CN112604574A - 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备 - Google Patents

一种药剂与药物原料破碎混合一体设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112604574A
CN112604574A CN202011334966.0A CN202011334966A CN112604574A CN 112604574 A CN112604574 A CN 112604574A CN 202011334966 A CN202011334966 A CN 202011334966A CN 112604574 A CN112604574 A CN 112604574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
medicament
raw materials
motor
mixing
mixing tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011334966.0A
Other languages
English (en)
Inventor
邓明森
沈虎峻
杨恒修
张惠欣
岑超
王姝壹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Education University
Original Assignee
Guizhou Education University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Education University filed Critical Guizhou Education University
Priority to CN202011334966.0A priority Critical patent/CN112604574A/zh
Publication of CN112604574A publication Critical patent/CN112604574A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7175—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，公开了一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，包括底座，所述底座的上方安装有药物原料箱、第一混合罐和水泵，所述药物原料箱与所述底座通过第一支撑架固定连接，所述药物原料箱的上方设置有入料斗，所述药物原料箱的一侧连接有螺旋上料机壳体，所述螺旋上料机壳体与所述底座通过第二支撑架固定连接，所述螺旋上料机壳体的内部安装有螺旋叶片，所述螺旋上料机壳体远离所述药物原料箱的一端安装有第一电机；本发明实现了药物原料与第一混合罐底部输送的药剂的一次混合，且由第一混合罐顶部落下的药物原料呈扇形向下洒落，增大了药物原料与底部药剂的接触面积，使得药物原料与药剂混合更充分，效率更高。

Description

一种药剂与药物原料破碎混合一体设备
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种药剂与药物原料破碎混合一体设备。
背景技术
现有技术中，向水体投加化学药剂主要包括以下两种：一种方法是干式投加法：所述干式投加法是指直接将化学药剂通过人工或者机械设备投加至水体。另一种方法是湿式投加法：所述湿加法是指先将化学药剂配成一定浓度的溶液，然后在通过机械设备投加至水体中。一般认为，湿式投加法投加的均匀性较好，化学药剂在混合罐内可以得到非常均匀的溶液，且化学药剂不会随风飞扬，对环境较好。但湿式投加也有其缺点，即湿式投加工艺比干式投加工艺增加了进水泵、混合罐等设备，增大了设备占地面积和成本。
在专利号为CN201020550834.7，专利名称为一种投加药剂的设备的专利中记载到，所述药剂投加设备放到整体便于移动的机架内，能在一个封闭的架体内完成药剂配制、混合、溶解或稀释、计量和喷洒，构成多功能的药剂喷洒机；设备体积小，另配有行走轮和手推把，操作方便，适合野外作业。
目前，向水体投加药剂的设备主要包括：进水泵、混合罐、搅拌装置、喷洒装置等，上述向水体投加药剂的设备有以下缺点：药物原料与药剂或水的混合不够充分，需要耗费大量人力物力，使用效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，以解决上述背景技术中提出的药物原料与药剂或水的混合不够充分，需要耗费大量人力物力，使用效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，包括底座，所述底座的上方安装有药物原料箱、第一混合罐和水泵，所述药物原料箱与所述底座通过第一支撑架固定连接，所述药物原料箱的上方设置有入料斗，所述药物原料箱的一侧连接有螺旋上料机壳体，所述螺旋上料机壳体与所述底座通过第二支撑架固定连接，所述螺旋上料机壳体的内部安装有螺旋叶片，所述螺旋上料机壳体远离所述药物原料箱的一端安装有第一电机，所述第一电机与所述螺旋叶片通过转轴转动连接，所述第一电机与所述螺旋上料机壳体通过第一电机固定座固定连接，所述螺旋上料机壳体靠近所述第一电机的一侧下方设置有第三出料口，所述第三出料口延伸至所述第一混合罐内部，所述第一混合罐的顶部安装有第二电机，所述第一混合罐的内部安装有第一搅拌杆，所述第二电机与所述第一搅拌杆通过转轴转动连接，所述第一混合罐的一侧下方设置有进水口，所述第一混合罐的另一侧下方设置有第一出料口，所述第一出料口与所述水泵通过管道连接。