CN212400649U - 一种具有单向阀装置的墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有单向阀装置的墨盒，包括：壳体、储墨腔、出墨口、导气口和单向阀装置；单向阀装置设在导气口与储墨腔之间，包括阀片和与阀片相配合的环形凸起，具有此种结构的墨盒，其结构简单、质量稳定。

Description

一种具有单向阀装置的墨盒

【技术领域】

本实用新型涉及打印耗材领域，尤其涉及一种具有单向阀装置的墨盒。

【背景技术】

喷墨打印机通常包括墨盒、盒安装部分、记录头以及其他控制部件，其中，墨盒用于容纳墨水，且通常墨盒可以有多个，其可分别用于容纳不同颜色的墨水；盒安装部分可以包括数个分别用于容纳不同颜色墨盒的容纳室。在进行打印时，需要将墨盒装入盒安装部分中，并将墨盒上的出墨口与盒安装部分上的供墨口对准连通，使得墨盒中的墨水可以从供墨口经由相应的墨水流动通道输送至连接的记录头中，并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记载。

通常墨水被储藏在墨盒的壳体之中，而控制墨盒中的墨水通过出墨口流向记录头的结构为单向阀结构；现有技术中，常见的单向阀结构由壳体的壁、阀片以及弹簧构件组成，其结构复杂，需要控制及被限定的条件较多，容易出现因单向阀结构中的某个配件问题而导致墨盒质量不达标或墨盒不能使用的情况。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、质量稳定的具有单向阀装置的墨盒，有效解决现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种具有单向阀装置的墨盒，包括：壳体、储墨腔、出墨口、导气口和单向阀装置；所述单向阀装置设在所述导气口与所述储墨腔之间，包括阀片和与所述阀片相配合的环形凸起。

由上述方案可见，本实用新型的单向阀装置包括阀片和与阀片相配合的环形凸起，其不需要弹簧构件的配合，结构简单、质量稳定。

优选地，所述环形凸起设在所述壳体的内侧。

优选地，在所述环形凸起的环形内侧，所述壳体上设有至少一个通孔，所述通孔用于连通所述储墨腔和所述导气口。

优选地，在所述环形凸起的环形内侧，所述壳体上设有安装所述阀片的安装孔。

由上述方案可见，安装孔的设置便于阀片的安装。

优选地，在所述安装孔的靠近所述储墨腔的一端设有导入口。

由上述方案可见，安装孔在靠近壳体内部的一端设有导入口，其优点在于便于阀片安装在壳体上。

优选地，所述阀片包括密封部、抵接部和连接所述密封部与所述抵接部的连接杆部，其中所述抵接部位于所述壳体外侧，所述密封部位于所述壳体内侧。

由上述方案可见，阀片包括密封部、抵接部和连接密封部与抵接部的连接杆部，其优点在于阀片的连接杆部可贯穿安装孔使得阀片安装在壳体上，阀片的抵接部抵接在壳体上，使得密封部可与环形凸起密封接触，在打印过程中，阀片与环形凸起配合以调节储墨腔中的压力，其结构简单、质量稳定。

优选地，所述抵接部呈锥台状，所述锥台的底部抵接在所述壳体上。

由上述方案可见，抵接部设置成呈锥台状的结构，有利于在安装过程中抵接部穿过安装孔，抵接部穿过安装孔后抵接在壳体上，可避免阀片在外力作用下脱落。

优选地，所述阀片由软性材料制成。

由上述方案可见，阀片由软性材料制成，其优点在于阀片可形变，有利于阀片与环形凸起之间的配合。

优选地，所述密封部覆盖所述环形凸起，通过形变来控制所述储墨腔与所述导气口之间的连通。

优选地，所述壳体包括主体与顶盖，所述导气口设在所述顶盖上。

【附图说明】

图1是实施例1墨盒的结构分解示意图；

图2是实施例1墨盒的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是实施例1墨盒顶盖的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是实施例1阀片的结构示意图；

图7是实施例1阀片的密封部通过形变使得储墨腔与导气口之间连通的墨盒的剖视图；

图8中C处的局部放大图，其中箭头表示气体通过通孔进入储墨腔的流向。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

【具体实施方式】

实施例1

如图1和图2所示，墨盒10包括壳体1，壳体1包括主体11与顶盖12，其中，壳体1内设有储墨腔13，壳体1的主体11设有一出墨口111，在出墨口111处可焊接一张密封膜20对出墨口111进行密封。在喷墨打印机(图中未示出)进行打印时，需要将墨盒10装入喷墨打印机(图中未示出)的盒安装部分中，并将墨盒10上的出墨口111与盒安装部分上的供墨口对准连通，使得墨盒10中的墨水可以从供墨口经由相应的墨水流动通道输送至连接的记录头中，并在打印信号的驱动下将墨水从记录头上设置的喷嘴射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记载。

