CN212404536U - 滚桶洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种滚桶洗衣机，包括：外桶；轴承座，轴承座位于外桶的外底部，外桶在模具成型前，轴承座提前放入外桶的外底部的模具中，轴承座与所述外桶的外底部注塑连接成一体，外桶与轴承座注塑连接成为一体，以减少多次配合出现的误差，所述轴承座上，与所述外桶的外底部相背的一端设置有4个定位孔，通过定位孔可保证安装精度；DD直驱电机，所述DD直驱电机通过所述定位孔定位，所述DD直驱电机的定子与所述轴承座连接。本实用新型在运转时，不会造成偏心，有利于整机平衡系统，且精度精确，避免径向和轴向跳动公差引起的误差，高速转动时不会产生异音及噪音，提高了用户体验和品牌力度。

Description

滚桶洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚桶洗衣机。

背景技术

目前，在滚桶洗衣机中，常常采用DD直驱电机驱动内桶转动，DD直驱电机电控系统优于BLDC电机控制系统，主要是因为电机输出转速低，直接驱动内桶转动，噪音比较低，相反，BLDC控制系统，需要通过皮带传动比进行降低转速，而实际电机输出转速都是上万转，噪音很大，所以为了给用户更好体验，噪音需要输出很低，为了更好降低噪音，采用DD直驱电机驱动，DD直驱电机驱动常常会遇到这样的问题。

DD直驱电机安装外桶上，基本都是电机中的定子固定在外桶底部，转子通过三脚架中的主轴花键带动转动，其中定子固定到外桶后，外桶后材料受环境温度影响大，比如，冬天和夏天注塑成型件，尺寸略有偏差，并且一致性不好，定子定位孔之间尺寸不够精确，这样导致每个批次定子安装无法保证在外桶后的中心位置，进而引起转子与定子间隙不一致，高速转动出现径向偏差，引起剧烈摩擦噪音，如果偏差严重，出现转动不平衡，大大降低DD直驱电机寿命，如果该问题持续时间久之后，会出现DD直驱电机不转动，机器故障，造成用户感受不好，进而引起客户投诉。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种滚桶洗衣机，此滚桶洗衣机在运转时，不会造成偏心，有利于整机平衡系统，且精度精确，避免径向和轴向跳动公差引起的误差，高速转动时不会产生异音及噪音，提高了用户体验和品牌力度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滚桶洗衣机，包括：外桶、轴承座、DD直驱电机，

轴承座位于外桶的外底部，外桶在模具成型前，轴承座提前放入外桶的外底部的模具中，轴承座与所述外桶的外底部注塑连接成一体，外桶与轴承座注塑连接成为一体，以减少多次配合出现的误差，所述轴承座上，与所述外桶的外底部相背的一端设置有4个定位孔，通过定位孔可保证安装精度；

所述DD直驱电机通过所述定位孔定位，所述DD直驱电机的定子与所述轴承座连接；

DD直驱电机通过定位孔的定位，其定子与轴承座连接，而轴承座和外桶一体注塑成型，减少多次配合出现的误差，其精度精确，同时避免了DD直驱电机径向和轴向跳动公差引起的误差，避免累计误差引起的径向跳动，高速不会引起噪音偏大，噪音低，提供用户使用感受，提高品牌力度。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴承座位于所述外桶外底部的中心位置，由于轴承座位于外桶外底部的中心位置，DD直驱电机的定子连接在轴承座的中心位置，使DD直驱电机整体位于外桶的外底部的中心位置，以使其在外桶外底部形成质点中心，不会造成偏心，在洗衣机高速运转时，不会产生异音。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴承座的材质为铸铁材料，材料本身的收缩性很小，不受环境温度的影响，冬天和夏天注塑件尺寸偏差不会超过0.001mm，同时通过机加工，公差也很小，所以大大提高了DD直驱电机的定子安装精度问题，降低了噪音，带给用户很好的切身感受。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位孔环绕所述轴承座的中心分布，所述定位孔与所述定位孔之间呈90°分布，使得相对的两定位孔之间形成对称点，以提高DD直驱电机与轴承座之间的装配精度，避免径向和轴向跳动公差引起的误差，而产生噪声。

在本实用新型的一些实施例中，所述外桶的材料由PP材料与GF材料合成，PP是聚丙烯塑料，而GF是玻璃纤维。

在本实用新型的一些实施例中，所述滚桶洗衣机包括内桶，所述内桶的底部连接有三脚架，所述三脚架的中心连接有连接轴，所述连接轴与所述轴承座连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述DD直驱电机的转子通过花键与所述连接轴连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述三脚架的中心与所述外桶底部的中心相对应，以使DD直驱电机的转子与外桶的底部中心相对应，避免DD直驱电机工作时，其转子与外桶的底部中心不对应，而造成偏心，进而产生噪声。

在本实用新型的一些实施例中，所述三脚架的中心与所述轴承座的中心相对应，DD直驱电机的转子连接在轴承座的中心位置，使DD直驱电机整体位于外桶的外底部的中心位置，以使其在外桶外底部形成质点中心，不会造成偏心，在洗衣机高速运转时，不会产生异音。

在本实用新型的一些实施例中，所述DD直驱电机的转速为1600rpm以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中外桶与DD直驱电机连接部分的局部剖视图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型中外桶与DD直驱电机的连接的仰视图；

图4为本实用新型中外桶与轴承座的连接的仰视图；

图5为图4中B部分的局部放大图；

图6为本实用新型中外桶与轴承座连接部分的局部剖视图。

以上各图中：1、外桶；11、外底部；2、轴承座；21、定位孔；3、DD直驱电机；31、定子；32、转子；4、连接轴；5、花键。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

目前，在滚桶洗衣机中，常常采用DD直驱电机驱动内桶转动，DD直驱电机电控系统优于BLDC电机控制系统，主要是因为电机输出转速低，直接驱动内桶转动，噪音比较低，相反，BLDC控制系统，需要通过皮带传动比进行降低转速，而实际电机输出转速都是上万转，噪音很大，所以为了给用户更好体验，噪音需要输出很低，为了更好降低噪音，采用DD直驱电机驱动，DD直驱电机驱动常常会遇到这样的问题。

DD直驱电机安装外桶上，基本都是电机中的定子固定在外桶底部，转子通过三脚架中的主轴花键带动转动，其中竞品定子固定到外桶后，外桶后材料受环境温度影响大，比如，冬天和夏天注塑成型件，尺寸略有偏差，并且一致性不好，定子定位孔之间尺寸不够精确，这样导致每个批次定子安装无法保证在外桶后的中心位置，进而引起转子与定子间隙不一致，高速转动出现径向偏差，引起剧烈摩擦噪音，如果偏差严重，出现转动不平衡，大大降低DD直驱电机寿命，如果该问题持续时间久之后，会出现DD直驱电机不转动，机器故障，造成用户感受不好，进而引起客户投诉。

为了解决以上问题，给出一种滚桶洗衣机，参见图1至图3，包括：外桶1、轴承座2、DD直驱电机3，

轴承座2位于外桶1的外底部11，外桶1在模具成型前，轴承座2提前放入外桶1的外底部11的模具中，轴承座2与外桶1的外底部11注塑连接成一体，外桶1与轴承座2注塑连接成为一体，以减少轴承座2与外桶1以及DD直驱电机3配合出现的误差，在轴承座2上，与外桶1的外底部11相背的一端设置有4个定位孔21，通过定位孔2可保证DD直驱电机3的安装精度；

