CN212402491U - 一种用于贴合光学膜片的给料输送装置 - Google Patents

一种用于贴合光学膜片的给料输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于贴合光学膜片的给料输送装置,包括两条间隔并行设置的横向导轨;安装在横向导轨上的移动座;四个安装在移动座端角下方且呈方形分布的电动直线推杆,其中两个电动直线推杆的底部均安装有被动三轴传动齿轮箱,另外两个电动直线推杆的底部均安装有被动两轴传动齿轮箱,被动三轴传动齿轮箱和被动两轴传动齿轮箱的底部通过底板连接,底板上安装有一个主动三轴传动齿轮箱,所述主动三轴传动齿轮箱中的输出轴分别通过传动杆与位于主动三轴传动齿轮箱左右两侧的被动三轴传动齿轮箱的输入轴连接;以及安装在四个电动直线推杆顶部的抬升座。本用于贴合光学膜片的给料输送装置,可以实现光学膜片准确、稳定的给料输送。

Description

一种用于贴合光学膜片的给料输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种用于贴合光学膜片的给料输送装置。
背景技术
液晶显示器背光的入光方式分为两种:侧入式和直下式。当前直下式对比侧入式背光设计能够省去LGP(导光板)成本,而具有巨大的成本优势,并且直下式背光结构拥有高画质、高技能效果的优点。直下式结构一般需要使用光学膜片,光学膜片一般由增光片、扩散片等多种不同性能的膜片层叠装配而成。在光学膜片的生产中,现有装配方式有纯人工组装或者机械自动组装,人工组装效率低下、组装品质无法保障等原因,已经慢慢被淘汰;机械自动组装时,如何实现各种不同性能膜片准确、稳定的输送,是目前本领域急需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种用于贴合光学膜片的给料输送装置,可以实现光学膜片准确、稳定的给料输送。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种用于贴合光学膜片的给料输送装置,包括两条间隔并行设置的横向导轨;安装在横向导轨上的移动座,所述移动座与安装在横向导轨上的横向驱动装置连接;四个安装在移动座端角下方且呈方形分布的电动直线推杆,其中两个电动直线推杆的底部均安装有被动三轴传动齿轮箱,另外两个电动直线推杆的底部均安装有被动两轴传动齿轮箱,被动三轴传动齿轮箱和被动两轴传动齿轮箱的底部通过底板连接,底板上安装有一个主动三轴传动齿轮箱,所述主动三轴传动齿轮箱中的输出轴分别通过传动杆与位于主动三轴传动齿轮箱左右两侧的被动三轴传动齿轮箱的输入轴连接,主动三轴传动齿轮箱中的输入轴与升降驱动电机连接,与被动三轴传动齿轮箱相邻的被动两轴传动齿轮箱之间通过传动杆连接;
以及安装在四个电动直线推杆顶部的抬升座。
在上述技术方案中,实际工作时,需要输送的光学膜片放置在抬升座上,然后通过横向驱动装置可以驱动移动座沿横向导轨精确移动,当横向驱动装置驱动移动座精确的移动至需要贴合的工位时,升降驱动电机开始动作,通过主动三轴传动齿轮箱以及传动杆配合驱动两个被动三轴传动齿轮箱以及两个被动两轴传动齿轮箱同步动作,进而可以驱动四个电动直线推杆同步升降,确保抬升座稳步上升或者下降,可以防止抬升座因为出现倾斜而导致光学膜片贴合不严的情况出现,从而提高光学膜片贴合时的质量。
优选的,所述横向驱动装置包括横向移动驱动电机、驱动连杆、链条、链轮和链轮座,其中链轮座分别安装在横向导轨的前后两端,链轮安装在链轮座上,前后链轮之间通过链条连接,移动座的底部与链条固定连接,其中两个横向间隔的链轮之间通过驱动连杆连接,横向移动驱动电机与驱动连杆连接。在实际操作过程中,通过横向移动驱动电机的正反旋转可以带动驱动连杆同步运转,进而带动两个横向间隔的链轮之间同步运转,然后通过链条带动移动座沿横向导轨精确移动。
优选的,所述横向导轨底部设置有多个沿横向并排分布的安装支座,便于横向导轨稳定且快速的安装。
优选的,所述横向移动驱动电机和升降驱动电机均为伺服电机,便于横向移动和纵向升降的精准控制。
本实用新型提供的一种用于贴合光学膜片的给料输送装置的有益效果在于:本用于贴合光学膜片的给料输送装置结构简单,可以实现光学膜片准确、稳定的给料输送,实际工作时,只需将需要输送的光学膜片放置在抬升座上,然后通过横向驱动装置可以驱动移动座沿横向导轨精确移动,当横向驱动装置驱动移动座精确的移动至需要贴合的工位时,升降驱动电机开始动作,通过主动三轴传动齿轮箱以及传动杆配合驱动两个被动三轴传动齿轮箱以及两个被动两轴传动齿轮箱同步动作,进而可以驱动四个电动直线推杆同步升降,确保抬升座稳步上升或者下降,可以防止抬升座因为出现倾斜而导致光学膜片贴合不严的情况出现,从而可以提高光学膜片贴合时的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构前视图。
图2为本实用新型的立体结构后视图。
图3为本实用新型的前视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、移动座;2、抬升座;3、底板;4、电动直线推杆;5、被动三轴传动齿轮箱;6、主动三轴传动齿轮箱;7、升降驱动电机;8、被动两轴传动齿轮箱;9、传动杆;10、横向移动驱动电机;11、驱动连杆;12、链条;13、链轮座;14、横向导轨;15、拖链壳;16、安装支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种用于贴合光学膜片的给料输送装置。
参照图1至图4所示,一种用于贴合光学膜片的给料输送装置,包括:
两条间隔并行设置的横向导轨14,所述横向导轨14底部设置有多个沿横向并排分布的安装支座16,便于横向导轨14稳定且快速的与支撑体安装;
安装在横向导轨14上的移动座1,移动座1的侧端面上设置有拖链壳15,所述移动座1与安装在横向导轨14上的横向驱动装置连接,所述横向驱动装置包括横向移动驱动电机10、驱动连杆11、链条12、链轮和链轮座13,其中链轮座13分别安装在横向导轨14的前后两端,链轮安装在链轮座13上,前后链轮之间通过链条12连接,移动座1的底部与链条12固定连接,其中两个横向间隔的链轮之间通过驱动连杆11连接,横向移动驱动电机10与驱动连杆11连接,在实际操作过程中,通过横向移动驱动电机10的正反旋转可以带动驱动连杆11同步运转,进而带动两个横向间隔的链轮之间同步运转,然后通过链条12带动移动座1沿横向导轨14精确移动;
四个安装在移动座1端角下方且呈方形分布的电动直线推杆4,其中两个电动直线推杆4的底部均安装有被动三轴传动齿轮箱5,另外两个电动直线推杆4的底部均安装有被动两轴传动齿轮箱8,被动三轴传动齿轮箱5和被动两轴传动齿轮箱8的底部通过底板3连接,底板3上安装有一个主动三轴传动齿轮箱6,所述主动三轴传动齿轮箱6中的输出轴分别通过传动杆9与位于主动三轴传动齿轮箱6左右两侧的被动三轴传动齿轮箱5的输入轴连接,主动三轴传动齿轮箱6中的输入轴与升降驱动电机7连接,与被动三轴传动齿轮箱5相邻的被动两轴传动齿轮箱8之间通过传动杆9连接,所述横向移动驱动电机10和升降驱动电机7均为伺服电机,便于横向移动和纵向升降的精准控制;
以及安装在四个电动直线推杆4顶部的抬升座2。
本用于贴合光学膜片的给料输送装置结构简单,可以实现光学膜片准确、稳定的给料输送,实际工作时,只需将需要输送的光学膜片放置在抬升座2上,然后通过横向驱动装置中的横向移动驱动电机10可以驱动移动座1沿横向导轨14精确移动,当横向移动驱动电机10驱动移动座1精确的移动至需要贴合的工位时,升降驱动电机7开始动作,通过主动三轴传动齿轮箱6以及传动杆9配合驱动两个被动三轴传动齿轮箱5以及两个被动两轴传动齿轮箱8同步动作,进而可以驱动四个电动直线推杆4同步升降,确保抬升座2稳步上升或者下降,可以防止抬升座2因为出现倾斜而导致光学膜片贴合不严的情况出现,从而可以提高光学膜片贴合时的质量。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于贴合光学膜片的给料输送装置,其特征在于包括:
两条间隔并行设置的横向导轨;
安装在横向导轨上的移动座,所述移动座与安装在横向导轨上的横向驱动装置连接;
四个安装在移动座端角下方且呈方形分布的电动直线推杆,其中两个电动直线推杆的底部均安装有被动三轴传动齿轮箱,另外两个电动直线推杆的底部均安装有被动两轴传动齿轮箱,被动三轴传动齿轮箱和被动两轴传动齿轮箱的底部通过底板连接,底板上安装有一个主动三轴传动齿轮箱,所述主动三轴传动齿轮箱中的输出轴分别通过传动杆与位于主动三轴传动齿轮箱左右两侧的被动三轴传动齿轮箱的输入轴连接,主动三轴传动齿轮箱中的输入轴与升降驱动电机连接,与被动三轴传动齿轮箱相邻的被动两轴传动齿轮箱之间通过传动杆连接;
安装在四个电动直线推杆顶部的抬升座。
2.如权利要求1所述的用于贴合光学膜片的给料输送装置,其特征在于:所述横向驱动装置包括横向移动驱动电机、驱动连杆、链条、链轮和链轮座,其中链轮座分别安装在横向导轨的前后两端,链轮安装在链轮座上,前后链轮之间通过链条连接,移动座的底部与链条固定连接,其中两个横向间隔的链轮之间通过驱动连杆连接,横向移动驱动电机与驱动连杆连接。
3.如权利要求1所述的用于贴合光学膜片的给料输送装置,其特征在于:所述横向导轨底部设置有多个沿横向并排分布的安装支座。
4.如权利要求2所述的用于贴合光学膜片的给料输送装置,其特征在于:所述横向移动驱动电机和升降驱动电机均为伺服电机。
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