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述药物原料箱的内部安装有动研磨辊，且所述药物原料箱的内壁安装有静研磨辊，所述药物原料箱远离所述螺旋上料机壳体的一端安装有第五电机，所述第五电机的输出端与所述动研磨辊连接。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述第一混合罐的内部下方安装有挡板，所述挡板的中间位置处设置有输水口，所述输水口与所述进水口之间通过进水管连通。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述输水口与所述进水管的连接处设置有单向阀。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述水泵远离所述第一混合罐的一端通过管道连接有第二混合罐，所述第二混合罐的顶部设置有第三电机，所述第二混合罐的内部安装有第二搅拌杆，所述第三电机与所述第二搅拌杆转动连接，所述第二混合罐远离所述第三电机的一端设置有第二出料口，所述第二出料口的内部设置有第一电磁阀。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述底座的底部设置有行走轮，所述行走轮共设置有四个，所述底座的一侧设置有把手。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述底座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚共设置有四个。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述第三出料口的输出端连接有风机壳体，所述风机壳体的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端通过转轴转动连接有扇叶，所述风机壳体的两端均设置有拦网，所述风机壳体与所述螺旋上料机壳体通过风机固定座固定连接。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述第三出料口与所述风机壳体之间设置有第二电磁阀。
作为本发明一种药剂与药物原料破碎混合一体设备优选的，所述第一混合罐的内部安装有过滤网，所述过滤网与所述第一混合罐之间形成混合腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置的螺旋叶片，在实现药物原料输送的同时，实现了药物原料与第一混合罐底部输送的药剂的一次混合，且由第一混合罐顶部落下的药物原料呈扇形向下洒落，增大了药物原料与底部药剂的接触面积，使得药物原料与药剂混合更充分，效率更高。
(2)本发明药物原料由入料斗落入药物原料箱内部，通过第五电机带动药物原料箱内部设置的动研磨辊转动，配合静研磨辊的使用，对研磨腔内部的药物原料进行破碎、研磨，动研磨辊整体呈螺旋状，每个所述动研磨辊的端部为矩形，能够增大与药物原料之间的接触面积，从而在实现研磨药物原料的同时，对研磨后的药物原料进行输送。
(3)本发明通过设置的第二混合罐以及第二搅拌杆，能够对混合后的药剂进行三次混合，且第二混合罐的容量小于第一混合罐，在静置一段时间后，药物发生沉淀时，通过第二搅拌杆对第二混合罐内的药物进行搅拌，耗费的功率更小。
(4)本发明通过第四电机带动扇叶转动，能够加快药物原料由第三出料口排出，且在扇叶的转动作用下，能够使药物原料更加分散的进入第一混合罐内部，使药物原料与药剂接触面积更大，混合更加充分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明风机壳体的侧视图；
图4为本发明螺旋叶片的结构示意图；
图5为本发明的图1中B处的局部放大图；
图6为本发明的又一个实施例的结构示意图；
图7为本发明的再一个实施例的结构示意图；
图8为本发明的另一个实施例的结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑脚；3、第一支撑架；4、药物原料箱；5、入料斗；6、螺旋上料机壳体；7、第二支撑架；8、第一电机固定座；9、转轴；10、第一电机；11、第二电机；12、第一混合罐；13、第一搅拌杆；14、第一出料口；15、水泵；16、第三电机；17、第二混合罐；18、第二搅拌杆；19、第一电磁阀；20、第二出料口；21、螺旋叶片；22、风机壳体；23、风机固定座；24、第三出料口；25、第二电磁阀；26、扇叶；27、第四电机；28、拦网；29、第五电机；30、静研磨辊；31、研磨腔；32、动研磨辊；33、进水口；34、进水管；35、输水口；36、单向阀；37、挡板；38、过滤网；39、混合腔；40、把手；41、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图4和图5所示：
