CN212393200U - 一种新型天麻种植用设备 - Google Patents

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Abstract

本方案公开了天麻种植技术领域的一种新型天麻种植用设备,包括机体和挖掘装置,挖掘装置包括竖直滑动连接在机体上的升降框和连接在升降框上的挖掘杆,所述机体上设有用于单向驱动升降框在竖直方向上往复运动的驱动装置。本方案中的机体上设有用于单向驱动升降框在竖直方向上往复运动的驱动装置,通过驱动装置单向即可实现对升降框升降的控制,即实现了对挖掘杆升降的单向控制,操作更方便,不需要在正反转之间频繁切换。

Description

一种新型天麻种植用设备
技术领域
本实用新型属于天麻种植技术领域,特别涉及一种新型天麻种植用设备。
背景技术
天麻为兰科天麻属腐生草本植物,寄主为蜜环菌,以蜜环菌的菌丝或者菌丝的分泌物为营养来源,借以生长发育。主产于我国贵州、云南等地,现已通过大棚方式得到广泛栽培。天麻植株高30~100厘米,有时可达2米;根状茎肥厚,块茎状,椭圆形至近哑铃形,肉质,长8~12厘米,直径3~7厘米,具有较密的节,节上被许多三角状宽卵形的鞘。
天麻无根无叶,不能进行光合作用,是依靠土表下的蜜环菌供应营养生长繁衍;而且天麻生产的适宜温度为13~25度(土表以下10厘米);因此确保天麻种植位置距离地面的适宜深度,对于保证天麻的产量和质量具有重要作用。
挖掘天麻种植穴的传统方式是:先对天麻种植地进行翻耕,然后通过人工使用锄头挖掘种植穴,但是采用人工挖掘的种植穴很难保证种植穴的深度一致。为了提高天麻种植穴深度的一致性,申请号为“CN201710297445.4”的专利公开了一种天麻挖坑机,包括机体,机体中部设置有竖直通道,所述通道壁上设置有内螺纹,通道内竖直设置有双向旋转电机,电机为双轴电机,所述电机下边的输出轴通过联轴器连接绞龙,电机上边的输出轴通过联轴器连接一轴,所述轴的另一端固定在一圆柱形箱体内顶部中心处,电机置于箱体内,箱体外侧壁设置有与通道内侧壁上的螺纹适配的外螺纹。该天麻挖坑机显著的提高了对天麻种植穴的挖掘效率,而且对于确保种植穴的深度一致具有积极效果。但该天麻挖坑机存在以下问题:
1、该天麻挖坑机通过设置万向轮,便于天麻挖坑机的整体移动。但是这样类似推车的设置很难在天麻种植大棚中应用;主要原因在于:为了保证天麻生长时的温度、湿度适宜性,以及避免天麻种植过程中疾病的传播;天麻种植大棚一般采用方厢种植,即在地面上通过石板、木板或水泥板等围成方厢,然后向方厢内倒入种植料,再进行挖穴,最后再种植天麻。由于方厢一般不宜过大,因此推车式的天麻挖坑机很难在方厢中进行挖坑作业。
2、假如去掉天麻挖坑机的万向轮以及过大的机体,进而缩小天麻挖坑机的体积,再通过人工进行操作。由于天麻挖坑机的箱体通过与电机和机体之间反向的螺纹连接实现升降,在此过程中,由于电机输出轴转动时的切向力直接作用于箱体,箱体与机体螺纹连接,使得箱体会带动机体一起转动,为了避免机体的转动以及确保箱体能实现升降,天麻挖坑机操作者需要使用较大的力抵消箱体传递给机体的作用力。因此,需要消耗操作者较多的体力,当操作者自身力量较小或处于疲倦状态时,容易给操作者带来危险。
3、该天麻挖坑机在使用时,需要通过电机的正反转来实现对箱体升降的控制;操作者很难及时的判断天麻挖坑机是否已经完全挖掘好种植穴,因此会延长对种植穴的挖掘时间。延长对种植穴的挖掘时间会导致箱体下移过量,虽然在挖坑机上设置有限位块,通过限位块可以避免绞龙继续下移,但箱体接触限位块后,箱体不断对限位块的冲击容易对挖坑机自身造成损坏,降低挖坑机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种新型天麻种植用设备,在确保种植穴挖掘深度一致的同时,避免现有技术通过换向控制绞龙升降带来的绞龙升降控制不便的问题。
本方案中的一种新型天麻种植用设备,包括机体和挖掘装置,挖掘装置包括竖直滑动连接在机体上的升降框和连接在升降框上的挖掘杆,所述机体上设有用于单向驱动升降框在竖直方向上往复运动的驱动装置。
本方案的工作原理及其有益效果:通过驱动装置带动升降框升降,而升降框竖直滑动连接在机体上且进行往复运动,且挖掘杆固定连接在升降框上。因此,只需要确保驱动装置带动升降框升降,进而带动挖掘杆进入到地面内的最大深度为种植穴的适宜深度即可。驱动装置带动升降框及其挖掘杆下降后,再上升,避免了种植穴挖掘深度过大的问题。而不管驱动装置如何运动,由于其带动升降框进行的是往复运动,因此不会导致种植穴深度过大。本方案中的机体上设有用于单向驱动升降框在竖直方向上往复运动的驱动装置,通过单向驱动装置即可实现对升降框升降的控制,从而实现了对挖掘杆升降的单向控制,操作更方便,不需要在正反转之间频繁切换。
