CN212392192U - 一种可调节断路器分闸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节断路器分闸机构，包括固定座、顶头、安装底块、滑动块和驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述顶头移动以能够推动断路器紧急分闸脱扣按钮；所述安装底块与所述固定座沿第一方向滑动连接，所述滑动块与所述安装底块沿第二方向滑动连接，所述第二方向、所述第一方向以及所述驱动单元驱动方向均相互垂直设置，所述驱动单元安装在所述滑动块上。在该可调节断路器分闸机构中，在固定座与驱动单元之间可沿第一方向滑动调节位置以及可沿第二方向滑动调节位置，以使得根据不同的断路器结构，通过驱动安装底块滑动以及驱动滑动块滑动，所以能够有效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题。

Description

一种可调节断路器分闸机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，涉及一种可调节断路器分闸机构。

背景技术

在10kV配电房中，最常用的开关设备为：KYN28铠装移开式开关柜，该设备的真空断路器具有远程控制分合闸功能，能实现远程自动分合闸。但随着分闸次数的增加以及一些外界环境因素的干扰，真空断路器的分闸电机线圈会经常发生故障，导致无法自动分合闸。这类情况发生后，断路器往往还处于带电状态，这时候，只能通过人工手动的去按压“紧急分闸脱扣按钮”解除带电状态后才能对断路器进行检修或者更换。但这样会有一定的安全隐患，为了避免事故的发生，手动按压紧急分闸脱扣按钮一般会采用较长的绝缘棒之类工具代替手指按压。采用绝缘棒具有以下几点不足：1、绝缘棒长度较长，而且配电房内空间狭小，使用起来难免会发生磕碰；2、采用绝缘棒无法正确掌握力度，容易对断路器本身造成损伤；3、由于紧急分闸脱扣按钮尺寸较小，直径约为25mm，因此用长距离的绝缘棒难以对准按钮。而目前也有采用专门机构，进行分闸，但是目前分闸机构对于很多断路器并不适用。

综上所述，如何有效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调节断路器分闸机构，该可调节断路器分闸机构可以效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节断路器分闸机构，包括固定座、顶头、安装底块、滑动块和驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述顶头移动以能够推动断路器紧急分闸脱扣按钮；所述安装底块与所述固定座沿第一方向滑动连接，所述滑动块与所述安装底块沿第二方向滑动连接，所述第二方向、所述第一方向以及所述驱动单元驱动方向均相互垂直设置，所述驱动单元安装在所述滑动块上。

在该可调节断路器分闸机构中，在使用时，根据断路器柜体的安装位置，将固定座固定安装在断路器柜体上，然后安装底块相对固定座沿第一方向滑动，以及驱动滑动块相对安装底块沿第二方向滑动，以使得顶头对准断路器紧急分闸脱扣按钮，然后启动驱动单元，驱动单元驱动顶头推动断路器紧急分闸脱扣按钮，以实现解除断路器的带电状态。在该可调节断路器分闸机构中，在固定座与驱动单元之间设置了可沿第一方向滑动调节位置的安装底块，以及可沿第二方向滑动调节位置的滑动块，以使得根据不同的断路器结构，通过驱动安装底块滑动以及驱动滑动块滑动，以使得驱动单元上的顶头能够实现对准断路器紧急分闸脱扣按钮，进而可以实现推动。综上所述，该可调节断路器分闸机构能够有效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题。

优选地，所述顶头与所述驱动单元的驱动端可拆卸固定连接。

优选地，还包括用于阻止所述安装底块相对所述固定座滑动的第一锁紧手柄以及用于阻止所述滑动块相对所述安装底块滑动的第二锁紧手柄。

优选地，所述第一锁紧手柄和所述第二锁紧手柄均包括螺杆和与所述螺杆垂直设置的手柄部，所述第一锁紧手柄的所述螺杆与所述安装底块螺纹连接且尾端用于与所述固定座相抵，所述第二锁紧手柄的所述螺杆与所述滑动块螺纹连接且尾端用于与所述安装底块相抵。

优选地，所述固定座包括通过四根呈矩形摆放的钢杆依次连接形成的矩形框，所述安装底块的两端分别套设在所述矩形框相对设置的两根钢杆上，以实现沿所述第一方向滑动连接。

优选地，所述安装底块包括套设在所述钢杆上的尼龙部。

优选地，所述顶头为尼龙顶头。

优选地，所述矩形框包括两根与所述安装底块滑动配合的长钢杆和两根所述长钢杆垂直设置的短钢杆，所述长钢杆的两端与所述短钢杆通过三通接头连接，还包括中间加强杆，所述中间加强杆的两端与所述长钢杆的中部套设连接。

