CN212388937U - 钢结构施工用操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构施工用操作平台，包括底座、左滑杆、右滑杆、连接板和升降装置，左滑杆和右滑杆分别竖向设置在底座的左端和右端上，连接板水平设置并位于左滑杆和右滑杆之间，连接板的左端和右端分别竖向可移动套设在左滑杆和右滑杆上，升降装置位于连接板和底座之间并设置在底座上且连接连接板用于升降连接板。较佳地，升降装置包括前连接座、后连接座、转动杆、齿轮、齿杆、活动柱、活动杆、活动块和驱动件。还包括前护栏和后护栏，均沿左右方向设置并分别设置在连接板的前后端上。本实用新型可以避免工作人员徒步爬楼，从而节省时间以及减少安全隐患，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

钢结构施工用操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及钢结构施工技术领域，具体是指一种钢结构施工用操作平台。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。

中国是最早用铁制造承重结构的国家，就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。

但是在现有技术中，在钢结构施工用的操作平台都是利用楼梯结构来让工作人员徒步行走，这样既浪费了时间，并且在爬楼梯的时候存在安全隐患。

因此，希望提供一种钢结构施工用操作平台，其可以避免工作人员徒步爬楼，从而节省时间以及减少安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种钢结构施工用操作平台，其可以避免工作人员徒步爬楼，从而节省时间以及减少安全隐患，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种钢结构施工用操作平台，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的钢结构施工用操作平台，其特点是，包括底座、左滑杆、右滑杆、连接板和升降装置，所述左滑杆和所述右滑杆分别竖向设置在所述底座的左端和右端上，所述连接板水平设置并位于所述左滑杆和所述右滑杆之间，所述连接板的左端和右端分别竖向可移动套设在所述左滑杆和所述右滑杆上，所述升降装置位于所述连接板和所述底座之间并设置在所述底座上且连接所述连接板用于升降所述连接板。

较佳地，所述钢结构施工用操作平台还包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架分别设置在所述的底座的左端和所述的底座的右端上并分别连接所述左滑杆的上端和所述右滑杆的上端，所述连接板还位于所述左支架和所述右支架之间。

更佳地，所述左支架是左倒U形支架，所述左倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座的左端上，所述左滑杆的下端位于所述的左倒U形支架的两个支脚之间，所述的左滑杆的上端穿设连接所述左倒U形支架的顶部。

更佳地，所述右支架是右倒U形支架，所述右倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座的右端上，所述右滑杆的下端位于所述的右倒U形支架的两个支脚之间，所述的右滑杆的上端穿设连接所述右倒U形支架的顶部。

较佳地，所述钢结构施工用操作平台还包括左连接块和右连接块，所述左连接块和所述右连接块分别竖向可移动套设在所述左滑杆和所述右滑杆上，所述的连接板的左端和所述的连接板的右端分别连接所述左连接块和所述右连接块。

较佳地，所述升降装置包括前连接座、后连接座、转动杆、齿轮、齿杆、活动柱、活动杆、活动块和驱动件，其中：

所述底座上沿左右方向设置有滑槽，所述齿杆沿所述左右方向可移动设置在所述滑槽中；

所述前连接座和所述后连接座沿前后方向间隔设置在所述底座上，所述转动杆位于所述前连接座和所述后连接座之间并沿所述前后方向可转动设置在所述前连接座和所述后连接座中，所述齿轮设置在所述转动杆上并与所述齿杆啮合，所述驱动件设置在所述底座上并连接所述齿杆用于驱动所述齿杆左右移动从而带动所述齿轮向右及向左转动，所述活动柱和所述活动杆均沿所述左右方向倾斜设置，所述活动柱的右下端设置在所述转动杆上，所述活动柱的左上端与所述活动杆的左下端绕所述前后方向可转动连接，所述活动杆的右上端绕所述前后方向可转动插设在所述活动块中，所述活动块设置在所述连接板的底面上。

