CN210984644U - 一种便于人工操作的铆压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于人工操作的铆压治具，包括固定下模、铆压上模和连接固定下模和铆压上模的第一竖直导向结构，所述铆压上模通过第一竖直导向结构的导向而实现靠近或远离固定下模，所述固定下模包括底座、滑块和固定座，所述底座上设有一水平设置的滑轨，所述滑块可滑动的设置于滑轨上，所述固定座可拆卸的固定于滑块上，所述固定座正对铆压上模的上表面开设有容置槽孔以及连通容置槽孔和固定座的侧表面的让位缺口。能够便于操作人员上下料和更换固定座的操作。

Description

一种便于人工操作的铆压治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具领域，具体涉及一种便于人工操作的铆压治具。

背景技术

铆接是一种现有技术中常用的固接手段。现有技术中，对于断路器的分闸脱扣器的装配，多采用铆接的方式固定，是通过人工操作半自动铆压治具进行机械式铆压。该种方式，具有如下缺陷：基于整体尺寸考量，铆压治具固定下模和铆压上模完成铆压进行分离时，二者的间距不会设置太大，不利于操作人员进行上下料和换模操作。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种便于人工操作的铆压治具，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种便于人工操作的铆压治具，包括固定下模、铆压上模和连接固定下模和铆压上模的第一竖直导向结构，所述铆压上模通过第一竖直导向结构的导向而实现靠近或远离固定下模，所述固定下模包括底座、滑块和固定座，所述底座上设有一水平设置的滑轨，所述滑块可滑动的设置于滑轨上，所述固定座可拆卸的固定于滑块上，所述固定座正对铆压上模的上表面开设有容置槽孔以及连通容置槽孔和固定座的侧表面的让位缺口。

进一步的，所述让位缺口上还设有线槽，所述线槽的两端分别连通所述容置槽孔和固定座的侧表面。

进一步的，所述固定座和滑块上设有多组相对应的连接孔，并通过固定件可拆卸的固定于每组相对应的连接孔内。

进一步的，相对应的连接孔为螺孔，所述固定件为螺栓，并螺接固定相对应的螺孔内。

进一步的，所述第一竖直导向结构包括设置于底座上的导向柱和设置于铆压上模上的导向套筒，所述导向柱穿设于导向套筒内实现导向。

进一步的，所述导向柱上还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于底座和导向套筒的端部上。

进一步的，还包括驱动机构，所述驱动机构驱动连接所述滑块，以驱动滑块在滑轨上移动。

进一步的，所述滑块和滑轨之间设有相配合的限位结构，以限制滑块的滑动位置。

进一步的，所述铆压上模包括上模板和设置于上模板上的铆压部，所述铆压部和固定座之间还设有第二竖直导向结构。

进一步的，所述第二竖直导向结构包括设置在固定座上的定位柱和设置在铆压部上的定位孔。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

设置滑块的滑动结构，操作人员在进行操作时，可先将滑块和固定座拉出脱离铆压上模的下方，固定座没有铆压上模的遮挡，方便人工进行上下料和更换固定座的操作。同时，固定座的让位缺口的设置，一方面，让位缺口能够容纳产品的外接部分(如电源线等)，使产品更好固定于容置槽孔内，铆压操作更精准；另一方面，让位缺口所让出的空间也更好的手动抓取产品，上下料操作更方便。

附图说明

图1所示为实施例中便于人工操作的铆压治具的立体装配示意图；

图2所示为实施例中便于人工操作的铆压治具的结构分解示意图；

图3所示为实施例中便于人工操作的铆压治具的固定座的结构示意图；

图4所示为实施例中便于人工操作的铆压治具的部分结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图4所示，本实施例提供的一种便于人工操作的铆压治具，包括固定下模10、铆压上模20和连接固定下模10和铆压上模20的第一竖直导向结构30，所述铆压上模20通过第一竖直导向结构30的导向而实现靠近或远离固定下模10，完成铆压动作。

具体的，所述固定下模10包括底座11、滑块13和固定座14，所述底座11上设有一水平设置的滑轨12，所述滑块13可滑动的设置于滑轨12上，所述固定座14可拆卸的固定于滑块13上，所述固定座14正对铆压上模20的上表面开设有容置槽孔141以及连通容置槽孔141和固定座14的侧表面的让位缺口142。

操作人员在进行操作时，可先将滑块13和固定座14拉出脱离铆压上模20的下方，固定座14没有铆压上模20的遮挡，方便人工进行上下料和更换固定座14的操作。同时，固定座14的让位缺口142的设置，一方面，让位缺口142能够容纳产品的外接部分(如电源线等)，使产品更好固定于容置槽孔141内，铆压操作更精准；另一方面，让位缺口142所让出的空间也更好的手动抓取产品，上下料操作更方便。

具体的，所述第一竖直导向结构30包括设置于底座11上的导向柱31和设置于铆压上模20上的导向套筒32，所述导向柱31穿设于导向套筒32内实现导向。所述固定下模10和铆压上模20进行铆压操作时，通过第一竖直导向结构30的导向套筒32和导向柱31的导向配合实现精确的铆压。结构简单，精准度好。当然的，在其他实施例中，第一竖直导向结构30的结构也不局限于此，如导向柱31设置于铆压上模20上，导向套筒32设置于底座11上等。

