CN212403961U - 一种下料均匀的水泥生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥制造技术领域，且公开了一种下料均匀的水泥生产用预热装置，包括进料管和风管本体，所述进料管的底部连通有进料箱，所述进料箱的底部连通有筛选箱，且筛选箱的右侧与风管本体相互连通，所述筛选箱内部上方的左右两侧分别栓接有第一斜坡和第二斜坡，所述筛选箱的内部且位于第一斜坡和第二斜坡之间转动连接有转辊；本实用新型可以在下料过程中对粉状物料中掺杂的团状物料进行筛选和粉碎，避免团状物料直接进入风管中，使该装置的下料更加均匀，其能够降低团状物料对预热作业的影响，提升该预热装置的预热效果，解决了现有预热装置中的下料结构易使团状物料进入风管中，对物料预热作业造成影响的问题。

Description

一种下料均匀的水泥生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制造技术领域，具体为一种下料均匀的水泥生产用预热装置。

背景技术

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被送到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有下料结构，以期将物料均匀地撒入风管中，使预热效果更好。风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散，并对物料进行加热。

现有预热装置中的下料结构大都采用斜置直通向下的管道与风管相连，此种方式易使团状物料直接进入风管中，对物料的预热作业造成影响，为此我们提出一种能够对团状物料进行筛选和粉碎，使物料下料更加均匀的预热装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其能够对粉状物料中掺杂的团状物料进行筛选和粉碎，具备下料均匀的优点，解决了现有预热装置中的下料结构易使团状物料进入风管中，对物料预热作业造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料均匀的水泥生产用预热装置，包括进料管和风管本体，所述进料管的底部连通有进料箱，所述进料箱的底部连通有筛选箱，且筛选箱的右侧与风管本体相互连通，所述筛选箱内部上方的左右两侧分别栓接有第一斜坡和第二斜坡，所述筛选箱的内部且位于第一斜坡和第二斜坡之间转动连接有转辊，所述转辊的表面栓接有若干个刮料板，所述筛选箱的右侧嵌设有筛选网，所述筛选箱的底部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有若干个粉碎辊，且相邻两个粉碎辊之间相互啮合，所述粉碎箱的下方设置有推料机构。

优选的，所述推料机构包括推料箱、液压杆和推板，所述推料箱与粉碎箱的底部相互连通，且推料箱的右侧与风管本体啮合，所述液压杆安装在推料箱内腔的左侧，所述推板的左侧表面与液压杆的输出轴栓接。

优选的，所述进料箱内腔顶部的左右两侧均转动连接有顶盖，所述顶盖的底部栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述进料箱内腔下方的左右两侧均栓接有气缸，且气缸的输出轴与滑块的底部铰接。

优选的，所述筛选箱和粉碎箱的背部分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与转辊卡接，且第二电机的输出轴与位于上方的粉碎辊卡接。

优选的，所述筛选箱内腔左侧的下方栓接有风机，且风机与刮料板相互配合使用。

优选的，所述粉碎箱左侧的表面栓接有连接杆，且连接杆远离粉碎箱的一端与风管本体栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以在下料过程中对粉状物料中掺杂的团状物料进行筛选和粉碎，避免团状物料直接进入风管中，使该装置的下料更加均匀，其能够降低团状物料对预热作业的影响，提升该预热装置的预热效果，解决了现有预热装置中的下料结构易使团状物料进入风管中，对物料预热作业造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱结构的左视剖面图；

图3为本实用新型筛选箱结构的左视剖面图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图中：1、进料管；2、进料箱；3、筛选箱；4、第一斜坡；5、第二斜坡；6、风管本体；7、转辊；8、刮料板；9、筛选网；10、粉碎箱；11、粉碎辊；12、推料机构；121、推料箱；122、液压杆；123、推板；13、顶盖；14、滑杆；15、滑块；16、气缸；17、第一电机；18、第二电机；19、风机；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种下料均匀的水泥生产用预热装置，包括进料管1和风管本体6，进料管1的底部连通有进料箱2，进料箱2的底部连通有筛选箱3，且筛选箱3的右侧与风管本体6相互连通，筛选箱3内部上方的左右两侧分别栓接有第一斜坡4和第二斜坡5，筛选箱3的内部且位于第一斜坡4和第二斜坡5之间转动连接有转辊7，转辊7的表面栓接有若干个刮料板8，筛选箱3的右侧嵌设有筛选网9，筛选箱3的底部连通有粉碎箱10，粉碎箱10的内壁转动连接有若干个粉碎辊11，且相邻两个粉碎辊11之间相互啮合，粉碎箱10的下方设置有推料机构12，该装置可以在下料过程中对粉状物料中掺杂的团状物料进行筛选和粉碎，避免团状物料直接进入风管中，使该装置的下料更加均匀，其能够降低团状物料对预热作业的影响，提升该预热装置的预热效果，解决了现有预热装置中的下料结构易使团状物料进入风管中，对物料预热作业造成影响的问题。