更佳地，所述转动杆的前端穿设所述前连接座，所述齿轮位于所述前连接座的前方并设置在所述的转动杆的前端上。

较佳地，所述钢结构施工用操作平台还包括前护栏和后护栏，所述前护栏和所述后护栏均沿左右方向设置并分别设置在所述连接板的前端和后端上。

更佳地，所述前护栏包括第一固定板、第一支柱、第一上凹座、第一下凹座、第一定位板、第一滑动座、第一滑块、第一限位杆、第一操作杆和第一弹性件，其中：

所述第一上凹座的开口和所述第一下凹座的开口均朝右设置，所述第一固定板沿所述左右方向设置并设置在所述第一上凹座上，所述第一下凹座设置在所述底座上，所述第一支柱的上端位于所述第一上凹座中并绕前后方向可转动连接所述第一上凹座，所述第一支柱的下端位于所述第一下凹座中并绕所述前后方向可转动连接所述第一下凹座；

所述第一固定板设置在所述第一滑动座上，所述第一滑块上下可移动设置在所述第一滑动座中，所述第一弹性件的下端位于所述第一滑块上，所述第一弹性件的上端穿设所述第一滑动座的顶部并抵靠在所述第一固定板的下表面上，所述第一操作杆横向穿设所述第一滑动座并连接所述第一滑块的侧面且相对于所述第一滑动座上下可移动设置，所述第一定位板连接所述第一支柱，所述第一限位杆竖向设置，所述第一限位杆的上端穿设所述第一滑动座的底部并连接所述第一滑块的底面，所述第一限位杆的下端插设在所述第一定位板中。

更佳地，所述后护栏包括第二固定板、第二支柱、第二上凹座、第二下凹座、第二定位板、第二滑动座、第二滑块、第二限位杆、第二操作杆和第二弹性件，其中：

所述第二上凹座的开口和所述第二下凹座的开口均朝右设置，所述第二固定板沿所述左右方向设置并设置在所述第二上凹座上，所述第二下凹座设置在所述底座上，所述第二支柱的上端位于所述第二上凹座中并绕前后方向可转动连接所述第二上凹座，所述第二支柱的下端位于所述第二下凹座中并绕所述前后方向可转动连接所述第二下凹座；

所述第二固定板设置在所述第二滑动座上，所述第二滑块上下可移动设置在所述第二滑动座中，所述第二弹性件的下端位于所述第二滑块上，所述第二弹性件的上端穿设所述第二滑动座的顶部并抵靠在所述第二固定板的下表面上，所述第二操作杆横向穿设所述第二滑动座并连接所述第二滑块的侧面且相对于所述第二滑动座上下可移动设置，所述第二定位板连接所述第二支柱，所述第二限位杆竖向设置，所述第二限位杆的上端穿设所述第二滑动座的底部并连接所述第二滑块的底面，所述第二限位杆的下端插设在所述第二定位板中。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的钢结构施工用操作平台包括底座、左滑杆、右滑杆、连接板和升降装置，左滑杆和右滑杆分别竖向设置在底座的左端和右端上，连接板水平设置并位于左滑杆和右滑杆之间，连接板的左端和右端分别竖向可移动套设在左滑杆和右滑杆上，升降装置位于连接板和底座之间并设置在底座上且连接连接板用于升降连接板，采用这样的设置，通过升降装置将连接板降低，施工人员可以站在连接板上，然后通过升降装置将连接板升高，可以将施工人员输送到施工位置，因此，其可以避免工作人员徒步爬楼，从而节省时间以及减少安全隐患，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的钢结构施工用操作平台包括底座、左滑杆、右滑杆、连接板和升降装置，左滑杆和右滑杆分别竖向设置在底座的左端和右端上，连接板水平设置并位于左滑杆和右滑杆之间，连接板的左端和右端分别竖向可移动套设在左滑杆和右滑杆上，升降装置位于连接板和底座之间并设置在底座上且连接连接板用于升降连接板，采用这样的设置，通过升降装置将连接板降低，施工人员可以站在连接板上，然后通过升降装置将连接板升高，可以将施工人员输送到施工位置，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的钢结构施工用操作平台的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的升降装置的局部立体示意图。

