CN212391167U - 一种工装夹具气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装夹具气检测装置，主要包括气检底座以及气检外壳，所述气检外壳固定连接于所述气检底座上，所述气检底座轴心开设有通气孔，所述气检外壳与通气孔同轴开设有安装槽，所述安装槽内设有气检组件；本实用新型涉及工装夹具技术领域，该工装夹具气检装置结构小巧，安装方便，可应用于各种狭小空间场合，对工件要求低，可应用于各种毛坯工件及精加工工件的气密性检测，使用方式简单，直接接入压缩空气即可，能够有效检测工装夹具的夹持状态，确保夹持的精准和稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种工装夹具气检测装置。
背景技术
在机械加工中，工装夹具是经常使用的一种机械设备，而工装夹具在使用时，如何判定夹持的松紧，目前市场上一般采用支撑面开小气孔的方式来检测，即工装夹具与工件的接触面开个1mm左右的小孔，孔的另外一端接入压缩空气，再接上压力开关，当工件装夹到位时，压力可达到理论值，当工件装夹不到位时，压力会低于理论值。这种气检装置的缺陷在于对工件的平面度要求较高，一般都需要预先对工件进行铣平面，工序比较繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工装夹具气检测装置，解决了现有的气检装置的缺陷在于对工件的平面度要求较高，一般都需要预先对工件进行铣平面，工序比较繁琐的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工装夹具气检测装置，主要包括气检底座以及气检外壳，所述气检外壳固定连接于所述气检底座上，所述气检底座轴心开设有通气孔，所述气检外壳与通气孔同轴开设有安装槽，所述安装槽内设有气检组件；
所述一种工装夹具气检装置还包括：气检导向杆、缓冲弹簧以及密封罩；
所述安装槽顶端开口，所述气检导向杆插装于安装槽内，所述安装槽内嵌装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与气检导向杆底端连接，所述密封罩放置于通气孔顶部且与所述气检组件接触；
所述气检组件包括：气检座顶头、气检弹簧以及密封钉；
所述气检导向杆轴向开设有插槽，所述气检座顶头螺纹连接于插槽顶端，所述气检弹簧嵌装于插槽内，所述密封钉插装于插槽底端，所述气检弹簧两端分别与气检座顶头以及密封钉连接，所述密封钉的底端与所述密封罩接触。
优选的，所述气检外壳为变径的锥形结构，所述气检外壳顶端直径小于气检外壳底端直径，所述气检外壳上设有一对连接件与所述气检底座连接。
优选的，所述气检底座为长圆形结构的圆台，且气检底座外沿环设有若干安装孔。
优选的，所述气检导向杆底端外壁设有环形凸起，与之匹配的所述安装槽顶端开口直径小于底端开口直径。
优选的，所述安装槽底端且位于密封罩外侧设有隔断槽，所述缓冲弹簧底端安装于所述隔断槽上，所述隔断槽顶端开设有与密封钉匹配的插孔。
优选的，所述密封钉顶端设有直径大于插槽底部开口的限位凸起。
有益效果
本实用新型提供了一种工装夹具气检测装置。具备以下有益效果：该工装夹具气检装置结构小巧，安装方便，可应用于各种狭小空间场合，对工件要求低，可应用于各种毛坯工件及精加工工件的气密性检测，使用方式简单，直接接入压缩空气即可，能够有效检测工装夹具的夹持状态，确保夹持的精准和稳定。
附图说明
图1为本实用新型所述一种工装夹具气检测装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种工装夹具气检测装置的俯视结构示意图。
图中：1、气检底座；2、气检外壳；3、通气孔；4、安装槽；5、气检导向杆；6、缓冲弹簧；7、密封罩；8、气检座顶头；9、气检弹簧；10、密封钉；11、连接件；12、若干安装孔；13、隔断槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例：根据说明书附图1-2可知，本案为一种工装夹具气检测装置，主要包括气检底座1以及气检外壳2，气检外壳2固定连接于气检底座1上，气检底座1轴心开设有通气孔3，气检外壳2与通气孔3同轴开设有安装槽4，安装槽4内设有气检组件；
一种工装夹具气检装置还包括：气检导向杆5、缓冲弹簧6以及密封罩7；
安装槽4顶端开口，气检导向杆5插装于安装槽4内，安装槽4内嵌装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6顶端与气检导向杆5底端连接，密封罩7放置于通气孔3顶部且与气检组件接触；
气检组件包括：气检座顶头8、气检弹簧9以及密封钉10；
气检导向杆5轴向开设有插槽，气检座顶头8螺纹连接于插槽顶端，气检弹簧9嵌装于插槽内，密封钉10插装于插槽底端，气检弹簧9两端分别与气检座顶头8以及密封钉10连接，密封钉10的底端与密封罩7接触；
在具体实施过程中，本气检装置主要适用于工装夹具产品装夹到位的气密性检测，不管是产品毛坯面还是精加工面均可适用。
