CN212387997U - 一种用于生物质连续热裂解的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质连续热裂解的进料装置，包括:初始料仓、振动料斗、螺旋定量传料机构、振动筛、负压细料进料管；其中，所述振动料斗固定安装在所述初始料仓的下部，所述螺旋定量传料机构的进口固定于所述振动料斗的下部，所述振动筛设置在箱体体内，所述箱体连通所述螺旋定量传料机构的出口，所述箱体底部设有细料出口，所述负压细料进料管设置在所述细料出口处。本实用新型可将物料以颗粒状态连续均匀的送入反应器，从而有效控制流化床反应过程中生物质进料量和反应质量，进而提高流化床内的反应产物产率。

Description

一种用于生物质连续热裂解的进料装置

技术领域

本实用新型属于生物质连续热裂解设备领域，尤其涉及一种用于生物质连续热裂解的进料装置。

背景技术

我国是世界能源消费大国，当前面临着经济增长和环境保护的双重压力。生物质能源具有储量大、可再生、污染小、分布广等突出特点，在应对能源供需失衡、全球气候变暖以及保护生态环境等方面发挥着重要作用，被认为是人类社会可持续发展的重要战略能源。

流化床式生物质连续热裂解技术，可以将低附加值的生物质快速并连续地转换为高附加值的生物油和其它能源产品，是目前公认的最有效的生物质能利用技术之一。然而，由于生物质的流动性差、密度小、安息角大等，导致进料过程中出现挂壁、架桥、结块等问题。生物质热裂解流化床设备的进料问题，不仅影响到生物质热裂解的连续性，而且会影响到热裂解产物品质的稳定性。因此，实用新型一种生物质连续热裂解的进料装置，使得流化床反应器工作时候可以获得稳定的原料供给，对提升生物质热裂解产物品质具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于生物质连续热裂解的进料装置，该装置可将物料以颗粒状态连续均匀的送入反应器，从而有效控制流化床反应过程中生物质进料量和反应质量，进而提高流化床内的反应产物产率。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于生物质连续热裂解的进料装置，包括:初始料仓、振动料斗、螺旋定量传料机构、振动筛、负压细料进料管；

其中，所述振动料斗固定安装在所述初始料仓的下部，所述螺旋定量传料机构的进口固定于所述振动料斗的下部，所述振动筛设置在箱体体内，所述箱体连通所述螺旋定量传料机构的出口，所述箱体底部设有细料出口，所述负压细料进料管设置在所述细料出口处。

本实用新型优选一实施例，还包括额定液压顶尖，所述额定液压顶尖包括顶尖和额定气压缸，所述顶尖设置在所述箱体内，同时顶尖与所述螺旋定量传料机构的出口相对，且设置在所述振动筛上部，所述顶尖置于所述额定气压缸活塞杆的端部。采用顶尖设置在螺旋定量传料机构出口处，额定气压缸的活塞杆伸出后，顶尖密封住螺旋定量传料机构的出口，用于隔断箱体与螺旋定量传料装置空间连通，进而使箱体内的压力稳定；螺旋定量传料机构出口出物料时，物料压着顶尖，进而使活塞杆收缩。

本实用新型优选一实施例，还包括物料打散机构，所述物料打散机构设置在所述箱体内，且设置在所述顶尖的下部和振动筛的上部。由于螺旋定量传料机构出口出物料时，物料压着顶尖，使物料比较紧实，需要物料打散机构将压紧实的物料打散。

本实用新型优选一实施例，所述箱体上还设置粗料出口，所述粗料出口处连接粗料回收仓。

本实用新型优选一实施例，所述振动料斗包括料斗体和振动电机，所述振动电机置于所述料斗体的侧面，用于驱动所述料斗体振动。

本实用新型优选一实施例，所述螺旋定量传料机构包括外筒、螺旋杆和第一电机，所述螺旋杆设置与所述外筒内，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接所述螺旋杆。

本实用新型优选一实施例，所述物料打散机构包括叶轮、第二电机和第一支撑板，所述叶轮通过轴承连接在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机用于驱动所述叶轮旋转，所述第二电机通过所述第一支撑板固定在所述箱体内，所述第一支撑板为镂空板。

本实用新型优选一实施例，所述物料打散机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板穿过所述第二电机的输出轴，所述叶轮置于所述第二支撑板上，所述第二支撑板为镂空板，设置第二支撑板目的一是为了使压紧实的物料打散充分，二是为叶轮起到支撑作用。

本实用新型优选一实施例，所述振动筛包括筛网、挡板、振动器，所述筛网固定在所述箱体内，挡板设置在所述箱体的底部，振动器用于驱动所述筛网工作，所述细料出口设置在所述筛网的下部，所述粗料出口设置在所述筛网的上方。