图3是图1所示的具体实施例的前护栏的立体示意图。

图4是图3所示的前护栏的局部爆炸示意图。

(符号说明)

1底座；2左滑杆；3右滑杆；4连接板；5升降装置；6左支架；7右支架；8左连接块；9右连接块；10前连接座；11后连接座；12转动杆；13齿轮；14齿杆；15活动柱；16活动杆；17活动块；18驱动件；19滑槽；20前护栏；21后护栏；22第一固定板；23第一支柱；24第一上凹座；25第一下凹座；26第一定位板；27第一滑动座；28第一滑块；29第一限位杆；30第一操作杆；31第一弹性件；32第二固定板、33第二支柱、34第二上凹座；35第二下凹座；36第二滑动座；37第二操作杆；38滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的钢结构施工用操作平台包括底座1、左滑杆2、右滑杆3、连接板4和升降装置5，所述左滑杆2和所述右滑杆3分别竖向设置在所述底座1的左端和右端上，所述连接板4水平设置并位于所述左滑杆2和所述右滑杆3之间，所述连接板4的左端和右端分别竖向可移动套设在所述左滑杆2和所述右滑杆3上，所述升降装置5位于所述连接板4和所述底座1之间并设置在所述底座1上且连接所述连接板4用于升降所述连接板4。

为了使得所述左滑杆2和所述右滑杆3更加稳固，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢结构施工用操作平台还包括左支架6和右支架7，所述左支架6和所述右支架7分别设置在所述的底座1的左端和所述的底座1的右端上并分别连接所述左滑杆2的上端和所述右滑杆3的上端，所述连接板4还位于所述左支架6和所述右支架7之间。

所述左支架6可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左支架6是左倒U形支架，所述左倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座1的左端上，所述左滑杆2的下端位于所述的左倒U形支架的两个支脚之间，所述的左滑杆2的上端穿设连接所述左倒U形支架的顶部。

所述右支架7可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述右支架7是右倒U形支架，所述右倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座1的右端上，所述右滑杆3的下端位于所述的右倒U形支架的两个支脚之间，所述的右滑杆3的上端穿设连接所述右倒U形支架的顶部。

所述连接板4的左端和右端分别竖向可移动套设在所述左滑杆2和所述右滑杆3上可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢结构施工用操作平台还包括左连接块8和右连接块9，所述左连接块8和所述右连接块9分别竖向可移动套设在所述左滑杆2和所述右滑杆3上，所述的连接板4的左端和所述的连接板4的右端分别连接所述左连接块8和所述右连接块9。

所述升降装置5可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述升降装置5包括前连接座10、后连接座11、转动杆12、齿轮13、齿杆14、活动柱15、活动杆16、活动块17和驱动件18，其中：

所述底座1上沿左右方向设置有滑槽19，所述齿杆14沿所述左右方向可移动设置在所述滑槽19中；

所述前连接座10和所述后连接座11沿前后方向间隔设置在所述底座1上，所述转动杆12位于所述前连接座10和所述后连接座11之间并沿所述前后方向可转动设置在所述前连接座10和所述后连接座11中，所述齿轮13设置在所述转动杆12上并与所述齿杆14啮合，所述驱动件18设置在所述底座1上并连接所述齿杆14用于驱动所述齿杆14左右移动从而带动所述齿轮13向右及向左转动，所述活动柱15和所述活动杆16均沿所述左右方向倾斜设置，所述活动柱15的右下端设置在所述转动杆12上，所述活动柱15的左上端与所述活动杆16的左下端绕所述前后方向可转动连接，所述活动杆16的右上端绕所述前后方向可转动插设在所述活动块17中，所述活动块17设置在所述连接板4的底面上。

所述齿轮13设置在所述转动杆12上可以设置在所述转动杆12的任何合适的位置，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述转动杆12的前端穿设所述前连接座10，所述齿轮13位于所述前连接座10的前方并设置在所述的转动杆12的前端上。

