CN212400157U - 一种空调端盖加工生产用的成型模具 - Google Patents
一种空调端盖加工生产用的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212400157U CN212400157U CN201922188192.4U CN201922188192U CN212400157U CN 212400157 U CN212400157 U CN 212400157U CN 201922188192 U CN201922188192 U CN 201922188192U CN 212400157 U CN212400157 U CN 212400157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- branch pipe
- air conditioner
- sealing
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空调端盖加工生产用的成型模具，包括有注塑模具座和加压磨具座，注塑模具座和加压模具座之间设置有成型腔，注塑模具座中部开设有注料管腔，注料管腔周围的注塑模具座中环设有若干均匀分布的支管腔，支管腔一端和注料管腔连通，支管腔另一端和成型腔连通，支管腔中设置有单向阀，单向阀的一侧连接有压力装置，本实用新型构造设计实现了成型腔中自动进行物料的调控，成型腔中注满物料的部位自动停止注料，这样注料管腔中的物料压力全部倾泻在需要流通物料的支管腔中，进而避免能量的浪费，提高注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种空调端盖加工生产用的成型模具。
背景技术
现有技术中的空调端盖加工生产过程中用到成型模具，进行端盖部分的注塑成型工作，如何提高产品的注塑效率和质量，始终是个需要改进提高的技术点。
如果能够发明一种注料模具，可以实现自动调控的功能，成型腔中注满物料的区间自动停止注料，且不影响其它区间的注料，就能解决问题，为此我们提供了一种空调端盖加工生产用的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调端盖加工生产用的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调端盖加工生产用的成型模具，包括有注塑模具座和加压磨具座，注塑模具座和加压模具座之间设置有成型腔，所述注塑模具座中部开设有注料管腔，注料管腔周围的注塑模具座中环设有若干均匀分布的支管腔，支管腔一端和注料管腔连通，支管腔另一端和成型腔连通，所述支管腔中设置有单向阀，所述单向阀的一侧连接有压力装置，所述单向阀包括隔板、密封球和密封筒，所述密封球的一端设置有隔板,密封球的另一端设置有密封筒，所述压力装置包括波纹管一、导热体、压力板、推进杆、弹簧、控制杆和支撑柱，所述波纹管一的一端固定连接有导热体,导热体为半球壳体状，且导热体上开设有通孔，导热体的通孔和波纹管一连通，波纹管一的另一端固定连接有压力板,压力板的一端固定连接有推进杆，所述推进杆上套有弹簧，所述推进杆上远离压力板的一端固定连接有控制杆,控制杆一端延伸到支管腔中，且控制杆端部固定连接有支撑柱，波纹管一、压力板和弹簧活动套接在注料管腔上开设的柱状腔中，弹簧的一端和注料管腔柱状腔中固定设置的圆筒状卡位筒接触。
优选的，所述隔板和密封筒固定设置在支管腔的内壁上，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
优选的，所述支撑柱形状为圆柱一端一体连接半球体，支撑柱的圆柱贯穿密封筒侧壁上开设的通孔，支撑柱元之怒圆柱一端延伸到注料管腔上开设的柱状槽中。
优选的，所述控制杆分别贯穿密封筒和注料管腔上开设的通孔，控制杆侧壁上环设有筒状槽，控制杆的筒状槽中套有波纹管二,波纹管二一端和控制杆筒状槽底面固定连接，波纹管二另一端和注料管腔通孔内壁上设置的内凸出筒固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现了成型腔中自动进行物料的调控，成型腔中注满物料的部位自动停止注料，这样注料管腔中的物料压力全部倾泻在需要流通物料的支管腔中，进而避免能量的浪费，提高注塑质量；
2.本实用新型通过单向阀和压力装置的设计，实现稳定的控制传动，进而提高整个压力装置的灵敏性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中压力装置结构示意图。
