CN212399221U - 一种玻璃输送台辅助转向机构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:其包括与机架安装的安装座,及设于其上的举升装置,举升装置顶部转动式安装有真空吸盘,举升装置驱动真空吸盘作上升与待转向玻璃吸附,下降与待转向玻璃分离。所述的安装座包括导杆座,导杆座其下端由其本体突出形成有导向杆,导向杆伸入并突出导向柱内部的导向槽内,导向杆底部与举升装置连接,举升装置推动导向杆沿着导向槽向上滑动,带动真空吸盘上下运动。本实用新型的有益效果是:转向操作时,利用吸盘吸附玻璃,使得玻璃围绕吸盘的中心点转动,可有效提升玻璃的转向速度,缩小玻璃转向时移动距离,从而有利于缩小转向台的体积,提升玻璃转向效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工机械,具体是一种玻璃输送台辅助转向机构。
背景技术
玻璃因质硬而脆,机加工较困难,如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割,因玻璃的刚性,切割后玻璃的四边和角尖锐锋利,不仅影响美观,而且在安装过程直接影响施工人员的安全,为满足安全、防破裂、美观等工艺要求,几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
在玻璃加工机械技术领域里,玻璃磨边机通常会利用90°中转台进行传送玻璃,其中的转向操作大多采用斜滚轮进行,但是这种结构中,需要中转台上具有足够的运动行程,导致设备体积庞大,同时,其转向是依靠玻璃与滚轮之间的摩擦力进行,导致玻璃在转向过程中容易被滚轮刮花,且其转向速度慢,严重限制了磨边机工作效率,因此,有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,生产成本低,操作方便简单,转向速度快,工作效率高的一种玻璃输送台辅助转向机构。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:其包括与机架安装的安装座,及设于其上的举升装置,举升装置顶部转动式安装有真空吸盘,举升装置驱动真空吸盘作上升与待转向玻璃吸附,下降与待转向玻璃分离。
所述的安装座包括导杆座,导杆座其下端由其本体突出形成有导向杆,导向杆伸入并突出导向柱内部的导向槽内,导向杆底部与举升装置连接,举升装置推动导向杆沿着导向槽向上滑动,带动真空吸盘上下运动。
所述的举升装置为安装在安装座底部的气缸。
所述的安装座包括第一安装座及第二安装座,第一安装座与第二安装座下部固定于悬臂上,第一安装座通过垫板螺接于机架下方。
所述的第二安装座上端部设置有安装板,导向柱其下端突出形成的挡板卡置于安装板端面的安装槽上,固定螺丝穿过挡板与安装板螺接,将辅助转向装置与定位机架连接。
所述的安装槽一侧贯穿设置有定向槽,螺接于导杆座下端的定向杆卡置于该定向槽内,定向杆可沿着定向槽上下滑动。
所述的导杆座贯穿形成避空槽,避空槽呈“T”字型设置。
所述的真空吸盘通过导气管与导向杆连接,所述的导气管与真空泵发生器连接。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,制作成本低,提高市场竞争力。2、转向全过程实现自动化操作,无需人工干预,降低生产成本。3、转向操作时,利用吸盘吸附玻璃,使得玻璃围绕吸盘的中心点转动,可有效提升玻璃的转向速度,缩小玻璃转向时移动距离,从而有利于缩小转向台的体积,提升玻璃转向效率。
附图说明
图1为本实用新型中辅助转向机构的结构示意图。
图2为本实用新型中安装座与举升装置的结构示意图。
图3为本实用新型中辅助转向机构的剖视图。
图4为本实用新型中辅助转向机构的结构装配图。
图5、6为本实用新型中结构与输送台总装效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:其包括与机架安装的安装座41,及设于其上的举升装置,举升装置顶部转动式安装有真空吸盘7,举升装置驱动真空吸盘7作上升与待转向玻璃3吸附,下降与待转向玻璃3分离。
所述的安装座41包括导杆座411,导杆座411其下端由其本体突出形成有导向杆4111,导向杆4111伸入并突出导向柱8内部的导向槽81内,导向杆4111底部与举升装置连接,举升装置推动导向杆4111沿着导向槽81向上滑动,带动真空吸盘7上下运动。
所述的举升装置为安装在安装座41底部的气缸42。
