部设有夹持机构，夹持机构为现有技术中可以对不同尺寸桩体进行夹持的机构。

优选的，所述螺纹柱的顶部开设有第一滑槽，棱柱滑动安装于第一滑槽内，棱柱的水平截面为正多边形，即棱柱位于第一滑槽内时，无法与螺纹柱相对转动。

优选的，所述螺纹柱的底部固定安装圆盘，升降板上开设有第二滑槽，圆盘活动安装于第二滑槽内，即升降板与螺纹柱通过圆盘和第二滑槽的连接实现转动连接。

优选的，所述圆台倒置，即上底面半径大于下底面，且圆台的侧面与水平面之间的夹角大于四十五度，即圆台的上底面直径与下底面之间的差值小于圆台的高度的二倍。

本实用新型中，所述无噪声打桩机为了使打桩机运作时不产生较大的噪声，使升降柱和连接座之间填充有水，通过水难以压缩的特性来传递力，因此打桩机运作时不会产生较大的噪声。

本实用新型中，利用冲量守恒定理，采用体积较大、质量较大的升降柱等结构作为冲撞机构，冲撞机构的质量远大于桩体，因此冲撞机构只需要以较小的速度对桩体施加撞击力即可使桩体拥有较大的动能，因此可用高功率低转速的电机，牺牲转速以提高电机可以提供的力的大小，从而取代传统打桩机中的柴油机，电机相对柴油机，可以减少噪声。

本实用新型中，通过用电机代替柴油机的方式，从源头上消去打桩机的造成，而利用水压和冲量守恒定理，可以使打桩时，避免冲撞机构快速冲撞桩体而产生较大噪声的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的无噪声打桩机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的无噪声打桩机中棱柱等结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的无噪声打桩机中圆台等结构的立体结构示意图。

图中：1支撑柱、2横梁、3电机、4棱柱、5固定板、6螺纹柱、7第一滑槽、8升降板、9第二滑槽、10圆盘、11升降柱、12连接座、13凹槽、14圆台、15夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，无噪声打桩机，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1足够长，两个支撑柱1的顶端共同固定安装有同一个横梁2，横梁2的底部固定安装有电机3，两个支撑柱1之间共同固定安装有同一个固定板5，固定板5上开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有螺纹柱6，电机3的输出轴上固定安装有棱柱4，棱柱4与螺纹柱6滑动连接，两个支撑柱1之间共同滑动安装有同一个升降板8，升降板8的底部固定安装有升降柱11，两个支撑柱1之间共同滑动安装有同一个连接座12，连接座12上开设有凹槽13，升降柱11滑动安装于凹槽13内，凹槽13内填充有部分水，连接座12的底部固定安装有圆台14，圆台14的底部设有夹持机构15，夹持机构15为现有技术中可以对不同尺寸桩体进行夹持的机构，打桩机在运作时，夹持机构15对桩体进行夹持，但桩体不与夹持机构15连接，因此圆台14对桩体施加压力后，桩体会在压力作用下脱离夹持机构15。

本实用新型中，螺纹柱6的顶部开设有第一滑槽7，棱柱4滑动安装于第一滑槽7内，棱柱4的水平截面为正多边形，即棱柱4位于第一滑槽7内时，无法与螺纹柱6相对转动，因此电机3转动时可以带动棱柱4转动，棱柱4转动以带动螺纹柱6转动，而螺纹柱6转动时，也可以与棱柱4之间相对滑动。

本实用新型中，螺纹柱6的底部固定安装圆盘10，升降板8上开设有第二滑槽9，圆盘10活动安装于第二滑槽9内，即升降板8与螺纹柱6通过圆盘10和第二滑槽9的连接实现转动连接，螺纹柱6转动时带动圆盘10在第二滑槽9内转动，同时螺纹柱6竖直方向上发生位移，并通过圆盘10带动升降板8位移。

本实用新型中，圆台14倒置，即上底面半径大于下底面，且圆台14的侧面与水平面之间的夹角大于四十五度，即圆台14的上底面直径与下底面之间的差值小于圆台14的高度的二倍，其目的是提高圆台14本身的稳定性，桩体尺寸相对较小，因此桩体与圆台14的接触面积极小，单位面积的压强则非常大，为了提高圆台14的使用寿命，使圆台14不会因巨大的压强而产生凹陷，因此使圆台14的下底面尺寸尽可能小，且圆台14侧面与水平面的夹角越大，则圆台14受到耐高压能力越强，反之，当该夹角越小，则圆台14的侧面越近似于水平面，高压强越容易使圆台14的下底面形成凹陷。

实施例二

参照图1-3，无噪声打桩机，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1足够长，两个支撑柱1的顶端共同固定安装有同一个横梁2，横梁2的底部固定安装有电机3，两个支撑柱1之间共同固定安装有同一个固定板5，固定板5上开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有螺纹柱6，电机3的输出轴上固定安装有棱柱4，棱柱4与螺纹柱6滑动连接，两个支撑柱1之间共同滑动安装有同一个升降板8，升降板8的底部固定安装有升降柱11，两个支撑柱1之间共同滑动安装有同一个连接座12，连接座12上开设有凹槽13，升降柱11滑动安装于凹槽13内，凹槽13内填充有部分水，连接座12的底部固定安装有圆台14，圆台14的底部设有夹持机构15，夹持机构15为现有技术中可以对不同尺寸桩体进行夹持的机构，打桩机在运作时，夹持机构15对桩体进行夹持，但桩体不与夹持机构15连接，因此圆台14对桩体施加压力后，桩体会在压力作用下脱离夹持机构15。