再具体的，本实施例中，所述导向柱31上还套接有弹簧40，所述弹簧40的两端分别抵触于底座11和导向套筒32的端部上。该弹簧40的设置，在铆压上模20未受到进行铆压的压力时，通过弹簧40的弹力能够带动铆压上模20上移进行分离；同时，弹簧40在铆压上模20进行铆压时产生一个缓冲力，预防铆压上模20冲压力度过大而损坏待铆接的产品(如分闸脱扣器)。当然的，在其他实施例中，导向柱31和导向套筒32之间也可以无需设置弹簧等，通过其他结构来实现铆压上模20的分离和铆压时的缓冲。

进一步的，本实施例中，所述让位缺口142上还设有线槽143，所述线槽143的两端分别连通所述容置槽孔141和固定座14的侧表面。该线槽143的设置，能够单独的容纳待铆压产品(分闸脱扣器)的电源线，实现单独的保护，保护效果更好。当然的，在其他实施例中，也可以无需额外再增设线槽143的结构。

进一步的，所述固定座14和滑块13上设有多组相对应的连接孔144、131，本具体实施例中为六组相对应的连接孔144、131，并通过固定件(未示出)可拆卸的固定于每组相对应的连接孔144、131内。再具体的，相对应的连接孔144、131为螺孔，所述固定件为螺栓，并螺接固定相对应的螺孔144、131内。固定座14和滑块13通过螺接的方式实现可拆卸的固定连接。连接结构简单，装卸方便。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他常用的可拆卸的固定方式来连接，如螺接、卡接等。

进一步的，本实施例中，还包括驱动机构(未示出)，所述驱动机构驱动连接所述滑块13，以驱动滑块13在滑轨12上移动。该滑块13的移动，通过驱动机构的驱动来实现，驱动机构动力足，且控制精准，能够精准的复位至工作位置(即对应铆压上模20的下方)，更方便操作。具体的，驱动机构为气缸伸缩驱动机构，气缸伸缩驱动机构的活塞杆连接所述滑块13，以驱动滑块13在滑轨12上滑动。在实际操作中，操作人员只要按下驱动开关即可。当然的，在其他实施例中，驱动机构也可以采用其他如液压缸、电驱动机构等能够通过机械式结构驱动的装置。又或者是，直接采用手动拖动滑块在滑轨上滑动，采用手动驱动时，为保证滑块13的精准滑动，所述滑块13和滑轨12之间设有相配合的限位结构(未示出)，以限制滑块13的滑动位置；如在对应铆压上模20的下方位置的滑轨12上设有限位凸部，当滑块13滑动至被限位凸部所限制时，代表固定座14位于铆压上模20的下方，实现精确的限位。

进一步的，本实施例中，所述铆压上模20包括上模板21和设置于上模板21上的铆压部22，具体的，所述第一竖直导向结构30的导向套筒32设置于上模板21上。所述铆压部22和固定座14之间还设有第二竖直导向结构。能够更为精准的确保精准铆压。具体的，所述第二竖直导向结构包括设置在固定座14上的定位柱51和设置在铆压部22上的定位孔52，铆压操作时，铆压上模20朝固定下模10靠近，定位柱51对准定位孔52被套接于定位孔52内，使铆压部22实现精准的冲压，结构简单，导向精准。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他导向结构，又或者是不设置该第二竖直导向结构，直接通过滑块13的精准移位来实现定位等。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于人工操作的铆压治具，其特征在于：包括固定下模、铆压上模和连接固定下模和铆压上模的第一竖直导向结构，所述铆压上模通过第一竖直导向结构的导向而实现靠近或远离固定下模，所述固定下模包括底座、滑块和固定座，所述底座上设有一水平设置的滑轨，所述滑块可滑动的设置于滑轨上，所述固定座可拆卸的固定于滑块上，所述固定座正对铆压上模的上表面开设有容置槽孔以及连通容置槽孔和固定座的侧表面的让位缺口。

2.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述让位缺口上还设有线槽，所述线槽的两端分别连通所述容置槽孔和固定座的侧表面。

3.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述固定座和滑块上设有多组相对应的连接孔，并通过固定件可拆卸的固定于每组相对应的连接孔内。

4.根据权利要求3所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：相对应的连接孔为螺孔，所述固定件为螺栓，并螺接固定相对应的螺孔内。

5.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述第一竖直导向结构包括设置于底座上的导向柱和设置于铆压上模上的导向套筒，所述导向柱穿设于导向套筒内实现导向。

6.根据权利要求5所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述导向柱上还套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于底座和导向套筒的端部上。

7.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构驱动连接所述滑块，以驱动滑块在滑轨上移动。

8.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述滑块和滑轨之间设有相配合的限位结构，以限制滑块的滑动位置。

9.根据权利要求1所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述铆压上模包括上模板和设置于上模板上的铆压部，所述铆压部和固定座之间还设有第二竖直导向结构。

10.根据权利要求9所述的便于人工操作的铆压治具，其特征在于：所述第二竖直导向结构包括设置在固定座上的定位柱和设置在铆压部上的定位孔。

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