所述的安装座41包括第一安装座412及第二安装座413,第一安装座412与第二安装座413下部固定于悬臂11上,第一安装座412通过垫板9螺接于机架下方。
所述的第二安装座413上端部设置有安装板10,导向柱8其下端突出形成的挡板82卡置于安装板10端面的安装槽101上,固定螺丝穿过挡板82与安装板10螺接,将辅助转向装置4与定位机架1连接。
所述的安装槽101一侧贯穿设置有定向槽102,螺接于导杆座411下端的定向杆12卡置于该定向槽102内,定向杆12可沿着定向槽102上下滑动。
所述的导杆座411贯穿形成避空槽4112,避空槽4112呈“T”字型设置。
所述的真空吸盘7通过导气管71与导向杆4111连接,所述的导气管71与真空泵发生器连接。
工作原理:在需要对玻璃进行转向时,待转向玻璃进行至机架与辅助转向机构进行对接,辅助转向机构吸附并固定在待转向玻璃的一侧下方,此时待转向玻璃可沿着辅助转向机构旋转,直至待转向玻璃完成90°转向操作。
需要说明的是,辅助转向机构包括了与机架安装的安装座,及设于其上的举升装置,其中的举升装置顶部转动式安装有真空吸盘。当举升装置推动安装座往上滑动时,带动了真空吸盘向上运动,真空吸盘吸附待转向玻璃一侧于其上,在待转向玻璃继续旋转的过程中,其旋转中心点固定不动,使得待转向玻璃其余三端角可沿着固定一侧端角进行旋转。上述的旋转方式,避免了传统的玻璃转向台在玻璃转向时还需整体向前运动,导致转向行程长,时间久,效率低的弊端。
进一步的,举升装置为安装在安装座底部的气缸;安装座包括导杆座,导杆座其下端由其本体突出形成有导向杆,导向杆伸入并突出导向柱内部的导向槽内,导向杆底部与气缸连接,气缸推动导向杆沿着导向槽向上滑动,带动真空吸盘上下运动,当玻璃转向完成后,举升装置能够快速将吸盘与玻璃脱离,使得玻璃能够顺利进入下一工序,并为下一待转向的玻璃作准备工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:其包括与机架安装的安装座(41),及设于其上的举升装置,举升装置顶部转动式安装有真空吸盘(7),举升装置驱动真空吸盘(7)作上升与待转向玻璃(3)吸附,下降与待转向玻璃(3)分离。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的安装座(41)包括导杆座(411),导杆座(411)其下端由其本体突出形成有导向杆(4111),导向杆(4111)伸入并突出导向柱(8)内部的导向槽(81)内,导向杆(4111)底部与举升装置连接,举升装置推动导向杆(4111)沿着导向槽(81)向上滑动,带动真空吸盘(7)上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的举升装置为安装在安装座(41)底部的气缸(42)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的安装座(41)包括第一安装座(412)及第二安装座(413),第一安装座(412)与第二安装座(413)下部固定于悬臂(11)上,第一安装座(412)通过垫板(9)螺接于机架下方。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的第二安装座(413)上端部设置有安装板(10),导向柱(8)其下端突出形成的挡板(82)卡置于安装板(10)端面的安装槽(101)上,固定螺丝穿过挡板(82)与安装板(10)螺接,将辅助转向装置(4)与定位机架(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的安装槽(101)一侧贯穿设置有定向槽(102),螺接于导杆座(411)下端的定向杆(12)卡置于该定向槽(102)内,定向杆(12)可沿着定向槽(102)上下滑动。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的导杆座(411)贯穿形成避空槽(4112),避空槽(4112)呈“T”字型设置。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃输送台辅助转向机构,其特征在于:所述的真空吸盘(7)通过导气管(71)与导向杆(4111)连接,所述的导气管(71)与真空泵发生器连接。
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