进一步优选地，所述筛网的目数为40-100。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型的用于生物质连续热裂解的进料装置与现有技术相比采用机械进料与气力输送相结合，实现机械进料与流体进料的有机结合，本实用新型装置采用振动料斗通过振动使物料活化，能够有效缓解和消除物料的起拱、堵塞、架桥和粘仓现象，解决料仓排料难的问题；螺旋定量传料机构可以对生物质进料进行进料质量控制，进料过程更加稳定；振动筛可以对粉末化的物料进行精细化筛选，使进入反应器的物料可以完全充分反应；利用压力差使物料通过负压细料进料管，在管道气流动能作用下，悬浮状态的物料随气流方向沿管道运动，避免原料塔桥，既快又安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于生物质连续热裂解的进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的生物质连续热裂解进料装置的振动料斗的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的生物质连续热裂解进料装置的螺旋定量传料机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的生物质连续热裂解进料装置的额定液压顶尖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的生物质连续热裂解进料装置的物料打散机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的生物质连续热裂解进料装置的振动筛的结构示意图。

附图标记说明：1-初始料仓；2-振动料斗；21-料斗体；22-振动电机；3-螺旋定量传料机构；31-外筒；32-螺旋杆；33-第一电机；4-额定液压顶尖；41-额定气压缸；42-顶尖；5-物料打散机构；51-叶轮；52-第一支撑架；53-第二支撑架；54-第二电机；6-粗物料回收仓；7-振动筛；71-筛网；72-挡板、73悬挂；74-振动器；8-负压细料进料管；9-箱体；91-粗料出口；92-细料出口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于生物质连续热裂解进料装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1-图6，一种用于生物质连续热裂解的进料装置，包括:初始料仓1、振动料斗2、螺旋定量传料机构3、振动筛7、负压细料进料管8；

其中，振动料斗2固定安装在初始料仓1的下部；螺旋定量传料机构3的进口固定于振动料斗2的下部；螺旋定量传料机构3水平放置，其出口连通一箱体9，振动筛7设置在箱体9体内，箱体9底部设有细料出口92，负压细料进料管8设置在细料出口92处。

本实施例的用于生物质连续热裂解的进料装置与现有技术相比采用机械进料与气力输送相结合，实现机械进料与流体进料的有机结合，本实用新型装置采用振动料斗2通过振动使物料活化，能够有效缓解和消除物料的起拱、堵塞、架桥和粘仓现象，解决料仓排料难的问题；螺旋定量传料机构3可以对生物质进料进行进料质量控制，进料过程更加稳定；振动筛7可以对粉末化的物料进行精细化筛选，使进入反应器的物料可以完全充分反应；利用压力差使物料通过负压细料进料管8，在管道气流动能作用下，悬浮状态的物料随气流方向沿管道运动，避免原料塔桥，既快又安全。

优选一实施方式中，还包括额定液压顶尖4，额定液压顶尖4包括顶尖42和额定气压缸41，顶尖42设置在箱体9内，同时顶尖42与螺旋定量传料机构3的出口相对，且设置在振动筛7上部，顶尖42置于额定气压缸41活塞杆的端部。采用顶尖42设置在螺旋定量传料机构3出口处，额定气压缸41的活塞杆伸出后，顶尖42密封住螺旋定量传料机构3的出口，用于隔断箱体9与螺旋定量传料机构3空间连通，进而使箱体9内的压力稳定，因为箱体9的下部连通负压细料进料管8，若不设置顶尖42，负压会将螺旋定量传料机构3内的物料吸进负压细料进料管8；螺旋定量传料机构3出口出物料时，物料压着顶尖42，进而使活塞杆收缩。

优选一实施方式中，还包括物料打散机构5，物料打散机构5设置在箱体9内，且设置在顶尖42的下部和振动筛7的上部。由于螺旋定量传料机构3出口出物料时，物料压着顶尖42，使物料比较紧实，需要物料打散机构5将压紧实的物料打散粉末化。

优选一实施方式中，箱体9上还设置粗料出口，粗料出口处连接粗料回收仓。

具体地，振动料斗2包括料斗体21和振动电机22，振动电机22置于料斗体21的侧面，用于驱动料斗体21振动。螺旋定量传料机构3包括外筒31、螺旋杆32和第一电机33，螺旋杆32设置在外筒31内，外筒31上设置有物料进口，第一电机33的输出轴通过联轴器连接螺旋杆32，由于外筒31内的体积是一定的，振动料斗2上的物料是定量的，螺旋杆32每转动一圈，物料出口出的物料的量基本是定量的，从而定量控制进料。物料打散机构5包括叶轮51、第二电机54和第一支撑板52，叶轮51通过轴承连接在第二电机54的输出轴上，第二电机54用于驱动叶轮51旋转，第二电机54通过第一支撑板52固定在箱体9内，第一支撑板52为镂空板。