图1为本发明的结构示意图；
图4为本发明螺旋叶片的结构示意图；
图5为本发明的图1中B处的局部放大图；
本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，包括底座1，所述底座1的上方安装有药物原料箱4、第一混合罐12和水泵15，所述药物原料箱4与所述底座1通过第一支撑架3固定连接，优选的，所述第一支撑架3的一端与药物原料箱4通过螺栓固定，所述第一支撑架3的另一端与底座1通过螺栓固定，值得说明的是，药物原料箱4的内部设置有螺旋叶片，用于将药物原料箱4内部的原料输送至螺旋上料机壳体6的内部，所述药物原料箱4的上方设置有入料斗5，所述入料斗5用于投放药物原料，其上部的剖面为矩形，下部的剖面为梯形，能够方便物料原料输入至药物原料箱4内；所述药物原料箱4的一侧连接有螺旋上料机壳体6，所述螺旋上料机壳体6与所述底座1通过第二支撑架7固定连接，优选的，所述第二支撑架7的一端与螺旋上料机壳体6通过螺栓固定连接，另一端与底座1通过螺栓固定连接；所述螺旋上料机壳体6的内部安装有螺旋叶片21，具体的，通过螺旋叶片21将螺旋上料机壳体6内部的药物原料抬升、输送；所述螺旋上料机壳体6远离所述药物原料箱4的一端安装有第一电机10，所述第一电机10与所述螺旋叶片21通过转轴9转动连接，具体的，通过第一电机10驱动转轴9转动，从而带动螺旋叶片21旋转，实现螺旋上料机壳体6内部的药物原料抬升、输送工作；所述第一电机10与所述螺旋上料机壳体6通过第一电机固定座8固定连接，所述螺旋上料机壳体6靠近所述第一电机10的一侧下方设置有第三出料口24，所述第三出料口24延伸至所述第一混合罐12内部，具体的，药物原料由第三出料口24排出进入第一混合罐12内部，值得说明的是，药物原料由第一混合罐12的内部顶部落下，所述第一混合罐12的顶部安装有第二电机11，所述第一混合罐12的内部安装有第一搅拌杆13，所述第二电机11与所述第一搅拌杆13通过转轴转动连接，具体的，通过第二电机11驱动第一搅拌杆13转动，对第一混合罐12内部的药物原料、药剂进行搅拌，使二者充分混合；所述第一混合罐12的一侧下方设置有进水口33，具体的，液体药剂或水由进水口33泵入第一混合罐12内部的底部，与第一混合罐12顶部落下的药物原料对冲，进行一次混合，所述第一混合罐12的另一侧下方设置有第一出料口14，所述第一出料口14与所述水泵15通过管道连接，具体的，混合后的药剂由第一出料口14排出。
具体的，所述第一混合罐12的内部下方安装有挡板37，所述挡板37的中间位置处设置有输水口35，所述输水口35与所述进水口33之间通过进水管34连通。
具体的，所述输水口35与所述进水管34的连接处设置有单向阀36，单向阀36的设置能够使得药剂由输水口35输入至第一混合罐12内部，且能够防止第一混合罐12内部的液体倒流。
具体的，所述底座1的底部设置有支撑脚2，所述支撑脚2共设置有四个，通过底座1底部四个拐角位置处设置的支撑脚2对设备进行支撑。
本实施例中，药物原料由入料斗5落入药物原料箱4内部，通过药物原料箱4内部设置的螺旋叶片将药物原料输送至第一混合罐12内，药物原料由第一混合罐12内顶部落下，液体药剂或水由进水口33泵入第一混合罐12内部的底部，与第一混合罐12顶部落下的药物原料对冲，进行一次混合，通过第二电机11驱动第一混合罐12内部设置的第一搅拌杆13转动，对第一混合罐12内部的药物原料和药剂进行二次混合；通过设置的螺旋叶片21，在实现药物原料输送的同时，实现了药物原料与第一混合罐12底部输送的药剂的一次混合，且由第一混合罐12顶部落下的药物原料呈扇形向下洒落，增大了药物原料与底部药剂的接触面积，使得药物原料与药剂混合更充分，效率更高。
如图1、图6所示：
图1为本发明的结构示意图；
图6为本发明的又一个实施例的结构示意图；
本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，所述药物原料箱4的内部安装有动研磨辊32，且所述药物原料箱4的内壁安装有静研磨辊30，所述药物原料箱4远离所述螺旋上料机壳体6的一端安装有第五电机29，所述第五电机29的输出端与所述动研磨辊32连接。
优选的，动研磨辊32整体呈螺旋状，每个所述动研磨辊32的端部为矩形。
值得说明的是，所述动研磨辊32与所述静研磨辊30的距离小于药物原料的粒径，从而能够将研磨腔31内的药物原料进行破碎、研磨。
本实施例中，药物原料由入料斗5落入药物原料箱4内部，通过第五电机29带动药物原料箱4内部设置的动研磨辊32转动，配合静研磨辊30的使用，对研磨腔31内部的药物原料进行破碎、研磨，动研磨辊32整体呈螺旋状，每个所述动研磨辊32的端部为矩形，能够增大与药物原料之间的接触面积，从而在实现研磨药物原料的同时，对研磨后的药物原料进行输送。