进一步,所述驱动装置包括电机和固定连接在电机输出轴上的扇形齿轮;所述升降框上设有两列啮齿组,所述扇形齿轮位于两列所述啮齿组之间,啮齿组包括自上而下设置的多个与所述扇形齿轮啮合的啮齿。电机带动扇形齿轮转动,扇形齿轮转动过程中带动升降框实现竖直方向上的往复运动;当电机带动升降框及其挖掘杆下降到最低点时,实现对种植穴的挖掘;由于电机只需要正转或者反转就可以实现对升降框往复运动的控制,因此,使用更便捷。同时,由于电机通过扇形齿轮直接作用于升降框,升降框又是与机体滑动连接的,因此极大的降低了电机转动以及升降框升降过程中作用于机体的力,有利于提高新型天麻种植用设备的可操作性。
进一步,所述机体内设有空腔,所述挖掘装置和驱动装置均位于空腔内,所述机体的底部设有供挖掘杆通过的限位孔。通过空腔的设置,并将挖掘装置和驱动装置设置在空腔内,可进一步提高新型天麻种植用设备使用的安全性。
进一步,所述空腔的两侧壁上均设有滑槽,所述升降框的外壁上固定有滑块,升降框通过滑块滑动连接在滑槽内。通过滑槽和滑块的设置,使得升降框的升降过程更加平稳。
进一步,所述空腔的侧壁上转动连接有转杆,转杆上固定连接有涡轮和从动齿轮,电机的输出轴上设有与涡轮啮合的螺旋齿;所述挖掘杆转动连接在升降框上,挖掘杆上设有与从动齿轮啮合的轮齿。通过涡轮和从动齿轮的设置,在电机带动升降框升降的过程中,电机输出轴上的螺旋齿带动涡轮在水平方向转动,进而带动转杆上的从动齿轮转动,从动齿轮带动挖掘杆转动,进而实现挖掘杆在升降的同时转动,避免了挖掘杆不能转动时可能造成的土壤板结情况发生,更有利于对种植穴的挖掘。
进一步,所述升降框的底端固定有套筒,所述挖掘杆通过套筒转动连接在升降框上。通过套筒的设置,将挖掘杆转动连接在套筒内,再将套筒固定连接在升降框上,更有利于降低挖掘杆在挖掘种植穴过程中对升降框的损害。
进一步,所述空腔的顶壁和底壁上均设有轴承,所述转杆转动连接在轴承内。通过轴承的设置,使得转杆的转动过程对机体的影响进一步降低。
进一步,所述挖掘杆的竖直方向上设有刻度。通过刻度的设置,便于更直观的了解挖掘杆进入到土壤中的深度,从而把控种植穴的深度。
进一步,所述机体的外底部设有多个支脚。通过支脚的设置,可以减少新型天麻种植用设备与地面之间的接触,而且支脚使得地面与机体之间存在间隙,操作者可以从间隙处了解挖掘杆对种植穴的挖掘情况。
进一步,所述机体的外壁上设有把手。通过把手的设置,更有利于对新型天麻种植用设备的控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中一种新型天麻种植用设备的主视剖视图;
图2为本实用新型实施例2中一种新型天麻种植用设备的主视剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:把手1、机盖2、机体3、滑槽4、滑块5、升降框6、挖掘杆7、刻度8、支脚9、限位孔10、啮齿11、扇形齿轮12、电机13、空腔14、轴承15、转杆16、从动齿轮17、涡轮18。
实施例基本如附图1所示:一种新型天麻种植用设备,包括内部为空腔14的机体3、挖掘装置和驱动装置,机体3的顶部通过螺钉可拆卸连接有用于密封空腔14的机盖2,机体3的外壁上设有两个把手1,两个把手1位于机体3的上端且位于机体3的两侧,机体3的底部设有限位孔10,限位孔10与空腔14连通,机体3的外底部设有四个支脚9;空腔14的左右两侧壁上均设有滑槽4,滑槽4竖直设置,挖掘装置包括升降框6和挖掘杆7,升降框6的外壁上固定有滑块5,升降框6通过滑块5滑动连接在滑槽4内,升降框6的中部为矩形的通孔,升降框6的内壁上设有两列啮齿11组,啮齿11组包括自上而下设置的多个啮齿11;驱动装置包括电机13和固定连接在电机13输出轴上的扇形齿轮12;电机13安装在空腔14的后侧壁上,扇形齿轮12位于两列啮齿11组之间,扇形齿轮12与两列啮齿11组啮合;升降框6的底部固定有套筒,挖掘杆7转动连接在套筒内,挖掘杆7远离套筒的一端穿过限位孔10,挖掘杆7的竖直方向上设有刻度8。
实施例2基本如附图2所示,其与实施例1的不同之处仅在于:机盖2的下表面和空腔14的下侧壁上安装有轴承15,两个轴承15之间转动连接有转杆16,转杆16上固定安装有涡轮18和从动齿轮17,涡轮18位于从动齿轮17的正上方,电机13的输出轴上设有与涡轮18啮合的螺旋齿;挖掘杆7上设有与从动齿轮17啮合的轮齿,轮齿的长度方向与挖掘杆7的长度方向一致,轮齿从挖掘杆7的一端延伸至另一端。通过将轮齿的长度从挖掘杆7的竖直方向上设有刻度8,使得轮齿始终可以与传动齿轮啮合。
以实施例2为例:使用时,握住把手1,将新型天麻种植用设备移动到需要挖掘种植穴的地方,然后通过支脚9支撑设备。启动电机13,电机13正转或翻转带动升降框6下降,进而带动挖掘杆7下降,当挖掘杆7下降到最低点时完成种植穴的挖掘。在挖掘杆7下降的过程中,电机13输出轴带动涡轮18转动,涡轮18带动转杆16转动,转杆16带动从动齿轮17转动,从动齿轮17带动挖掘杆7转动,实现了挖掘杆7在升降的同时转动,降低了种植穴侧壁土壤被压实的情况发生。另外,在挖掘杆7挖掘种植穴的过程中,通过支脚9与机体3之间的间隙可以观察挖掘杆7对种植穴的挖掘过程,从挖掘杆7上的刻度8可以直观了解种植穴的挖掘深度。

