CN212396396U - 一种高压瓦楞纳滤膜元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压瓦楞纳滤膜元件，包括中心管组和多个纳滤膜组，多个纳滤膜组均缠绕在中心管组上，中心管组包括外管和安装在外管内腔的内管，外管的管壁上开设有多个进水孔，进水孔均匀分布在外管的管壁四周并与外管的内腔连通，外管的内腔设有多个凸起的加强筋，加强筋与外管的轴线平行设置且加强筋与外管长度一致，每个加强筋上均开设有嵌槽，内管的管壁上设有多个支撑条，支撑条与加强筋数量一致且一一对应，每个支撑条上均设有与嵌槽配合的卡块，卡块呈“T”形结构，每个卡块对应一个嵌槽，内管通过卡块与嵌槽的配合嵌设在外管的内腔中，内管的管壁上开设有多个进液槽，进液槽分别与内管的内腔和外管的内腔连通。

Description

一种高压瓦楞纳滤膜元件

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种高压瓦楞纳滤膜元件。

背景技术

随着纳滤技术的广泛运用，作为纳滤设备重要部件的纳滤膜元件，其耐压及集水能力的大小直接影响纳滤设备的工作效能。目前，传统的纳滤膜元件的强度已无法满足更高的需求，因此，急需一种高强度的纳滤膜元件来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：随着纳滤技术的广泛运用，传统的纳滤膜元件的强度已无法满足更高的需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压瓦楞纳滤膜元件，包括中心管组和多个纳滤膜组，多个所述纳滤膜组均缠绕在所述中心管组上，所述中心管组包括外管和安装在所述外管内腔的内管，所述外管的管壁上开设有多个进水孔，所述进水孔均匀分布在所述外管的管壁四周并与所述外管的内腔连通，所述外管的内腔设有多个凸起的加强筋，所述加强筋与所述外管的轴线平行设置且所述加强筋与所述外管长度一致，每个所述加强筋上均开设有嵌槽，所述内管的管壁上设有多个支撑条，所述支撑条与所述加强筋数量一致且一一对应，每个所述支撑条上均设有与所述嵌槽配合的卡块，所述卡块呈“T”形结构，每个所述卡块对应一个所述嵌槽，所述内管通过所述卡块与所述嵌槽的配合嵌设在所述外管的内腔中，所述内管的管壁上开设有多个进液槽，所述进液槽分别与所述内管的内腔和所述外管的内腔连通。

进一步地,所述进水孔具有四组，每组所述进水孔具有十二个，所述加强筋具有四个，每个所述加强筋分别位于两组所述进水孔之间。

进一步地,所述支撑条和所述进液槽均具有四个，每个所述进液槽分别开设于两个所述支撑条之间。

进一步地,所述纳滤膜组包括产水流导布、瓦楞隔网和纳滤膜片，所述产水流导布环绕包覆于所述中心管组外，每相邻的两个所述产水流导布之间设置有一个所述纳滤膜片，所述纳滤膜片环绕包覆于所述中心管组外并沿所述中心管组的轴线膜面相向对折，所述纳滤膜片的对折边靠近所述中心管组一侧设置，所述瓦楞隔网设置于所述纳滤膜片的两对折面之间。

进一步地，所述纳滤膜片与相邻所述产水流导布的两侧边之间和远离所述中心管组的一边之间涂有密封胶。

进一步地，所述产水流导布的两侧边上开设有透胶孔。

进一步地，所述瓦楞隔网呈瓦楞形结构，所述瓦楞隔网的材质为聚丙烯塑料。

进一步地，所述高压瓦楞纳滤膜元件还包括固定胶带和外壳，所述固定胶带固定缠绕在所述纳滤膜组的两端和中间，所述外壳固定安装在所述纳滤膜组外。

进一步地，所述纳滤膜组的数量为两个、三个、五个或十个。

进一步地，所述外壳的材质为玻璃纤维。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的一种高压瓦楞纳滤膜元件，中心管组包括外管和内管，外管内部设有多个加强筋，内管的管壁上设有多个与加强筋配合的支撑条，加强筋和支撑条支撑在外管和内管之间以防止中心管组在压力作用下发生弯折，从而有效提高中心管组的承压能力和抗压强度，产水流导布的两侧开设有透胶孔，密封胶能通过透胶孔与产水流导布之间的纳滤膜接触，可以有效提高胶线位置的透胶量和容胶量，从而提高纳滤膜片的封边牢固度，可有效防止纳滤膜片封边胶胀开，增强纳滤膜元件的耐压性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种高压瓦楞纳滤膜元件的结构示意图；