图中：1注塑模具座、2注料管腔、3支管腔、4单向阀、5压力装置、6成型腔、7隔板、8密封球、9密封筒、10波纹管一、11导热体、12压力板、13推进杆、14弹簧、15控制杆、16支撑柱、17 波纹管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种空调端盖加工生产用的成型模具，包括有注塑模具座1和加压磨具座，注塑模具座1和加压模具座之间设置有成型腔6，注塑模具座1中部开设有注料管腔2，注料管腔2周围的注塑模具座1中环设有若干均匀分布的支管腔3，支管腔3一端和注料管腔2连通，支管腔3另一端和成型腔6连通，支管腔3中设置有单向阀4，单向阀4的一侧连接有压力装置5，单向阀4包括隔板7、密封球8和密封筒9，密封球8 的一端设置有隔板7,密封球8的另一端设置有密封筒9，压力装置5 包括波纹管一10、导热体11、压力板12、推进杆13、弹簧14、控制杆15和支撑柱16，波纹管一10的一端固定连接有导热体11,导热体11为半球壳体状，且导热体11上开设有通孔，导热体11的通孔和波纹管一10连通，波纹管一10的另一端固定连接有压力板12,压力板12的一端固定连接有推进杆13，推进杆13上套有弹簧14，推进杆13上远离压力板12的一端固定连接有控制杆15,控制杆15一端延伸到支管腔3中，且控制杆15端部固定连接有支撑柱16，波纹管一10、压力板12和弹簧14活动套接在注料管腔2上开设的柱状腔中，弹簧14的一端和注料管腔2柱状腔中固定设置的圆筒状卡位筒接触，参考图1，注料管腔2的一端和现有技术中的输料机构连接，部分物料直接注入到成型腔6的中部位置，另一部分物料分散注入到成型腔6的各个部位，导热体11为灵敏导热的材料，导热体11和波纹管一10中存储有灵敏发生热胀冷缩的气体，波纹管二17起到密封隔离物料的效果。
隔板7和密封筒9固定设置在支管腔3的内壁上，隔板7形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
支撑柱16形状为圆柱一端一体连接半球体，支撑柱16的圆柱贯穿密封筒9侧壁上开设的通孔，支撑柱16元之怒圆柱一端延伸到注料管腔2上开设的柱状槽中。
控制杆15分别贯穿密封筒9和注料管腔2上开设的通孔，控制杆15侧壁上环设有筒状槽，控制杆15的筒状槽中套有波纹管二17, 波纹管二17一端和控制杆15筒状槽底面固定连接，波纹管二17另一端和注料管腔2通孔内壁上设置的内凸出筒固定连接。
工作原理：物料注入到成型腔6中，压力装置5的设计用来检测是否有物料填充到成型腔6的指定位置，参考图1,成型腔6的边缘位置，一旦成型腔6边缘位置住满物料，高温就会传递到导热体11 上，导热体11中气体膨胀，气体涌进波纹管一10中，波纹管一10 形变膨胀推动推进杆13,推进杆13控制控制杆15,控制杆15控制支撑柱16，原本支撑柱16支撑起密封球8，使密封球8和密封筒9分开，物料可以流过密封球8和密封筒9之间的空隙，参考图2,支撑柱16向右移动，这样支撑柱16不再支撑密封球8,密封球8下降和密封筒9接触密封，进而使支管腔3的通道中断，这样自动实现控制，成型腔6中只有没注满物料的部位才会进行注料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种空调端盖加工生产用的成型模具，包括有注塑模具座(1)和加压磨具座，注塑模具座(1)和加压模具座之间设置有成型腔(6)，所述注塑模具座(1)中部开设有注料管腔(2)，其特征在于；注料管腔(2)周围的注塑模具座(1)中环设有若干均匀分布的支管腔(3)，支管腔(3)一端和注料管腔(2)连通，支管腔(3)另一端和成型腔(6)连通，所述支管腔(3)中设置有单向阀(4)，所述单向阀(4)的一侧连接有压力装置(5)，所述单向阀(4)包括隔板(7)、密封球(8)和密封筒(9)，所述密封球(8)的一端设置有隔板(7),密封球(8)的另一端设置有密封筒(9)，所述压力装置(5)包括波纹管一(10)、导热体(11)、压力板(12)、推进杆(13)、弹簧(14)、控制杆(15)和支撑柱(16)，所述波纹管一(10)的一端固定连接有导热体(11),导热体(11)为半球壳体状，且导热体(11)上开设有通孔，导热体(11)的通孔和波纹管一(10)连通，波纹管一(10)的另一端固定连接有压力板(12),压力板(12)的一端固定连接有推进杆(13)，所述推进杆(13)上套有弹簧(14)，所述推进杆(13)上远离压力板(12)的一端固定连接有控制杆(15),控制杆(15)一端延伸到支管腔(3)中，且控制杆(15)端部固定连接有支撑柱(16)，波纹管一(10)、压力板(12)和弹簧(14)活动套接在注料管腔(2)上开设的柱状腔中，弹簧(14)的一端和注料管腔(2)柱状腔中固定设置的圆筒状卡位筒接触。
2.如权利要求1所述的一种空调端盖加工生产用的成型模具，其特征在于：所述隔板(7)和密封筒(9)固定设置在支管腔(3)的内壁上，所述隔板(7)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
3.如权利要求1所述的一种空调端盖加工生产用的成型模具，其特征在于：所述支撑柱(16)形状为圆柱一端一体连接半球体，支撑柱(16)的圆柱贯穿密封筒(9)侧壁上开设的通孔，支撑柱(16)元之怒圆柱一端延伸到注料管腔(2)上开设的柱状槽中。