如图1、图7所示：
图1为本发明的结构示意图；
图7为本发明的再一个实施例的结构示意图；
本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，所述水泵15远离所述第一混合罐12的一端通过管道连接有第二混合罐17，所述第二混合罐17的顶部设置有第三电机16，所述第二混合罐17的内部安装有第二搅拌杆18，所述第三电机16与所述第二搅拌杆18转动连接，所述第二混合罐17远离所述第三电机16的一端设置有第二出料口20，所述第二出料口20的内部设置有第一电磁阀19。
具体的，所述第一混合罐12的内部安装有过滤网38，所述过滤网38与所述第一混合罐12之间形成混合腔39。
值得说明的是，第二混合罐17的容量小于第一混合罐12的容量，在静置一段时间后，药物发生沉淀时，通过第二搅拌杆18对第二混合罐17内的药物进行搅拌，耗费的功率更小，避免传统的设备在使用时，当药物发生沉淀后，需启动第二电机11带动第一搅拌杆13对第一混合罐12内的药物进行搅拌，需耗费较大的功率。
本实施例中，通过水泵15将混合后的药液输送至第二混合罐17内部，通过第三电机16驱动所述第二混合罐17内部设置的第二搅拌杆18转动，对药液进行三次混合，混合完成后，启动第一电磁阀19，药液由第二出料口20排出，与污水混合，从而达到治理污水的目的；通过设置的第二混合罐17以及第二搅拌杆18，能够对混合后的药剂进行三次混合，且第二混合罐17的容量小于第一混合罐12，在静置一段时间后，药物发生沉淀时，通过第二搅拌杆18对第二混合罐17内的药物进行搅拌，耗费的功率更小。
如图1、图8所示：
图1为本发明的结构示意图；
图8为本发明的另一个实施例的结构示意图；
本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，所述底座1的底部设置有行走轮41，所述行走轮41共设置有四个，所述底座1的一侧设置有把手40。
本实施例中，通过推动把手40，配合行走轮41的使用，能够方便的将设备移动至使用地点。
如图1、图2和图3所示：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明风机壳体的侧视图；
本发明提供如下技术方案：一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，所述第三出料口24的输出端连接有风机壳体22，所述风机壳体22的内部设置有第四电机27，所述第四电机27的输出端通过转轴转动连接有扇叶26，所述风机壳体22的两端均设置有拦网28，所述风机壳体22与所述螺旋上料机壳体6通过风机固定座23固定连接。
具体的，所述第三出料口24与所述风机壳体22之间设置有第二电磁阀25。
本实施例中，通过第四电机27带动扇叶26转动，能够加快药物原料由第三出料口24排出，且在扇叶26的转动作用下，能够使药物原料更加分散的进入第一混合罐12内部，使药物原料与药剂接触面积更大，混合更加充分。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，将药物原料放入入料斗5内，药物原料由入料斗5落入药物原料箱4内部；
通过第五电机29带动药物原料箱4内部设置的动研磨辊32转动，配合静研磨辊30的使用，对研磨腔31内部的药物原料进行破碎、研磨，动研磨辊32整体呈螺旋状，每个所述动研磨辊32的端部为矩形，能够增大与药物原料之间的接触面积，从而在实现研磨药物原料的同时，对研磨后的药物原料进行输送；
通过所述药物原料箱4内部设置的动研磨辊32将研磨后的药物原料输送至螺旋上料机壳体6内部，通过第一电机10带动螺旋上料机壳体6内部设置的螺旋叶片21旋转，将药物原料进行抬升、输送，由所述螺旋上料机壳体6靠近第一电机10的一侧下方位置处设置的第三出料口24排出至第一混合罐12内部；
液体药剂或水由进水口33泵入第一混合罐12内部的底部，与第一混合罐12顶部落下的药物原料对冲，进行一次混合；
通过第二电机11驱动第一混合罐12内部设置的第一搅拌杆13转动，对第一混合罐12内部的药物原料和药剂进行二次混合；
通过水泵15将混合后的药液输送至第二混合罐17内部，通过第三电机16驱动所述第二混合罐17内部设置的第二搅拌杆18转动，对药液进行三次混合，混合完成后，启动第一电磁阀19，药液由第二出料口20排出，与污水混合，从而达到治理污水的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方安装有药物原料箱(4)、第一混合罐(12)和水泵(15)，所述药物原料箱(4)与所述底座(1)通过第一支撑架(3)固定连接，所述药物原料箱(4)的上方设置有入料斗(5)，所述药物原料箱(4)的一侧连接有螺旋上料机壳体(6)，所述螺旋上料机壳体(6)与所述底座(1)通过第二支撑架(7)固定连接，所述螺旋上料机壳体(6)的内部安装有螺旋叶片(21)，所述螺旋上料机壳体(6)远离所述药物原料箱(4)的一端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)与所