如图1至图6所示，顶盖12的外侧设有导气口121、凹坑122和连通导气口121和凹坑122的通道123，在凹坑122底面设有贯穿储墨腔13的通孔124，导气口121、通道123和凹坑122的上部用密封膜30进行密封，在墨盒10使用时可将导气口121对应部分的密封膜撕开，仅露出导气口121，可使得导气口121与储墨腔13之间形成连通。在喷墨打印机(图中未示出)工作过程中，随着墨水的消耗外界空气可及时通过导气口121补充至储墨腔13中，以保持墨盒10内部压力平衡。墨盒10还包括设在导气口121与储墨腔13之间的单向阀装置，其中，单向阀装置包括阀片31和与阀片31相配合的环形凸起32，环形凸起32设在壳体1的内侧，环形凸起32设在顶盖12上并从顶盖12内侧表面凸出；在本实施例中，通孔124具有两个，设在顶盖12上且位于环形凸起32的环形内侧。在喷墨打印机(图中未示出)工作过程中，随着墨水的消耗外界空气可从导气口121进入并通过通孔124补充至储墨腔13中，以保持墨盒10内部压力平衡。在本实施例中，墨盒10的顶盖12上还设有用于安装阀片31的安装孔33，安装孔33位于环形凸起32的环形内侧中央，两个通孔124分别位于安装孔33的两侧。安装孔33在靠近储墨腔13的一端设有导入口331，导入口331的设置便于阀片31安装在顶盖12上。在本实施例中阀片31由柔性材料制成，可在外力的作用下发生形变，阀片31包括密封部311、抵接部312和连接密封部311与抵接部312的连接杆部313，阀片31的密封部311呈圆饼状，抵接部312呈锥台状，可选择的密封部311也可为其它形状，只要能够与环形凸起32配合即可。在安装阀片31时，呈锥台状的抵接部312与安装孔33的导入口331配合，通过按压阀片31可使得抵接部312顺利穿过安装孔33。在阀片31安装在顶盖12上后，抵接部312位于壳体1外侧，由于抵接部312呈锥台状，锥台的底部抵接在顶盖12上，可防止阀片31在外力的作用下脱落。密封部311位于壳体1内侧并可覆盖住环形凸起32，密封部311可通过形变来控制储墨腔13与导气口121之间的连通。

如图1至图3所示，在喷墨打印机(图中未示出)打印过程中，当储墨腔13与外部气压处于平衡状态时，阀片31的密封部311与环形凸起32之间密封接触，在喷墨打印机打印(图中未示出)过程中，随着储墨腔13内的墨水逐渐被消耗，储墨腔13中形成负压，当压力达到一定阈值时，结合参考图7和图8，阀片31的密封部311受外部气压的影响发生形变并使得储墨腔13与导气口121之间连通，外部气体可沿着箭头P的方向通过通孔124进入储墨腔13，进而使得储墨腔13内的气压与外部气压实现平衡。

以上实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换。因此，任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有单向阀装置的墨盒，包括：壳体、储墨腔、出墨口、导气口和单向阀装置；其特征在于：

所述单向阀装置设在所述导气口与所述储墨腔之间，包括阀片和与所述阀片相配合的环形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述环形凸起设在所述壳体的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

在所述环形凸起的环形内侧，所述壳体上设有至少一个通孔，所述通孔用于连通所述储墨腔和所述导气口。

4.根据权利要求1所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

在所述环形凸起的环形内侧，所述壳体上设有安装所述阀片的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

在所述安装孔的靠近所述储墨腔的一端设有导入口。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述阀片包括密封部、抵接部和连接所述密封部与所述抵接部的连接杆部，其中所述抵接部位于所述壳体外侧，所述密封部位于所述壳体内侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述抵接部呈锥台状，所述锥台的底部抵接在所述壳体上。

8.根据权利要求6所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述阀片由软性材料制成。

9.根据权利要求6所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述密封部覆盖所述环形凸起，通过形变来控制所述储墨腔与所述导气口之间的连通。

10.根据权利要求6所述的一种具有单向阀装置的墨盒，其特征在于：

所述壳体包括主体与顶盖，所述导气口设在所述顶盖上。

Images