CN207385211U - 卷式膜组件及净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷式膜组件及净水装置,其中,卷式膜组件,包括:第一反渗透膜、产水导流网和第二反渗透膜;其中,第一反渗透膜、产水导流网和第二反渗透膜依次叠置,产水导流网贴设在第一反渗透膜和第二反渗透膜之间,产水导流网与第一反渗透膜之间及产水导流网与第二反渗透膜之间均具有间隙以形成产水通道。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的卷式膜组件的阻力较大而导致的水流通过难度比较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备的技术领域,具体而言,涉及一种卷式膜组件及净水装置。
背景技术
如图1所示,卷式膜元件是市场上使用最广泛的一种膜元件,一般由进水导流网、反渗透膜片、产水导流网1以及树脂胶粘剂等材料以一定方式叠加构成的净水膜片组缠绕在中心产水管上形成的。进水导流网形成了在膜元件轴向上延伸的流道,原水在该流道中流动;当原水受外部压力作用时,透过膜片的淡水即汇集至产水收集袋中,之后沿产水流道流至多孔中心管并排出膜元件;未渗透的浓水则继续沿进水流道排出膜元件。现有的反渗透膜组件存在以下缺陷:环绕流向中心管的产水流道长度往往有数十厘米甚至更长,导致产水流动过程中阻力较大,这些阻力产生的背压会影响产水量,产水流道越长、阻力越大,则产水量就越小,压力损失越大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种卷式膜组件及净水装置,以解决现有技术中的卷式膜组件的阻力较大而导致的水流通过难度比较大的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种卷式膜组件,包括:第一反渗透膜、产水导流网和第二反渗透膜;其中,第一反渗透膜、产水导流网和第二反渗透膜依次叠置,产水导流网贴设在第一反渗透膜和第二反渗透膜之间,产水导流网与第一反渗透膜之间及产水导流网与第二反渗透膜之间均具有间隙以形成产水通道。
进一步地,产水导流网包括第一表面和第二表面,产水导流网的第一表面与第一反渗透膜相贴设,产水导流网的第二表面与第二反渗透膜相贴设。
进一步地,第一表面上相间隔地设置有多个第一凸筋,第一凸筋与第一反渗透膜相接触,各第一凸筋间形成产水通道。
进一步地,第二表面上相间隔地设置有多个第二凸筋,第二凸筋与第二反渗透膜相接触,各第二凸筋间形成产水通道。
进一步地,第一表面的产水通道为多个,第二表面的产水通道为多个,第一表面上的产水通道和第二表面上的产水通道相交错地设置,或者第一表面的产水通道和第二表面的产水通道在同一表面的投影相重叠。
进一步地,卷式膜组件还包括进水导流网,进水导流网与第一反渗透膜相贴设在一起,进水导流网和产水导流网分别位于第一反渗透膜的两侧。
进一步地,进水导流网上具有多个网格孔。
进一步地,卷式膜组件还包括第三反渗透膜,第三反渗透膜与进水导流网相贴设在一起,且进水导流网夹设在第一反渗透膜和第三反渗透膜之间。
进一步地,进水导流网为柔性材料制成,以使进水导流网可以卷曲。
进一步地,产水导流网为柔性材料制成,以使卷式膜组件可以卷曲。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种净水装置,包括壳体和设置在壳体内的卷式膜组件,卷式膜组件为上述的卷式膜组件。
应用本实用新型的技术方案,经过处理的水进入至第一反渗透膜和第二反渗透膜之间的后,产水导流网与第一反渗透膜具有产水通道,产水导流网和第二反渗透膜之间也具有产水通道,这样就大大地降低了水流在产水导流网内的阻力,进而使得水流比较通畅。本实用新型的技术方案有效地解决了解决现有技术中的卷式膜组件的阻力较大而导致的水流通过难度比较大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术的产水导流网的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的卷式膜组件的实施例一的结构示意图;以及
图3示出了图1的卷式膜组件的产水导流网的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、产水导流网;10、第一反渗透膜;20、产水导流网;30、第二反渗透膜;40、进水导流网;50、第三反渗透膜。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图2和图3所示,实施例一的卷式膜组件包括:第一反渗透膜10、产水导流网20和第二反渗透膜30。其中,第一反渗透膜10、产水导流网20和第二反渗透膜30依次叠置,产水导流网20贴设在第一反渗透膜10和第二反渗透膜30之间,产水导流网20与第一反渗透膜10之间及产水导流网20与第二反渗透膜30之间均具有间隙以形成产水通道。
