CN211886285U - 一种卷式膜组件和净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷式膜组件和净水系统，其中卷式膜组件包括：中心管(102)，中心管(102)为筒体结构，筒体结构包括内壁(102d)和外壁(102e)，中心管(102)的径向内侧具有空腔(102f)，且中心管(102)由能允许流体通过的滤材材质制成、以允许流体从外壁(102e)流通至内壁(102d)而到达空腔(102f)中；在空腔(102f)中还设置有后置滤芯(106)。通过本实用新型能通过中心管本身便能形成一级过滤的作用，实现中心管结构功能的集成化、不仅能支撑卷式膜和收集产水还能实现过滤作用，地减小了滤芯体积的增加，利于整机体积的有效减小。

Description

一种卷式膜组件和净水系统

技术领域

本实用新型属于净水技术领域，具体涉及一种卷式膜组件和净水系统。

背景技术

现有的卷式膜元件，均需要缠绕在塑料件制备的中心管上，该中心管发挥的功能为支撑卷式膜和收集产水。此外，卷式膜在使用时，其后端均需要串联口感改善滤芯，造成滤芯级数增加，不利于整机体积减少。

由于现有技术中的净水机中的中心管的作用为支撑卷式膜和收集产水，存在其后端需要串联口感改善滤芯，从而造成滤芯级数增加，不利于整机体积减少等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种卷式膜组件和净水系统。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的净水机的中心管由于功能单一而导致若需提高过滤效果则需增加滤芯级数、导致体积增加的缺陷，从而提供一种卷式膜组件和净水系统。

本实用新型提供一种卷式膜组件，其中：包括中心管，

所述中心管为筒体结构，所述筒体结构包括内壁和外壁，所述中心管的径向内侧具有空腔，且所述中心管由能允许流体通过的滤材材质制成、以允许流体从所述外壁流通至所述内壁而到达所述空腔中，或以允许流体从所述空腔经由所述内壁流通至所述外壁；且在所述空腔中还设置有后置滤芯。

优选地，

所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述后置滤芯为超滤滤芯，且其具有排气孔；和/或，在所述中心管的所述内壁的内侧还设置有筒状结构的支撑套筒、使得所述空腔位于所述支撑套筒的内侧，所述支撑套筒上还设置有至少一个通水孔。

优选地，

所述中心管为由所述碳材质组成的筒状碳棒结构；或，所述中心管为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状PP结构；或，所述中心管为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构。

优选地，

还包括围绕所述中心管的外周进行绕设的卷式膜、所述卷式膜能够允许水通过并对水进行过滤。

优选地，

还包括设置在所述中心管的轴向一端的第一端盖、所述第一端盖能对所述中心管的所述轴向一端进行密封；和/或，

还包括设置在所述中心管的轴向另一端的第二端盖、所述第二端盖的径向内侧还连接设置有出水接头、以允许所述中心管内部中的水从所述出水接头流出。

优选地，

所述第一端盖包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第一延伸臂以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第二延伸臂，所述第一延伸臂和所述第二延伸臂之间形成为能对所述中心管的内壁和外壁进行卡设的空间。

优选地，

所述第二延伸臂贴合卡设在所述中心管的所述轴向一端的内壁处；所述中心管的外壁在所述轴向一端的位置处还形成有第一台阶，所述第一延伸臂与所述第一台阶卡合、以使得所述第一延伸臂的外周面与所述中心管的外周面相平齐。

优选地，

所述第一端盖的中心位置还朝所述中心管的轴向方向形成有用于卷膜的卷膜卡槽；和/或，所述第一端盖的所述第一延伸臂和所述第二延伸臂之间还沿轴向延伸地设置有第一固定筋条、所述中心管的所述轴向一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽，所述第一固定筋条能与所述固定槽之间形成卡接定位；和/或，所述第一端盖的与所述第一延伸臂和所述第二延伸臂的延伸方向相背的方向还凸出地设置有至少一个第一限位筋条。

优选地，

所述第二端盖包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第三延伸臂以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第四延伸臂，所述第三延伸臂和所述第四延伸臂之间形成为能对所述中心管的所述轴向另一端的内壁和外壁进行卡设的空间。

优选地，

所述第四延伸臂贴合卡设在所述中心管的所述轴向另一端的内壁处；和/或，所述中心管的所述外壁在所述轴向另一端的位置处还形成有第二台阶，所述第三延伸臂卡接在所述第二台阶的外周壁处、以使得所述第三延伸臂的外周面与所述中心管的外周面相平齐。

优选地，

所述第二端盖的所述第三延伸臂和所述第四延伸臂之间还沿轴向延伸地设置有第二固定筋条、所述中心管的所述轴向另一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽，所述第二固定筋条能与所述固定槽之间形成卡接限位；和/或，所述第二端盖的所述第四延伸臂的内侧还沿径向凸出地设置有第二限位筋条，所述第二限位筋条和所述第四延伸臂相接部位形成为第一台阶结构，所述第一台阶结构能与所述出水接头之间形成限位和/或定位；且所述第二限位筋条的自由端形成为限位结构，所述后置滤芯的外周壁上形成有能与所述限位结构匹配卡接的第二台阶结构。

优选地，

所述第一端盖与所述中心管之间的相接部位还通过粘接连接；和/或，所述第二端盖与所述中心管之间的相接部位还通过粘接连接；和/或，所述卷式膜在所述中心管的所述轴向一端缠绕设置在所述第一端盖的外周处；和/或，所述卷式膜在所述中心管的所述轴向另一端缠绕设置在所述第二端盖的外周处。

优选地，

所述卷式膜包括卷式膜片、胶线、产水隔网和进水隔网，所述卷式膜片包括分离层和非分离层，且所述卷式膜片在所述分离层处进行对折，所述进水隔网放置于卷式膜片的对折位置中，且所述非分离层的一面和所述产水隔网之间叠置，且所述胶线设置在所述卷式膜的内周侧、且与所述第一端盖和/或所述第二端盖相对的位置。

本实用新型还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的卷式膜组件。

本实用新型提供的一种卷式膜组件和净水系统具有如下有益效果：

1.本实用新型通过将净水机的中心管通过由能允许流体通过的滤材材质制作，能够使得水能够流经该滤材材质制作成的中心管，从而对水形成一级过滤作用，可使得在相对于现有技术中提高过滤效果需要增加滤芯技术的结构而言，能够通过中心管本身便能形成一级过滤的作用，实现了中心管结构功能的集成化、使其不仅能够支撑卷式膜和收集产水还能实现过滤作用，有效地减小了滤芯体积的增加，利于整机体积的有效减小；

2.本实用新型可舍弃现有卷式膜使用的塑料件中心管，避免现有卷式膜元件塑料件中心管的使用，可实现一支膜元件具有两级过滤功能；利用碳质中心管，可避免后续再使用口感滤芯，膜元件集精细过滤滤芯和后置口感滤芯两级过滤功能于一体；碳质中心管无肉眼可视大孔，其表面布满结构性微孔，相比于传统塑料件可视大孔的中心管，卷式膜片产水更容易收集。

