CN212399903U - 一种燕尾槽式瓷砖的加工模具及瓷砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种燕尾槽式瓷砖的加工模具及瓷砖，包括模具支架及安装在模具支架上的两个滑动模块；所述模具支架的顶部设有封闭槽，封闭槽内设有上滑道和下滑道，所述模具支架内设有推进器，推进器的顶部设有推进器模块，推进器的底部与推进器开关连接，所述推进器开关控制驱动推进器上升带动推进器模块推挤两个滑动模块，实现燕尾槽的成型。采用本实用新型的加工模具，可以在瓷砖底部加工出燕尾槽结构，在瓷砖与水泥砂浆凝固后，依靠其上的燕尾槽，瓷砖等材料能有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燕尾槽式瓷砖的加工模具及瓷砖，属于瓷砖加工设备领域。
背景技术
建筑行业常用的瓷砖，因其与水泥砂浆之间的粘接面存在先天的结构性缺陷，导致瓷砖铺贴因粘接力不可控，出现易空鼓、易脱落，后期维护、保修困难等建筑通病，因而导致瓷砖的使用严重受限，如许多高层建筑墙面、冷热变化大的墙面等条件较苛刻的地方无法使用。
若是在瓷砖的底部设置燕尾槽，当瓷砖与水泥砂浆等材料粘合时，由于燕尾槽能与粘接砂浆相互咬扣、相互勾连，可明显改善瓷砖的使用性能，因此，设有燕尾槽的瓷砖具有广阔的市场前景。但目前还未见到用于加工燕尾槽式瓷砖的相关设备的报道。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种燕尾槽式瓷砖的加工模具及瓷砖。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，包括模具支架及安装在模具支架上的两个滑动模块；
所述模具支架的顶部设有封闭槽，封闭槽内设有上滑道和下滑道，所述模具支架内设有推进器，推进器的顶部设有推进器模块，推进器的底部与推进器开关连接，所述推进器开关控制驱动推进器上升带动推进器模块推挤两个滑动模块，实现燕尾槽的成型。
作为改进，所述上滑道与下滑道平行布置。
作为改进，所述推进器模块的顶部设有上密封圈，当推进器模块推挤两个滑动模块成型燕尾槽时，加工模具的上表面为完整的平面。
作为改进，所述推进器的底部与模具支架之间安装有推进器密封圈。
作为改进，所述滑动模块的截面呈三角形，所述推进器模块的截面呈等腰梯形。
作为改进，所述滑动模块与推进器模块之间设有限位导向槽。
作为改进，所述模具支架内设有便于推进器上下移动的限位导向槽。
作为改进，还包括与石墨加压器开关连接的石墨加压器，所述石墨加压器采用石墨作为压力介质，石墨加压器用于实现加工模具的内外压力平衡。
作为改进，所述石墨加压器采用325-800目的鳞片石墨作为压力介质。
最后，本实用新型还提供了一种瓷砖，该瓷砖由所述加工模具加工有相应的燕尾槽式结构。
采用本实用新型的加工模具，可以在瓷砖底部加工出燕尾槽结构，在瓷砖与水泥砂浆凝固后，依靠其上的燕尾槽，瓷砖等材料能有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构。
附图说明
图1为本实用新型加工模具的使用状态示意图；
图2为本实用新型加工模具使用后的示意图；
图3为本实用新型模具加工的瓷砖截面示意图；
图中：A、瓷砖体，B、燕尾槽状，1、滑动模块，2、模具支架，3、推进器开关，4、推进器密封圈，5、推进器，5-1、推进器模块，6、下滑道，7、封闭槽，8、上滑道，9、石墨加压器开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2所示，一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，包括模具支架2及安装在模具支架2 上的两个滑动模块1；
所述模具支架2的顶部设有封闭槽7，封闭槽7内设有上滑道8和下滑道6，所述模具支架2内设有推进器5，推进器5的顶部设有推进器模块5-1，推进器5的底部与推进器开关3连接，所述推进器开关3控制驱动推进器5上升带动推进器模块5-1推挤两个滑动模块1，实现燕尾槽的成型。
作为实施例的改进，所述上滑道8与下滑道6平行布置，确保滑动模块1的移动更平滑。
作为实施例的改进，所述推进器模块5-1的顶部设有上密封圈，当推进器模块5-1推挤两个滑动模块1成型燕尾槽时，加工模具的上表面为完整的平面，所述推进器5的底部与模具支架2之间安装有推进器密封圈4。通过上密封圈、推进器密封圈4配合提高模具整体的密封性，确保后期瓷砖的顺利加工。
作为实施例的改进，所述滑动模块1的截面呈三角形，所述推进器模块5-1的截面呈等腰梯形，推进器模块5-1的整体形状呈燕尾槽式，依靠推进器模块5-1推动两端的滑动模块1 配合实现燕尾槽的成型。