DD直驱电机3通过定位孔21定位，DD直驱电机3的定子31与轴承座2通过螺钉或螺栓连接；DD直驱电机3通过定位孔21的定位，其定子31与轴承座2连接，而轴承座2和外桶1一体注塑成型，保证了轴承座2与外桶1以及DD直驱电机3之间的连接精度，同时避免了DD直驱电机3的径向和轴向跳动公差引起的误差，避免累计误差引起的径向跳动，高速不会引起噪音偏大，噪音低，提供用户使用感受，提高品牌力度。

进一步的，轴承座2位于外桶1外底部11的中心位置，由于轴承座2位于外桶1外底部11的中心位置，DD直驱电机3的定子31连接在轴承座2的中心位置，使DD直驱电机3整体位于外桶1的外底部11的中心位置，以使其在外桶1外底部11形成质点中心，不会造成偏心，在洗衣机高速运转时，不会产生异音。

在本实施例中，轴承座2的材质为铸铁材料，材料本身的收缩性很小，不受环境温度的影响，冬天和夏天注塑件尺寸偏差不会超过0.001mm，同时通过机加工，公差也很小，所以大大提高了DD直驱电机3的定子31安装精度问题，降低了噪音，带给用户很好的切身感受。

在本实施例中，参见图4、图5，定位孔21环绕轴承座2的中心分布，定位孔21与定位孔之间呈90°分布，使得相对的两定位孔21之间形成对称点，以提高DD直驱电机3与轴承座2之间的装配精度，避免径向和轴向跳动公差引起的误差，而产生噪声。

在本实施例中，外桶1的材料由PP材料与GF材料合成，PP是聚丙烯塑料，而GF是玻璃纤维，纯的PP材料刚性，强度及耐热性比较差，加入GF材料后可以内改善这些不足。

在本实施例中，参见1、图2，滚桶洗衣机包括内桶，内桶的底部连接有三脚架，内桶及三脚架在图中未给出，三脚架的中心连接有连接轴4，连接轴4与轴承座2连接。

进一步的，DD直驱电机3的转子32通过花键5与连接轴4连接。

进一步的，三脚架的中心与外桶1底部的中心相对应，以使DD直驱电机3的转子32与外桶1的底部中心相对应，避免DD直驱电机3工作时，其转子32与外桶1的底部中心不对应，而造成偏心，进而产生噪声。

三脚架的中心与轴承座2的中心相对应，DD直驱电机3的转子32连接在轴承座2的中心位置，在DD直驱电机3工作时，使DD直驱电机3的转子32始终与外桶1的外底部11的中心位置对应，以使其在外桶1外底部11形成质点中心，不会造成偏心，在洗衣机高速运转时，不会产生异音。

在实施例中，DD直驱电机的转速为1600rpm以上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚桶洗衣机，其特征在于，包括：

外桶；

轴承座，其与所述外桶的外底部注塑连接成一体，所述轴承座上，与所述外桶的外底部相背的一端设置有4个定位孔；

DD直驱电机，所述DD直驱电机通过所述定位孔定位，所述DD直驱电机的定子与所述轴承座连接。

2.根据权利要求1所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述轴承座位于所述外桶外底部的中心位置。

3.根据权利要求1所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述轴承座的材质为铸铁材料。

4.根据权利要求1所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述定位孔环绕所述轴承座的中心分布，所述定位孔与所述定位孔之间呈90°分布。

5.根据权利要求1所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述外桶的材质由PP材料与GF材料合成。

6.根据权利要求2所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述滚桶洗衣机包括内桶，所述内桶的底部连接有三脚架，所述三脚架的中心连接有连接轴，所述连接轴与所述轴承座连接。

7.根据权利要求6所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述DD直驱电机的转子通过花键与所述连接轴连接。

8.根据权利要求6所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述三脚架的中心与所述外桶底部的中心相对应。

9.根据权利要求6所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述三脚架的中心与所述轴承座的中心相对应。

10.根据权利要求1所述的滚桶洗衣机，其特征在于：所述DD直驱电机的转速为1600rpm以上。

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