附图说明

图1是本实用新型的具有中心管的卷式膜组件的正面剖视结构示意图；

图2a是图1中的中心管的剖视结构图；

图2b是图2a中的中心管的左视结构图；

图3a是图1中的第一端盖的剖视结构图；

图3b是图3a中的第一端盖的左视结构图；

图4是图1中的第二端盖的剖视结构图；

图5是本实用新型的具有中心管的卷式膜组件的卷式膜展开的结构示意图；

图6是本实用新型的支撑套筒的结构示意图；

图7是本实用新型的后置滤芯的结构示意图。

图中附图标记表示为：

101、第一端盖；101a、卷膜卡槽；101b、第一固定筋条；101c、第一限位筋条；101d、第一延伸臂；101e、第二延伸臂；102、中心管；102a、第一台阶；102b、第二台阶；102c、固定槽；102d、内壁；102e、外壁；102f、空腔；103、卷式膜；104、第二端盖；104a、第二限位筋条；104b、第二固定筋条；104c、第三延伸臂；104d、第四延伸臂；104e、限位结构；105、出水接头；106、后置滤芯；106a、排气孔；106b、第二台阶结构；201、卷式膜片；202、胶线；202a、通水孔；202b、支撑套筒；203、产水隔网。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种卷式膜组件，其包括中心管，且所述中心管102为筒体结构，所述筒体结构包括内壁102d和外壁102e，所述中心管102的径向内侧还设置有筒状结构的支撑套筒202b、所述支撑套筒202b的内壁内侧具有空腔102f，所述支撑套筒202b上以贯穿所述支撑套筒的内壁和外壁的形式还设置有至少一个通水孔202a，且所述中心管102由能允许流体通过(优选透水)的滤材材质制成、以允许流体从所述空腔经由所述支撑套筒202b、所述内壁102d流通至所述外壁102e，或从所述外壁102e流通至所述内壁102d、经过所述支撑套筒202b而到达所述空腔102f中；且在所述空腔102f中还设置有后置滤芯106。

本实用新型通过将净水机的中心管通过由能允许流体通过的滤材材质制作，能够使得水能够流经该滤材材质制作成的中心管，从而对水形成一级过滤作用，可使得在相对于现有技术中提高过滤效果需要增加滤芯技术的结构而言，能够通过中心管本身便能形成一级过滤的作用，实现了中心管结构功能的集成化、使其不仅能够支撑卷式膜和收集产水还能实现过滤作用，有效地减小了滤芯体积的增加，利于整机体积的有效减小。还通过在中心管的内壁径向内侧设置支撑套筒、能够对具有过滤功能的材料起到支撑作用(因为其存在过滤作用、通常其结构强度不足以支撑或支撑强度不够高)，从而提高中心管的牢固固定的作用，为实现长时间过滤作用提供条件；还通过设置后置滤芯能够对经过中心管过滤后的水再经过空腔中的后置滤芯进行过滤，从而进一步有效提高过滤效果。

现有中心管，为塑料件中心管，只在管中央开孔，其它地方为封闭的，由此造成未开孔区域膜片产水需要沿壁流入开孔区域，流径长；而开孔区域膜片，产水直接从膜孔出去，流径短。而用碳棒做中心管，由于其本身表面分布有均匀的结构性微孔结构，因此和碳棒接触的膜片的产水均能及时导出到空腔内。将后置碳棒滤芯做成可缠绕RO膜的结构形式，可实现RO膜和后置滤芯的复合，实现一芯两级净化功能。

优选地，

所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述后置滤芯106为超滤滤芯，且其具有排气孔106a。这是本实用新型的滤材材质的优选材质，能够实现允许水通过并进行过滤；且超滤滤芯是本实用新型的后置滤芯的优选结构形式，能够对水实现后置的超滤过滤效果，提高过滤效果；碳棒空腔内具有足够的空间让超滤排气，因此不会出现碳棒与超滤直接相连的后置复合滤芯的憋气问题。能够结合卷式膜实现反渗透或纳滤、后置碳和超滤的三级复合滤芯，本实用新型使用的中心管与传统中心管不同，同时具有支撑膜片、收集产水和过滤净化功能。

优选地，

所述中心管102为由所述碳材质组成的筒状碳棒结构；或，所述中心管102为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状PP结构；或，所述中心管102为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构。这是本实用新型的优选过滤结构形式，如碳棒、PP筒状以及陶瓷管的结构形式。

本实用新型可允许流体通过的滤材可包括：碳棒、圆筒状聚丙烯pp材质滤材、陶瓷管等，优选利用可改善口感的碳作为卷式膜元件的中心管材质，可舍弃现有卷式膜使用的塑料件中心管，避免现有卷式膜元件塑料件中心管的使用，可实现一支膜元件具有两级过滤功能；利用碳质中心管，可避免后续再使用口感滤芯，膜元件集精细过滤滤芯和后置口感滤芯两级过滤功能于一体；碳质中心管无肉眼可视大孔，其表面布满结构性微孔，相比于传统塑料件可视大孔的中心管，卷式膜片产水更容易收集。