述螺旋叶片(21)通过转轴(9)转动连接，所述第一电机(10)与所述螺旋上料机壳体(6)通过第一电机固定座(8)固定连接，所述螺旋上料机壳体(6)靠近所述第一电机(10)的一侧下方设置有第三出料口(24)，所述第三出料口(24)延伸至所述第一混合罐(12)内部，所述第一混合罐(12)的顶部安装有第二电机(11)，所述第一混合罐(12)的内部安装有第一搅拌杆(13)，所述第二电机(11)与所述第一搅拌杆(13)通过转轴转动连接，所述第一混合罐(12)的一侧下方设置有进水口(33)，所述第一混合罐(12)的另一侧下方设置有第一出料口(14)，所述第一出料口(14)与所述水泵(15)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述药物原料箱(4)的内部安装有动研磨辊(32)，且所述药物原料箱(4)的内壁安装有静研磨辊(30)，所述药物原料箱(4)远离所述螺旋上料机壳体(6)的一端安装有第五电机(29)，所述第五电机(29)的输出端与所述动研磨辊(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述第一混合罐(12)的内部下方安装有挡板(37)，所述挡板(37)的中间位置处设置有输水口(35)，所述输水口(35)与所述进水口(33)之间通过进水管(34)连通。
4.根据权利要求3所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述输水口(35)与所述进水管(34)的连接处设置有单向阀(36)。
5.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述水泵(15)远离所述第一混合罐(12)的一端通过管道连接有第二混合罐(17)，所述第二混合罐(17)的顶部设置有第三电机(16)，所述第二混合罐(17)的内部安装有第二搅拌杆(18)，所述第三电机(16)与所述第二搅拌杆(18)转动连接，所述第二混合罐(17)远离所述第三电机(16)的一端设置有第二出料口(20)，所述第二出料口(20)的内部设置有第一电磁阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有行走轮(41)，所述行走轮(41)共设置有四个，所述底座(1)的一侧设置有把手(40)。
7.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)共设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述第三出料口(24)的输出端连接有风机壳体(22)，所述风机壳体(22)的内部设置有第四电机(27)，所述第四电机(27)的输出端通过转轴转动连接有扇叶(26)，所述风机壳体(22)的两端均设置有拦网(28)，所述风机壳体(22)与所述螺旋上料机壳体(6)通过风机固定座(23)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述第三出料口(24)与所述风机壳体(22)之间设置有第二电磁阀(25)。
10.根据权利要求1所述的一种药剂与药物原料破碎混合一体设备，其特征在于：所述第一混合罐(12)的内部安装有过滤网(38)，所述过滤网(38)与所述第一混合罐(12)之间形成混合腔(39)。
CN202011334966.0A 2020-11-24 2020-11-24 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备 Pending CN112604574A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011334966.0A CN112604574A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011334966.0A CN112604574A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112604574A true CN112604574A (zh) 2021-04-06

Family

ID=75225143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011334966.0A Pending CN112604574A (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112604574A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115814681A (zh) * 2023-02-17 2023-03-21 山东中科翠微动力科技有限公司 一种悬浮肥料混合配料处理系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330091A (en) * 1979-09-24 1982-05-18 Rozeboom Antonie G Self-loading feed mixer and transport apparatus