优选地，所述短钢杆的两端均固定有固定脚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的侧面结构示意图。

附图中标记如下：

固定座1、滑动块2、驱动单元3、顶头4、安装底块5、第一锁紧手柄6、第二锁紧手柄7。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种可调节断路器分闸机构，以效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的轴测结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的仰视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的可调节断路器分闸机构的侧面结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种可调节断路器分闸机构，主要用于对驱动断路器的紧急分闸脱扣按钮，以解除断路器的带电状态。具体的，该可调节断路器分闸机构包括固定座1、顶头4、安装底块5、滑动块2和驱动单元3。

其中所述驱动单元3能够驱动所述顶头4移动以能够推动断路器紧急分闸脱扣按钮，具体的，可以是驱动顶头4转动，以推动紧急分闸脱扣按钮，也可以是驱动顶头4直线移动，以推动紧急分闸脱扣按钮，具体的可以根据需要进行设置。如可以是采用伸缩气压缸，在使用时，启动与伸缩气压缸无杆腔相连的气泵，或者将伸缩气压缸的无杆腔与气源之间的开关阀进行打开，以使得高压气体进入到伸缩气压缸的无杆腔中，推动活塞杆伸出。其中驱动单元3还可以是电机，启动时，使电源与电机供电端接通，以供电，电机转动，以推动与电机主轴进行传动的顶头4移动，进而实现推动。具体的，驱动单元3如何驱动断路器紧急分闸脱扣按钮，还可以根据需要进行设置。

其中安装底块5与固定座1沿第一方向滑动连接，而其中滑动块2与安装底块5沿第二方向滑动连接，其中第二方向、其中第一方向以及驱动单元3驱动方向均相互垂直设置，驱动单元3安装在所述滑动块2上，以使得驱动单元3能够相对固定座1沿第一方向移动调节位置，且能够相对第二方向移动调节位置，以使得在驱动单元3驱动方向的横向方向上，驱动单元3及其上的顶头4均能够相对固定座1调整位置，以使得在横向方向上，顶头4能够与紧急分闸脱扣按钮对准。其中固定座1用于固定在断路器上，可以是焊接固定在断路器上，以作为断路器一部分，也可以是可拆卸固定安装断路器机柜上，如螺钉连接，磁吸连接等，以使得可以作为一个工具，以在需要使用时进行固定安装。需要说明的是，其中安装底块5与固定座1之间滑动连接，以及滑动块2与安装底块5之间滑动连接，可以是直接滑动连接，也可以是间接滑动连接，以能够实现相对滑动限位为准。具体的滑动连接可以是通过滑孔滑杆实现滑动连接，也开始通过滑槽和滑块实现滑动连接。

在该可调节断路器分闸机构中，在使用时，根据断路器柜体的安装位置，将固定座1固定安装在断路器柜体上，然后安装底块5相对固定座1沿第一方向滑动，以及驱动滑动块2相对安装底块5沿第二方向滑动，以使得顶头4对准断路器紧急分闸脱扣按钮，然后启动驱动单元3，驱动单元3驱动顶头4推动断路器紧急分闸脱扣按钮，以实现解除断路器的带电状态。在该可调节断路器分闸机构中，在固定座1与驱动单元3之间设置了可沿第一方向滑动调节位置的安装底块5，以及可沿第二方向滑动调节位置的滑动块2，以使得根据不同的断路器结构，通过驱动安装底块5滑动以及驱动滑动块2滑动，以使得驱动单元3上的顶头4能够实现对准断路器紧急分闸脱扣按钮，进而可以实现推动。综上所述，该可调节断路器分闸机构能够有效地解决断路器种类不同而导致可调节断路器分闸机构不适用的问题。

进一步的，考虑到不同的断路器紧急分闸脱扣按钮，大小可能不一样，推动的行程要求也可能不一样。为了更好的适用，此处优选其中顶头4与所述驱动单元3的驱动端可拆卸固定连接，以使得在实际使用过程中，可以配置多个规格的顶头4，不同规格的顶头4大小不一样和/或长度不一样，以适应不同的断路器。具体的可拆卸连接的方式，如螺纹连接、卡接等。

进一步的，考虑到在驱动时，需要滑动块2相对固定座1的位置稳定，以使得驱动单元3可以稳定驱动，基于此，此处优选还包括用于阻止安装底块5相对固定座1滑动的第一锁紧手柄6以及用于阻止滑动块2相对安装底块5滑动的第二锁紧手柄7。即在顶头4与对应的断路器紧急分闸脱扣按钮对准后，操作第一锁紧手柄6和第二锁紧手柄7，以使得安装底块5与固定座1相对固定，而滑动块2与安装底块5相对固定，进而使滑动块2与固定座1相对固定。