图2为图1所示高压瓦楞纳滤膜元件去除外壳的结构示意图；

图3为图1所示高压瓦楞纳滤膜元件中中心管组和产水流导布的结构示意图；

图4为图2所示中心管组的结构示意图；

图5为图4所示中心管组的左视图；

图6为图4所示中心管组中内管的结构示意图；

图7为图3所示纳滤膜组中纳滤膜与瓦楞隔网的结构示意图。

图8为图7所示纳滤膜组中瓦楞隔网的结构示意图。

图中：100、高压瓦楞纳滤膜元件，1、中心管组，2、纳滤膜组，3、固定胶带，4、外壳，5、密封胶，11、外管，12、内管，21、产水流导布，22、瓦楞隔网，23、纳滤膜片,111、进水孔，112、加强筋，121、支撑条，122、进液槽，211、透胶孔,1121、嵌槽，1211、卡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种高压瓦楞纳滤膜元件 100，纳滤膜元件100包括中心管组1、纳滤膜组2、固定胶带3和外壳4、纳滤膜组2具有多组，每组纳滤膜组2均卷绕在中心管组1上，固定胶带3固定缠绕在纳滤膜组2的两端和中间，外壳4套设于纳滤膜组2外，本实施例中，纳滤膜组2的数量为两个、三个、五个或十个，外壳4的材质为玻璃纤维。

中心管组1包括外管11和内管12，外管11和内管12的长度一致，内管12安装在外管11的内腔中，外管11的管壁上开设有多个进水孔111，进水孔111均匀分布在外管11的管壁四周并与外管11 的内腔连通，外管11的内腔设有多个凸起的加强筋112，每个加强筋112上均开设有嵌槽1121，加强筋112与外管11的轴线平行设置且加强筋112的长度与外管11的长度一致，本实施例中，进水孔111 一共四组，每组进水孔111具有十二个，加强筋112具有四个，每个加强筋112分别位于两组进水孔111之间。内管12的管壁上设有多个支撑条121，支撑条121与加强筋112数量一致且一一对应，每个支撑条121上均设有与嵌槽1121配合的卡块1211，卡块1211呈“T”形结构，内管12通过卡块1211与嵌槽1121的配合嵌设在外管11的内腔中，内管12的管壁上开设有多个进液槽122，进液槽122分别与内管12的内腔和外管11的内腔连通。本实施例中，支撑条121和进液槽122均具有四个，每个进液槽122分别开设于两个支撑条121 之间。

纳滤膜组2包括产水流导布21、瓦楞隔网22和纳滤膜片23，产水流导布21环绕包覆于中心管组1外，每相邻的两个产水流导布21 之间设置有一个纳滤膜片23，纳滤膜片23环绕包覆于中心管组1外并沿中心管组1的轴线膜面相向对折，纳滤膜片23的对折边设置于邻近产水流导布21与中心管组1连接部的一侧，瓦楞隔网22设置于纳滤膜片23的两对折面之间，瓦楞隔网22采用具有一定弹性的材料制成，瓦楞隔网22呈波浪形状的瓦楞结构，本实施例中，瓦楞隔网 22的材质为聚丙烯塑料，纳滤膜片23与相邻产水流导布21的两侧边之间和远离中心管组1的一边之间涂有密封胶5，水流导布21的两侧边上开设有透胶孔211。

安装时，将内管12嵌设于外管11的内腔中形成中心管组1，将多张产水流导布21均匀地沿中心管组1圆周方向固定在中心管组1 上，中心管组1的两端用可转动的夹具固定，将多个纳滤膜片23膜面相向对折形成折页，每个纳滤膜片23的对折两层之间放置一个瓦楞隔网22，将处理好的纳滤膜片23及瓦楞隔网22间隔插入产水流导布21之间，其中，纳滤膜片23的对折端位于产水流导布21间的夹缝中并紧邻中心管组1，重复上述操作，直至多组纳滤膜片23全部塞入为止。在塞入纳滤膜片23的过程中，对纳滤膜片23与产水流导布21的贴合区域进行环外侧三侧打上密封胶5，纳滤膜片23和产水流导布21靠近中心管组1的一侧不打胶，重复上述操作，密封胶 5通过产水流导布21上的透胶孔211扩散至纳滤膜片23上。完成后，将产水流导布21、瓦楞隔网22和纳滤膜片23形成的纳滤膜组2卷绕在中心管组1上，将固定胶带3缠绕在纳滤膜组2的两端和中间以防止纳滤膜组2松散，卷制完成后在纳滤膜组2上均匀涂覆玻璃胶以形成外壳4。