气检座顶头8与气检导向杆5通过螺纹连接，气检导向杆5与气检座外壳之间为精密滑动配合，当工件装夹时，气检座顶头8碰到工件会带着气检导向杆5压缩缓冲弹簧6向下运动，缓冲弹簧6会将密封罩7向下压紧在气检底座1上，可以有效的将密封盖限制在密封罩7内部；
当气检座顶头8向下运动时，会压缩气检弹簧9，此压力传递到密封钉10上会将密封盖紧紧的压在气检底座1上，密封钉10与气检导向杆5之间为精密滑动配合，气检底座1中间有气孔，下面接入压缩空气，当工件装夹到位时，气检座顶头8向下运动压缩气检弹簧9，压力通过密封钉10传递给密封盖，此压力会大于气检底座1传递给密封盖的气压力，密封盖会紧紧贴死在气检底座1上，压力传感器会将气压反馈给系统，系统会给出工件装夹到位的信号，然后产品可以开始正常的加工工艺流程。当工件装夹不到位时，气检座顶头8向下运动压缩气检弹簧9，压力通过密封钉10传递给密封盖，此压力会小于气检底座1传递给密封盖的气压力，密封盖就不会紧紧贴死在气检底座1上，气压会通过密封罩7下面的排气孔泄露出去，压力传感器会将此气压反馈给系统，系统会给出工件装夹不到位的信号，提示人工进行干预检测；
综上所述总体可知，该工装夹具气检装置结构小巧，安装方便，可应用于各种狭小空间场合，对工件要求低，可应用于各种毛坯工件及精加工工件的气密性检测，使用方式简单，直接接入压缩空气即可，能够有效检测工装夹具的夹持状态，确保夹持的精准和稳定。
优选的，气检外壳2为变径的锥形结构，气检外壳2顶端直径小于气检外壳2底端直径，气检外壳2上设有一对连接件11与气检底座1连接，方便使用连接件11拆卸气检底座1与气检外壳2。
优选的，气检底座1为长圆形结构的圆台，且气检底座1外沿环设有若干安装孔12，若干安装孔12可以用于固定气检底座1。
优选的，气检导向杆5底端外壁设有环形凸起，与之匹配的安装槽4顶端开口直径小于底端开口直径，气检导向杆5外的环形凸起与缓冲弹簧6顶端固定。
优选的，安装槽4底端且位于密封罩7外侧设有隔断槽13，缓冲弹簧6底端安装于隔断槽13上，隔断槽13顶端开设有与密封钉10匹配的插孔，隔断槽13用于固定缓冲弹簧6的底端，同时保护密封罩7不会因为高压空气盘破坏密封罩7的朝向和位置。
优选的，密封钉10顶端设有直径大于插槽底部开口的限位凸起，避免密封钉10脱出插槽。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工装夹具气检测装置，主要包括气检底座(1)以及气检外壳(2)，其特征在于，所述气检外壳(2)固定连接于所述气检底座(1)上，所述气检底座(1)轴心开设有通气孔(3)，所述气检外壳(2)与通气孔(3)同轴开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有气检组件；
所述一种工装夹具气检装置还包括：气检导向杆(5)、缓冲弹簧(6)以及密封罩(7)；
所述安装槽(4)顶端开口，所述气检导向杆(5)插装于安装槽(4)内，所述安装槽(4)内嵌装有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)顶端与气检导向杆(5)底端连接，所述密封罩(7)放置于通气孔(3)顶部且与所述气检组件接触；
所述气检组件包括：气检座顶头(8)、气检弹簧(9)以及密封钉(10)；
所述气检导向杆(5)轴向开设有插槽，所述气检座顶头(8)螺纹连接于插槽顶端，所述气检弹簧(9)嵌装于插槽内，所述密封钉(10)插装于插槽底端，所述气检弹簧(9)两端分别与气检座顶头(8)以及密封钉(10)连接，所述密封钉(10)的底端与所述密封罩(7)接触。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具气检测装置，其特征在于，所述气检外壳(2)为变径的锥形结构，所述气检外壳(2)顶端直径小于气检外壳(2)底端直径，所述气检外壳(2)上设有一对连接件(11)与所述气检底座(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工装夹具气检测装置，其特征在于，所述气检底座(1)为长圆形结构的圆台，且气检底座(1)外沿环设有若干安装孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种工装夹具气检测装置，其特征在于，所述气检导向杆(5)底端外壁设有环形凸起，与之匹配的所述安装槽(4)顶端开口直径小于底端开口直径。
5.根据权利要求1所述的一种工装夹具气检测装置，其特征在于，所述安装槽(4)底端且位于密封罩(7)外侧设有隔断槽(13)，所述缓冲弹簧(6)底端安装于所述隔断槽(13)上，所述隔断槽(13)顶端开设有与密封钉(10)匹配的插孔。
6.根据权利要求1所述的一种工装夹具气检测装置，其特征在于，所述密封钉(10)顶端设有直径大于插槽底部开口的限位凸起。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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