碳棒材料具有脆性，在空腔内加一个强度支撑筒，可强化碳棒中心管强度。

优选地，

本实用新型的卷式膜组件，还包括围绕所述中心管102的外周进行绕设的卷式膜103、所述卷式膜103能够允许水通过并对水进行过滤。本实用新型的卷式膜组件利用新结构形式的中心管(过滤材质)，用卷式膜卷制，使得制备的卷式膜组件同时具有两级过滤功能，能够使得水能够流经该滤材材质制作成的中心管，从而对水形成一级过滤作用，可使得在相对于现有技术中提高过滤效果需要增加滤芯技术的结构而言，能够通过中心管本身便能形成一级过滤的作用，实现了中心管结构功能的集成化、使其不仅能够支撑卷式膜和收集产水还能实现过滤作用，有效地减小了滤芯体积的增加，利于整机体积的有效减小。

本实用新型技术方案中卷式膜的产水与后置滤芯(即具有过滤作用的中心管)直接接触，减少了流路长带来的能量损失，从而可以减少背压，其有益效果是卷式膜产水更顺畅的排出，可有效减缓膜结构趋势并且同样膜面积下水流量大。

优选地，

还包括设置在所述中心管102的轴向一端的第一端盖101、所述第一端盖能对所述中心管102的所述轴向一端进行密封；和/或，

还包括卡接设置在所述中心管102的轴向另一端的第二端盖104、所述第二端盖104的径向内侧还连接设置有出水接头105、以允许所述中心管102内部中的水从所述出水接头105流出。

这是本实用新型的中心管轴向一端的第一端盖的结构形式和轴向另一端的第二端盖的结构形式，通过第一端盖能够对中心管的轴向一端形成密封作用，使得该端的水从卷式膜103的端面进行渗透、进而进入中心管、空腔中，实现二级过滤的效果，经过卷式膜103而流出的水为浓水、经过中心管内部空腔流出的水为纯水，如图1所示，通过第二端盖能够对中心管的轴向另一端进行卡接作用和密封作用，使得水只能从中心管内部的出水接头流出(纯水)、或从卷式膜下端流出(浓水)。

优选地，

所述第一端盖101包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第一延伸臂101d以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第二延伸臂101e，所述第一延伸臂101d和所述第二延伸臂101e之间形成为能对所述中心管102的内壁和外壁进行卡设的空间。这是本实用新型的第一端盖的进一步优选结构形式，通过第一和第二延伸臂的设置能够与中心管的轴向一端端部形成卡接式连接、方便装配和定位。

优选地，

所述第二延伸臂101e贴合卡设在所述中心管102的所述轴向一端的内壁处；所述中心管102的外壁在所述轴向一端的位置处还形成有第一台阶102a，所述第一延伸臂101d与所述第一台阶102a卡合、以使得所述第一延伸臂101d的外周面与所述中心管102的外周面相平齐。这是本实用新型的第一延伸臂和第二延伸臂分别与中心管的内外壁匹配相接的结构形式，能够实现在于中心管之间有效卡接的同时还能保证中心管外周面与第一延伸臂的外周面平齐，从而方便卷式膜在该外周面上卷式缠绕。

优选地，

所述第一端盖101的中心位置还朝所述中心管102的轴向方向形成有用于卷膜的卷膜卡槽101a；和/或，所述第一端盖101的所述第一延伸臂101d和所述第二延伸臂101e之间还沿轴向延伸地设置有第一固定筋条101b、所述中心管102的所述轴向一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽102c，所述第一固定筋条101b能与所述固定槽102c之间形成卡接限位，以对所述中心管102的所述轴向一端的端面进行卡接固定；和/或，所述第一端盖101的与所述第一延伸臂101d和所述第二延伸臂101e的延伸方向相背的方向还凸出地设置有至少一个第一限位筋条101c。

这是本实用新型的第一端盖以及中心管相应部位上设置的进一步优选结构形式，卷膜卡槽能够容许在卷膜的时候将卷膜机的轴插入其中、带动中心管转动从而实现卷式膜的卷膜作用；通过第一固定筋条和中心管端面上设置的固定槽能够使得二者之间形成卡接配合，能够对第一端盖和中心管之间装配时形成定位或限位作用，提高装配效果；通过第一限位筋条能够使得第一端盖朝上方凸出形成凸起结构，从而使得凸起之间能够通过水、使得从能够正常到达卷式膜的上端面而往下流，保证了正常的水流流过。