请参阅图1所示，推料机构12包括推料箱121、液压杆122和推板123，推料箱121与粉碎箱10的底部相互连通，且推料箱121的右侧与风管本体6啮合，液压杆122安装在推料箱121内腔的左侧，推板123的左侧表面与液压杆122的输出轴栓接，通过推料箱121、液压杆122和推板123的设置，实现对粉碎后的团状物料进行下料的效果。

请参阅图1和4所示，进料箱2内腔顶部的左右两侧均转动连接有顶盖13，顶盖13的底部栓接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有滑块15，进料箱2内腔下方的左右两侧均栓接有气缸16，且气缸16的输出轴与滑块15的底部铰接，通过顶盖13、滑杆14、滑块15和气缸16的设置，实现对该装置的进料量进行调节的效果。

请参阅图2和3所示，筛选箱3和粉碎箱10的背部分别安装有第一电机17和第二电机18，第一电机17的输出轴与转辊7卡接，且第二电机18的输出轴与位于上方的粉碎辊11卡接，通过第一电机17和第二电机18的设置，可以分别为转辊7和粉碎辊11转动提供动力。

请参阅图1所示，筛选箱3内腔左侧的下方栓接有风机19，且风机19与刮料板8相互配合使用，通过风机19的设置，使一些漏料可以在风机19的作用下向右运动，对漏料进行辅助下料。

请参阅图1所示，粉碎箱10左侧的表面栓接有连接杆20，且连接杆20远离粉碎箱10的一端与风管本体6栓接，通过连接杆20的设置，使粉碎箱10的固定的更加牢固稳定。

工作原理：进行预热作业时，首先开启第一电机17和第二电机18，其带动粉碎辊11和转辊7一同转动，刮料板8在转辊7的作用下做逆时针旋转运动，随后开启气缸16使其输出轴收缩，此时气缸16的输出轴与滑块15的铰接角度发生改变，其使滑块15向下运动并带动连接杆20向下运动，顶盖13随之做旋转运动，当左右两个顶盖13存有一定的间隙时，停止气缸16，于此同时物料从进料管1进入进料箱2，随后物料落入筛选箱3的内部，并分别在第一斜坡4和第二斜坡5的表面做斜向下的运动，当物料与刮料板8接触时，此时物料在刮料板8的作用下被向右抛撒，当物料与筛选网9接触时，粉状物料会穿过筛选网9进入风管本体6的内部进行预热作业，而团状物料会被筛选网9阻挡并下落至粉碎箱10的内部，随后团状物料被粉碎辊11粉碎并掉落至推料箱121的内部，当推料箱121的内部堆积一定量的物料时，开启气缸16使顶盖13将进料管1的底部封闭，停止进料，随后开启液压杆122使推板123向右运动，其使堆积的物料向右运动，直至被粉碎后的团状物料进入风管本体6的内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种下料均匀的水泥生产用预热装置，包括进料管(1)和风管本体(6)，其特征在于：所述进料管(1)的底部连通有进料箱(2)，所述进料箱(2)的底部连通有筛选箱(3)，且筛选箱(3)的右侧与风管本体(6)相互连通，所述筛选箱(3)内部上方的左右两侧分别栓接有第一斜坡(4)和第二斜坡(5)，所述筛选箱(3)的内部且位于第一斜坡(4)和第二斜坡(5)之间转动连接有转辊(7)，所述转辊(7)的表面栓接有若干个刮料板(8)，所述筛选箱(3)的右侧嵌设有筛选网(9)，所述筛选箱(3)的底部连通有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的内壁转动连接有若干个粉碎辊(11)，且相邻两个粉碎辊(11)之间相互啮合，所述粉碎箱(10)的下方设置有推料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其特征在于：所述推料机构(12)包括推料箱(121)、液压杆(122)和推板(123)，所述推料箱(121)与粉碎箱(10)的底部相互连通，且推料箱(121)的右侧与风管本体(6)啮合，所述液压杆(122)安装在推料箱(121)内腔的左侧，所述推板(123)的左侧表面与液压杆(122)的输出轴栓接。

3.根据权利要求1所述的一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其特征在于：所述进料箱(2)内腔顶部的左右两侧均转动连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)的底部栓接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动连接有滑块(15)，所述进料箱(2)内腔下方的左右两侧均栓接有气缸(16)，且气缸(16)的输出轴与滑块(15)的底部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其特征在于：所述筛选箱(3)和粉碎箱(10)的背部分别安装有第一电机(17)和第二电机(18)，所述第一电机(17)的输出轴与转辊(7)卡接，且第二电机(18)的输出轴与位于上方的粉碎辊(11)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其特征在于：所述筛选箱(3)内腔左侧的下方栓接有风机(19)，且风机(19)与刮料板(8)相互配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种下料均匀的水泥生产用预热装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)左侧的表面栓接有连接杆(20)，且连接杆(20)远离粉碎箱(10)的一端与风管本体(6)栓接。

Images