CN212400588U

CN212400588U - 一种印刷网

Info

Publication number: CN212400588U
Application number: CN201922220412.7U
Authority: CN
Inventors: 陈彦铭; 孙平如
Original assignee: Shenzhen Jufei Optoelectronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Jufei Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型提供一种印刷网，应用于发光二极管的印刷，所述钢网为块状平板，且所述平板上开设有若干个贯穿所述平板的上表面和下表面的过孔，所述过孔的孔径沿所述平板的上表面至下表面的方向逐渐增大。从而通过将钢网的过孔设置为下大上小，很大程度上避免了胶水和锡膏不脱模的问题，提升了LED安装的成功率，进而提升了LED印刷良品率。

Description

一种印刷网

技术领域

本实用新型涉及发光二极管印刷领域，更具体地说，涉及一种印刷网。

背景技术

随着社会的进步与发展，显示器设备的技术也不断革新，从LCD液晶模组的背光显示，到终端上的OLED，超小尺寸的micro LED以及折中的mini LED等等。将LED模组做小是相关技术人员的愿景，越小的发光单元，就能带来越细腻越精准的显示效果。而由于发光单元的尺寸小，相应的，其注胶或上锡膏的方式本来就比较困难，在采用印刷网进行印刷的过程中，由于其钢网孔小，特别容易导致在注胶或上锡膏的过程中，胶水或者锡膏不脱模而粘在钢网上，从而会进一步导致LED无法形成粘接或焊接，直接影响了成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有钢网印刷时，胶水或锡膏不易脱模，导致LED无法正常安装，成品率低下，针对该技术问题，提供一种印刷网，应用于发光二极管的印刷，所述印刷网为块状平板，且所述平板上开设有若干个贯穿所述平板的上表面和下表面的过孔，所述过孔的孔径沿所述平板的上表面至下表面的方向逐渐增大。

可选的，所述过孔的轮廓形状为规则图形形状。

可选的，所述过孔的轮廓形状为矩形、圆形、椭圆形中的任意一种，同一印刷网上的各过孔的形状一致。

可选的，当所述过孔的轮廓形状为矩形时，所述过孔位于平板的下表面的边缘顶角部位，设置有倒角或缺口。

可选的，所述过孔的孔壁为弧面或斜面。

可选的，当所述过孔的轮廓形状为圆形或椭圆形时，所述过孔的孔壁为弧面；当所述过孔的形状为矩形时，所述过孔的孔壁由四个斜面或弧面拼接而成。

可选的，当所述过孔的轮廓形状为矩形时，所述过孔的短边对应的孔壁与所述平板的下表面的夹角小于或等于所述过孔的长边对应的孔壁与所述平板的下表面的夹角。

可选的，所述过孔的孔壁与平板的下表面的夹角为10°-85°。

可选的，所述过孔的孔壁上，设有光滑覆盖层。

可选的，所述光滑覆盖层为镀镍层。

有益效果

本实用新型提供一种印刷网，应用于发光二极管的印刷，所述印刷网为块状平板，且所述平板上开设有若干个贯穿所述平板的上表面和下表面的过孔，所述过孔的孔径沿所述平板的上表面至下表面的方向逐渐增大，即将印刷网的过孔设置为下大上小，一方面，通过具有倾斜度的孔壁，在印刷及点胶过程中，使得胶水以及锡膏易于脱离印刷网模板；另一方面，过孔下表面增大锡膏与焊盘的接触面积，使得焊接更加牢固，提升了LED安装的成功率，进而提升了 LED印刷良品率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型各实施例中的印刷网结构示意图；

图2为本实用新型各实施例中的印刷网局部俯视图；

图3为本实用新型各实施例中的印刷网局部仰视图；

图4为本实用新型各实施例中的印刷网经过过孔的截面示意图；

图5为本实用新型各实施例中的印刷网过孔底面倒角示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一实施例

请参考图1-4，本实施例提供了一种印刷网，该印刷网应用于LED的印刷，特别是mini LED，或者是micro LED的印刷。对于这些小型的LED印刷方案而言，根据LED与基板之间的连接方式的不同，可以采用印刷网进行注胶或上锡膏。具体而言，在该工艺方法中，对于即将印刷LED的基板，其上根据所需要得到的LED发光模组，设有若干个LED粘接点或焊接点，印刷网上则设有与这些粘接点或焊接点相对应的过孔2，过孔2的数量通常达到数百乃至上千个。然后，通过将印刷网覆盖于基板上，将过孔2与基板上的粘接点或焊接点对应，然后再通过过孔2进行注胶或上锡膏，将胶水或锡膏注在基板上的粘接点或焊接点上；然后，摘掉印刷网，并将LED置于相应的位置。

