CN202077378U - 山药收获种植两用机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农产品收获及种植用机械技术领域,具体的说是一种山药收获种植两用机。长根茎类作物在种植前需深度松土,由于作物生长在土壤深处,尤其是山药、牛蒡等长势不易掌握,为避免收获时损坏作物,大多采用人工作业,劳动强度大,工作效率低。本实用新型的技术方案是:包括机架、动力装置及开沟装置,振动装置的轴套上端装配在开沟装置后部,下端固定有楔形振动箱。采收山药等作物时,先利用开沟装置将作物行垄两侧的土壤掘松,再通过振动装置振松作物下方及周边的土壤,并将作物向上顶出,确保作物在挖掘过程中完好,大幅提高了工作效率。本实用新型还可以单独使用开沟装置掘松土壤,提高农作物的种植效率。

Description

山药收获种植两用机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及农产品收获及种植用机械技术领域,具体的说是一种山药收获种植两用机。
背景技术
[0002] 农业上,山药等长根茎类作物在种植前需要深度松土,在收获时,由于作物位于土壤较深处生长,为了避免采掘过程中损坏作物,大多采用人工作业。山药又名薯蓣,属多年生草本植物,富含大量淀粉、蛋白质、氨基酸及维生素等,具有很高的营养和药用价值,因山药的长势不易掌握,刨土取出的过程中极易碰伤和折断,所以收获时先通过人工将山药周围的土刨松,再小心取出,这种工作方式,不但劳动强度大,而且工作效率低,费时费力,种植和采收的成本均较高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种山药收获种植两用机,适用于柱状直生的深根类植物的种植及收获,解决了山药收获难的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是:包括机架、动力装置及开沟装置,开沟装置为螺旋状的旋沟犁或锯切机构;开沟装置装配在机架的升降导轨上,上部与动力装置升降离合的吊索连接,旋沟犁或锯切机构与动力装置的动力输出机构连接;
[0005] 还由振动装置组成;振动装置由楔形振动箱、前振动头、后振动板、轴套、主传动轴、振动组件组成;振动组件由水平锥形齿轮、从动轴A、从动轴B、锥形齿轮C、边缘齿形振动盘A、端面齿形振动盘组成;轴套上端装配在开沟装置的升降箱体后壁或升降架后部,下端固定安装有楔形振动箱;前振动头呈楔形,通过螺栓与楔形振动箱前部连接,螺栓上套装有复位弹簧,前振动头后部设有推杆,前振动头与楔形振动箱之间垫装有弹性防震层;后振动板前部通过弹性材料与楔形振动箱顶部软性连接,后部通过复位弹簧连接在楔形振动箱底部;后振动板下部设有推杆;主传动轴穿过轴套,主传动轴上端通过皮带轮或链轮与动力装置相连,下端伸入楔形振动箱;水平锥形齿轮固定在主传动轴下端;楔形振动箱底板上装配有两个从动轴A及一个从动轴B,从动轴A及从动轴B端部的锥形齿轮C与水平锥形齿轮啮合,两个从动轴A的另一端装配有边缘齿形振动盘A,边缘齿形振动盘A边缘带有齿形凸起,齿形凸起与后振动板上的推杆配合;从动轴B的另一端装配有端面齿形振动盘,端面齿形振动盘的端面为带有齿形凸起的接触面,接触面与前振动头上的推杆配合。
[0006] 本实用新型的另一种技术方案是:包括机架、动力装置及开沟装置,开沟装置为螺旋状的旋沟犁或锯切机构;开沟装置装配在机架的升降导轨上,上部与动力装置升降离合的吊索连接,旋沟犁或锯切机构与动力装置的动力输出机构连接;