所述驱动件18可以是任何合适的驱动件，在本实用新型的一具体实施例中，所述驱动件18是气缸。

为了提高安全性，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢结构施工用操作平台还包括前护栏20和后护栏21，所述前护栏20和所述后护栏21均沿左右方向设置并分别设置在所述连接板4的前端和后端上。

为了便于工作人员上下所述连接板4，请参见图1、图3和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述前护栏20包括第一固定板22、第一支柱23、第一上凹座24、第一下凹座25、第一定位板26、第一滑动座27、第一滑块28、第一限位杆29、第一操作杆30和第一弹性件31，其中：

所述第一上凹座24的开口和所述第一下凹座25的开口均朝右设置，所述第一固定板22沿所述左右方向设置并设置在所述第一上凹座24上，所述第一下凹座25设置在所述底座1上，所述第一支柱23的上端位于所述第一上凹座24中并绕前后方向可转动连接所述第一上凹座24，所述第一支柱23的下端位于所述第一下凹座25中并绕所述前后方向可转动连接所述第一下凹座25；

所述第一固定板22设置在所述第一滑动座27上，所述第一滑块28上下可移动设置在所述第一滑动座27中，所述第一弹性件31的下端位于所述第一滑块28上，所述第一弹性件31的上端穿设所述第一滑动座27的顶部并抵靠在所述第一固定板22的下表面上，所述第一操作杆30横向穿设所述第一滑动座27并连接所述第一滑块28的侧面且相对于所述第一滑动座27上下可移动设置，所述第一定位板26连接所述第一支柱23，所述第一限位杆29竖向设置，所述第一限位杆29的上端穿设所述第一滑动座27的底部并连接所述第一滑块28的底面，所述第一限位杆29的下端插设在所述第一定位板26中。

所述第一滑动座27可以位于所述第一支柱23的任意一侧，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一滑动座27位于所述第一支柱23的右侧。

所述第一弹性件31可以是任何合适的弹性件，请参见图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一弹性件31是弹簧。

所述第一支柱23的数目可以根据需要确定，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第一支柱23的数目为4根，4根所述第一支柱23左右间隔设置，所述第一上凹座24的数目和所述第一下凹座25的数目均与所述第一支柱23的数目相同，所述第一上凹座24、所述第一支柱23和所述第一下凹座25一一对应连接，所述第一定位板26连接其中一根所述第一支柱23。

为了便于工作人员上下所述连接板4，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述后护栏21包括第二固定板32、第二支柱33、第二上凹座34、第二下凹座35、第二定位板(图中未示出)、第二滑动座36、第二滑块(图中未示出)、第二限位杆(图中未示出)、第二操作杆37和第二弹性件(图中未示出)，其中：

所述第二上凹座34的开口和所述第二下凹座35的开口均朝右设置，所述第二固定板32沿所述左右方向设置并设置在所述第二上凹座34上，所述第二下凹座35设置在所述底座1上，所述第二支柱33的上端位于所述第二上凹座34中并绕前后方向可转动连接所述第二上凹座34，所述第二支柱33的下端位于所述第二下凹座35中并绕所述前后方向可转动连接所述第二下凹座35；

所述第二固定板32设置在所述第二滑动座36上，所述第二滑块上下可移动设置在所述第二滑动座36中，所述第二弹性件的下端位于所述第二滑块上，所述第二弹性件的上端穿设所述第二滑动座36的顶部并抵靠在所述第二固定板32的下表面上，所述第二操作杆37横向穿设所述第二滑动座36并连接所述第二滑块的侧面且相对于所述第二滑动座36上下可移动设置，所述第二定位板连接所述第二支柱33，所述第二限位杆竖向设置，所述第二限位杆的上端穿设所述第二滑动座36的底部并连接所述第二滑块的底面，所述第二限位杆的下端插设在所述第二定位板中。

所述第二滑动座36可以位于所述第二支柱33的任意一侧，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述第二滑动座36位于所述第二支柱33的右侧。