上文所描述的印刷网印刷的流程，其中在注胶或上锡膏的过程中，胶水或锡膏的脱模是非常重要的；本实施例提供的印刷网，其为块状平板1，且平板 1上开设有若干个贯穿平板1的上表面和下表面的过孔2，过孔2的孔径沿平板1的上表面至下表面的方向逐渐增大。对于印刷网的主体结构平板1而言，其上表面就是在印刷过程中，注入胶水或锡膏的部分，而下表面就是出胶或锡膏的部分，相对于上表面而言，下表面更加接近基板。平板1上的过孔2作为注胶孔或者上锡膏孔，孔的大小可以根据基板上的粘接点或焊接点，也就是焊盘所确定；由于本实施例中，过孔2的特点是其孔径沿平板1的上表面至下表面的方向逐渐增大，因此，在这样的孔径设置下，注胶孔的上表面的轮廓尺寸可以略小于基板上的粘接点或焊接点的尺寸，而下表面的轮廓尺寸则可以与粘接点或焊接点相当，或者略大。

对于小尺寸的过孔2而言，像锡膏、胶水等是很容易附着在孔壁上或者下表面上的；因此，本实施例中将过孔2设置为下大上小，从而客观上增大了上下尺寸的差异性，使得锡膏、胶水有自然而然向下表面运动的趋势，从而提升了胶水或锡膏的脱模率。

在一些实施例中，过孔2的轮廓形状为规则图形形状。过孔2的轮廓形状，通常是根据印刷需要所确定的，比如说根据LED芯片的形状、根据基板上的粘接点或焊接点的形状等等，一般而言，这些形状都是些规则的图形。规则图形包括但不限于如三角形、平行四边形、五边形、圆形、椭圆形等等。

在一些实施例中，过孔2的轮廓形状为矩形、圆形、椭圆形中的任意一种，同一印刷网上的各过孔2的形状一致。对于印刷网的过孔2形状而言，一般采用长方形、正方形、圆形、椭圆形的概率较大，其中以长方形为甚。同一个印刷网上的各个过孔2，是用于同一次印刷的，因此将同一印刷网上的所有过孔 2的轮廓形状设置为一致，便于印刷过程中的统一。

在一些实施例中，过孔2的孔壁为弧面或斜面。由于过孔2的尺寸，是下大上小，因此其过渡方式，可以是通过斜面来过渡，也可以是通过弧面的过渡。其中。对于圆形、椭圆形等自带弧度的轮廓形状而言，其过孔2的孔壁为弧面；而对于长方形、正方形等多边形而言，其过孔2形状则可以为斜面或者是弧面两种。

具体的，当过孔2的轮廓形状为圆形或椭圆形时，过孔2的孔壁为弧面；当过孔2的形状为矩形时，过孔2的孔壁由四个斜面或弧面拼接而成。拼接的方式也就是沿着矩形的四条边进行拼接，呈倒置的漏斗形。

在一些实施例中，过孔2的孔壁的斜度，与平板1的厚度正相关。印刷网的主要作用是用于印刷脱模，而平板1的厚度越厚，脱模越困难，需要越大的斜度来提升脱模的效果。在本实施例中，所谓斜度，所指的是过孔2的孔壁，相对于印刷网的法线方向的倾斜程度。

在一些实施例中，当过孔2的轮廓形状为矩形时，过孔2的短边对应的孔壁与平板1的下表面的夹角，小于过孔2的长边对应的孔壁与平板1的下表面的夹角。其中，这个夹角指的是过孔2的孔壁与下表面之间形成的锐角，也就是孔壁与过孔2的轮廓所在下表面的部分形成的夹角。当过孔2的轮廓形状是矩形时，由于矩形的形状特点是有长边和短边，而短边由于空间更小可能会导致胶水或者锡膏不易脱模，因此设置其为短边对应的孔壁与平板1下表面的夹角更小，也就是短边的斜度更大，提升胶水或锡膏的脱模效果。当然，短边对应的孔壁与外表面的夹角，以及短边对应的孔壁与下表面的夹角也可以相等，相等的情况下，过孔2的上下轮廓则为相似图形。