[0007] 其特征是:还由振动装置组成;振动装置由楔形振动箱、前振动头、后振动板、轴套、主传动轴、振动组件组成;振动组件由水平锥形齿轮、从动轴A、锥形齿轮C、边缘齿形振动盘A、边缘齿形振动盘B组成,边缘齿形振动盘A、边缘齿形振动盘B的边缘带有齿形凸起;轴套上端装配在开沟装置的升降箱体后壁或升降架后部,下端固定安装有楔形振动箱; 前振动头呈楔形,通过螺栓与楔形振动箱前部连接,螺栓上套装有复位弹簧,前振动头后部设有推杆,前振动头与楔形振动箱之间垫装有弹性防震层;后振动板前部通过弹性材料与楔形振动箱顶部软性连接,后部通过复位弹簧连接在楔形振动箱底部;后振动板下部设有推杆;主传动轴穿过轴套,主传动轴上端通过皮带轮或链轮与动力装置相连,下端伸入楔形振动箱;水平锥形齿轮与边缘齿形振动盘B同轴安装固定在主传动轴下端,边缘齿形振动盘B边缘的齿形凸起与前振动头上的推杆配合;楔形振动箱底板上装配有两个从动轴A,从动轴A端部的锥形齿轮C与水平锥形齿轮啮合,从动轴A另一端装配有边缘齿形振动盘A, 边缘齿形振动盘A边缘的齿形凸起与后振动板上的推杆配合。
[0008] 本实用新型克服现有技术的不足,采用机械掘土收获,其优点是:结构简单、使用方便,直接安装在拖拉机、农用播种机或收割机上,可调整掘土深度,便于山药的取出,确保作物在挖掘过程中完好,省时省力,大幅提高了山药种植及收获的效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图
[0010] 图2为本实用新型实施例1的楔形振动箱内部结构示意图
[0011] 图3为本实用新型图2的A-A向剖视图
[0012] 图4为本实用新型实施例1中边缘齿形振动盘A的示意图
[0013] 图5为本实用新型实施例1中端面齿形振动盘的示意图
[0014] 图6为本实用新型实施例2的楔形振动箱内部结构示意图
[0015] 图7为本实用新型实施例2中边缘齿形振动盘B的装配示意图
[0016] 图8为本实用新型实施例3的结构示意图
[0017] 图9为本实用新型实施例4的结构示意图
[0018] 图10为本实用新型实施例5的结构示意图
具体实施方式
[0019] 图中:1楔形振动箱、2前振动头、3后振动板、4轴套、5主传动轴、6水平锥形齿轮、 7从动轴A、8从动轴B、9锥形齿轮C、10边缘齿形振动盘A、ll端面齿形振动盘、12边缘齿形振动盘B、13升降箱体、14旋沟犁、15升降架、16链锯、17盘锯。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例以山药、牛蒡等作物的收获为例,通过图1——图5可知,本实用新型包括机架、动力装置及开沟装置,本实施例的开沟装置为三组横向装配在升降箱体13上的螺旋状旋沟犁14 ;升降箱体13装配在机架的升降导轨上,可沿导轨上下运动,升降箱体13上部与动力装置升降离合的吊索连接;旋沟犁14与动力装置的动力输出轴连接;
[0022] 振动装置由楔形振动箱1、前振动头2、后振动板3、轴套4、主传动轴5、振动组件组成;振动组件由水平锥形齿轮6、从动轴A 7、从动轴B 8、锥形齿轮C 9、边缘齿形振动盘 A 10、端面齿形振动盘11组成;轴套4上端装配在开沟装置的升降箱体后壁,下端固定安装有楔形振动箱1 ;前振动头2呈楔形,通过螺栓与楔形振动箱1前部连接,螺栓上套装有复位弹簧,前振动头2后部设有推杆,前振动头2与楔形振动箱1之间垫装有弹性防震层;后振动板3前部通过弹性材料与楔形振动箱1顶部软性连接,后部通过复位弹簧连接在楔形振动箱1底部;后振动板3下部设有推杆;主传动轴5穿过轴套4,主传动轴5上端通过皮带轮或链轮与动力装置相连,下端伸入楔形振动箱1 ;水平锥形齿轮6固定在主传动轴5下端;楔形振动箱1底板上装配有两个从动轴A7及一个从动轴B 8,从动轴A 7及从动轴B 8 端部的锥形齿轮C 9与水平锥形齿轮6啮合,两个从动轴A 7的另一端装配有边缘齿形振动盘A 10,边缘齿形振动盘A 10边缘带有齿形凸起,齿形凸起与后振动板3上的推杆配合; 从动轴B 8的另一端装配有端面齿形振动盘11,端面齿形振动盘11的端面为带有齿形凸起的接触面,接触面与前振动头2上的推杆配合。
[0023] 本实用新型的机架安装在拖拉机上,使用时,先在山药等作物的行垄一端,下挖一个略深于山药根茎的坑,将螺旋状的旋沟犁14及振动装置下放至坑内,调整掘土深度。动力装置带动旋沟犁14旋转,并通过振动装置的主传动轴5、水平锥形齿轮6、锥形齿轮C 9, 带动从动轴A 7、从动轴B 8,使边缘齿形振动盘A 10和端面齿形振动盘11转动,边缘齿形振动盘A 10、端面齿形振动盘11旋转通过推杆推动前振动头2及后振动板3振动;拖拉机前进,旋沟犁14先将山药行垄两侧的土壤掘松,由于振动装置略低于山药作物,当振动装置经过山药作物下方时,前振动头2、后振动板3分别将山药下方及周边的土壤振松,随着振动装置前行,楔形振动箱1的斜面将山药向上顶起,由人工拔出即可。
[0024] 实施例2
[0025] 从图6——图7可知,与实施例1不同的是,本实施例中的振动组件由水平锥形齿轮6、从动轴A 7、锥形齿轮C 9、边缘齿形振动盘A 10、边缘齿形振动盘B 12组成,边缘齿形振动盘A 10、边缘齿形振动盘B 12的边缘带有齿形凸起;水平锥形齿轮6与边缘齿形振动盘B 12同轴安装固定在主传动轴5下端,边缘齿形振动盘B 12边缘的齿形凸起与前振动头2上的推杆配合;楔形振动箱1底板上装配有两个从动轴A 7,从动轴A 7端部的锥形齿轮C 9与水平锥形齿轮6啮合,从动轴A 7另一端装配有边缘齿形振动盘A 10,边缘齿形振动盘A 10边缘的齿形凸起与后振动板3上的推杆配合。当边缘齿形振动盘B 12及边缘齿形振动盘A 10旋转时,通过推杆分别推动带动前振动头2及后振动板3振动。
[0026] 实施例3
[0027] 从图8可知,与实施例1及实施例2不同的是,本实施例中的开沟装置为锯切机构——链锯16 ;三组链锯16横向装配在升降架15上;升降架15装配在机架的升降导轨上, 升降架15可沿导轨升降,升降架15上部与动力装置升降离合的吊索连接;链锯16的主链轮分别与动力装置的动力输出轮连接;振动装置的轴套4上端固定在升降架15后部。使用时,先在山药等作物的行垄一端,下挖一个略深于山药根茎的坑,将链锯16及振动装置下放至坑内,调整掘土深度,利用链锯16在作物行垄两侧开沟,进行挖掘作业。
[0028] 实施例4
[0029] 从图9可知,与实施例3不同的是,本实施例中的开沟装置为三组盘锯锯切机构, 盘锯17横向装配在升降架上,盘锯17装配在动力装置的动力输出轴上;振动装置的轴套4 上端固定在升降架后部。
[0030] 实施例5
[0031] 本实施例以种植山药等作物时的松土操作为例,利用螺旋状的旋沟犁开沟装置进行松土作业;从图10可知,与实施例1——实施例4不同的是,本实施例中在升降箱体13上
5横向装配两组旋沟犁14,并卸下振动装置。在拖拉机的带动下前行,旋沟犁14旋转将土壤掘松。