所述第二弹性件可以是任何合适的弹性件，在本实用新型的一具体实施例中，所述第二弹性件是弹簧。

所述第二支柱33的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述第二支柱33的数目为4根，4根所述第二支柱33左右间隔设置，所述第二上凹座34的数目和所述第二下凹座35的数目均与所述第二支柱33的数目相同，所述第二上凹座34、所述第二支柱33和所述第二下凹座35一一对应连接，所述第二定位板连接其中一根所述第二支柱33。

为了便于移动本实用新型，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述钢结构施工用操作平台还包括滚轮38，所述滚轮38位于所述底座1下并与所述底座1竖向可转动连接。

所述滚轮38可以是任何合适的滚轮，在本实用新型的一具体实施例中，所述滚轮38是万向轮。

使用时，通过滚轮38将本实用新型移动到施工地点，以通过前护栏20上人为例，通过握住第一操作杆30上移，将第一滑块28向上移动，使第一限位杆29从第一定位板26移出，然后将第一固定板22向右拉动，使第一支柱23向右倾倒，这时工作人员就可以越过第一固定板22到达连接板4上，再通过放手第一操作杆30，第一滑块28在第一弹性件31作用下下移，使第一限位杆29重新插入第一定位板26，这样第一支柱23与第一固定板22能够起到挡护作用，保证了工作人员的安全。然后通过驱动件18，使齿杆14在滑槽19内向左移动，使与齿杆14啮合连接的齿轮13向右转动，带动转动杆12向右转动，使活动柱15向右转动，使其支撑活动杆16向上顶升，通过活动块17以及与活动块17连接的连接板4，可将工作人员顶升至施工位置，避免了工作人员徒步爬楼，减少了安全隐患。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置升降装置，从而通过气缸使齿杆在滑槽内向左移动，使与齿杆啮合连接的齿轮向右转动，带动转动杆向右转动，使活动柱向右转动，使其支撑活动杆向上顶升，可将工作人员送到施工位置，避免了工作人员徒步爬楼，减少了安全隐患。

2、通过设置前护栏和后护栏，使得在工作人员要施工时，以前护栏为例，通过握住第一操作杆上移，将第一滑块向上移动，使第一限位杆从第一定位板移出，然后将第一固定板向右拉动，使第一支柱向右倾倒，通过设置第一支柱与第一固定板能够起到挡护作用，保证了工作人员的安全，同时将其设置成可折叠的护栏使工作人员上下更加方便。

综上，本实用新型的钢结构施工用操作平台可以避免工作人员徒步爬楼，从而节省时间以及减少安全隐患，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (9)

1.一种钢结构施工用操作平台，其特征在于，包括底座、左滑杆、右滑杆、连接板和升降装置，所述左滑杆和所述右滑杆分别竖向设置在所述底座的左端和右端上，所述连接板水平设置并位于所述左滑杆和所述右滑杆之间，所述连接板的左端和右端分别竖向可移动套设在所述左滑杆和所述右滑杆上，所述升降装置位于所述连接板和所述底座之间并设置在所述底座上且连接所述连接板用于升降所述连接板；

所述升降装置包括前连接座、后连接座、转动杆、齿轮、齿杆、活动柱、活动杆、活动块和驱动件，其中：

所述底座上沿左右方向设置有滑槽，所述齿杆沿所述左右方向可移动设置在所述滑槽中；

所述前连接座和所述后连接座沿前后方向间隔设置在所述底座上，所述转动杆位于所述前连接座和所述后连接座之间并沿所述前后方向可转动设置在所述前连接座和所述后连接座中，所述齿轮设置在所述转动杆上并与所述齿杆啮合，所述驱动件设置在所述底座上并连接所述齿杆用于驱动所述齿杆左右移动从而带动所述齿轮向右及向左转动，所述活动柱和所述活动杆均沿所述左右方向倾斜设置，所述活动柱的右下端设置在所述转动杆上，所述活动柱的左上端与所述活动杆的左下端绕所述前后方向可转动连接，所述活动杆的右上端绕所述前后方向可转动插设在所述活动块中，所述活动块设置在所述连接板的底面上。

