CN212396423U - 一种农药生产用双螺旋混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药生产用双螺旋混合机，包括支撑柱、搅拌桶和集气室，所述搅拌桶的两侧外壁焊接安装有两组平行布置的支撑柱，所述搅拌桶的上方通过进气口贯穿安装有集气室，所述搅拌桶的上方焊接安装有碾磨腔，且碾磨腔位于集气室的一侧，所述碾磨腔的上方安装有进料斗，所述搅拌桶的一侧外壁上焊接安装有安装板，所述安装板的上方通过固定件安装有旋转电机，所述搅拌桶的内壁上通过轴承安装有双螺旋装置。本实用新型中通过安装有集气室，可有效吸收农药在搅拌过程中产生的刺激性气体和药粉微粒，并及时排放无害气体，消除了工作人员的健康隐患，也避免了集气室因压强过大产生爆炸，消除安全隐患。

Description

一种农药生产用双螺旋混合机

技术领域

本实用新型涉及螺旋混合机技术领域，具体为一种农药生产用双螺旋混合机。

背景技术

农药，是一种由多种有机化合物与无机化合物混合而成的制剂，具有预防、消灭农业和种植业病虫危害的作用，广泛应用于第一产业中，可保障第一产业安全生产，不受病、虫、草害对其的威胁，也大大解放了劳动力，因为农药的利用，有效改善了以往人工清理虫、草害的境况，降低了人力成本，因而农药的质量如何关乎第一产业的可否顺利发展，农药的重要性呼之欲出，但是单一的农药往往不具备多重防害效果，需要进行混合配置后才可具备多重防害功能，故而需要混合机对农药进行混合搅拌。

现有的装置存在的缺陷是：

1、现有的农药生产混合设备通常直接将物料投放进搅拌装置后，直接进行搅拌，但是物料往往因为受潮会产生结块、固化现象，这类结块的物料往往因为颗粒聚集在一起，加大了溶解难度，使其掺杂在农药混合液中，容易造成装置的堵塞，缩短装置的使用寿命。

2、现有的农药往往是由多种化学药品混合制成，在搅拌时不可避免的会产生刺激性气体，且药粉在搅拌时也会有药粉微粒悬浮在空气中，容易被工作人员吸入体内，给工作人员的呼吸系统和心肺系统造成一定损伤，长期接触会引发更为严重的疾病。

3、现有的农药生产混合设备往往面临搅拌不充分的困扰，搅拌不充分往往会使得设备内部留有药粉残渣留存在搅拌装置的内壁上，影响设备内部的清洁程度，还会给下一次搅拌工作带来异物，影响下次农药生产的有效成分，降低农药质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农药生产用双螺旋混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用双螺旋混合机，包括支撑柱、搅拌桶和集气室，所述搅拌桶的两侧外壁焊接安装有两组平行布置的支撑柱，所述搅拌桶的上方通过进气口贯穿安装有集气室，所述搅拌桶的上方焊接安装有碾磨腔，且碾磨腔位于集气室的一侧，所述碾磨腔的上方安装有进料斗，所述搅拌桶的一侧外壁上焊接安装有安装板，所述安装板的上方通过固定件安装有旋转电机，所述搅拌桶的内壁上通过轴承安装有双螺旋装置。

优选的，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌桶的一侧外壁上焊接安装有注水口，所述搅拌桶的另一侧外壁上焊接安装有安装板，所述搅拌桶的底部焊接安装有出料阀。

优选的，所述集气室的上方焊接安装有出气口，所述集气室的内部通过固定块安装有筛管，所述集气室的底部焊接安装有进气口，且进气口贯穿于搅拌桶的顶部。

优选的，所述碾磨腔的内部通过轴承安装有一组碾磨辊。

优选的，所述旋转电机的输出端通过轴杆安装有第二传送系统，第二传送系统通过轴杆安装有第一传送系统。

优选的，所述双螺旋装置的内部通过轴承安装有第一螺旋杆和第二螺旋杆，且第一螺旋杆位于第二螺旋杆的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有碾磨辊，可对投入的药粉进行预处理，使得投入药粉中的结块和颗粒较大的药粉团可以得到破碎，恢复成颗粒细小的药粉，增加了药粉与液态水的接触面积，降低了溶解难度，随后进入搅拌桶内进行搅拌，也不会对搅拌装置造成堵塞，确保了装置的使用寿命。

2、本实用新型通过安装有集气室，收集设备在工作过程中产生的刺激性气体和悬浮在空气中的药粉微粒，随后利用集气室内部的U型筛管，在有效增加刺激性气体、药粉微粒与晒干接触面积的同时，利用筛管多孔强吸附性的特点，吸收并处理刺激性气体、药粉微粒后排放无害气体，消除了工作人员的健康隐患，也避免了集气室因压强过大产生爆炸，消除安全隐患。

3、本实用新型中安装有双螺旋装置，在进行农药混合配置时，搅拌桶内部物料较多，可利用双螺旋装置彼此进行补充搅拌，使得搅拌工作能够较为充分的进行，避免装置内部留有药粉残渣，保证设备内部的清洁程度，不会影响下次农药生产的有效成分，保证农药质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的集气室结构示意图；

图4为本实用新型的碾磨滚侧视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、搅拌桶；201、进料口；202、注水口；203、安装板；204、出料阀；3、集气室；301、筛管；302、出气口；303、进气口；4、进料斗；5、碾磨腔；501、碾磨辊；6、旋转电机；601、第一传送系统；602、第二传送系统；7、双螺旋装置；701、第一螺旋杆；702、第二螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种农药生产用双螺旋混合机，包括支撑柱1、搅拌桶2和集气室3，所述搅拌桶2的两侧外壁焊接安装有两组平行布置的支撑柱1，支撑柱1可以给搅拌桶2提供支撑作用，并有效限制搅拌桶2因受到设备搅拌时产生的振动而发生的位移，使得搅拌桶2能够较为稳定的固定在指定工作位置，所述搅拌桶2的上方通过进气口303贯穿安装有集气室3，集气室3可用于收集并处理农药在搅拌时挥发出来的刺激性气体和药物微粒，避免其扩散到空气中，消除对动作人员的身体健康隐患，处理后的无害气体可通过出气口302排放至空气中，避免集气室3内部因气体储存过多而爆炸，所述搅拌桶2的上方焊接安装有碾磨腔5，且碾磨腔5位于集气室3的一侧，通过碾磨辊501可对进入碾磨腔5内部的粉末状、块状农药进行粉碎，使其变成更小颗粒的粉末状结构，增大与液态水的接触面积，便于搅拌、溶解，提高装置的工作效率，所述碾磨腔5的上方安装有进料斗4，进料斗4用于投放需要进行搅拌的固态农药，为其进入碾磨腔5内进行碾磨提供通道，所述搅拌桶2的一侧外壁上焊接安装有安装板203，所述安装板203的上方通过固定件安装有旋转电机6，旋转电机6的型号为Y315M-2电机，可为碾磨辊501和双螺旋装置7的运行提供动力源，所述搅拌桶2的内壁上通过轴承安装有双螺旋装置7，双螺旋装置7内部设有一组螺旋杆，可相互补充搅拌，使得搅拌桶2内部的搅拌工作更为充分，不留死角。

进一步，所述搅拌桶2的顶部设有进料口201，所述搅拌桶2的一侧外壁上焊接安装有注水口202，所述搅拌桶2的另一侧外壁上焊接安装有安装板203，所述搅拌桶2的底部焊接安装有出料阀204，进料口201给碾磨后的药粉进入搅拌桶2内部提供通道，注水口202用于向搅拌桶2内部注水，便于搅拌桶2内部进行搅拌工作，安装板203则为旋转电机6的安装提供了安装位置，出料阀204可用来排放搅拌好的农药，便于工作人员进行灌装工作。