在一些实施例中，过孔2的孔壁与平板1的下表面的夹角为10°-85°。过孔2的孔壁与平板1的下表面的夹角越小，对应于过孔2的孔壁的斜度越大，脱模效果越好。

在一些实施例中，当过孔2的轮廓形状为矩形时，过孔2位于平板1的下表面的边缘顶角部位，设置有倒角3或缺口。设置倒角3或缺口是为了进一步提升脱模效果，请参考图5；倒角可以将下表面四角的角度展开，避免锡膏或银胶在脱模时拉丝。

第二实施例

请继续参考图1，本实施例提供了一种印刷网，其为块状平板1，且平板 1上开设有若干个贯穿平板1的上表面和下表面的过孔2，过孔2的孔径沿平板1的上表面至下表面的方向逐渐增大。对于印刷网的主体结构平板1而言，其上表面就是在印刷过程中，注入胶水或锡膏的部分，而下表面就是出胶或锡膏的部分，相对于上表面而言，下表面更加接近基板。平板1上的过孔2作为注胶孔或者上锡膏孔，孔的大小可以根据基板上的粘接点或焊接点，也就是焊盘所确定；由于本实施例中，过孔2的特点是其孔径沿平板1的上表面至下表面的方向逐渐增大，因此，在这样的孔径设置下，注胶孔的上表面的轮廓尺寸可以略小于基板上的粘接点或焊接点的尺寸，而下表面的轮廓尺寸则可以与粘接点或焊接点相当，或者略大。

在一些实施例中，过孔2的孔壁上，设有光滑覆盖层。光滑覆盖层的目的是，一方面是使得锡膏更容易通过过孔2，提高锡膏的过孔率，另一方面进一步提升脱模效果，其中光滑的含义是，在覆盖了该光滑覆盖层之后，过孔2 的孔壁与锡膏或者胶水之间的动摩擦因数μ更小，一般而言，动摩擦因数越小，脱模效果越好。

在一些实施例中，光滑覆盖层为镀镍层。镀镍可以通过电镀的方式实现。

在一些实施例中，平板1的下表面涂覆有纳米涂层。纳米涂层的作用，同样是便于脱模，因为在注胶或者上锡膏的过程中，胶水和锡膏也有可能附着在钢板的下表面上，纳米涂层可以尽可能避免附着。

本实施例中所提及的胶水或者锡膏，属于LED印刷中两种不同的工艺，其中胶水是一种导电胶水，通过粘接的方式实现连接，一般可选的为纳米银胶；对于锡膏，则可以在普通锡膏中增加一定比例的其他金属，便于长时间作业，例如金属锗。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种印刷网，其特征在于，应用于发光二极管LED的印刷，所述印刷网为块状平板，且所述平板上开设有若干个贯穿所述平板的上表面和下表面的过孔，所述过孔的孔径沿所述平板的上表面至下表面的方向逐渐增大。

2.如权利要求1所述的印刷网，其特征在于，所述过孔的轮廓形状为规则图形形状。

3.如权利要求2所述的印刷网，其特征在于，所述过孔的轮廓形状为矩形、圆形、椭圆形中的任意一种，同一印刷网上的各过孔的形状一致。

4.如权利要求3所述的印刷网，其特征在于，当所述过孔的轮廓形状为矩形时，所述过孔位于平板的下表面的边缘顶角部位，设置有倒角或缺口。

5.如权利要求1-4任一项所述的印刷网，其特征在于，所述过孔的孔壁为弧面或斜面。

6.如权利要求5所述的印刷网，其特征在于，当所述过孔的轮廓形状为圆形或椭圆形时，所述过孔的孔壁为弧面；当所述过孔的形状为矩形时，所述过孔的孔壁由四个斜面或弧面拼接而成。

7.如权利要求6所述的印刷网，其特征在于，当所述过孔的轮廓形状为矩形时，所述过孔的短边对应的孔壁与所述平板的下表面的夹角小于或等于所述过孔的长边对应的孔壁与所述平板的下表面的夹角。

8.如权利要求7所述的印刷网，其特征在于，所述过孔的孔壁与平板的下表面的夹角为10°-85°。

9.如权利要求1-4任一项所述的印刷网，其特征在于，所述过孔的孔壁上，设有光滑覆盖层。

10.如权利要求9所述的印刷网，其特征在于，所述光滑覆盖层为镀镍层。