进一步地，物料打散机构5还包括第二支撑板53，第二支撑板53穿过第二电机54的输出轴，叶轮51置于第二支撑板53上，第二支撑板53为镂空板，设置第二支撑板53目的一是为了使压紧实的物料打散充分，二是为叶轮51起到支撑作用。

具体地，振动筛7包括筛网71、挡板72、振动器74，筛网71固定在箱体9内，筛网71的目数优选为40-100，挡板72设置在箱体9的底部，筛网71的下方，振动器74通过悬挂73固定在箱体9的底部，振动器74用于驱动筛网71工作，细料出口92设置在箱体9上，同时在筛网71的下部，粗料出口设置在箱体9上，同时在筛网71的上方。

以下结合附图1-6详细介绍本实施例的生物质连续热裂解的进料装置的进料过程：

该生物质连续热裂解的进料装置通过振动料斗2振动使初始料仓1中的物料活化，有效缓解和消除物料的起拱、堵塞、架桥和粘仓现象，解决料仓排料难的问题；在振动料斗2的振动下，物料进入螺旋定量传料机构3，该螺旋定量传料机构3可以对生物质进料进行进料控制，使得进料过程更加稳定；在螺旋定量传料机构3的转动下，物料与顶尖42发生挤压，对物料进行压实进而对进料量进行控制，并且顶尖42对螺旋定量传料机构3具有良好的机械密封作用，可以控制箱体9气压变化，在重力和气流动能作用下物料进入物料打散机构5；该物料打散机构5具有对物料进行打散作用，使物料以颗粒状态分布，保证物料在反应器中可以充分反应；在重力和气流动能作用下物料到达振动筛7，在振动筛7的振动筛7选下较粗物料被阻挡在筛网71之上，并且在振动下粗物料改变了运动轨迹从粗料出口出料，在重力作用下掉入粗物料回收仓；而细物料通过筛网71到达挡板72处，在振动和管道气流动能的带动下细物料通过细料出口92；细物料在压力差下通过负压细料进料管8进入反应器进行反应，在管道气流动能作用下悬浮状态的物料随气流方向沿管道运动，避免原料塔桥，既快又安全。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，包括:初始料仓、振动料斗、螺旋定量传料机构、振动筛、负压细料进料管；

其中，所述振动料斗固定安装在所述初始料仓的下部，所述螺旋定量传料机构的进口固定于所述振动料斗的下部，所述振动筛设置在箱体体内，所述箱体连通所述螺旋定量传料机构的出口，所述箱体底部设有细料出口，所述负压细料进料管设置在所述细料出口处。

2.根据权利要求1所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，还包括额定液压顶尖，所述额定液压顶尖包括顶尖和额定气压缸，所述顶尖设置在所述箱体内，同时顶尖与所述螺旋定量传料机构的出口相对，且设置在所述振动筛上部，所述顶尖置于所述额定气压缸活塞杆的端部。

3.根据权利要求2所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，还包括物料打散机构，所述物料打散机构设置在所述箱体内，且设置在所述顶尖的下部和振动筛的上部。

4.根据权利要求1或3所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述箱体上还设置粗料出口，所述粗料出口处连接粗料回收仓。

5.根据权利要求1所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述振动料斗包括料斗体和振动电机，所述振动电机置于所述料斗体的侧面，用于驱动所述料斗体振动。

6.根据权利要求1所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述螺旋定量传料机构包括外筒、螺旋杆和第一电机，所述螺旋杆设置与所述外筒内，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接所述螺旋杆。

7.根据权利要求3所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述物料打散机构包括叶轮、第二电机和第一支撑板，所述叶轮通过轴承连接在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机用于驱动所述叶轮旋转，所述第二电机通过所述第一支撑板固定在所述箱体内，所述第一支撑板为镂空板。

8.根据权利要求7所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述物料打散机构还包括第二支撑板，所述第二支撑板穿过所述第二电机的输出轴，所述叶轮置于所述第二支撑板上，所述第二支撑板为镂空板。

9.根据权利要求4所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述振动筛包括筛网、挡板、振动器，所述筛网固定在所述箱体内，挡板设置在所述箱体的底部，振动器用于驱动所述筛网工作，所述细料出口设置在所述筛网的下部，所述粗料出口设置在所述筛网的上方。

10.根据权利要求9所述的用于生物质连续热裂解的进料装置，其特征在于，所述筛网的目数为40-100。

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