4.如权利要求1所述的一种空调端盖加工生产用的成型模具，其特征在于：所述控制杆(15)分别贯穿密封筒(9)和注料管腔(2)上开设的通孔，控制杆(15)侧壁上环设有筒状槽，控制杆(15)的筒状槽中套有波纹管二(17),波纹管二(17)一端和控制杆(15)筒状槽底面固定连接，波纹管二(17)另一端和注料管腔(2)通孔内壁上设置的内凸出筒固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188192.4U CN212400157U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种空调端盖加工生产用的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188192.4U CN212400157U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种空调端盖加工生产用的成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212400157U true CN212400157U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74401040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922188192.4U Active CN212400157U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种空调端盖加工生产用的成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212400157U (zh) |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922188192.4U patent/CN212400157U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106216481A (zh) | 一种大截面差异形截面管件胀压复合成形方法 | |
| CN101134218A (zh) | 管材成型装置及方法 | |
| CN202984664U (zh) | 一种热压-挤压两用烧结模具 | |
| CN203842988U (zh) | 一种有骨架橡皮囊液压成型装置 | |
| CN106739011A (zh) | 一种可制备不同厚度帽形前纵梁的热模压成型模具及其制作方法 | |
| CN212400157U (zh) | 一种空调端盖加工生产用的成型模具 | |
| CN201295718Y (zh) | 一种管材径压胀形装置 | |
| CN206140787U (zh) | 一种单壳体反向嵌套双燃烧室结构发动机绝热层成型装置 | |
| CN210676650U (zh) | 一种加热折弯模具 | |
| CN208613468U (zh) | 一种薄壁球形零件的终成形模具 | |
| CN201187017Y (zh) | 纸浆模塑外定型内气囊热定型模具 | |
| CN107931345B (zh) | 一种卧式反复成形挤压机 | |
| CN105499418A (zh) | 超薄壁圆筒形件的缩口装置及其应用方法 | |
| CN105149391A (zh) | 一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置及成形方法 | |
| CN210982165U (zh) | 混凝土抗渗塑料试模 | |
| CN212707927U (zh) | 一种培养板生产挤压装置 | |
| CN203484467U (zh) | 大管径钛金属波纹管制造设备及其波纹管 | |
| CN111452405A (zh) | 一种高弹鞋底快速成型脱模装置 | |
| CN112873702A (zh) | 一种便于冷却的管道生产装置 | |
| CN210880830U (zh) | 一种多孔一体管定型装置 | |
| CN202225363U (zh) | 火箭弹喷管整体压塑成形模具 | |
| CN203282628U (zh) | 一种塑料管材模具 | |
| CN207668263U (zh) | 一种成单波液压成型机 | |
| CN108819082A (zh) | 一种防漏型挤出模具结构 | |
| CN108994533A (zh) | 一种汽车后桥壳及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |