CN212391172U - 墨盒生产检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了墨盒生产检测机，属于墨盒检测技术领域；墨盒生产检测机，包括底座，底座的顶部固接有竖直设置的限位杆，限位杆的顶端固接有安装板，安装板与底座之间设置有驱动丝杆，限位杆上滑动连接有固定板，固定板与驱动丝杆的交接处设置有与驱动丝杆螺纹相连的丝母座，固定板的顶部还固定连接有储气罐和墨盒充气组件，固定板的底部还固定连接有墨盒固定座，墨盒充气组件的抽气端与储气罐的出气端之间连接有输气管，底座的侧壁还固接有置于墨盒固定座正下方的测漏箱；本实用新型通过氮气与湿润的石蕊试纸反应变色来实现对墨盒气密性检测的功能，操作方便，检测效果直观。

Description

墨盒生产检测机

技术领域

本实用新型涉及墨盒检测技术领域，尤其涉及墨盒生产检测机。

背景技术

随着科技的不断进步，打印机在工作生活中应用很广泛。打印机打印质量的好坏与打印墨盒有直接关系。当打印墨盒侧部漏粉时，打印出来的纸张上会出现片状或条状色块，影响打印质量。因此，在打印机墨盒生产过程中，需要对打印机墨盒严密性进行检测。

目前，打印机墨盒生产中，采取往墨盒里充一定量的气体，然后停止充气，通过压力感应器数值变化来看是否漏气。这种检测方法针对墨盒的漏气孔较大时，容易检测，但是如果出现小量漏气时，由于压力感应器数值在规定时间内变化不大，导致测出的结果不准，在规定时间内压力感应数值变化不大，导致误测，使不良品流入市场，即其检测结果不够直观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的墨盒生产检测机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墨盒生产检测机，包括底座，所述底座的顶部固接有竖直设置的限位杆，所述限位杆的顶端固接有安装板，所述安装板与底座之间设置有驱动丝杆，所述限位杆上滑动连接有固定板，所述固定板与驱动丝杆的交接处设置有与驱动丝杆螺纹相连的丝母座，所述固定板的顶部还固定连接有储气罐和墨盒充气组件，所述固定板的底部还固定连接有墨盒固定座，所述墨盒充气组件的抽气端与储气罐的出气端之间连接有输气管，所述底座的侧壁还固接有置于墨盒固定座正下方的测漏箱。

进一步地，所述墨盒充气组件包括充气泵，所述充气泵的抽气端与输气管固定相连，所述充气泵的充气端连接有充气管，所述充气管远离充气泵的一端连接有墨盒对接头，所述墨盒对接头嵌设在固定板上，且正对墨盒固定座。

进一步地，所述墨盒对接头的对接口设置有密封圈。

进一步地，所述测漏箱的内侧壁粘贴有湿润的石蕊试纸，所述储气罐内储存有氮气。

进一步地，所述墨盒固定座为镂空结构。

进一步地，所述测漏箱为顶部开口的透明结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了墨盒生产检测机，具备以下有益效果：

1、该墨盒气密性检测机，通过驱动丝杆实现墨盒固定座与测漏箱配合功能。

2、该墨盒气密性检测机，通过储气罐内的气体与测漏箱内侧壁的试纸之间的化学反应来判断墨盒的气密性，使得气密性检测结果更加直观。

附图说明

图1为本实用新型提出的墨盒生产检测机的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的墨盒生产检测机的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的墨盒生产检测机的结构示意图之三。

图中：1、底座；2、限位杆；3、安装板；4、驱动丝杆；5、固定板；6、丝母座；7、储气罐；8、墨盒固定座；9、输气管；10、测漏箱；11、充气泵；12、充气管；13、墨盒对接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-3，一种墨盒生产检测机，包括底座1，底座1的顶部固接有竖直设置的限位杆2，限位杆2的顶端固接有安装板3，安装板3与底座1之间设置有驱动丝杆4，限位杆2上滑动连接有固定板5，固定板5与驱动丝杆4的交接处设置有与驱动丝杆4螺纹相连的丝母座6，固定板5的顶部还固定连接有储气罐7和墨盒充气组件，固定板5的底部还固定连接有墨盒固定座8，墨盒充气组件的抽气端与储气罐7的出气端之间连接有输气管9，底座1的侧壁还固接有置于墨盒固定座8正下方的测漏箱10，储气罐7的出气端设置有阀门。

墨盒充气组件包括充气泵11，充气泵11的抽气端与输气管9固定相连，充气泵11的充气端连接有充气管12，充气管12远离充气泵11的一端连接有墨盒对接头13，墨盒对接头13嵌设在固定板5上，且正对墨盒固定座8。

墨盒对接头13的对接口设置有密封圈。

测漏箱10的内侧壁粘贴有湿润的石蕊试纸，储气罐7内储存有氮气。

墨盒固定座8为镂空结构，避免堵塞墨盒的漏气孔，保证检测的精确性。

测漏箱10为顶部开口的透明结构，便于观察。

使用时，将待检测的墨盒放置在墨盒固定座8，且与墨盒对接头13对齐，开启储气罐7上的阀门，同时开启充气泵11，充气泵11将储气罐7中的氮气通过充气管12送入墨盒中，充气完毕后关闭阀门和充气泵11，然后控制驱动丝杆4转动，带动固定板5沿着限位杆2下移，直至墨盒固定座8进入测漏箱10中，若墨盒漏气，则测漏箱10内侧壁粘贴的石蕊试纸由红变蓝，若石蕊试纸不变色，则说明墨盒气密性良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墨盒生产检测机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固接有竖直设置的限位杆（2），所述限位杆（2）的顶端固接有安装板（3），所述安装板（3）与底座（1）之间设置有驱动丝杆（4），所述限位杆（2）上滑动连接有固定板（5），所述固定板（5）与驱动丝杆（4）的交接处设置有与驱动丝杆（4）螺纹相连的丝母座（6），所述固定板（5）的顶部还固定连接有储气罐（7）和墨盒充气组件，所述固定板（5）的底部还固定连接有墨盒固定座（8），所述墨盒充气组件的抽气端与储气罐（7）的出气端之间连接有输气管（9），所述底座（1）的侧壁还固接有置于墨盒固定座（8）正下方的测漏箱（10）。

2.根据权利要求1所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述墨盒充气组件包括充气泵（11），所述充气泵（11）的抽气端与输气管（9）固定相连，所述充气泵（11）的充气端连接有充气管（12），所述充气管（12）远离充气泵（11）的一端连接有墨盒对接头（13），所述墨盒对接头（13）嵌设在固定板（5）上，且正对墨盒固定座（8）。

3.根据权利要求2所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述墨盒对接头（13）的对接口设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述测漏箱（10）的内侧壁粘贴有湿润的石蕊试纸，所述储气罐（7）内储存有氮气。

5.根据权利要求1-4任一项所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述墨盒固定座（8）为镂空结构。

6.根据权利要求1-4任一项所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述测漏箱（10）为顶部开口的透明结构。

7.根据权利要求1-4任一项所述的墨盒生产检测机，其特征在于，所述储气罐（7）的出气端设置有阀门。

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