Claims (10)

1.一种新型天麻种植用设备,其特征在于:包括机体和挖掘装置,挖掘装置包括竖直滑动连接在机体上的升降框和连接在升降框上的挖掘杆,所述机体上设有用于单向驱动升降框在竖直方向上往复运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述驱动装置包括电机和固定连接在电机输出轴上的扇形齿轮;所述升降框上设有两列啮齿组,所述扇形齿轮位于两列所述啮齿组之间,啮齿组包括自上而下设置的多个与所述扇形齿轮啮合的啮齿。
3.根据权利要求2所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述机体内设有空腔,所述挖掘装置和驱动装置均位于空腔内,所述机体的底部设有供挖掘杆通过的限位孔。
4.根据权利要求3所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述空腔的两侧壁上均设有滑槽,所述升降框的外壁上固定有滑块,升降框通过滑块滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述空腔的侧壁上转动连接有转杆,转杆上固定连接有涡轮和从动齿轮,电机的输出轴上设有与涡轮啮合的螺旋齿;所述挖掘杆转动连接在升降框上,挖掘杆上设有与从动齿轮啮合的轮齿。
6.根据权利要求5所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述升降框的底端固定有套筒,所述挖掘杆通过套筒转动连接在升降框上。
7.根据权利要求5或6所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述空腔的顶壁和底壁上均设有轴承,所述转杆转动连接在轴承内。
8.根据权利要求7所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述挖掘杆的竖直方向上设有刻度。
9.根据权利要求8所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述机体的外底部设有多个支脚。
10.根据权利要求8或9所述的一种新型天麻种植用设备,其特征在于:所述机体的外壁上设有把手。
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