优选地，

所述第二端盖104包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第三延伸臂104c以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第四延伸臂104d，所述第三延伸臂104c和所述第四延伸臂104d之间形成为能对所述中心管102的所述轴向另一端的内壁和外壁进行卡设的空间。这是本实用新型的第二端盖的进一步优选结构形式，通过第三和第四延伸臂的设置能够与中心管的轴向另一端端部形成卡接式连接、方便装配和定位。

优选地，

所述第四延伸臂104d贴合卡设在所述中心管的所述轴向另一端的内壁处；和/或，所述中心管102的所述外壁在所述轴向另一端的位置处还形成有第二台阶102b，所述第三延伸臂104c卡接在所述第二台阶102b的外周壁处、以使得所述第三延伸臂104c的外周面与所述中心管102的外周面相平齐。这是本实用新型的第三延伸臂和第四延伸臂分别与中心管的内外壁匹配相接的结构形式，能够实现在于中心管之间有效卡接的同时还能保证中心管外周面与第三延伸臂的外周面平齐，从而方便卷式膜在该外周面上卷式缠绕。

优选地，

所述第二端盖104的所述第三延伸臂104c和所述第四延伸臂104d之间还沿轴向延伸地设置有第二固定筋条104b、所述中心管102的所述轴向另一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽102c，所述第二固定筋条104b能与所述固定槽102c之间形成卡接限位，以对所述中心管102的所述轴向另一端的端面进行卡接固定；和/或，所述第二端盖104的所述第四延伸臂104d的内侧还沿径向凸出地设置有第二限位筋条104a，所述第二限位筋条104a和所述第四延伸臂104d相接部位形成为第一台阶结构，所述第一台阶结构能与所述出水接头105之间形成限位和/或定位；且所述第二限位筋条104a的自由端形成为限位结构104e，所述后置滤芯106的外周壁上形成有能与所述限位结构104e匹配卡接的第二台阶结构106b。

这是本实用新型的第二端盖以及中心管相应部位上设置的进一步优选结构形式，通过第二固定筋条和中心管端面上设置的固定槽能够使得二者之间形成卡接配合，能够对第一端盖和中心管之间装配时形成定位或限位作用，提高装配效果；通过第二限位筋条和第四延伸臂的相接部位的第一台阶结构能够使得其对出水接头形成限位作用，形成定位装配，提高装配效果；通过第二限位筋条的末端的限位结构能够与后置滤芯上的第二台阶结构形成卡接配合，从而完成对后置滤芯的安装和装配；后置滤芯(优选超滤膜丝端)从第二端盖104处装入，直至第二台阶结构106b顶到限位结构104e实现限位即超滤安装完毕，其密封通过外壳上O型圈与端盖实现。

优选地，

所述第一端盖101与所述中心管102之间的相接部位还通过粘接连接；和/或，所述第二端盖104与所述中心管102之间的相接部位还通过粘接连接；和/或，所述卷式膜103在所述中心管102的所述轴向一端缠绕设置在所述第一端盖101的外周处；和/或，所述卷式膜103在所述中心管102的所述轴向另一端缠绕设置在所述第二端盖104的外周处。

第一端盖、第二端盖分别与中心管之间通过粘接连接，提高了端盖与中心管之间的连接牢固性、提高了密封强度，卷式膜缠绕在端盖上能够提高缠绕效果和密封效果。该碳质中心管，其各零部件的组装形式为：第一端盖101和第二端盖104通过粘胶形式与碳棒上两端对应的阶梯进行固定连接。出水接头105为完成卷式膜卷制后，在直接装入第二端盖104里边，其作用为导纯水。

优选地，

所述卷式膜103包括卷式膜片201、胶线202、产水隔网203和进水隔网，所述卷式膜片201包括分离层和非分离层，且所述卷式膜片201在所述分离层处进行对折，所述进水隔网放置于卷式膜片的对折位置中，且所述非分离层的一面和所述产水隔网203之间叠置，且所述胶线202设置在所述卷式膜103的内周侧、且与所述第一端盖101和/或所述第二端盖104相对的位置。这是本实用新型的卷式膜的优选结构形式，产水隔网缠绕在中心管外周、卷式膜片再缠绕在产水隔网外周，胶线打在于端盖相对应的位置能够通过粘胶使得膜片与端盖实现密封连接。