Claims (2)

1. 一种山药收获种植两用机,包括机架、动力装置及开沟装置,开沟装置为螺旋状的旋沟犁(14)或锯切机构;开沟装置装配在机架的升降导轨上,上部与动力装置升降离合的吊索连接,旋沟犁(14)或锯切机构与动力装置的动力输出机构连接;其特征是:还由振动装置组成;振动装置由楔形振动箱(1)、前振动头O)、后振动板 (3)、轴套(4)、主传动轴(¾、振动组件组成;振动组件由水平锥形齿轮(6)、从动轴A(7)、从动轴B (8)、锥形齿轮C (9)、边缘齿形振动盘A (10)、端面齿形振动盘(11)组成;轴套(4)上端装配在开沟装置的升降箱体后壁或升降架后部,下端固定安装有楔形振动箱(1);前振动头(¾呈楔形,通过螺栓与楔形振动箱(1)前部连接,螺栓上套装有复位弹簧,前振动头(2)后部设有推杆,前振动头(¾与楔形振动箱(1)之间垫装有弹性防震层;后振动板(3) 前部通过弹性材料与楔形振动箱(1)顶部软性连接,后部通过复位弹簧连接在楔形振动箱 (1)底部;后振动板C3)下部设有推杆;主传动轴(¾穿过轴套G),主传动轴(¾上端通过皮带轮或链轮与动力装置相连,下端伸入楔形振动箱(1);水平锥形齿轮(6)固定在主传动轴(¾下端;楔形振动箱(1)底板上装配有两个从动轴A (7)及一个从动轴B (8),从动轴 A(7)及从动轴B(8)端部的锥形齿轮C(9)与水平锥形齿轮(6)啮合,两个从动轴A(7)的另一端装配有边缘齿形振动盘A (10),边缘齿形振动盘A (10)边缘带有齿形凸起,齿形凸起与后振动板C3)上的推杆配合;从动轴B (8)的另一端装配有端面齿形振动盘(11),端面齿形振动盘(11)的端面为带有齿形凸起的接触面,接触面与前振动头(¾上的推杆配合。
2. 一种山药收获种植两用机,包括机架、动力装置及开沟装置,开沟装置为螺旋状的旋沟犁(14)或锯切机构;开沟装置装配在机架的升降导轨上,上部与动力装置升降离合的吊索连接,旋沟犁(14)或锯切机构与动力装置的动力输出机构连接;其特征是:还由振动装置组成;振动装置由楔形振动箱(1)、前振动头O)、后振动板(3)、轴套(4)、主传动轴(¾、振动组件组成;振动组件由水平锥形齿轮(6)、从动轴A(7)、锥形齿轮C (9)、边缘齿形振动盘A (10)、边缘齿形振动盘B (12)组成,边缘齿形振动盘A (10)、 边缘齿形振动盘B (1¾的边缘带有齿形凸起;轴套(4)上端装配在开沟装置的升降箱体后壁或升降架后部,下端固定安装有楔形振动箱(1);前振动头(¾呈楔形,通过螺栓与楔形振动箱(1)前部连接,螺栓上套装有复位弹簧,前振动头(¾后部设有推杆,前振动头(2) 与楔形振动箱(1)之间垫装有弹性防震层;后振动板(¾前部通过弹性材料与楔形振动箱 (1)顶部软性连接,后部通过复位弹簧连接在楔形振动箱(1)底部;后振动板C3)下部设有推杆;主传动轴(¾穿过轴套G),主传动轴(¾上端通过皮带轮或链轮与动力装置相连, 下端伸入楔形振动箱(1);水平锥形齿轮(6)与边缘齿形振动盘B (1¾同轴安装固定在主传动轴(¾下端,边缘齿形振动盘B(1¾边缘的齿形凸起与前振动头(¾上的推杆配合;楔形振动箱(1)底板上装配有两个从动轴A (7),从动轴A (7)端部的锥形齿轮C (9)与水平锥形齿轮(6)啮合,从动轴A (7)另一端装配有边缘齿形振动盘A (10),边缘齿形振动盘A (10) 边缘的齿形凸起与后振动板C3)上的推杆配合。
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