使用时，原水从纳滤膜元件100一侧的瓦楞隔网22与纳滤膜片 23之间进入，由于产水流导布21与纳滤膜片23的边缘采用密封胶5 粘合，纳滤膜片23与瓦楞隔网22之间没有密封胶5，因此原水只能从瓦楞隔网22与纳滤膜片23之间进入膜元件100内，原水通过瓦楞隔网22上两个第一支撑条221形成的流道流动，部分原水穿过折叠的纳滤膜片23进入产水流导布21后沿产水流导布21的方向通过中心管组1上的进水孔111流入外管11的内腔，再通过内管12上的进水槽122流入内管12的内腔，然后从中心管组1的端部流出。而纳滤膜片23与瓦楞隔网22之间未经过滤的水则从纳滤膜元件100另一侧的瓦楞隔网22与纳滤膜片23之间流出，形成浓缩水。

本实用新型公开的一种高压瓦楞纳滤膜元件100，中心管组1包括外管11和内管12，外管11内部设有多个加强筋112，内管12的管壁上设有多个与加强筋112配合的支撑条121，加强筋112和支撑条121支撑在外管11和内管12之间以防止中心管组1在压力作用下发生弯折，从而有效提高中心管组1的承压能力和抗压强度，产水流导布21的两侧开设有透胶孔211，密封胶5能通过透胶孔211与产水流导布21之间的纳滤膜接触，可以有效提高胶线位置的透胶量和容胶量，从而提高纳滤膜片23的封边牢固度，可有效防止纳滤膜片 23封边胶胀开，增强纳滤膜元件100的耐压性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，包括中心管组和多个纳滤膜组，多个所述纳滤膜组均缠绕在所述中心管组上，所述中心管组包括外管和安装在所述外管内腔的内管，所述外管的管壁上开设有多个进水孔，所述进水孔均匀分布在所述外管的管壁四周并与所述外管的内腔连通，所述外管的内腔设有多个凸起的加强筋，所述加强筋与所述外管的轴线平行设置且所述加强筋与所述外管长度一致，每个所述加强筋上均开设有嵌槽，所述内管的管壁上设有多个支撑条，所述支撑条与所述加强筋数量一致且一一对应，每个所述支撑条上均设有与所述嵌槽配合的卡块，所述卡块呈“T”形结构，每个所述卡块对应一个所述嵌槽，所述内管通过所述卡块与所述嵌槽的配合嵌设在所述外管的内腔中，所述内管的管壁上开设有多个进液槽，所述进液槽分别与所述内管的内腔和所述外管的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于,所述进水孔具有四组，每组所述进水孔具有十二个，所述加强筋具有四个，每个所述加强筋分别位于两组所述进水孔之间。

3.根据权利要求1所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于,所述支撑条和所述进液槽均具有四个，每个所述进液槽分别开设于两个所述支撑条之间。

4.根据权利要求1所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于,所述纳滤膜组包括产水流导布、瓦楞隔网和纳滤膜片，所述产水流导布环绕包覆于所述中心管组外，每相邻的两个所述产水流导布之间设置有一个所述纳滤膜片，所述纳滤膜片环绕包覆于所述中心管组外并沿所述中心管组的轴线膜面相向对折，所述纳滤膜片的对折边靠近所述中心管组一侧设置，所述瓦楞隔网设置于所述纳滤膜片的两对折面之间。

5.根据权利要求4所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述纳滤膜片与相邻所述产水流导布的两侧边之间和远离所述中心管组的一边之间涂有密封胶。

6.根据权利要求4所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述产水流导布的两侧边上开设有透胶孔。

7.根据权利要求4所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述瓦楞隔网呈瓦楞形结构，所述瓦楞隔网的材质为聚丙烯塑料。

8.根据权利要求1所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述高压瓦楞纳滤膜元件还包括固定胶带和外壳，所述固定胶带固定缠绕在所述纳滤膜组的两端和中间，所述外壳固定安装在所述纳滤膜组外。

9.根据权利要求1所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述纳滤膜组的数量为两个、三个、五个或十个。

10.根据权利要求8所述的一种高压瓦楞纳滤膜元件，其特征在于，所述外壳的材质为玻璃纤维。

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