2.如权利要求1所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述钢结构施工用操作平台还包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架分别设置在所述的底座的左端和所述的底座的右端上并分别连接所述左滑杆的上端和所述右滑杆的上端，所述连接板还位于所述左支架和所述右支架之间。

3.如权利要求2所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述左支架是左倒U形支架，所述左倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座的左端上，所述左滑杆的下端位于所述的左倒U形支架的两个支脚之间，所述的左滑杆的上端穿设连接所述左倒U形支架的顶部。

4.如权利要求2所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述右支架是右倒U形支架，所述右倒U形支架的两个支脚设置在所述的底座的右端上，所述右滑杆的下端位于所述的右倒U形支架的两个支脚之间，所述的右滑杆的上端穿设连接所述右倒U形支架的顶部。

5.如权利要求1所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述钢结构施工用操作平台还包括左连接块和右连接块，所述左连接块和所述右连接块分别竖向可移动套设在所述左滑杆和所述右滑杆上，所述的连接板的左端和所述的连接板的右端分别连接所述左连接块和所述右连接块。

6.如权利要求1所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述转动杆的前端穿设所述前连接座，所述齿轮位于所述前连接座的前方并设置在所述的转动杆的前端上。

7.如权利要求1所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述钢结构施工用操作平台还包括前护栏和后护栏，所述前护栏和所述后护栏均沿左右方向设置并分别设置在所述连接板的前端和后端上。

8.如权利要求7所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述前护栏包括第一固定板、第一支柱、第一上凹座、第一下凹座、第一定位板、第一滑动座、第一滑块、第一限位杆、第一操作杆和第一弹性件，其中：

所述第一上凹座的开口和所述第一下凹座的开口均朝右设置，所述第一固定板沿所述左右方向设置并设置在所述第一上凹座上，所述第一下凹座设置在所述底座上，所述第一支柱的上端位于所述第一上凹座中并绕前后方向可转动连接所述第一上凹座，所述第一支柱的下端位于所述第一下凹座中并绕所述前后方向可转动连接所述第一下凹座；

所述第一固定板设置在所述第一滑动座上，所述第一滑块上下可移动设置在所述第一滑动座中，所述第一弹性件的下端位于所述第一滑块上，所述第一弹性件的上端穿设所述第一滑动座的顶部并抵靠在所述第一固定板的下表面上，所述第一操作杆横向穿设所述第一滑动座并连接所述第一滑块的侧面且相对于所述第一滑动座上下可移动设置，所述第一定位板连接所述第一支柱，所述第一限位杆竖向设置，所述第一限位杆的上端穿设所述第一滑动座的底部并连接所述第一滑块的底面，所述第一限位杆的下端插设在所述第一定位板中。

9.如权利要求7所述的钢结构施工用操作平台，其特征在于，所述后护栏包括第二固定板、第二支柱、第二上凹座、第二下凹座、第二定位板、第二滑动座、第二滑块、第二限位杆、第二操作杆和第二弹性件，其中：

所述第二上凹座的开口和所述第二下凹座的开口均朝右设置，所述第二固定板沿所述左右方向设置并设置在所述第二上凹座上，所述第二下凹座设置在所述底座上，所述第二支柱的上端位于所述第二上凹座中并绕前后方向可转动连接所述第二上凹座，所述第二支柱的下端位于所述第二下凹座中并绕所述前后方向可转动连接所述第二下凹座；

所述第二固定板设置在所述第二滑动座上，所述第二滑块上下可移动设置在所述第二滑动座中，所述第二弹性件的下端位于所述第二滑块上，所述第二弹性件的上端穿设所述第二滑动座的顶部并抵靠在所述第二固定板的下表面上，所述第二操作杆横向穿设所述第二滑动座并连接所述第二滑块的侧面且相对于所述第二滑动座上下可移动设置，所述第二定位板连接所述第二支柱，所述第二限位杆竖向设置，所述第二限位杆的上端穿设所述第二滑动座的底部并连接所述第二滑块的底面，所述第二限位杆的下端插设在所述第二定位板中。

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