具体的，其中第一锁紧手柄6和第二锁紧手柄7可以均为夹紧装置，为了方便操作，此处优选第一锁紧手柄6和第二锁紧手柄7均包括螺杆和与螺杆垂直设置的手柄部，其中第一锁紧手柄6的螺杆与安装底块5螺纹连接且尾端用于与固定座1相抵，通过转动第一锁紧手柄6的手柄部，进而驱动螺杆转动，以使得螺杆与固定座1相抵以阻止相对移动，而与固定座1脱离相抵，以使得可以相对滑动调整位置。对应的，其中第二锁紧手柄7的螺杆与所述滑动块2螺纹连接且尾端用于与安装底块5相抵，通过转动第二锁紧手柄7的手柄部，进而驱动螺杆转动，以使得螺杆与安装底块5相抵以阻止相对移动，而与安装底块5脱离相抵，以使得可以相对滑动调整位置。

为了方便实现滑动连接，具体的，可以使固定座1包括通过四根呈矩形摆放的钢杆依次连接形成的矩形框，其中钢杆优选为钢管，质量较轻，强度较好，且取材方便简单。其中安装底块5的两端分别套设在矩形框相对设置的两根钢杆上，以实现沿第一方向滑动连接，即安装底块5沿第二方向的两端分别设置有与钢杆相配合的安装孔，对应的钢杆穿入安装孔中，以实现滑动连接。

为了避免噪声产生，此处优选安装底块5包括套设在所述钢杆上的尼龙部。通过尼龙部与钢杆滑动配合，当安装底块5相对钢杆滑动时，此时尼龙部与钢杆相对滑动，使得尼龙部与钢杆相对摩擦，因为尼龙材质的原因，所以尼龙部与钢杆之间相对摩擦的噪声非常小，使得更为方便使用。对应的，也可以使其中的顶头4为尼龙顶头4。

具体的，可以使其中的矩形框包括两根与安装底块5滑动配合的长钢杆和两根长钢杆垂直设置的短钢杆，其中长钢杆的两端与所述短钢杆通过三通接头连接，三通接头横管部套设在端钢杆上，中间竖管部套设在长钢杆的端部。为了保证结构更为稳定，此处优选还包括中间加强杆，其中中间加强杆的两端与长钢杆的中部套设连接，即中间加强杆的两端设置有套管部以套设在长钢杆上，其中长钢杆沿第一方向延伸，即尼龙部套设在长钢杆上，以实现滑动连接。短钢杆沿第二方向延伸。为了更为方便连接，此处优选短钢杆的两端均固定有固定脚，固定脚设置有吸附装置或者连接螺钉孔等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种可调节断路器分闸机构，其特征在于，包括固定座、顶头、安装底块、滑动块和驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述顶头移动以能够推动断路器紧急分闸脱扣按钮；所述安装底块与所述固定座沿第一方向滑动连接，所述滑动块与所述安装底块沿第二方向滑动连接，所述第二方向、所述第一方向以及所述驱动单元驱动方向均相互垂直设置，所述驱动单元安装在所述滑动块上。

2.根据权利要求1所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述顶头与所述驱动单元的驱动端可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，还包括用于阻止所述安装底块相对所述固定座滑动的第一锁紧手柄以及用于阻止所述滑动块相对所述安装底块滑动的第二锁紧手柄。

4.根据权利要求3所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述第一锁紧手柄和所述第二锁紧手柄均包括螺杆和与所述螺杆垂直设置的手柄部，所述第一锁紧手柄的所述螺杆与所述安装底块螺纹连接且尾端用于与所述固定座相抵，所述第二锁紧手柄的所述螺杆与所述滑动块螺纹连接且尾端用于与所述安装底块相抵。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述固定座包括通过四根呈矩形摆放的钢杆依次连接形成的矩形框，所述安装底块的两端分别套设在所述矩形框相对设置的两根钢杆上，以实现沿所述第一方向滑动连接。

6.根据权利要求5所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述安装底块包括套设在所述钢杆上的尼龙部。

7.根据权利要求6所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述顶头为尼龙顶头。

8.根据权利要求7所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述矩形框包括两根与所述安装底块滑动配合的长钢杆和两根所述长钢杆垂直设置的短钢杆，所述长钢杆的两端与所述短钢杆通过三通接头连接，还包括中间加强杆，所述中间加强杆的两端与所述长钢杆的中部套设连接。

9.根据权利要求8所述的可调节断路器分闸机构，其特征在于，所述短钢杆的两端均固定有固定脚。

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