应用实施例一的技术方案,经过处理的水进入至第一反渗透膜10和第二反渗透膜30之间的后,产水导流网20与第一反渗透膜10具有产水通道,产水导流网20和第二反渗透膜30之间也具有产水通道,这样就大大地降低了水流在产水导流网20内的阻力,进而使得水流比较通畅。实施例一的技术方案有效地解决了解决现有技术中的卷式膜组件的阻力较大而导致的水流通过难度比较大的问题。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,产水导流网20包括第一表面和第二表面,产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10相贴设,产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30相贴设。产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10相贴设,使得产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10之间的过滤效果较好,产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30相贴设,使得产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30之间的过滤效果较好。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,第一表面上相间隔地设置有多个第一凸筋,第一凸筋与第一反渗透膜10相接触,各第一凸筋间形成产水通道。第一凸筋的设置使得本方案的卷式膜组件结构紧凑,制作成本较低。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,第二表面上相间隔地设置有多个第二凸筋,第二凸筋与第二反渗透膜30相接触,各第二凸筋间形成产水通道。第二凸筋的设置使得本方案的卷式膜组件结构紧凑,制作成本较低。
如图2所示,本实施例一的技术方案中,第一表面的产水通道和第二表面的产水通道在同一表面的投影相重叠,上述结构的水流阻力更小。具体地,第一凸筋和第二凸筋相平行,但是第一凸筋和第二凸筋不重合。这样的产水导流网20的结构的强度更高。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,卷式膜组件还包括进水导流网40,进水导流网40与第一反渗透膜10相贴设在一起,进水导流网40和产水导流网20分别位于第一反渗透膜10的两侧。进水导流网40的设置能够对进入第一反渗透膜10的液体进行很好的导流,这有利于液体在卷式膜组件中的过滤。
具体地,进水导流网40上具有多个网格孔。各个网格孔均匀布置,这样使得液体在进水导流网40上就能够分布均匀。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,卷式膜组件还包括第三反渗透膜50,第三反渗透膜50与进水导流网40相贴设在一起,且进水导流网40夹设在第一反渗透膜10和第三反渗透膜50之间。第三反渗透膜50的设置一方面减轻了第一反渗透膜10的过滤的负担,另一方面这使得第三反渗透膜50的过滤效果更好。
如图2所示,在实施例一的技术方案中,进水导流网40为柔性材料制成,以使卷式膜组件可以卷曲。进一步地,产水导流网20为柔性材料制成,以使卷式膜组件可以卷曲。这使得实施例一的卷式膜组件在卷绕的时候比较方便。
实施例二的技术方案和实施例一的区别在于,第一表面的产水通道为多个,第二表面额产水通道为多个,第一表面上的产水通道和第二表面上的产水通道相交错地设置。上述结构使得第一表面的产水通道和第二表面的产水通道流通的液体互不干扰,这样液体的流动效率更高。产水通道均有第一凸筋之间的间隙,或者第二凸筋之间的间隙所形成的。具体地,第一表面的产水通道和第二表面的产水通道相垂直地设置。
实施例二的卷式膜组件包括:第一反渗透膜10、产水导流网20和第二反渗透膜30。其中,第一反渗透膜10、产水导流网20和第二反渗透膜30依次叠置,产水导流网20贴设在第一反渗透膜10和第二反渗透膜30之间,产水导流网20与第一反渗透膜10之间及产水导流网20与第二反渗透膜30之间均具有间隙以形成产水通道。
应用实施例二的技术方案,经过处理的水进入至第一反渗透膜10和第二反渗透膜30之间的后,产水导流网20与第一反渗透膜10具有产水通道,产水导流网20和第二反渗透膜30之间也具有产水通道,这样就大大地降低了水流在产水导流网20内的阻力,进而使得水流比较通畅。实施例二的技术方案有效地解决了解决现有技术中的卷式膜组件的阻力较大而导致的水流通过难度比较大的问题。
在实施例二的技术方案中,产水导流网20包括第一表面和第二表面,产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10相贴设,产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30相贴设。产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10相贴设,使得产水导流网20的第一表面与第一反渗透膜10之间的过滤效果较好,产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30相贴设,使得产水导流网20的第二表面与第二反渗透膜30之间的过滤效果较好。