本实用新型中，螺纹柱6的顶部开设有第一滑槽7，棱柱4滑动安装于第一滑槽7内，棱柱4的水平截面为正多边形，即棱柱4位于第一滑槽7内时，无法与螺纹柱6相对转动，因此电机3转动时可以带动棱柱4转动，棱柱4转动以带动螺纹柱6转动，而螺纹柱6转动时，也可以与棱柱4之间相对滑动。

本实用新型中，螺纹柱6的底部固定安装圆盘10，升降板8上开设有第二滑槽9，圆盘10活动安装于第二滑槽9内，即升降板8与螺纹柱6通过圆盘10和第二滑槽9的连接实现转动连接，螺纹柱6转动时带动圆盘10在第二滑槽9内转动，同时螺纹柱6竖直方向上发生位移，并通过圆盘10带动升降板8位移。

本实用新型中，圆台14倒置，即上底面半径大于下底面，且圆台14的侧面与水平面之间的夹角大于四十五度，即圆台14的上底面直径与下底面之间的差值小于圆台14的高度的二倍，其目的是提高圆台14本身的稳定性，桩体尺寸相对较小，因此桩体与圆台14的接触面积极小，单位面积的压强则非常大，为了提高圆台14的使用寿命，使圆台14不会因巨大的压强而产生凹陷，因此使圆台14的下底面尺寸尽可能小，且圆台14侧面与水平面的夹角越大，则圆台14受到耐高压能力越强，反之，当该夹角越小，则圆台14的侧面越近似于水平面，高压强越容易使圆台14的下底面形成凹陷，升降柱11下移时，通过凹槽13内的水压而带动连接座12下滑，过程中升降柱11的下落速度很慢，因此连接座12、圆台14的下落速度也很慢，但由于升降柱11、连接座12、圆台14的质量之和很大，因此三者构成的整体在以低速度下落时，仍然具有极大的冲量，因此当圆台14撞击桩体时，根据冲量守恒，升降柱11、连接座12、圆台14的冲量转移至桩体上，桩体本身质量相对很小，因此桩体获得极大的瞬时速度，此时的桩体也就具备极大的能量，大量的能量使得桩体可以穿透地面，完成打桩，本实用新型中，各结构的材质、尺寸、相对位置均应根据实际情况作相应的调整，以最大化使用效果，图上所体现的仅为各结构在功能性上的连接关系。

本实用新型中，将桩体通过夹持机构15夹持固定，此时的桩体底部接触地面，而桩体顶部不与圆台14下底面接触，随后给电机3供电，开启电机3，电机3开启后输出轴开始转动，输出轴转动带动棱柱4转动，棱柱4转动带动螺纹柱6转动，螺纹柱6转动时同时向下运动，螺纹柱6向下运动带动圆盘10向下运动，并带动升降板8向下运动，升降板8带动升降柱11向下运动，升降柱11移动时挤压凹槽13内的水，水压使连接座12下移，连接座12下移，连接座12下移带动圆台14下移，圆台14下移时，速度较慢，但由于升降柱11、连接座12、圆台14的整体质量极大，因此具备较大的冲量，圆台14下移至即将接触桩体时，关闭电机3，此时升降柱11停止运动，而连接座12由于惯性，会带动圆台14继续下移一小段距离，在此过程中，凹槽13内空间增大，气压变小，之后圆台14接触桩体，由于连接座12和圆台14是由于惯性而移动，因此撞击桩体后，凹槽13内的气压会带动连接座12和圆台14向上回复一段距离，而桩体会因此撞击而向地面下运动，在这个过程中，连接座12和圆台14的初始冲量极大，且撞击桩体后反向运动，因此桩体获得极大的方向向下的冲量，则桩体获得极大的瞬时速度，桩体得到瞬时速度后，即具备极大的动能，动能极大使得桩体砸穿地面，完成打桩。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.无噪声打桩机，包括两个支撑柱(1)，两个支撑柱(1)足够长，两个支撑柱(1)的顶端共同固定安装有同一个横梁(2)，其特征在于，所述横梁(2)的底部固定安装有电机(3)，两个支撑柱(1)之间共同固定安装有同一个固定板(5)，所述固定板(5)上开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有螺纹柱(6)，电机(3)的输出轴上固定安装有棱柱(4)，棱柱(4)与螺纹柱(6)滑动连接，两个支撑柱(1)之间共同滑动安装有同一个升降板(8)，升降板(8)的底部固定安装有升降柱(11)，两个支撑柱(1)之间共同滑动安装有同一个连接座(12)，连接座(12)上开设有凹槽(13)，升降柱(11)滑动安装于凹槽(13)内，所述连接座(12)的底部固定安装有圆台(14)，圆台(14)的底部设有夹持机构(15)。

2.根据权利要求1所述的无噪声打桩机，其特征在于，所述螺纹柱(6)的顶部开设有第一滑槽(7)，棱柱(4)滑动安装于第一滑槽(7)内，棱柱(4)的水平截面为正多边形。

3.根据权利要求1所述的无噪声打桩机，其特征在于，所述螺纹柱(6)的底部固定安装圆盘(10)，升降板(8)上开设有第二滑槽(9)，圆盘(10)活动安装于第二滑槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的无噪声打桩机，其特征在于，所述圆台(14)倒置，即上底面半径大于下底面，且圆台(14)的侧面与水平面之间的夹角大于四十五度。

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