利用该碳质中心管制备卷式膜时，其卷膜示意图如图5所示。

卷式膜片201均匀分布在碳质中心管靠近两端的端盖位置，产水隔网203，产水隔网203和卷式膜片201重叠摆放，胶线打在靠近卷式膜片201和产水隔网203边缘位置但不与边缘重合，需与边缘线保持距离，同时胶线202需要打在第一端盖101和第二端盖104上，其作用为借助端盖实现卷式膜元件密封，因为若打在碳质中心管上，由于其为多孔结构，不能实现密封。

本实用新型还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的卷式膜组件。

本实用新型通过将净水机的中心管通过由能允许流体通过的滤材材质制作，能够使得水能够流经该滤材材质制作成的中心管，从而对水形成一级过滤作用，可使得在相对于现有技术中提高过滤效果需要增加滤芯技术的结构而言，能够通过中心管本身便能形成一级过滤的作用，实现了中心管结构功能的集成化、使其不仅能够支撑卷式膜和收集产水还能实现过滤作用，有效地减小了滤芯体积的增加，利于整机体积的有效减小；

本实用新型可舍弃现有卷式膜使用的塑料件中心管，避免现有卷式膜元件塑料件中心管的使用，可实现一支膜元件具有两级过滤功能；利用碳质中心管，可避免后续再使用口感滤芯，膜元件集精细过滤滤芯和后置口感滤芯两级过滤功能于一体；碳质中心管无肉眼可视大孔，其表面布满结构性微孔，相比于传统塑料件可视大孔的中心管，卷式膜片产水更容易收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (16)

1.一种卷式膜组件，其特征在于：包括：

中心管(102)，所述中心管(102)为筒体结构，所述筒体结构包括内壁(102d)和外壁(102e)，所述中心管(102)的径向内侧具有空腔(102f)且所述中心管(102)由能允许流体通过的滤材材质制成、以允许流体从所述外壁(102e)流通至所述内壁(102d)而到达所述空腔(102f)中，或以允许流体从所述空腔经由所述内壁(102d)流通至所述外壁(102e)；且在所述空腔(102f)中还设置有后置滤芯(106)。

2.根据权利要求1所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述能允许流体通过的滤材材质包括：碳材质、聚丙烯pp材质和陶瓷材质中的至少一种；和/或，所述后置滤芯(106)为超滤滤芯。

3.根据权利要求2所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述中心管(102)为由所述碳材质组成的筒状碳棒结构；或，所述中心管(102)为由所述聚丙烯pp材质组成的筒状PP结构；或，所述中心管(102)为由所述陶瓷材质组成的筒状陶瓷管的结构；和/或，所述后置滤芯(106)具有排气孔(106a)。

4.根据权利要求2所述的卷式膜组件，其特征在于：

在所述中心管(102)的所述内壁(102d)的内侧还设置有筒状结构的支撑套筒(202b)、使得所述空腔(102f)位于所述支撑套筒(202b)的内侧，所述支撑套筒(202b)上还设置有至少一个通水孔(202a)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷式膜组件，其特征在于：

还包括围绕所述中心管(102)的外周进行绕设的卷式膜(103)，所述卷式膜(103)为由能允许流体透过的材质制成，以允许水通过并对水进行过滤。

6.根据权利要求5所述的卷式膜组件，其特征在于：

还包括设置在所述中心管(102)的轴向一端的第一端盖(101)、所述第一端盖能对所述中心管(102)的所述轴向一端进行密封；和/或，

还包括设置在所述中心管(102)的轴向另一端的第二端盖(104)、所述第二端盖(104)的径向内侧还连接设置有出水接头(105)、以允许所述中心管(102)内部中的水从所述出水接头(105)流出。

7.根据权利要求6所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第一端盖(101)包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第一延伸臂(101d)以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第二延伸臂(101e)，所述第一延伸臂(101d)和所述第二延伸臂(101e)之间形成为能对所述中心管(102)的内壁和外壁进行卡设的空间。