在实施例二的技术方案中,第一表面上相间隔地设置有多个第一凸筋,第一凸筋与第一反渗透膜10相接触,各第一凸筋间形成产水通道。第一凸筋的设置使得本方案的卷式膜组件结构紧凑,制作成本较低。
在实施例二的技术方案中,第二表面上相间隔地设置有多个第二凸筋,第二凸筋与第二反渗透膜30相接触,各第二凸筋间形成产水通道。第二凸筋的设置使得本方案的卷式膜组件结构紧凑,制作成本较低。
在实施例二的技术方案中,卷式膜组件还包括进水导流网40,进水导流网40与第一反渗透膜10相贴设在一起,进水导流网40和产水导流网20分别位于第一反渗透膜10的两侧。进水导流网40的设置能够对进入第一反渗透膜10的液体进行很好的导流,这有利于液体在卷式膜组件中的过滤。
具体地,进水导流网40上具有多个网格孔。各个网格孔均匀布置,这样使得液体在进水导流网40上就能够分布均匀。
在实施例二的技术方案中,卷式膜组件还包括第三反渗透膜50,第三反渗透膜50与进水导流网40相贴设在一起,且进水导流网40夹设在第一反渗透膜10和第三反渗透膜50之间。第三反渗透膜50的设置一方面减轻了第一反渗透膜10的过滤的负担,另一方面这使得第三反渗透膜50的过滤效果更好。
在实施例二的技术方案中,进水导流网40为柔性材料制成,以使卷式膜组件可以卷曲。进一步地,产水导流网20为柔性材料制成,以使卷式膜组件可以卷曲。这使得实施例二的卷式膜组件在卷绕的时候比较方便。
本申请还提供了一种净水装置,包括壳体和设置在壳体内的卷式膜组件。卷式膜组件为上述的卷式膜组件。应用本申请的净水装置在过滤的时候其水流阻力较小。具体地,本申请的净水装置的结构为:最里层的产水管,产水管上均匀分布有净水通孔,以使过滤后的净水通过净水通孔呈产水管的两端流出,挨着产水管的是卷式膜组件,再往外时玻璃钢包装。值得注意的是,最外层的膜(即第三反渗透膜)具有膜片支撑层,产水管的两端和卷式膜组件之间通过密封圈密封。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种卷式膜组件,其特征在于,包括:
第一反渗透膜(10)、产水导流网(20)和第二反渗透膜(30);
其中,所述第一反渗透膜(10)、产水导流网(20)和所述第二反渗透膜(30)依次叠置,所述产水导流网(20)贴设在所述第一反渗透膜(10)和所述第二反渗透膜(30)之间,所述产水导流网(20)与所述第一反渗透膜(10)之间及所述产水导流网(20)与所述第二反渗透膜(30)之间均具有间隙以形成产水通道。
2.根据权利要求1所述的卷式膜组件,其特征在于,所述产水导流网(20)包括第一表面和第二表面,所述产水导流网(20)的第一表面与所述第一反渗透膜(10)相贴设,所述产水导流网(20)的第二表面与所述第二反渗透膜(30)相贴设。
3.根据权利要求2所述的卷式膜组件,其特征在于,所述第一表面上相间隔地设置有多个第一凸筋,所述第一凸筋与所述第一反渗透膜(10)相接触,各所述第一凸筋间形成所述产水通道。
4.根据权利要求2所述的卷式膜组件,其特征在于,所述第二表面上相间隔地设置有多个第二凸筋,所述第二凸筋与所述第二反渗透膜(30)相接触,各所述第二凸筋间形成所述产水通道。
5.根据权利要求2所述的卷式膜组件,其特征在于,所述第一表面的产水通道为多个,所述第二表面的产水通道为多个,所述第一表面上的产水通道和所述第二表面上的产水通道相交错地设置,或者
所述第一表面的产水通道和所述第二表面的产水通道在同一表面的投影相重叠。
6.根据权利要求1所述的卷式膜组件,其特征在于,所述卷式膜组件还包括进水导流网(40),所述进水导流网(40)与所述第一反渗透膜(10)相贴设在一起,所述进水导流网(40)和所述产水导流网(20)分别位于所述第一反渗透膜(10)的两侧。
7.根据权利要求6所述的卷式膜组件,其特征在于,所述进水导流网(40)上具有多个网格孔。
8.根据权利要求6所述的卷式膜组件,其特征在于,所述卷式膜组件还包括第三反渗透膜(50),所述第三反渗透膜(50)与所述进水导流网(40)相贴设在一起,且所述进水导流网(40)夹设在所述第一反渗透膜(10)和所述第三反渗透膜(50)之间。
9.根据权利要求6所述的卷式膜组件,其特征在于,所述进水导流网(40)为柔性材料制成,以使所述进水导流网(40)可以卷曲。
10.根据权利要求1所述的卷式膜组件,其特征在于,所述产水导流网(20)为柔性材料制成,以使所述卷式膜组件可以卷曲。
11.一种净水装置,包括壳体和设置在所述壳体内的卷式膜组件,其特征在于,所述卷式膜组件为权利要求1至10中任一项所述的卷式膜组件。
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CN201721266635.1U CN207385211U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 卷式膜组件及净水装置 |
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