CN107774146A (zh) * 2016-08-24 2018-03-09 北京华石联合能源科技发展有限公司 一种用于制备催化剂浆液的设备及应用
CN108059202A (zh) * 2017-12-25 2018-05-22 郑州艾莫弗信息技术有限公司 一种采矿废水中的药液添加混合装置
CN108635912A (zh) * 2018-07-28 2018-10-12 洛阳伊尹实业有限公司 一种中药提取物添加辅料的装置
CN109224950A (zh) * 2018-10-11 2019-01-18 江苏金桥线缆有限公司 一种电缆生产用绝缘漆原料混合装置
CN110422918A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 洛阳绿潮环保科技有限公司 一种污水处理药剂实现在线集中智能注控的方法
CN210252108U (zh) * 2019-06-04 2020-04-07 赛得利（福建）纤维有限公司 双极膜系统中均匀溶解硫酸钠的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330091A (en) * 1979-09-24 1982-05-18 Rozeboom Antonie G Self-loading feed mixer and transport apparatus
CN107774146A (zh) * 2016-08-24 2018-03-09 北京华石联合能源科技发展有限公司 一种用于制备催化剂浆液的设备及应用
CN108059202A (zh) * 2017-12-25 2018-05-22 郑州艾莫弗信息技术有限公司 一种采矿废水中的药液添加混合装置
CN108635912A (zh) * 2018-07-28 2018-10-12 洛阳伊尹实业有限公司 一种中药提取物添加辅料的装置
CN109224950A (zh) * 2018-10-11 2019-01-18 江苏金桥线缆有限公司 一种电缆生产用绝缘漆原料混合装置
CN210252108U (zh) * 2019-06-04 2020-04-07 赛得利（福建）纤维有限公司 双极膜系统中均匀溶解硫酸钠的装置
CN110422918A (zh) * 2019-08-21 2019-11-08 洛阳绿潮环保科技有限公司 一种污水处理药剂实现在线集中智能注控的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115814681A (zh) * 2023-02-17 2023-03-21 山东中科翠微动力科技有限公司 一种悬浮肥料混合配料处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207287241U (zh) 循环粉碎搅拌式医疗加工装置
CN107030888A (zh) 一种建筑用水泥搅拌设备
CN112604574A (zh) 一种药剂与药物原料破碎混合一体设备
CN207641998U (zh) 一种污染土壤治理装置
CN107127885A (zh) 一种建筑混泥土搅拌机
CN207058908U (zh) 一种建筑用水泥搅拌设备
CN208305374U (zh) 一种建筑桩基施工用泥浆搅拌器
CN216884592U (zh) 一种干混砂浆混合设备
CN216396122U (zh) 一种用于土木工程的物料搅拌机
CN211677553U (zh) 一种固液混合药剂搅拌装置
CN211842565U (zh) 一种搅拌均匀的砂浆搅拌机
CN114247741A (zh) 一种用于治理土传病害土壤的微生物修复装置
CN207655065U (zh) 一种高效率的水产饲料混合装置
CN207344833U (zh) 一种带有加料装置的新型混凝土搅拌装置
CN209273704U (zh) 一种自带清洗功能的混凝土搅拌机
CN208032496U (zh) 一种带自清理装置的制药用高效混料机
CN208553964U (zh) 一种锂离子电池制浆混料装置
CN207085808U (zh) 一种饲料加工用高效混合机
CN111633020A (zh) 一种市政园林绿化土壤环保修复处理装置
CN214552758U (zh) 一种香精搅拌装置
CN110815565A (zh) 一种具有吸尘功能的高效混合搅拌机
CN212663424U (zh) 一种兽用固体药剂混合配制装置
CN218104111U (zh) 一种具有烘干功能的农作物种子拌药箱
CN220238332U (zh) 一种污水处理加药装置
CN219168295U (zh) 一种污水处理加药装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210406

RJ01 Rejection of invention patent application after publication