作为实施例的改进，所述滑动模块1与推进器模块5-1之间设有限位导向槽，通过合理的设计限位导向槽的长度，能有效保障推进器5上升时带动推进器模块5-1推挤两个滑动模块1向两外侧移动，推进器5下降时带动推进器模块5-1使两个滑动模块1向内侧靠拢；同时当推进器模块5-1上升至设定位置时，推进器模块5-1的上表面比滑动模块1的上表面高 2-3mm。另外，结合图1所示，优选的，封闭槽7内用于滑动模块1左右滑移的两侧支架的高度小于封闭槽7内前后两侧支架的高度约10-15mm，以确保滑动模块1能顺利移动到位。
作为实施例的改进，所述模具支架2内设有便于推进器5上下移动的限位导向槽，确保推进器开关3能有效控制推进器模块5-1移动到位。
使用时，打开推进器开关3，推进器5上推，带动燕尾槽状的推进器模块5-1沿模具支架 2内设置的限位导向槽上升，进而由推进器模块5-1驱动封闭槽7内的两个滑动模块1分别沿上滑道8和下滑道6作水平滑移，当两个滑动模块1沿水平滑道移动到封闭槽7的两端时，在封闭槽7内两端预先设置限位槽以对滑动模块1的水平移动作限位，保证两个滑动模块1 分别移动到合适的位置(以能实现燕尾槽的成型为宜)；
当瓷砖模块整体加压时，打开石墨加压器开关9，石墨加压器(类似于增压泵)开始工作，向模具支架2与推进器5间的腔体内传递鳞片石墨作为压力介质，采用的鳞片石墨优选 325-800目，具有较好的流动性与润滑性，此时，石墨加压器与外部的制瓷砖模具保持整体液压均衡，目的是保持本实用新型加工模具的内外压力平衡，保证模具不因受外部压力而变形，此时推进器开关3持续加压保持模具的密封性；
当上述工作完成后，关闭石墨加压器开关9，由于采用的鳞片石墨具有较好的流动性，石墨加压器能控制鳞片石墨流出模具支架2与推进器5间的腔体，同时通过推进器开关3控制推进器5下拉，此时滑动模块1恢复到初始状态，且整体收缩到模具支架2内，将该加工模具从瓷砖底部抽离即可。
采用上述操作，即可得到如图3所示的瓷砖，在瓷砖体A的底部成型有若干截面为燕尾槽状B的结构。采用本实用新型的加工模具，可以在瓷砖底部加工出燕尾槽结构，在瓷砖与水泥砂浆凝固后，依靠其上的燕尾槽，瓷砖等材料能有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，包括模具支架(2)及安装在模具支架(2)上的两个滑动模块(1)；
所述模具支架(2)的顶部设有封闭槽(7)，封闭槽(7)内设有上滑道(8)和下滑道(6)，所述模具支架(2)内设有推进器(5)，推进器(5)的顶部设有推进器模块(5-1)，推进器(5)的底部与推进器开关(3)连接，所述推进器开关(3)控制驱动推进器(5)上升带动推进器模块(5-1)推挤两个滑动模块(1)，实现燕尾槽的成型。
2.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述上滑道(8)与下滑道(6)平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述推进器模块(5-1)的顶部设有上密封圈，当推进器模块(5-1)推挤两个滑动模块(1)成型燕尾槽时，加工模具的上表面为完整的平面。
4.根据权利要求1或3所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述推进器(5)的底部与模具支架(2)之间安装有推进器密封圈(4)。
5.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述滑动模块(1)的截面呈三角形，所述推进器模块(5-1)的截面呈等腰梯形。
6.根据权利要求5所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述滑动模块(1)与推进器模块(5-1)之间设有限位导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述模具支架(2)内设有便于推进器(5)上下移动的限位导向槽。
8.根据权利要求1所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，还包括与石墨加压器开关(9)连接的石墨加压器，所述石墨加压器采用石墨作为压力介质，石墨加压器用于实现加工模具的内外压力平衡。
9.根据权利要求8所述的一种燕尾槽式瓷砖的加工模具，其特征在于，所述石墨加压器采用325-800目的鳞片石墨作为压力介质。
10.一种瓷砖，其特征在于，所述瓷砖上由权利要求1-9任一项所述加工模具加工有燕尾槽式结构。
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| CN117445148A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-26 | 临沂朗宇建陶有限公司 | 一种燕尾槽瓷砖加工模具 |
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2020
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