8.根据权利要求7所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第二延伸臂(101e)贴合卡设在所述中心管(102)的所述轴向一端的内壁处；所述中心管(102)的外壁在所述轴向一端的位置处还形成有第一台阶(102a)，所述第一延伸臂(101d)与所述第一台阶(102a)卡合、以使得所述第一延伸臂(101d)的外周面与所述中心管(102)的外周面相平齐。

9.根据权利要求7或8所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第一端盖(101)的中心位置还朝所述中心管(102)的轴向方向形成有用于卷膜的卷膜卡槽(101a)；和/或，所述第一端盖(101)的所述第一延伸臂(101d)和所述第二延伸臂(101e)之间还沿轴向延伸地设置有第一固定筋条(101b)、所述中心管(102)的所述轴向一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽(102c)，所述第一固定筋条(101b)能与所述固定槽(102c)之间形成卡接限位；和/或，所述第一端盖(101)的与所述第一延伸臂(101d)和所述第二延伸臂(101e)的延伸方向相背的方向还凸出地设置有至少一个第一限位筋条(101c)。

10.根据权利要求6-8中任一项所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第二端盖(104)包括位于径向外侧且沿轴向方向延伸的第三延伸臂(104c)以及位于径向内侧且沿轴向方向延伸的第四延伸臂(104d)，所述第三延伸臂(104c)和所述第四延伸臂(104d)之间形成为能对所述中心管(102)的所述轴向另一端的内壁和外壁进行卡设的空间。

11.根据权利要求10所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第四延伸臂(104d)贴合卡设在所述中心管的所述轴向另一端的内壁处；和/或，所述中心管(102)的所述外壁在所述轴向另一端的位置处还形成有第二台阶(102b)，所述第三延伸臂(104c)卡接在所述第二台阶(102b)的外周壁处、以使得所述第三延伸臂(104c)的外周面与所述中心管(102)的外周面相平齐。

12.根据权利要求10所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第二端盖(104)的所述第三延伸臂(104c)和所述第四延伸臂(104d)之间还沿轴向延伸地设置有第二固定筋条(104b)、所述中心管(102)的所述轴向另一端也沿轴向凹陷地设置有固定槽(102c)，所述第二固定筋条(104b)能与所述固定槽(102c)之间形成卡接限位；和/或，所述第二端盖(104)的所述第四延伸臂(104d)的内侧还沿径向凸出地、且沿轴向延伸设置有第二限位筋条(104a)，所述第二限位筋条(104a)和所述第四延伸臂(104d)相接部位形成为第一台阶结构，所述第一台阶结构能与所述出水接头(105)之间形成限位和/或定位；且所述第二限位筋条(104a)的自由端形成为限位结构(104e)，所述后置滤芯(106)的外周壁上形成有能与所述限位结构(104e)匹配卡接的第二台阶结构(106b)。

13.根据权利要求6-8中任一项所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述第一端盖(101)与所述中心管(102)之间的相接部位密封连接；和/或，所述第二端盖(104)与所述中心管(102)之间的相接部位密封连接；和/或，所述卷式膜(103)在所述中心管(102)的所述轴向一端缠绕设置在所述第一端盖(101)的外周处；和/或，所述卷式膜(103)在所述中心管(102)的所述轴向另一端缠绕设置在所述第二端盖(104)的外周处。

14.根据权利要求13所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述卷式膜(103)包括卷式膜片(201)、胶线(202)、产水隔网(203)和进水隔网，所述卷式膜片(201)包括分离层和非分离层，且所述卷式膜片(201)在所述分离层处进行对折，所述进水隔网放置于卷式膜片的对折位置中，且所述非分离层的一面和所述产水隔网(203)之间叠置。

15.根据权利要求14所述的卷式膜组件，其特征在于：

所述胶线(202)设置在所述卷式膜(103)的内周侧、且与所述第一端盖(101)和/或所述第二端盖(104)相对的位置；或，所述胶线设置在靠近卷式膜片(201)和产水隔网(203)的边缘位置但不与边缘重合，与边缘线保持距离，同时胶线(202)设置在第一端盖(101)和第二端盖(104)上。

16.一种净水系统，其特征在于：包括权利要求5-15中任一项所述的卷式膜组件。

Images