进一步，所述集气室3的上方焊接安装有出气口302，所述集气室3的内部通过固定块安装有筛管301，所述集气室3的底部焊接安装有进气口303，且进气口303贯穿于搅拌桶2的顶部，筛管301为U型结构、表面孔隙多的活性炭分子筛，可以有效增加刺激性气体和药粉微粒与其的接触面积，可以有效吸收处理农药在搅拌过程中产生的刺激性气体和药粉微粒，避免工作人员吸入，消除安全隐患，出气口302用于排放处理后的无害气体，避免集气室3因收集气体过多，导致集气室3内部压强过大产生爆炸，确保了装置的安全性，进气口303为搅拌桶2内部的刺激性气体和药物微粒进入集气室3内部提供通道。

进一步，所述碾磨腔5的内部通过轴承安装有一组碾磨辊501，碾磨辊501通过彼此间的咬合作用使得接触到的块状药粉破碎，变成颗粒更小的药粉，降低药粉溶解难度，便于后期进行搅拌。

进一步，所述旋转电机6的输出端通过轴杆安装有第二传送系统602，第二传送系统602通过轴杆安装有第一传送系统601，第二传送系统602通过轴杆与双螺旋装置7连接，第二传送系统602在工作时可带动双螺旋装置7转动，为其进行搅拌工作提供动力源，第一传送系统601通过轴杆与碾磨辊501连接，第一传送系统601在工作时可带动碾磨辊501转动，为其进行碾磨工作提供动力源。

进一步，所述双螺旋装置7的内部通过轴承安装有第一螺旋杆701和第二螺旋杆702，且第一螺旋杆701位于第二螺旋杆702的上方，第一螺旋杆701和第二螺旋杆702彼此相互补充进行搅拌，使得搅拌桶2内部的搅拌工作能够充分进行，不留死角，避免残渣沉淀，影响搅拌桶2内部的清洁。

工作原理：工作人员在使用该设备时，先启动旋转电机6，随后通过进料斗4向碾磨腔5内部投料，碾磨后的药粉进入搅拌桶2内部后，通过注水口202向搅拌桶2的内部注水，通过双螺旋装置7进行充分搅拌后，利用出料阀204排放搅拌好的农药，方便工作人员进行后续的灌装工作，在此过程中产生的刺激性气体和药粉微粒通过集气室3的处理吸收后，排放出无害气体，既消除了工作人员的健康隐患，也避免了集气室3因压强过大产生爆炸，避免安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种农药生产用双螺旋混合机，包括支撑柱(1)、搅拌桶(2)和集气室(3)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的两侧外壁焊接安装有两组平行布置的支撑柱(1)，所述搅拌桶(2)的上方通过进气口(303)贯穿安装有集气室(3)，所述搅拌桶(2)的上方焊接安装有碾磨腔(5)，且碾磨腔(5)位于集气室(3)的一侧，所述碾磨腔(5)的上方安装有进料斗(4)，所述搅拌桶(2)的一侧外壁上焊接安装有安装板(203)，所述安装板(203)的上方通过固定件安装有旋转电机(6)，所述搅拌桶(2)的内壁上通过轴承安装有双螺旋装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用双螺旋混合机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶部设有进料口(201)，所述搅拌桶(2)的一侧外壁上焊接安装有注水口(202)，所述搅拌桶(2)的另一侧外壁上焊接安装有安装板(203)，所述搅拌桶(2)的底部焊接安装有出料阀(204)。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用双螺旋混合机，其特征在于：所述集气室(3)的上方焊接安装有出气口(302)，所述集气室(3)的内部通过固定块安装有筛管(301)，所述集气室(3)的底部焊接安装有进气口(303)，且进气口(303)贯穿于搅拌桶(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用双螺旋混合机，其特征在于：所述碾磨腔(5)的内部通过轴承安装有一组碾磨辊(501)。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用双螺旋混合机，其特征在于：所述旋转电机(6)的输出端通过轴杆安装有第二传送系统(602)，第二传送系统(602)通过轴杆安装有第一传送系统(601)。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用双螺旋混合机，其特征在于：所述双螺旋装置(7)的内部通过轴承安装有第一螺旋杆(701)和第二螺旋杆(702)，且第一螺旋杆(701)位于第二螺旋杆(702)的上方。

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